JP3026128U - キリタンポ生地成形器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単に重量面と外形面で均一な串差し状のキ
リタンポ生地を成形できるキリタンポ生地成形器を提供
する。 【解決手段】 下型９がその内面を、キリタンポ食品を
軸心方向に等分に２分割した一方の外形の輪郭に形成す
るとともに、該内面をテフロン加工面４とし、軸心方向
の一端に上部の接合面５より所要径の半円弧状の切欠き
７を設け、外面に固定座８を一体にして成り、上型１３
がその内面を、キリタンポ食品を軸心方向に等分に２分
割した他方の外形の輪郭に形成するとともに、該内面を
テフロン加工面４とし、軸心方向の一端に上部の接合面
５より所要径の半円弧状の切欠き７を設け、外面に取手
１１を一体にして成り、両者をそれぞれ接合面５を上面
とし、両切欠きを外端に左右対称に配設して丁番１０で
回転自在に接合して成る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はキリタンポ生地を製造する際のキリタンポ素材（白米を半つぶし状に こねたもの）の串への盛付けに使用する成形器に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来からキリタンポ素材を串に盛付ける作業は、人手によるものであり、形や 大きさを略一定にして成形するには高度の熟練を要するものであった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は熟練を要することなく、簡単に重量面と外形面で均一な串差し状のキ リタンポ生地を成形できるキリタンポ生地成形器を提供するものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

第１考案のキリタンポ生地成形器は、下型がその内面を、キリタンポ食品を軸 心方向に等分に２分割した一方の外形の輪郭に形成するとともに、該内面をテフ ロン加工面とし、軸心方向の一端に上部の接合面より所要径の半円弧状の切欠き を設け、外面に固定座を一体にして成り、上型がその内面を、キリタンポ食品を 軸心方向に等分に２分割した他方の外形の輪郭に形成するとともに、該内面をテ フロン加工面とし、軸心方向の一端に上部の接合面より所要径の半円弧状の切欠 きを設け、外面に取手を一体にして成り、両者をそれぞれ接合面を上面とし、両 切欠きを外端に左右対称に配設して丁番で回転自在に接合して成る。

【０００５】 第２考案のキリタンポ生地成形器は、第１考案において、下型と上型がそれぞ れ複列に配列されて成る。

【０００６】

【作用】

上型、下型の内面の輪郭はキリタンポ生地の量目を定め、各切欠きは串の案内 孔を形成し、テフロン加工面はキリタンポ生地の脱型を容易にし、固定座は作業 台への固定に供され、取手は上型の開閉に供される。

【０００７】

【実施例】

本考案を一実施例により説明すると、型本体１は図３、図４に示すように、所 要幅、所要深さで、深さ方向の内面が半円弧面である所要長さの胴部２と、該胴 部２の前後端に連続する四半分の球面を内面とした頂部３とから成り、両内面に テフロン加工を施して該内面をテフロン加工面４とし、軸心方向の一端、すなわ ち、左方の頂部３の軸心において、上部の接合面５より串６を挿通できる直径の 半円弧状の切欠き７を設けて成る。

【０００８】 このようにして成る型本体１を、図１に示すように、切欠き７を左方にして２ 列平行に配列し、下面の左右にそれぞれ固定座８を一体にして下型９を形成し、 該下型９の右方の固定座８に丁番１０の一端を接合し、同様に型本体１を、切欠 き７を右方にして２列平行に配列し、切欠き７のある側の外面相互に渡ってＵ字 状の取手１１を接合し、切欠き７のある側と反対側の外面相互に渡って接合板１ ２を一体にして上型１３を形成し、前記丁番１０の他端に下型９に対して左右対 称に上型１３を接合板１２を介して一体に接合し、キリタンポ生地成形器ａを形 成して成る。

【０００９】 このようにして成るキリタンポ生地成形器ａは、下型９が固定座８においてボ ルトやビスなどで盤台１４に固定され、上型１３、下型９のそれぞれのテフロン 加工面４にキリタンポ素材１５が上部の接合面５まで略水平状に盛込まれ、下型 ９においては切欠き７に案内して串６を載置し、次いで、取手１１を持って上型 １３を持ち上げ、図２に示すように、丁番１０の支軸１６を中心に上型１３を回 転して下型９に重ね合わせると、両者の切欠き７は案内孔を形成して串６を案内 し、再び上型１３を図１に示すような状態に展開すると、キリタンポ生地（成形 されたキリタンポ素材）は上型１３のテフロン加工面４から容易に剥離して上型 １３より脱型し、その状態で串６を持ち上げれば、キリタンポ生地の下半周面は 下型９のテフロン加工面４から容易に剥離して下型９より脱型し、適度な湿り気 のある盤上で周面を２〜３回しごき回わせば、図５に示すような重量面でも外形 面でも均一な串差し状のキリタンポ生地１７が一度に２本製造されるものである 。 以上のように、上型１３、下型９を形成する型本体１は、要求されるキリタン ポ食品（串６の抜かれた竹輪状のもの）の重さを基準として肉厚、長さなどの仕 様によって決定されるものであり、したがって、熟練技術を要することなく、全 体重量も外形も均一な串差し状のキリタンポ生地１７の量産化が達成されるもの である。

【００１０】

【考案の効果】

以上のように本考案のキリタンポ生地成形器によれば、串へのキリタンポ素材 の盛付けが簡易化かつ定量化されることにより、熟練技術を要することなく、一 定品質の串差し状のキリタンポ生地の量産化を達成できる効果を奏する。

【提出日】平成８年１月８日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】 【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はキリタンポ生地を製造する際のキリタンポ素材（白米を半つぶし状に こねたもの）の串への盛付けに使用する成形器に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来からキリタンポ素材を串に盛付ける作業は、人手によるものであり、形や 大きさを略一定にして成形するには高度の熟練を要するものであった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は熟練を要することなく、簡単に重量面と外形面で均一な串差し状のキ リタンポ生地を成形できるキリタンポ生地成形器を提供するものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

第１考案のキリタンポ生地成形器は、下型がその内面を、キリタンポ食品を軸 心方向に等分に２分割した一方の外形の輪郭に形成するとともに、該内面を耐熱 性樹脂 加工面とし、軸心方向の一端に上部の接合面より所要径の半円弧状の切欠 きを設け、外面に固定座を一体にして成り、上型がその内面を、キリタンポ食品 を軸心方向に等分に２分割した他方の外形の輪郭に形成するとともに、該内面を耐熱性樹脂 加工面とし、軸心方向の一端に上部の接合面より所要径の半円弧状の 切欠きを設け、外面に取手を一体にして成り、両者をそれぞれ接合面を上面とし 、両切欠きを外端に左右対称に配設して丁番で回転自在に接合して成る。

【０００５】 第２考案のキリタンポ生地成形器は、第１考案において、下型と上型がそれぞ れ複列に配列されて成る。

【０００６】

【作用】

上型、下型の内面の輪郭はキリタンポ生地の量目を定め、各切欠きは串の案内 孔を形成し、耐熱性樹脂加工面はキリタンポ生地の脱型を容易にし、固定座は作 業台への固定に供され、取手は上型の開閉に供される。

【０００７】

【実施例】

本考案を一実施例により説明すると、型本体１は図３、図４に示すように、所 要幅、所要深さで、深さ方向の内面が半円弧面である所要長さの胴部２と、該胴 部２の前後端に連続する四半分の球面を内面とした頂部３とから成り、両内面に耐熱性樹脂 加工を施して該内面を耐熱性樹脂加工面４とし、軸心方向の一端、す なわち、左方の頂部３の軸心において、上部の接合面５より串６を挿通できる直 径の半円弧状の切欠き７を設けて成る。

【０００８】 このようにして成る型本体１を、図１に示すように、切欠き７を左方にして２ 列平行に配列し、下面の左右にそれぞれ固定座８を一体にして下型９を形成し、 該下型９の右方の固定座８に型本体１の長手方向に直交する支軸１６を中心に揺 動自在な 丁番１０の一端を接合し、同様に型本体１を、切欠き７を右方にして２ 列平行に配列し、切欠き７のある側の外面相互に渡ってＵ字状の取手１１を接合 し、切欠き７のある側と反対側の外面相互に渡って接合板１２を一体にして上型 １３を形成し、前記丁番１０の他端に下型９に対して左右対称に上型１３を接合 板１２を介して一体に接合し、キリタンポ生地成形器ａを形成して成る。

【０００９】 このようにして成るキリタンポ生地成形器ａは、下型９が固定座８においてボ ルトやビスなどで盤台１４に固定され、上型１３、下型９のそれぞれの耐熱性樹 脂 加工面４にキリタンポ素材１５が上部の接合面５まで略水平状に盛込まれ、下 型９においては切欠き７に案内して串６を載置し、次いで、取手１１を持って上 型１３を持ち上げ、図２に示すように、丁番１０の支軸１６を中心に上型１３を 回転して下型９に重ね合わせると、両者の切欠き７は案内孔を形成して串６を案 内し、再び上型１３を図１に示すような状態に展開すると、キリタンポ生地（成 形されたキリタンポ素材）は上型１３の耐熱性樹脂加工面４から容易に剥離して 上型１３より脱型し、その状態で串６を持ち上げれば、キリタンポ生地の下半周 面は下型９の耐熱性樹脂加工面４から容易に剥離して下型９より脱型し、適度な 湿り気のある盤上で周面を２〜３回しごき回わせば、図５に示すような重量面で も外形面でも均一な串差し状のキリタンポ生地１７が一度に２本製造されるもの である。 以上のように、上型１３、下型９を形成する型本体１は、要求されるキリタン ポ食品（串６の抜かれた竹輪状のもの）の重さを基準として肉厚、長さなどの仕 様によって決定されるものであり、したがって、熟練技術を要することなく、全 体重量も外形も均一な串差し状のキリタンポ生地１７の量産化が達成されるもの である。

【００１０】

【考案の効果】

以上のように本考案のキリタンポ生地成形器によれば、串へのキリタンポ素材 の盛付けが簡易化かつ定量化されることにより、熟練技術を要することなく、一 定品質の串差し状のキリタンポ生地の量産化を達成できる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係わるキリタンポ生地成形器ａの展開
状態の平面図

【図２】同上キリタンポ生地成形器ａの下型と上型とを
重ね合わせた状態の正面図。

【図３】型本体の平面図。

【図４】図３のＡ−Ａ矢視断面図。

【図５】串差し状のキリタンポ生地の正面図。

【符号の説明】

１ 型本体 ２ 胴部 ３ 頂部 ４ テフロン加工面 ５ 接合面 ６ 串 ７ 切欠き ８ 固定座 ９ 下型 １０ 丁番 １１ 取手 １２ 接合板 １３ 上型 １５ キリタンポ素材 １６ 支軸 １７ キリタンポ生地 ａ キリタンポ生地成形器

【手続補正書】

【提出日】平成８年１月８日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【考案の名称】 キリタンポ生地成形器

【実用新案登録請求の範囲】

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係わるキリタンポ生地成形器ａの展開
状態の平面図

【図２】同上キリタンポ生地成形器ａの下型と上型とを
重ね合わせた状態の正面図。

【図３】型本体の平面図。

【図４】図３のＡ−Ａ矢視断面図。

【図５】串差し状のキリタンポ生地の正面図。

【符号の説明】 １ 型本体 ２ 胴部 ３ 頂部 ４ 耐熱性樹脂加工面 ５ 接合面 ６ 串 ７ 切欠き ８ 固定座 ９ 下型 １０ 丁番 １１ 取手 １２ 接合板 １３ 上型 １５ キリタンポ素材 １６ 支軸 １７ キリタンポ生地 ａ キリタンポ生地成形器

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【手続補正３】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図３

【補正方法】変更

【補正内容】

【図３】

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 下型がその内面を、キリタンポ食品を軸
   心方向に等分に２分割した一方の外形の輪郭に形成する
   とともに、該内面をテフロン加工面とし、軸心方向の一
   端に上部の接合面より所要径の半円弧状の切欠きを設
   け、外面に固定座を一体にして成り、上型がその内面
   を、キリタンポ食品を軸心方向に等分に２分割した他方
   の外形の輪郭に形成するとともに、該内面をテフロン加
   工面とし、軸心方向の一端に上部の接合面より所要径の
   半円弧状の切欠きを設け、外面に取手を一体にして成
   り、両者をそれぞれ接合面を上面とし、両切欠きを外端
   に左右対称に配設して丁番で回転自在に接合して成るキ
   リタンポ生地成形器。
2. 【請求項２】 下型と上型がそれぞれ複列に配列されて
   成る請求項１記載のキリタンポ生地成形器。