JP3024767U - ジャック - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 カーナビゲーションシステムの中継ジャック
は、従来、口金，Ｅ接点４，スリーブ，フォーク端子，
絶縁体の５つの部品で構成していた。口金は丸棒の切削
加工で作り、Ｅ接点とスリーブは別々の金型で部品加工
してしいた。また口金とＥ接点とスリーブの組み付けに
時間を要した。そのため、コスト高になっていた。 【解決手段】 りん青銅板材の絞り加工により、スリー
ブ本体部分３２１と口金部３２２とＥ接点部３２３が一
体になった複合スリーブ３２を作ることに成功した。そ
のため、部品の数が５個から３個になり、部品製作と組
付けの両面で工数が削減され、結果として、コスト削減
が可能になった。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

この考案は、カーナビゲーションシステムの中継ジャック等に用いるジャック に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

図４〜６に従来の中継ジャックの一例を示す。図４は全体の模型的説明図、図 ５は分解説明図、、図６は組み立てた状態の説明図である。

【０００３】 従来のジャック１０は、図５に示す次の５つの部品からなる。 （ａ）口金１２ 黄銅の丸棒を切削加工した部品である。溝１２０は、外側にかぶせるカバー２ ４（図４参照）の抜け止め用である。 （ｂ）Ｅ接点１４ りん青銅の板材を金型で丸め加工したもので、コンタクト１４０を有する。 （ｃ）スリーブ１６ 黄銅の板材を絞り加工で筒状に長く絞ったもので、端子１６０が一体に設けら れている。 （ｄ）フォーク端子１８ りん青銅を金型で打ち抜きしたもので、コンタクト１８０，端子１８２を有す る。 （ｅ）絶縁体２０ 樹脂の成型品であり、溝２００，孔２０２を有する。

【０００４】 ［組立］（図６） フォーク端子１８を絶縁体２０の溝２００に圧入し（フォーク端子１８の端 子１８２は孔２０２から出す）、 これを、スリーブ１６内に入れる。 口金１２内にＥ接点１４を入れ、 これを、スリーブ１６に圧入する。 すると、図６に示す状態になる。

【０００５】 スリーブ１６の後端１６２をかしめて（図４）、Ｅ接点１４，絶縁体２０が抜 けないようにする。

【０００６】 その後、図４のように、同軸コード２２の中心導体２２０をフォーク端子１８ ２にハンダ付けし、編組２２２をスリーブ１６の端子１６０にハンダ付けする。 そして、樹脂のカバー２４を成形によりかぶせて、組立は完了する。

【０００７】 ジャック１０には、たとえば単頭プラグ４０が挿入される。なお、４００はプ ラグのチップ、４０２は絶縁リング、４０４はスリーブである。

【０００８】 同軸コード２２の他端には、たとえばピンプラグ２６が取り付けられる。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】

（１）部品の数が多い。 （２）口金１２は丸棒の切削加工で作るため、コスト高である。 （３）Ｅ接点１４とスリーブ１６は、別々の金型で部品加工するため、コスト高 になり、ロスが出る。 （４）口金１２，Ｅ接点１４，スリーブ１６の組み付け工程の分だけ時間がかか り、コスト高につながる。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

図１〜３に例示するように、 従来の口金１２，Ｅ接点１４，スリーブ１６を、複合スリーブ３２として一体化 する。 ・この複合スリーブ３２は、全体として一つの金属製円筒体により構成し、 ・その一部がスリーブの本体部分３２１であり、 ・その前方の部分が少し外径の小さい口金部３２２を構成し、 ・さらにその前方の部分が内側に絞り返されてＥ接点部３２３を構成するととも に、その先端に切り溝３２４を切ってコンタクト３２５を形成する。 そして、 ・複合スリーブ３２の、本体部分３２１内に、従来同様に、絶縁体３６を収容し 、絶縁体３６内にフォーク端子３４を収容する。

【００１１】

【考案の実施の形態】

上記の従来品が５つの部品で構成されたのに対して、 この考案のジャック３０は、図２に示す、複合スリーブ３２，フォーク端子３４ ，絶縁体３６の３つの部品で構成される。

【００１２】 ［複合スリーブ３２について］ 図２（ａ）に、複合スリーブ３２の一部縦断面と左側面を並べて示した。 この複合スリーブ３２は、従来品の口金１２とＥ接点１４とスリーブ１６を、 １つにすることに成功したものである。

【００１３】 複合スリーブ３２は、次のようにして作られる。 まず、りん青銅の板材を筒状に絞り本体部分３２１とする。 同時に、その前方の部分を少し細く絞って口金部３２２とする。 本体部分３２１と口金部３２２との間にできる段部３２６は、後で被せるカバ ー２４の抜け止めの役をする。 さらに口金部３２２の前方の部分を内側に絞り返してＥ接点部３２３を構成す る。なおＥ接点部３２３の先端には、120度間隔に切り溝３２４を入れ、かつバ ネ調整してコンタクト３２５を形成する。 また、本体部分３２１の後端にかしめ部３２７を設け、端子３２８を突出させ る。

【００１４】 図２（ｂ）に示すフォーク端子３４は、従来のフォーク端子１８と同じ構造で 、コンタクト３４０や端子３４２を有する。 また、図２（ｃ）に示す絶縁体３６も、従来の絶縁体２０と同じ構造で、溝３ ６０や孔３６２を有する。

【００１５】 ［組立］（図１，図３） フォーク端子３４を絶縁体３６に圧入する。このときフォーク端子３４は絶縁 体３６の溝３６０に収め、端子３４２は孔３６２から外に出す。 このフォーク端子３４＋絶縁体３６の合体物を、複合スリーブ３２内に矢印３ ２９の方向から入れる。すると、図３の状態になる。それから、かしめ部３２７ をかしめて、絶縁体３６を固定する。

【００１６】 その後は、従来と同様に、図１のように、同軸コード２２の中心導体２２０を フォーク端子３４の端子３４２にハンダ付けし、編組２２２を複合スリーブ３２ の端子３２８にハンダ付けする。 そして、樹脂のカバー２４を成形で被せて、組立を完了する。

【００１７】

【考案の効果】

従来の口金１２，Ｅ接点１４，スリーブ１６を一体化して１つの部品とするこ とに成功したため、 コスト高の原因の一つである口金１２の切削加工が不要になり、 従来、別々の金型で加工していたＥ接点１４，スリーブ１６を一つの金型で加 工するため、ロスがなくなり、 従来の口金１２，Ｅ接点１４，スリーブ１６の組み付け工程が不要になり、 結果として、コスト削減が可能になった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の１つの実施形態の説明図。

【図２】本考案のジャックの３部品を組み込んだ状態の
説明図。

【図３】本考案のジャックの分解説明図。

【図４】従来のジャックの説明図。

【図５】従来のジャックの分解説明図。

【図６】従来のジャックを組み立てた状態の説明図。

【符号の説明】

１０ ジャック １２ 口金 １２０ 溝 １４ Ｅ接点 １４０ コンタクト １６ スリーブ １６０ 端子 １６２ 後端 １８ フォーク端子 １８０ コンタクト １８２ 端子 ２０ 絶縁体 ２００ 溝 ２０２ 孔 ２２ 同軸コード ２２０ 中心導体 ２２２ 編組 ２４ カバー ２６ ピンプラグ ３０ ジャック ３２ 複合スリーブ ３２１ 本体部分 ３２２ 口金部 ３２３ Ｅ接点部 ３２４ 切り溝 ３２５ コンタクト ３２６ 段部 ３２７ かしめ部 ３２８ 端子 ３４ フォーク端子 ３４０ コンタクト ３４２ 端子 ３６ 絶縁体 ３６０ 溝 ３６２ 孔 ４０ 単頭プラグ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 全体として一つの金属製円筒体により構
   成されており、その一部が本体部分３２１であり、当該
   本体部分３２１の前方の部分が少し外径の小さい口金部
   ３２２を構成し、さらに当該口金部３２２の前方の部分
   が内側に絞り返されてＥ接点部３２３を構成するととも
   に、その先端に切り溝３２４を切ってコンタクト３２５
   を形成している複合スリーブ３２の、前記本体部分３２
   １内に、絶縁体３６が収容され、当該絶縁体３６内にフ
   ォーク端子３４が収容されていることを特徴とする、ジ
   ャック。