00
ел Ч
00 00 Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано дл доводки радиусных поверхностей деталей, в частности дл доьодки магнитофонных головок, закрепленных на кассетах. Известно устройство дл доводки магнитофонных головок, закрепленных в кассетах, которое содержит доводочный диск, привод вращени диска, кассеты, имеющие две рабочие позиции, приводы качани кассе с механизмами подъема и опускани , механизмы качани кассет с устройс вами регулировки угла качани . Каждый привод качани кассет содержит двигатель и черв чный редуктор, чер в чное колесо которого расположено на валу механизма качани кассет. Механизмы качани выполнены в виде кривошипно-шатунных механизмов и св заны с пинол ми кассет tlj. Недостатком устройства вл етс низка производительность, ограниче на числом рабочих позиций, наличие индивидуальных приводов качани , что приводит к увеличению габаритов и массы станка, а также усложнению конструкции. Целью изобретени вл етс упрощение конструкции и повышение производительности обработки. Эта цель достигаетс тем, что в устройстве дл доводки привод качани кассет выполнен в виде наклон но расположенных соосно оси доводоч ного диска кулачков, между которыми размещены ролики, закрепленные на рычагах эксцентрично относительно оси качани кассет, при этом один из кулачков подпружинен и установлен с возможностью осевого перемещени , а второй кулачок - с возможностью изменени и фиксации угла на клона. На фиг.1 изображена кинематическ схема станка; на фиг,2 - кассеты и доводочный диск, вид сверху; на фиг 3 - разрез А-А на фиг.2 по приводу качани кассет; на фиг. 4 - схема обработки магнитофонной головки. Устройство дл доводки состоит и станины 1, стойки 2 и консоли 3. Внутри станины находитс редуктор 4 и электродвигатель 5, предназначенный дл привода вращени доводоч ного диска и привода кассет. На полом валу 6 редуктора 4 смонтирована планшайба 7, на которой закреплен доводочный диск 8. В передней части консоли 3 смонтирована пиноль 9. -Внутри консоли 3 размещен пневмоцилиндр 10 и рычаг 11. На нижнем торце пиноли 9 закреплен привод 12 качани кассет, который расположен со осно оси доводочного диска 8 и содержит корпус 13, вал 14 с пазом 15 верхний кулачок 16 с цапфой 17, nep пендикул рной оси вала 14, установленный наклонно относительно вала 14 посредством регулировочных винтов 18. Привод 12 качани кассет содержит также нижний кулачок 19 с цапфой 20, перпендикул рной валу 14, расположенной в пазу 15 вала 14 и имеющей возможность перемещени вдоль оси вала 14 с помощью пружины 21. На периферии корпуса 13 привода 12 качани кассет расположены механизмы качани 22, каждый из которых имеет кронштейн 23, пиноль 24 со шпонкой, ось 25 поводка 26 и ролик 27, установленный на рычаге 28 эксцентрично оси 25, т.е. относительно оси качани кассет, который зажат между кулачками 16 и 19. В механизмы качани установлены кассеты 29 с закрепленными в них магнитофонными головками 30. Привод вращени доводочного диска содержит черв к 31, черв чное колесо 32.. Привод вала 14 содержит зубчатые колеса 33 и 34,черв к 35,черв чное колесо 36,вал 37 и муфту 38. Устройство работает следующим образом . Перед началом работы устанавливают необходимый угол качани кассет, который зависит от длины сегмента обрабатываемой поверхности магнитофонной головки, дл этого винтами 18 измен ют угол наклона кулачков 16 и 19 привода 12 качани кассет, при этом кулачок 16 поворачиваетс вокруг цапфы 17 и воздействует через ролики 27 на нижний кулачок 19, который поворачиваетс вокруг цапфы 20 синхронно верхнему кулачку 16. Размещенна внутри паза 15 пружина 21 воздействует на цапфу 20 и принимает нижний кулачок к роликам 27, обеспечива посто нное рассто ние между торцами верхнего и нижнего кулачков. Затем кассеты 29 с магнитофонйыми головками 30 устанавливают на станок. При установке магнитофонна головка 30 радиусной поверхностью ложитс на рабочую поверхность доводочного диска 8, а в Пазы кассет вход т шпонки пиноли 24 и поводка 26. Вращение доводочного диска 8 осуществл етс от электродвигател 5, через черв к 31 и черв чное .колесо 32, закрепленное на полом валу 6, на верхнем торце которого закреплена планшайба 7 с доводочным диском В. Качательное движение кассет осуществл етс следующим образом. От электродвигател 5 через зубчатые колеса 33 и 34 вращение передаетс на вал черв ка. 35, от черв ка 35 через черв чное колесо 36 получает вращение вал 37, который через муфту передает вращение валу 14 с кулачками 16 и 19. При вращении кулачков 16 и 19 зажатые между ними ролики 27 механизмов качани 22 совершают по профилю кулачков возвратно-поступательное движение, которое от роликов 27 передаетс на рычаги 28, и через оси 25 - на поводки 26, соединенные с кассетами посредством шпонок. Благодар эксцен тричному расположению роликов 27 относительно оси 25, котора одновре менно вл етс осью качани кассет, происходит преобразование вращательного движени .кулачков 16 и 19 в качательное движение кассет 29. Доводка радиусных поверхностей магнито фонных головок производитс путем трени качающихс магнитофонных голо вок по траектории 5 вращающийс доводочный диск, имеющий направление вращени 5 (фиг,4 К По окончании обработки пневмоцилиндр 10 через рычаги 11 поднимает пиноль 9 вверх вместе с поводковыми механизмами, в которых установлены кассеты с магнитофонньами головками. Устройство дл доводки имеет следующие технические преимущества. Привод качани кассет выполнен единым дл всех кассет, что упрощает конструкцию станка и исключает необходимость применени индивидуальных приводов. Простота конструкции привода качани кассет и его расположение в центре доводочного диска обеспечивают свободную рабочую зону и позвол ют установить три и более рабочих позиций на станке. При использовании устройства предлагаемой конструкции производительность увеличиваетс в 1,5 раза.
8