JP3026913U - ダイスホルダー移動装置付スエージングマシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 この考案は、複数対のダイスを直列に配置し
たスエージングマシンの組立て解体を合理化することを
目的としたものである。 【課題を解決する手段】 スピンドルに連結したダイス
ホルダーにハンマーローラー及びバッカーを収容したス
エージングマシンにおいて、前記スピンドルとダイスホ
ルダーとを一体化し、これを軸方向へ摺動自在に架設す
ると共に、前記スピンドルに軸方向移動用の動力を連結
したことを特徴とするダイスホルダー移動装置付スエー
ジングマシン。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

この考案はダイス及びバッカーの組立てを容易にすることを目的としたダイス ホルダー移動装置付スエージングマシンに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来スエージングマシンにおいては、一対又は複数対のダイスを素材に対して 放射状に配置し、同時に素材を加圧していた（特公昭５７−４４１８号）。

【０００３】 出願人は先に、一対又は複数対のダイスを軸方向に複数組直列に配置する高生 産速度スエージングマシンを提案した（実用新案登録第３０１７２７２号）。

【０００４】

【考案により解決すべき課題】

前記従来のスエージングマシンにおいて、ダイスの交換を要する際、複数直列 の構造においては、組立て、解体の工数が多くなるのみならず、ハンマーローラ ーの内側の円筒状空間における作業となる為に、多大の労力及び時間を要し、か つ重量物（ダイス及びバッカーは金属であるから重い）の移動であるから、作業 者の労力はもとより危険を伴う場合もあるなどの問題点があった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

然るにこの考案は、ダイスホルダーのダイスの位置をハウジングの外へ移動で きるようにして、バッカー及びダイスの組立て解体（交換、修理など）を容易に し、前記従来の問題点を解決したのである。

【０００６】 即ちこの考案は、スピンドルに連結したダイスホルダーにハンマーローラー及 びバッカーを収容したスエージングマシンにおいて、前記スピンドルとダイスホ ルダーとを一体化し、これを軸方向へ摺動自在に架設すると共に、前記スピンド ルに軸方向移動用の動力を連結したことを特徴とするダイスホルダー移動装置付 スエージングマシンである。また他の考案はスピンドルに連結したダイスホルダ ーにハンマーローラー及びバッカーを収容したスエージングマシンにおいて、前 記スピンドルとダイスホルダーとを一体化し、これを軸方向へ摺動自在に架設す ると共に、前記スピンドルの一部を軸受板の一部へ回転自在で軸方向を拘束して 取付け、前記軸受板に前記スピンドルと平行なロッドの一端を固定し、ロッドの 他端を流体圧シリンダーのピストンに連結したこを特徴とするダイスホルダー移 動装置付スエージングマシンであり、更にスピンドルに連結したダイスホルダー にハンマーローラー及びバッカーを収容したスエージングマシンにおいて、前記 スピンドルとダイスホルダーとを一体化し、これを軸方向へ摺動自在に架設する と共に、前記スピンドルの一部を軸受板の一部へ回転自在で軸方向を拘束して取 付け、前記軸受板に前記スピンドルと平行なロッドの一端を固定し、ロッドの他 端を流体圧シリンダーのピストンに連結し前記ロッドの移動量は少くともダイス の位置がダイスを操作できる位ハウジングから外に突出させた量とし、その方向 はハウジングの一側又は他側としたことを特徴とするダイスホルダー移動装置付 スエージングマシンである。

【０００７】 前記におけるダイスホルダーの取り出し方向は図１中、右又は左或いは左右両 方とすることもできる。

【０００８】 前記におけるスピンドルの移動動力は、流体圧シリンダに限定されることなく 、ラックとピニオン、又は螺杆とねじなど、従来知られている直線方向往復移動 機構を採用することができる。

【０００９】

【考案の実施の形態】

この考案は、スピンドルと、ダイスホルダーとを一体化すると共に、ハウジン グ内へ軸方向摺動可能に架設し、前記スピンドルに軸方向に往復摺動できるよう な動力を付与したものである。前記摺動方向は、ハウジングの一側又は他側であ って、その摺動できる距離の条件は、ダイスホルダーへダイス及びバッカーの組 立て、解体が容易に出来ることを条件とする。

【００１０】

【実施例】

スエージングマシン１のハウジング２の内側へハンマーローラー３、３を同心 円周上に設置すると共に（図１、２）前記ハンマーローラー３、３の内側へダイ スホルダー４を嵌挿し、ダイスホルダー４の一側にスピンドル５を連結して、ス ピンドル５の外端側は、ハウジング２外へ長く引出して、その端部にプーリー６ を固定する。前記スピンドル５の外端部を、軸受板７に回転自在に架設し（軸方 向拘束）、軸受板７の両端部に、前記スピンドルと平行なロッド８、８の一端を 固定し、該ロッド８、８の他端のピストン９、９を油圧シリンダ１０、１０内へ 嵌挿する。油圧シリンダ１０、１０はハウジング２の外壁へ固定してある。前記 ロッド８、８と、油圧シリンダ１０、１０によりスピンドル５の移動摺動力を構 成している。

【００１１】 前記実施例において、油圧シリンダ１０、１０の右室１０ａに加圧油を送入す ると、ピストン９、９の稼動により、ロッド８、８を矢示１１、１１の方向へ移 動させ、ダイスホルダー４を加工位置にセットすることができる。また油圧シリ ンダ１０、１０の左室１０ｂに加圧油を送入すると、ピストン９、９の移動によ り、ロッド８、８を矢示１２、１２の方向へ移動させ、ダイスホルダー４をハウ ジングの外（図１中鎖線図示）へ移動させることができる。

【００１２】 前記実施例において、素材１９を図１中矢示２１の方向から供給すると共に、 モータ１６を始動し、プーリー１７を回転させると、ベルト１８を介してプーリ ー６も同方向へ回転する。そこでダイスホルダー４も図２中、例えば矢示２２の 方向へ回転する。この場合に、バッカー１５がハンマーローラー３と接触する毎 にバッカー１５を介して第１のダイス１３、１３が矢示２３、２４のように近接 し、ダイス１３、１３により素材１９を加工するので、素材１９はダイス溝２５ 、２５により加圧成形される。このようにして第２のダイス１３ａ、１３ａでも 加工され、素材１９は所定断面の製品２０として矢示２６のように取出される。 図２によれば、第１のダイス１３と第２のダイス１３ａとは、同時加圧されない ので（ハンマーローラーの配置による）、加圧変形時に余分の材料は素材の進行 方向に移動することになる。そこで加圧力は有効に変形力として使用されるので 高速加工が容易となる。そこでダイス１３を交換するには図１中左室１０ｂに加 圧油を送入して、ロッド８、８を矢示１２、１２の方向へ移動させ、ダイスホル ダー４を図中鎖線図示のようにハウジングの外に押し出す。必要に応じ受台１４ を設置すればバッカー１５、ダイス１３などが意に反して落下するおそれはない 。前記受台１４によりバッカー１５、ダイス１３を支えたならば、受台１４を下 降させることにより、ダイスホルダー４からバッカー１５及びダイス１３を取外 すことができる。また反対側のダイス１３は、ダイスホルダー４を１８０度回転 することによって同様に取り出すことができる。

【００１３】 前記実施例は、図１中右側へダイスホルダー４を突出させたが、ダイス１３を 複数対直列に配置した場合には、ハウジング２の右側及び左側へスピンドル５を 移動し、ダイスホルダー４を右側又は左側に突出させることもできる。また前記 実施例においては、スピンドル５の摺動用の動力としてロッド８と油圧シリンダ １０を用いたが、これに代えてラックとピニオン又は螺杆とナットを用いること もできる。

【００１４】 前記実施例の図２によれば、ハンマーローラー３を６個配列し、ダイス１３、 １３ａを軸方向に２対直列配置すると共に、各対のダイス１３、１３ａを直角に 配置したので、２対のダイスが同時に加圧されることはない。直列に配置される ダイスが２対以上になった場合においても、ハンマーローラー３の数を変えたり 、バッカーとハンマーローラー３との当接面の形状を変え、又はその他の工夫に よって各ダイスが同時加圧しないような工夫をする必要がある場合もある。尤も 加工素材が素管の場合には同時加工も可能である。

【００１５】

【考案の効果】

この考案は、ダイスホルダーと一体的に連結したスピンドルを軸方向摺動自在 に架設したので、ダイスホルダーをハウジング外へ移動してダイスの組立、解体 ができる効果がある。

【００１６】 従ってダイスの組立、解体に要する労力、時間を著しく節減し得る効果もある 。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の実施例の要部の横断平面図。

【図２】同じくダイスとハンマーローラーの位置関係を
示す概念図。

【図３】同じく側面図。

【図４】同じくスピンドルとダイスホルダーの関係を示
す斜視図。

【符号の説明】

１ スエージングマシン ２ ハウジング ３ ハンマーローラー ４ ダイスホルダー ５ スピンドル ６ プーリー ７ 軸受板 ８ ロッド ９ ピストン １０ 油圧シリンダ １３ ダイス １４ 受台 １５ バッカー １６ モータ １７ プーリー １８ ベルト １９ 素材 ２０ 製品 ２５ ダイス溝

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 スピンドルに連結したダイスホルダーに
   ハンマーローラー及びバッカーを収容したスエージング
   マシンにおいて、前記スピンドルとダイスホルダーとを
   一体化し、これを軸方向へ摺動自在に架設すると共に、
   前記スピンドルに軸方向移動用の動力を連結したことを
   特徴とするダイスホルダー移動装置付スエージングマシ
   ン。
2. 【請求項２】 スピンドルに連結したダイスホルダーに
   ハンマーローラー及びバッカーを収容したスエージング
   マシンにおいて、前記スピンドルとダイスホルダーとを
   一体化し、これを軸方向へ摺動自在に架設すると共に、
   前記スピンドルの一部を軸受板の一部へ回転自在で軸方
   向を拘束して取付け、前記軸受板に前記スピンドルと平
   行なロッドの一端を固定し、ロッドの他端を流体圧シリ
   ンダーのピストンに連結したこを特徴とするダイスホル
   ダー移動装置付スエージングマシン。
3. 【請求項３】 スピンドルに連結したダイスホルダーに
   ハンマーローラー及びバッカーを収容したスエージング
   マシンにおいて、前記スピンドルとダイスホルダーとを
   一体化し、これを軸方向へ摺動自在に架設すると共に、
   前記スピンドルの一部を軸受板の一部へ回転自在で軸方
   向を拘束して取付け、前記軸受板に前記スピンドルと平
   行なロッドの一端を固定し、ロッドの他端を流体圧シリ
   ンダーのピストンに連結し、前記ロッドの移動量は、少
   くともダイスの位置がダイスを操作できる位ハウジング
   から外に突出させた量とし、その方向はハウジングの一
   側又は他側としたことを特徴とするダイスホルダー移動
   装置付スエージングマシン。