JP3025546B2 - 研磨装置 - Google Patents
研磨装置Info
- Publication number
- JP3025546B2 JP3025546B2 JP3084672A JP8467291A JP3025546B2 JP 3025546 B2 JP3025546 B2 JP 3025546B2 JP 3084672 A JP3084672 A JP 3084672A JP 8467291 A JP8467291 A JP 8467291A JP 3025546 B2 JP3025546 B2 JP 3025546B2
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- JP
- Japan
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- swing
- polishing
- swinging
- disk
- attached
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- Expired - Lifetime
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- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はレンズ等の研磨に使用さ
れる研磨装置に関する。
れる研磨装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来からこの種の研磨装置として、図５
および図６、若しくは図７および図８に示すものが知ら
れている。
および図６、若しくは図７および図８に示すものが知ら
れている。
【０００３】図５および図６において、１は駆動軸２を
介してモータによって駆動される円板であり、この円板
１の回転運動は、クランク軸３により、スライドレール
４上に摺動可能に支持されたスライダ５の支柱６を支点
とする揺動運動に変換される。円板１はスライダ５の揺
動範囲より図５において上方に外れて配置されている。
スライダ５には円板１と反対側にかんざしアーム７が固
設され、かんざしアーム７の先端にはかんざし７ａが突
設されている。円板１が回転するとかんざし７ａの先端
に取り付けられた不図示の研磨皿は支柱６を支点として
矢印Ａのように揺動運動を行い、この揺動運動を利用し
て、スピンドル軸８と一体で回転する不図示のレンズの
研磨が行われる。
介してモータによって駆動される円板であり、この円板
１の回転運動は、クランク軸３により、スライドレール
４上に摺動可能に支持されたスライダ５の支柱６を支点
とする揺動運動に変換される。円板１はスライダ５の揺
動範囲より図５において上方に外れて配置されている。
スライダ５には円板１と反対側にかんざしアーム７が固
設され、かんざしアーム７の先端にはかんざし７ａが突
設されている。円板１が回転するとかんざし７ａの先端
に取り付けられた不図示の研磨皿は支柱６を支点として
矢印Ａのように揺動運動を行い、この揺動運動を利用し
て、スピンドル軸８と一体で回転する不図示のレンズの
研磨が行われる。
【０００４】一方、図７および図８に示すものにあって
は、円板１がスライダ５に対してかんざしアーム７と同
じ側に配設されており、他の箇所については上記のもの
と同様であるので同一の符号を付してその説明を省略す
る。
は、円板１がスライダ５に対してかんざしアーム７と同
じ側に配設されており、他の箇所については上記のもの
と同様であるので同一の符号を付してその説明を省略す
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の研磨装置にあっては次のような問題がある。
前者のものにあっては、円板１がスライダ５に対してか
んざしアーム７と反対側に配設されているため、装置が
大型になる。後者のものにあっては、円板１がかんざし
アーム７と同じ側に配置されているため装置を小型化に
することはできるが、駆動軸２がスピンドル軸８に接近
してしまい、スピンドル軸８に大型のレンズを取り付け
ることができない。
うな従来の研磨装置にあっては次のような問題がある。
前者のものにあっては、円板１がスライダ５に対してか
んざしアーム７と反対側に配設されているため、装置が
大型になる。後者のものにあっては、円板１がかんざし
アーム７と同じ側に配置されているため装置を小型化に
することはできるが、駆動軸２がスピンドル軸８に接近
してしまい、スピンドル軸８に大型のレンズを取り付け
ることができない。
【０００６】本発明の目的は、装置を小型化するととも
に、大型のレンズをも研磨できるようにした研磨装置を
提供することにある。
に、大型のレンズをも研磨できるようにした研磨装置を
提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本願発明の第１の実施の
形態である図１および図２に対応づけて本願発明を説明
する。 （１） 請求項１に記載の発明に係る研摩装置は、固定
軸１９まわりに揺動する揺動部材１８と；モータにより
回転駆動され、揺動部材１８を揺動駆動するための揺動
駆動部材１３と；揺動駆動部材１３に対して回転可能に
取り付けられるとともに、揺動部材１８に対して摺動可
能に取り付けられる摺動部材１７と；揺動部材１８の、
固定軸１９に接続される部分と摺動部材１７が取り付け
られる部分との間の部分に固設され、ワークまたは研磨
具を支持するための支持部材１８ａおよび１８ｂとを有
することにより、上記目的を達成する。 （２） 請求項２に記載の発明に係る研摩装置は、揺動
部材１８が、摺動部材１７の穴に摺動可能に挿入される
ものである。
形態である図１および図２に対応づけて本願発明を説明
する。 （１） 請求項１に記載の発明に係る研摩装置は、固定
軸１９まわりに揺動する揺動部材１８と；モータにより
回転駆動され、揺動部材１８を揺動駆動するための揺動
駆動部材１３と；揺動駆動部材１３に対して回転可能に
取り付けられるとともに、揺動部材１８に対して摺動可
能に取り付けられる摺動部材１７と；揺動部材１８の、
固定軸１９に接続される部分と摺動部材１７が取り付け
られる部分との間の部分に固設され、ワークまたは研磨
具を支持するための支持部材１８ａおよび１８ｂとを有
することにより、上記目的を達成する。 （２） 請求項２に記載の発明に係る研摩装置は、揺動
部材１８が、摺動部材１７の穴に摺動可能に挿入される
ものである。
【０００８】
【作用】揺動駆動部材１３に対して摺動部材１７を回転
可能に取り付け、この摺動部材１７を揺動部材１８に対
して摺動可能に取り付けた上で、揺動駆動部材１３を回
転駆動することによって揺動部材１８を揺動させるよう
にしたので、揺動駆動部材１３および摺動部材１７を揺
動部材１８に接近させることができ、しかも、ワークま
たは研磨具を支持するための支持部材１８ａ、１８ｂ
を、揺動部材１８の固定軸１９に接続される部分と摺動
部材１７に取り付けられる部分との間に設けるようにし
たので、装置を小型化することができる。また、揺動部
材１８に取り付けられるワークまたは研磨具の位置を駆
動部材１３および摺動部材１７から引き離すことができ
るので、その大型化を回避しつつ大型のワークを研磨す
ることができる。さらに、摺動部材１７の穴部に揺動部
材１８が摺動可能に挿入されるようにしたので、研摩動
作中に揺動部材１８が振動して上下左右にたわむような
ことがあっても、揺動部材１８と摺動部材１７との係合
が外れてしまうことがない。
可能に取り付け、この摺動部材１７を揺動部材１８に対
して摺動可能に取り付けた上で、揺動駆動部材１３を回
転駆動することによって揺動部材１８を揺動させるよう
にしたので、揺動駆動部材１３および摺動部材１７を揺
動部材１８に接近させることができ、しかも、ワークま
たは研磨具を支持するための支持部材１８ａ、１８ｂ
を、揺動部材１８の固定軸１９に接続される部分と摺動
部材１７に取り付けられる部分との間に設けるようにし
たので、装置を小型化することができる。また、揺動部
材１８に取り付けられるワークまたは研磨具の位置を駆
動部材１３および摺動部材１７から引き離すことができ
るので、その大型化を回避しつつ大型のワークを研磨す
ることができる。さらに、摺動部材１７の穴部に揺動部
材１８が摺動可能に挿入されるようにしたので、研摩動
作中に揺動部材１８が振動して上下左右にたわむような
ことがあっても、揺動部材１８と摺動部材１７との係合
が外れてしまうことがない。
【０００９】なお、本発明の構成を説明する上記課題を
解決するための手段および作用の項では、本発明をわか
りやすくするために実施例の図を用いたが、これにより
本発明が実施例に限定されるものではない。
解決するための手段および作用の項では、本発明をわか
りやすくするために実施例の図を用いたが、これにより
本発明が実施例に限定されるものではない。
【００１０】
【実施例】−第１の実施例− 以下、図１および図２により第１の実施例を説明する。
両図において、１３は駆動軸１４を介して不図示のモー
タによって回転駆動される円板であり、この円板１３の
上面には、その回転中心Ｏから偏心してクランク軸１５
がナット１６によって立設されている。この偏心量は、
任意に変更できる。クランク軸１５の上端には、スライ
ダ１７がクランク軸１５と同軸上で回転可能に連結され
ている。１８は、一端が支柱１９に水平面内で揺動可能
に支持されたスライドレールであり、その他端はスライ
ダ１７に摺動可能に挿入されている。スライドレール１
８の中心線Ｌはスライダ１７の回転中心線ｍと垂直に交
叉している。スライドレール１８にはかんざしアーム１
８ａが水平方向に突出して固設され、かんざしアーム１
８ａの先端には、下方に突出するかんざし１８ｂが固設
されている。かんざし１８ｂの先端には不図示の研磨皿
が取り付けられる。２０はかんざし１８ｂの下方に設置
されたスピンドル軸であり、このスピンドル軸２０に取
り付けられる不図示のワークは、スピンドル軸２０と一
体で高速回転しつつ、スライドレール１８と一体で揺動
する研磨皿によって研磨される。
両図において、１３は駆動軸１４を介して不図示のモー
タによって回転駆動される円板であり、この円板１３の
上面には、その回転中心Ｏから偏心してクランク軸１５
がナット１６によって立設されている。この偏心量は、
任意に変更できる。クランク軸１５の上端には、スライ
ダ１７がクランク軸１５と同軸上で回転可能に連結され
ている。１８は、一端が支柱１９に水平面内で揺動可能
に支持されたスライドレールであり、その他端はスライ
ダ１７に摺動可能に挿入されている。スライドレール１
８の中心線Ｌはスライダ１７の回転中心線ｍと垂直に交
叉している。スライドレール１８にはかんざしアーム１
８ａが水平方向に突出して固設され、かんざしアーム１
８ａの先端には、下方に突出するかんざし１８ｂが固設
されている。かんざし１８ｂの先端には不図示の研磨皿
が取り付けられる。２０はかんざし１８ｂの下方に設置
されたスピンドル軸であり、このスピンドル軸２０に取
り付けられる不図示のワークは、スピンドル軸２０と一
体で高速回転しつつ、スライドレール１８と一体で揺動
する研磨皿によって研磨される。
【００１１】次に動作について説明する。円板１３をモ
ータによって回転駆動すると、スライダ１７はスライド
レール１８を摺動しながら、円板１３の回転中心Ｏとス
ライダ１７の回転中心ｍとの距離ｒを半径とする円周ｎ
の上を旋回する。このとき、スライドレール１８の中心
線Ｌは、支柱１９の中心を通過して円周ｎに接する両接
線の間を揺動する。したがって、円板１３の回転中心Ｏ
は、常時、この両接線に挟まれた角、すなわち揺動角の
中心線上に位置する。その結果、円板１３が装置から外
方に大きくはみ出すこともなくなる。
ータによって回転駆動すると、スライダ１７はスライド
レール１８を摺動しながら、円板１３の回転中心Ｏとス
ライダ１７の回転中心ｍとの距離ｒを半径とする円周ｎ
の上を旋回する。このとき、スライドレール１８の中心
線Ｌは、支柱１９の中心を通過して円周ｎに接する両接
線の間を揺動する。したがって、円板１３の回転中心Ｏ
は、常時、この両接線に挟まれた角、すなわち揺動角の
中心線上に位置する。その結果、円板１３が装置から外
方に大きくはみ出すこともなくなる。
【００１２】このように円板１３の回転中心Ｏがスライ
ドレール１８の揺動角の中心線上に設置されているの
で、円板１３はスピンドル軸２０に対して適正な位置と
なり、この結果、装置が小型になり、しかも、スピンド
ル軸２０に大型のレンズを取り付けて研磨することがで
きる。
ドレール１８の揺動角の中心線上に設置されているの
で、円板１３はスピンドル軸２０に対して適正な位置と
なり、この結果、装置が小型になり、しかも、スピンド
ル軸２０に大型のレンズを取り付けて研磨することがで
きる。
【００１３】なお、上記実施例では、研磨皿をかんざし
１８ｂに取り付け、レンズをスピンドル軸２０に取り付
ける場合について説明したが、研磨皿をスピンドル軸２
０に取り付け、レンズをかんざし１８ｂに取り付けるよ
うにしてもよい。
１８ｂに取り付け、レンズをスピンドル軸２０に取り付
ける場合について説明したが、研磨皿をスピンドル軸２
０に取り付け、レンズをかんざし１８ｂに取り付けるよ
うにしてもよい。
【００１４】−第２の実施例− 次に、図３および図４により第２の実施例を説明する。
なお、図１および図２と同様の箇所には同一の符号を付
して相違点を中心に説明する。両図において、２２はク
ランク軸２３の上端に回転可能に支持されたプレートで
あり、このプレート２２には、外周面にＶ溝が形成され
た４個のローラ２４がシャフト２５を介して回転可能に
取り付けられている。スライドレール２６は帯板状をな
し、その両側面には、断面Ｖ字形に突出しローラ２４の
Ｖ溝に嵌合する摺動面２６ａが形成されている。
なお、図１および図２と同様の箇所には同一の符号を付
して相違点を中心に説明する。両図において、２２はク
ランク軸２３の上端に回転可能に支持されたプレートで
あり、このプレート２２には、外周面にＶ溝が形成され
た４個のローラ２４がシャフト２５を介して回転可能に
取り付けられている。スライドレール２６は帯板状をな
し、その両側面には、断面Ｖ字形に突出しローラ２４の
Ｖ溝に嵌合する摺動面２６ａが形成されている。
【００１５】次に動作について説明する。円板１３を回
転駆動すると、ローラ２４およびプレート２２が一体と
なって摺動面２６ａを移動しながら、円周ｎの上を旋回
する。このとき、円板１３の回転中心Ｏは、常時、スラ
イドレール２６の揺動角の中心線上に位置する。本実施
例にあっても、第１の実施例と同様の作用効果がある。
転駆動すると、ローラ２４およびプレート２２が一体と
なって摺動面２６ａを移動しながら、円周ｎの上を旋回
する。このとき、円板１３の回転中心Ｏは、常時、スラ
イドレール２６の揺動角の中心線上に位置する。本実施
例にあっても、第１の実施例と同様の作用効果がある。
【００１６】以上の実施例の構成において、円板１３が
回転部材を、スライダ１７またはローラ２４が変換機構
を、スライドレール１８または２６が揺動部材を、スピ
ンドル軸２０が回転駆動手段を、それぞれ構成する。
回転部材を、スライダ１７またはローラ２４が変換機構
を、スライドレール１８または２６が揺動部材を、スピ
ンドル軸２０が回転駆動手段を、それぞれ構成する。
【００１７】
【発明の効果】このような発明によれば、固定軸まわり
に揺動する揺動部材と、モータにより回転駆動され、揺
動部材を揺動駆動するための揺動駆動部材と、揺動駆動
部材に対して回転可能に取り付けられるとともに、揺動
部材に対して摺動可能に取り付けられる摺動部材とを備
え、ワークまたは研磨具を支持するための支持部材を、
揺動部材の固定軸に接続される部分と摺動部材に取り付
けられる部分との間に設けるようにしたので、装置を小
型化することができるとともに、大型のレンズ等も研磨
することができる。また、揺動部材は摺動部材の穴部に
摺動可能に挿入されているので、揺動部材が弾性変形
し、揺動部材の揺動面や、この揺動面に直交する面にた
わむことがあっても、摺動部材から揺動部材が外れるこ
とがなく、装置の信頼性を高めることができる。
に揺動する揺動部材と、モータにより回転駆動され、揺
動部材を揺動駆動するための揺動駆動部材と、揺動駆動
部材に対して回転可能に取り付けられるとともに、揺動
部材に対して摺動可能に取り付けられる摺動部材とを備
え、ワークまたは研磨具を支持するための支持部材を、
揺動部材の固定軸に接続される部分と摺動部材に取り付
けられる部分との間に設けるようにしたので、装置を小
型化することができるとともに、大型のレンズ等も研磨
することができる。また、揺動部材は摺動部材の穴部に
摺動可能に挿入されているので、揺動部材が弾性変形
し、揺動部材の揺動面や、この揺動面に直交する面にた
わむことがあっても、摺動部材から揺動部材が外れるこ
とがなく、装置の信頼性を高めることができる。
【図１】本発明に係る研磨装置の第１の実施例を示す図
である。
である。
【図２】図１のII−II矢視図である。
【図３】本発明に係る研磨装置の第２の実施例を示す図
である。
である。
【図４】図３のIV−IV矢視図である。
【図５】従来の研磨装置の第１例を示す図である。
【図６】図５のVI−VI矢視図である。
【図７】従来の研磨装置の第２例を示す図である。
【図８】図７のVIII−VIII矢視図である。
１３ 円板 １７ スライダ １８ スライドレール １８ａ かんざしアーム １８ｂ かんざし ２０ スピンドル軸 ２４ ローラ ２６ スライドレール
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B24B 13/02
Claims (2)
- 【請求項１】 固定軸まわりに揺動する揺動部材と、 モータにより回転駆動され、前記揺動部材を揺動駆動す
るための揺動駆動部材と、 前記揺動駆動部材に対して回転可能に取り付けられると
ともに、前記揺動部材に対して摺動可能に取り付けられ
る摺動部材と、 前記揺動部材の、前記固定軸に接続される部分と前記摺
動部材が取り付けられる部分との間の部分に固設され、
ワークまたは研磨具を支持するための支持部材とを有す
ることを特徴とする研摩装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の研摩装置において、 前記揺動部材は、前記摺動部材の穴に摺動可能に挿入さ
れることを特徴とする研摩装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3084672A JP3025546B2 (ja) | 1991-03-25 | 1991-03-25 | 研磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3084672A JP3025546B2 (ja) | 1991-03-25 | 1991-03-25 | 研磨装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04294969A JPH04294969A (ja) | 1992-10-19 |
| JP3025546B2 true JP3025546B2 (ja) | 2000-03-27 |
Family
ID=13837205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3084672A Expired - Lifetime JP3025546B2 (ja) | 1991-03-25 | 1991-03-25 | 研磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3025546B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5227437U (ja) * | 1975-08-19 | 1977-02-25 |
-
1991
- 1991-03-25 JP JP3084672A patent/JP3025546B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04294969A (ja) | 1992-10-19 |
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Legal Events
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