CN211843193U - 一种纸浆模塑制品覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸浆模塑制品技术领域，且公开了一种纸浆模塑制品覆膜装置，解决了目前纸浆模塑产品易受水分影响，降低纸浆模塑制品强度，不利于包装对环境影响要求很高和容易擦伤的产品的问题。上述覆膜装置包括机体，所述机体上设置有覆膜机构，机体一侧设置有覆膜台，覆膜台上设置凹凸纸浆模塑产品治具，使产品固定在治具上，在覆膜过程中将产品吸附在治具表面，使覆膜效果更好。

Description

一种纸浆模塑制品覆膜装置

技术领域

本实用新型属于纸浆模塑制品技术领域，具体为一种纸浆模塑制品覆膜装置。

背景技术

纸浆模塑以废纸、竹浆、甘蔗浆、木浆等植物纤维为原料，利用模具将浆液状态下的植物纤维吸滤成型，制成湿坯，再经热压定型制得成品；该技术不需要任何胶粘剂，可以制成型状复杂、尺寸精度要求较高的纸制品，是获得理想的包装材料的一种技术；制品经使用废弃后能够完全降解，具有绿色环保、可降解、可循环再生利用等诸多优点，已成为一种新兴的环保包装材料。

纸浆模塑制品在市场越来越受到大众的青睐，更多的纸浆模塑产品应用到食品及易受水分影响的产品包装中，随着技术的进步，人类对质量要求越来越高，在目前纸浆模塑产品易受水分影响，降低纸浆模塑制品强度，包装一些对环境影响要求很高和容易擦伤的产品，纸浆模塑制品是不利的，因此，需要在纸浆模塑制品表面覆膜，所以行业中需要一种纸浆模塑制品覆膜装置，以解决行业中面临的问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种纸浆模塑制品覆膜装置，有效的解决了目前纸浆模塑产品易受水分影响，降低纸浆模塑制品强度，包装一些对环境影响要求很高和容易擦伤的产品，纸浆模塑制品是不利的，因此，需要在纸浆模塑制品表面覆膜的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纸浆模塑制品覆膜装置，包括机体，所述机体上设置有覆膜机构，机体一侧设置有覆膜台，覆膜台上开设有纸浆模塑固定槽，纸浆模塑固定槽内放置有凹凸纸浆模塑产品治具。

具体为：一种纸浆模塑制品覆膜装置，包括机体，所述机体上设置有覆膜机构，机体一侧设置有覆膜台，覆膜台上对称开设有数量为四个的固定插槽，覆膜台上放置有衔接座，衔接座下面对称开设有数量为四个的固定插杆，固定插杆与固定插槽相匹配并活动连接，衔接座与覆膜台之间通过固定插杆与固定插槽活动连接，衔接座上开设有纸浆模塑固定槽，纸浆模塑固定槽内放置有凹凸纸浆模塑产品治具。

优选的，所述凹凸纸浆模塑产品治具下端固定连接有治具底座，治具底座与纸浆模塑固定槽活动连接。

优选的，所述纸浆模塑固定槽内设有数量为两个的治具固定推拉板，治具固定推拉板一侧开设有旋转卡槽，旋转卡槽内活动安装有旋转卡块，旋转卡块一侧固定连接有螺纹杆。

优选的，所述纸浆模塑固定槽上分别连接有数量为两个的螺纹孔，螺纹杆贯穿螺纹孔并延伸至衔接座外侧一端固定连接有旋转把手。

优选的，所述凹凸纸浆模塑产品治具上设有若干气孔。

优选的，所述凹凸纸浆模塑产品治具内设有挡板。

对于不同的产品，治具制作要求也不一样，凹模产品只需要设计与凹模产品相应的凹模产品治具，只需要将膜置于产品上方表面，加热后对膜吹气，使膜完全附着在产品表面；

对于型腔高度大的凸模产品，如果仅仅将膜置于产品上方表面，加热后对膜吹气，凸模产品的凸台周边，特别是凸台的边角处，以及凸台与底面的交汇处，气流难以到达，容易导致上述部位存在空隙，膜不能完全附着在产品表面，纸浆模塑产品与膜的粘合不牢固，容易分离。研究发现，在凸模产品治具设置挡板可以解决上述问题，所述挡板围绕产品边缘形成凹腔，如图3 所示，进一步，挡板为8-10mm高，从而可以使气流集中在凸模产品的凸台周边，特别是凸台的边角处，以及凸台与底面的交汇处，可以完全使膜附于产品表面不会产生空隙；挡板过低或过高，都不利于气流集中在凸台周边，不能完全不产生空隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置有凹凸纸浆模塑产品治具、衔接座、纸浆模塑固定槽、固定插槽和覆膜台，工作时，通过凹凸纸浆模塑产品治具固定纸浆模塑，然后将凹凸纸浆模塑产品治具放置在衔接座内的纸浆模塑固定槽内，然后将衔接座通过固定插槽固定在覆膜台上，选用一种耐高温、粘性强以及延展性高的膜材质，如亮膜(PP膜、EVOH膜)和哑光膜(PP膜)等，膜厚在60-90um之间，膜材质有环保要求；将覆膜机温度设置在500-600℃之间，设置膜加热时间为5-10凹凸纸浆模塑产品治具，在加热的过程中，膜要求融化延展，并且不会融化破裂；将膜平整的放置在产品表面，通过夹具固定膜的位置，加热后对膜吹气2-5凹凸纸浆模塑产品治具，要求吹气均匀，使膜完全附着在产品表面，膜中粘合剂通过加热融化，粘合膜与纸浆模塑产品，粘性强，纸浆模塑产品与膜的粘合牢固，不易分离，最后进行后续裁切完成成品加工。

(2)通过设置有旋转把手、螺纹杆、螺纹孔、治具固定推拉板、凹凸纸浆模塑产品治具、固定插槽、气孔和挡板，通过旋转把手转动螺纹杆使其与螺纹孔相互作用，可以调节螺纹杆的位置，从而调节治具固定推拉板的位置，对凹凸纸浆模塑产品治具进行固定，这样可以适应不同规格的凹凸纸浆模塑产品治具，大大增加装置的实用性，固定插槽可以便于衔接座的拆卸，而且在进行普通覆膜时固定插槽由于过小也不会影响到覆膜机的其他覆膜作业，在治具增加一些气孔，在覆膜过程中将产品吸附在治具表面，使覆膜效果更好，对于型腔高度大的凸模产品，通过8-10mm高的挡板，便于侧壁可以完全使膜附于表面。

(3)外观光亮：覆膜后的纸浆模塑产品表观光亮，增加表面光泽度，提升纸浆模塑产品外观效果；

(4)起到保护作用：覆膜后的纸浆模塑产品易于保护产品不受损坏，特别像一些强度不高且精密的产品，通过膜起到保护作用；

(5)阻水性强：纸浆模塑产品本身存在吸收水分的问题，各类产品放置在纸塑包装里容易造成吸水受潮，纸模产品覆膜后阻隔了水分的渗入，因此产品不易受潮损坏。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中覆膜台的俯视图；

图3为本实用新型中凹凸纸浆模塑产品治具的结构示意图；

图4为本实用新型中治具固定推拉板的结构示意图；

图中：1、机体；2、覆膜机构；3、覆膜台；4、固定插槽；5、衔接座； 6、固定插杆；7、纸浆模塑固定槽；8、凹凸纸浆模塑产品治具；9、治具底座；10、治具固定推拉板；11、旋转卡槽；12、旋转卡块；13、螺纹杆；14、螺纹孔；15、旋转把手；16、气孔；17、挡板侧壁；18、凸台；19、凹腔； 20、挡板；21、凸台周边。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2、图3和图4给出，本实用新型包括机体1，机体1上设置有覆膜机构2，覆膜机构2用于覆膜，机体1一侧设置有覆膜台3，覆膜台3上对称开设有数量为四个的固定插槽4，覆膜台3上放置有衔接座5，衔接座5下面对称开设有数量为四个的固定插杆6，固定插杆6与固定插槽4 相匹配并活动连接，衔接座5与覆膜台3之间通过固定插杆6与固定插槽4 活动连接，通过固定插槽4可以便于衔接座5的拆卸，而且在进行普通覆膜时固定插槽4由于过小也不会影响到覆膜机的其他覆膜作业，衔接座5上开设有纸浆模塑固定槽7，纸浆模塑固定槽7内放置有凹凸纸浆模塑产品治具8，凹凸纸浆模塑产品治具8用来固定纸浆模塑，从而进行覆膜。

实施例二，在实施例一的基础上，由图2和图4给出，凹凸纸浆模塑产品治具8下端固定连接有治具底座9，治具底座9与纸浆模塑固定槽7活动连接。

实施例三，在实施例二的基础上，由图2和图4给出，纸浆模塑固定槽7 内设有数量为两个的治具固定推拉板10，治具固定推拉板10一侧开设有旋转卡槽11，旋转卡槽11内活动安装有旋转卡块12，旋转卡块12一侧固定连接有螺纹杆13。

实施例四，在实施例三的基础上，由图2和图4给出，纸浆模塑固定槽7 上分别连接有数量为两个的螺纹孔14，螺纹杆13贯穿螺纹孔14并延伸至衔接座5外侧一端固定连接有旋转把手15，通过旋转把手15转动螺纹杆13使其与螺纹孔14相互作用，可以调节螺纹杆13的位置，从而调节治具固定推拉板10的位置，对凹凸纸浆模塑产品治具8进行固定，这样可以适应不同规格的凹凸纸浆模塑产品治具8，大大增加装置的实用性。

实施例五，在实施例四的基础上，由图3给出，凹凸纸浆模塑产品治具8 上设有若干气孔16，在治具增加一些气孔16，在覆膜过程中将产品吸附在治具表面，使覆膜效果更好。

实施例六，在实施例五的基础上，由图3给出，对于型腔高度大的凸模产品，在凸模产品治具8上设置挡板20，通过8-10mm高的挡板侧壁17，可以完全使膜附于表面。所述挡板20围绕产品边缘形成凹腔19，如图3所示，进一步，挡板为8-10mm高，从而可以使气流集中在凸模产品的凸台周边21，特别是凸台18的边角处，以及凸台与底面的交汇处，可以完全使膜附于产品表面不会产生空隙。

工作原理：工作时，通过凹凸纸浆模塑产品治具8固定纸浆模塑，然后将凹凸纸浆模塑产品治具8放置在衔接座5内的纸浆模塑固定槽7内，通过旋转把手15转动螺纹杆13使其与螺纹孔14相互作用，可以调节螺纹杆13 的位置，从而调节治具固定推拉板10的位置，对凹凸纸浆模塑产品治具8进行固定，这样可以适应不同规格的凹凸纸浆模塑产品治具8，大大增加装置的实用性，然后将衔接座5通过固定插槽4固定在覆膜台3上，固定插槽4可以便于衔接座5的拆卸，而且在进行普通覆膜时固定插槽4由于过小也不会影响到覆膜机的其他覆膜作业，选用一种耐高温、粘性强以及延展性高的膜材质，如亮膜(PP膜、EVOH膜)和哑光膜(PP膜)等，膜厚在60-90um之间，膜材质有环保要求；将覆膜机温度设置在500-600℃之间，设置膜加热时间为 5-10凹凸纸浆模塑产品治具，在加热的过程中，膜要求融化延展，并且不会融化破裂；将膜平整的放置在产品表面，通过夹具固定膜的位置，加热后对膜吹气2-5凹凸纸浆模塑产品治具，要求吹气均匀，使膜完全附着在产品表面，膜中粘合剂通过加热融化，粘合膜与纸浆模塑产品，粘性强，纸浆模塑产品与膜的粘合牢固，不易分离，最后进行后续裁切完成成品加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种纸浆模塑制品覆膜装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上设置有覆膜机构(2)，机体(1)一侧设置有覆膜台(3)，覆膜台(3)上开设有纸浆模塑固定槽(7)，纸浆模塑固定槽(7)内放置有凹凸纸浆模塑产品治具(8)。

2.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑制品覆膜装置，其特征在于：所述凹凸纸浆模塑产品治具(8)下端固定连接有治具底座(9)，治具底座(9)与纸浆模塑固定槽(7)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种纸浆模塑制品覆膜装置，其特征在于：所述纸浆模塑固定槽(7)内设有数量为两个的治具固定推拉板(10)，治具固定推拉板(10)一侧开设有旋转卡槽(11)，旋转卡槽(11)内活动安装有旋转卡块(12)，旋转卡块(12)一侧固定连接有螺纹杆(13)。

4.根据权利要求3所述的一种纸浆模塑制品覆膜装置，其特征在于：所述纸浆模塑固定槽(7)上分别连接有数量为两个的螺纹孔(14)，螺纹杆(13)贯穿螺纹孔(14)并延伸至衔接座(5)外侧一端固定连接有旋转把手(15)。

5.根据权利要求4所述的一种纸浆模塑制品覆膜装置，其特征在于：所述凹凸纸浆模塑产品治具(8)上设有若干气孔(16)。

6.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑制品覆膜装置，其特征在于：所述凹凸纸浆模塑产品治具(8)内设有挡板(20)。

7.根据权利要求6所述的一种纸浆模塑制品覆膜装置，其特征在于：所述挡板(20)高度为8-10mm，围绕产品边缘形成凹腔(19)。

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