JP3025079U - 磁石発電機用電機子 - Google Patents
磁石発電機用電機子Info
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- bobbin
- molding
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- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 1
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- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 8
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Landscapes
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ステータ鉄心に対して成形ボビンがフリーに
振動するのを防止できる磁石発電機用電機子を提供す
る。 【解決手段】 環状部1aの外周に複数の突極1bを放
射状に突設したステータ鉄心1の各突極1bに樹脂製の
成形ボビン2をそれぞれ設ける。これら成形ボビン2に
はエキサイタコイル3a等の発電コイルをそれぞれ巻装
する。エキサイタコイル3aを巻装する成形ボビン2の
各鍔部2bを設ける箇所で、ステータ鉄心1には表裏方
向に貫通する貫通孔13をそれぞれ設け、成形ボビン2
の内面をこれら貫通孔13に充填した成形樹脂14によ
り連結する。
振動するのを防止できる磁石発電機用電機子を提供す
る。 【解決手段】 環状部1aの外周に複数の突極1bを放
射状に突設したステータ鉄心1の各突極1bに樹脂製の
成形ボビン2をそれぞれ設ける。これら成形ボビン2に
はエキサイタコイル3a等の発電コイルをそれぞれ巻装
する。エキサイタコイル3aを巻装する成形ボビン2の
各鍔部2bを設ける箇所で、ステータ鉄心1には表裏方
向に貫通する貫通孔13をそれぞれ設け、成形ボビン2
の内面をこれら貫通孔13に充填した成形樹脂14によ
り連結する。
Description
【0001】
本考案は、磁石発電機用電機子に関するものである。
【0002】
図5及び図6は、従来のこの種の磁石発電機用電機子の構造を示したものであ る。この磁石発電機用電機子は、環状部1aの外周に複数の突極1bが放射状に 突設されているステータ鉄心1を備え、各突極1bには成形ボビン2を介してエ キサイタコイル3aや電源用コイル3b〜3h等の発電コイルがそれぞれ巻装さ れている。成形ボビン2は、突極1bの外周を覆う胴部2aと、該胴部2aの両 端の鍔部2bとを有して、ステータ鉄心1の各突極1bにインジェクション成形 で設けられている。エキサイタコイル3aは内燃機関のコンデンサ放電式点火装 置のコンデンサ充放電用電源として使用されるものであり、線径は直径0.1 〜0. 2 mm程度の極めて細い銅線で形成されている。電源用コイル3b〜3hは、例え ば、二輪車のヘッドライトやテールランプ等を点灯させたり、バッテリを充電さ せたりするのに使用されるものであり、線径は直径0.5 mm以上の比較的太い銅線 で形成されている。
【0003】 この場合、エキサイタコイル3aは、電源用コイル3b〜3hとは独立して出 力させる必要があるので、エキサイタコイル3aの引出し線4a,4bは発電出 力取出し用のワイヤーハーネス5の各リード線6a,6bにターミナル7a,7 bの箇所で半田付け接続されている。各リード線6a,6bはワイヤーハーネス 5の引出し口5aまで配線する必要があり、そのためリード線6aはコイル3c ,3d,3eを縫う形で配線され、リード線6bはコイル3g,3fを縫う形で 配線されている。電源用コイル3b〜3hは直列接続されて、その両端の引出し 線8a,8bは発電出力取出し用のワイヤーハーネス5の各リード線9a,9b にターミナル10a,10bの箇所で半田付け接続されている。なお、11は成 形ボビン2に一体成形で設けられていてワイヤーハーネス5を把持しているクラ ンプである。
【0004】 このような磁石発電機用電機子は、内燃機関に取付けられ、該電機子の外周に は永久磁石を装着した回転子が配置され、該回転子が回転することにより各コイ ル3a〜3hに電圧が発生し、ワイヤーハーネス5を介して出力される。
【0005】
ところで、このような磁石発電機用電機子は、内燃機関のクランクケースや内 燃機関のカバー等に取付けられるため、内燃機関からの振動をダイレクトに受け る。
【0006】 このように内燃機関からの振動をダイレクトに受けると、図7に矢印で示すよ うに成形ボビン2の鍔部2bが動き、ステータ鉄心1と成形ボビン2との間に隙 間12があき、特にエキサイタコイル3aのように細い銅線では、この振動で傷 ついたり、変形したりして、ついには断線することがある問題点があった。
【0007】 また、成形ボビン2の振動により引出し線4a,4bに応力がかかり、該引出 し線4a,4bが疲労破断する場合があった。
【0008】 本考案の目的は、鉄心に対して成形ボビンがフリーに振動するのを防止できる 磁石発電機用電機子を提供することにある。
【0009】
本考案は、環状部の外周に複数の突極が放射状に突設されている鉄心の各突極 に樹脂製の成形ボビンが設けられ、各成形ボビンにはエキサイタコイル等の発電 コイルがそれぞれ巻装され、これら発電コイルの引出し線に発電出力取出し用の 各リード線が接続されている構造の磁石発電機用電機子を改良の対象にしている 。
【0010】 本考案に係る磁石発電機用電機子においては、成形ボビンを設ける箇所で鉄心 には表裏方向に貫通する貫通孔が設けられ、成形ボビンの内面は貫通孔に充填さ れた成形樹脂により連結されていることを特徴とする。
【0011】 このように鉄心の表裏方向に貫通する貫通孔に充填された成形樹脂により成形 ボビンの内面を連結すると、内燃機関の振動で鉄心が振動しても、成形ボビンは 鉄心に対してフリーに振動することがなくなる。このため、該成形ボビンに巻装 されている発電コイルやその引出し線が断線するのを防止できる。
【0012】 また、貫通孔に成形樹脂を充填すると、成形ボビンの成形時に貫通孔に成形樹 脂を充填することができ、コストアップを可及的に回避して実施することができ る。
【0013】 この場合、貫通孔は成形ボビンの各鍔部を設ける箇所に対応して鉄心にそれぞ れ設けることが好ましい。
【0014】 このように、貫通孔を成形ボビンの各鍔部を設ける箇所に対応して鉄心にそれ ぞれ設けると、成形ボビンの一番振動し易い箇所である各鍔部を鉄心に固定でき るので、鉄心に対して成形ボビンがフリーに振動するのを確実に防止することが できる。
【0015】 また、内面が鉄心の貫通孔に充填された成形樹脂により連結されている成形ボ ビンは、エキサイタコイルを巻装する成形ボビンであることが好ましい。
【0016】 このようにエキサイタコイルを巻装する成形ボビンを鉄心の貫通孔に充填され た成形樹脂により連結すると、細い銅線からなるエキサイタコイルの断線を有効 に防止することができる。
【0017】
【考案の実施の形態】 図1〜図4は、本考案に係る磁石発電機用電機子の実施の形態の一例を示した ものである。
【0018】 本例の磁石発電機用電機子においては、エキサイタコイル3aを巻装する成形 ボビン2を設ける箇所に対応して、本例では、該成形ボビン2の各鍔部2bを設 ける箇所に対応して、ステータ鉄心1の環状部1aと突極1bには表裏方向に貫 通する複数の貫通孔13がそれぞれ設けられ、成形ボビン2の内面はこれら貫通 孔13に充填された成形樹脂14により連結されている。
【0019】 このようにエキサイタコイル3aを巻装する成形ボビン2をステータ鉄心1の 貫通孔13に充填された成形樹脂14により連結すると、細い銅線からなるエキ サイタコイル3aの断線を有効に防止することができる。
【0020】 特に、貫通孔13を成形ボビン2の各鍔部2bを設ける箇所に対応してステー タ鉄心1にそれぞれ設けると、成形ボビン2の一番振動し易い箇所である各鍔部 2bをステータ鉄心1に固定できるので、ステータ鉄心1に対して成形ボビン2 がフリーに振動するのを確実に防止することができる。
【0021】 なお、本例ではエキサイタコイル3aを巻装する成形ボビン2をステータ鉄心 1の貫通孔13に充填された成形樹脂14により連結したが、必要に応じて他の 発電コイル3b〜3hを巻装する成形ボビン2も同様にしてステータ鉄心1に固 定することができる。
【0022】
本考案に係る磁石発電機用電機子においては、成形ボビンを設ける箇所で鉄心 には表裏方向に貫通する貫通孔を設け、成形ボビンの内面を該貫通孔に充填され た成形樹脂により連結しているので、内燃機関の振動で鉄心が振動しても、成形 ボビンは鉄心に対してフリーに振動することがなくなる。このため、該成形ボビ ンに巻装されている発電コイルやその引出し線が断線するのを防止することがで きる。
【0023】 また、貫通孔に成形樹脂を充填すると、成形ボビンの成形時に貫通孔に成形樹 脂を充填することができ、コストアップを可及的に回避して実施することができ る。
【0024】 特に、貫通孔は成形ボビンの各鍔部を設ける箇所に対応して鉄心にそれぞれ設 けると、成形ボビンの一番振動し易い箇所である各鍔部を鉄心に固定でき、この たる該鉄心に対して成形ボビンがフリーに振動するのを確実に防止することがで きる。
【0025】 また、エキサイタコイルを巻装する成形ボビンを鉄心の貫通孔に充填された成 形樹脂により連結すると、細い銅線からなるエキサイタコイルの断線を有効に防 止することができる。
【図1】本考案に係る磁石発電機用電機子の実施の形態
の一例を示す正面図である。
の一例を示す正面図である。
【図2】図1の横断面図である。
【図3】図1の背面図である。
【図4】図2の要部拡大図である。
【図5】従来の磁石発電機用電機子の正面図である。
【図6】図5の横断面図である。
【図7】従来の成形ボビンの振動状態を示す拡大説明図
である。
である。
1 ステータ鉄心 1a 環状部 1b 突極 2 成形ボビン 2a 胴部 2b 鍔部 3a エキサイタコイル(発電コイル) 3b〜3h 電源用コイル(発電コイル) 4a,4b 引出し線 5 ワイヤーハーネス 6a,6b リード線 7a,7b ターミナル 8a,8b 引出し線 9a,9b リード線 10a,10b ターミナル 11 クランプ 12 隙間 13 貫通孔 14 成形樹脂
Claims (3)
- 【請求項1】 環状部の外周に複数の突極が放射状に突
設されている鉄心の前記各突極に樹脂製の成形ボビンが
設けられ、前記各成形ボビンにはエキサイタコイル等の
発電コイルがそれぞれ巻装され、これら発電コイルの引
出し線に発電出力取出し用の各リード線が接続されてい
る磁石発電機用電機子において、 前記成形ボビンを設ける箇所で前記鉄心には表裏方向に
貫通する貫通孔が設けられ、前記成形ボビンの内面は前
記貫通孔に充填された成形樹脂により連結されているこ
とを特徴とする磁石発電機用電機子。 - 【請求項2】 前記貫通孔は前記成形ボビンの各鍔部を
設ける箇所に対応して前記鉄心にそれぞれ設けられてい
ることを特徴とする請求項1に記載の磁石発電機用電機
子。 - 【請求項3】 内面が前記鉄心の貫通孔に充填された成
形樹脂により連結されている前記成形ボビンは、前記エ
キサイタコイルを巻装する成形ボビンであることを特徴
とする請求項1または2に記載の磁石発電機用電機子。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1995012393U JP3025079U (ja) | 1995-11-22 | 1995-11-22 | 磁石発電機用電機子 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1995012393U JP3025079U (ja) | 1995-11-22 | 1995-11-22 | 磁石発電機用電機子 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP3025079U true JP3025079U (ja) | 1996-06-07 |
Family
ID=43160290
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1995012393U Expired - Lifetime JP3025079U (ja) | 1995-11-22 | 1995-11-22 | 磁石発電機用電機子 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3025079U (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015104241A (ja) * | 2013-11-26 | 2015-06-04 | 多摩川精機株式会社 | レゾルバステータ |
-
1995
- 1995-11-22 JP JP1995012393U patent/JP3025079U/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015104241A (ja) * | 2013-11-26 | 2015-06-04 | 多摩川精機株式会社 | レゾルバステータ |
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