JP3051778U - プラグ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 １個で光信号及び小勢力電力の両方の伝送が
可能なプラグを提供する。 【解決手段】 光ファイバ９ａは、フェルール１０の筒
状の導体接続部１３、胴部１１に形成された導入孔１１
ｃ及び頭部１２に形成された導入孔１２ｃに挿通され、
該光ファイバ９ａの先端がフェルール１０の先端に保持
される。これに対し、導体９ｂは導体接続部１３に接続
され、導体９ｃは絶縁部材３０によってフェルール１０
とは絶縁された筒状のコンタクト２０の導体接続部２３
に接続されている。光ファイバ１０の伝送する光信号
は、光ファイバ１０の先端から入出力される。フェルー
ル１０及びコンタクト２０は導電性を有するので、導体
９ｂ，９ｃから伝送された電力は、該フェルール１０及
びコンタクト２０を介して接続対象の機器に与えられ
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、光信号を伝送する光ファイバと電力を伝送する導体とを収容するプ ラグに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

図２は、従来のプラグを用いた機器間の接続を示す接続図である。 ノイズが少ない等のメリットを活かし、上位の機器１から機器２への信号の送 受信を光信号で行うシステムが増加している。この場合、機器１から機器２へ光 信号を送受信するばかりでなく、機器２に備えられた受光素子等を駆動するため の小勢力電力を伝送することになる。 光信号を伝送するためには、光ファイバ３が用いられ、小勢力電力を伝送する ためには、互いに絶縁された導体４ａ及び４ｂが用いられる。光ファイバ３の両 端は光プラグ５に収容され、該プラグ５が機器１及び機器２に設けられたジャッ ク６に嵌入されている。プラグ５としては、ＪＩＳＣ５９７０〜Ｃ５９８１等で 標準化されたプラグが利用される。一方、導体４ａ，４ｂの両端は導体用のプラ グ７に収容され、該プラグ７が機器１及び機器２に設けられたジャック８に嵌入 されている。プラグ７としては、差し込みプラグやＤＩＮプラグ等が利用される 。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来のプラグ５及び７を用いたシステムでは、次のような課題 があった。 機器１と機器２とを接続するためのプラグ数が多いので、各機器１，２に設け るジャック数が多なり、システムのコストが低減できなかった。また、特に、小 型化が要求される場合でも、各機器１，２に、プラグ５，７に対応する２種類の ジャック６，８を設けるスペースをそれぞれを確保する必要があり、機器１，２ ，の小型化が困難であった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

前記課題を解決するために、本考案のうちの第１の考案は、光ファイバと第１ 及び第２の導体を収容するプラグにおいて、次のようなフェルール、コンタクト 、絶縁部材及び保護部材を備えている。 前記フェルールは、前記光ファイバを挿通する第１の導入孔が形成された導電 性の筒状をなす胴部と、前記胴部の先端に延設された導電性の筒状をなし、該筒 状の外径は前記胴部よりも太く、且つ該筒状の内側に、前記光ファイバの外形と ほぼ等しい内径を持ち前記第１の導入孔に連通する第２の導入孔が形成された頭 部と、及び前記胴部の後端に延設され、外部から導入された前記第１の導体を接 続する導電性の第１の導体接続部とを有している。前記コンタクトは、前記胴部 の外側に被せられた導電性の筒状をなす接触部と、前記接触部の後端に延設され た導電性の筒状をなし、外周に前記第１の導体とは異なる前記第２の導体を接続 する第２の導体接続部を有している。前記絶縁部材は、前記フェルールの胴部及 び頭部と前記コンタクトとの間隙に充填されている。保護部材は、前記第１及び 第２の導体接続部を覆うものである。

【０００５】 このような構成を採用したことにより、光ファイバは、第１の導入孔を通って 第２の導入孔に挿入され、該第２の導入孔によって該光ファイバの先端における 中心が保持される。これにより、光ファイバを介して光信号の伝送が可能になる 。一方、第１の導体はフェルールの第１の導体接続部に接続され、第２の導体は コンタクトの第２の導体接続部に接続される。フェルールの第１の導体接続部、 胴部及び頭部と、コンタクトの第２の導体接続部及び接触部とは導電性であり、 これらの頭部及び接触部を、接続対象の機器に設けたジャック中の接触子等に接 触させることにより、第１及び第２の導体を介して入力された電力が該機器に伝 送される。

【０００６】 第２の考案は、第１の考案のプラグにおいて、前記第１の導体接続部は、前記 胴部の内径よりも広い内径を持つ筒状をなすと共に、中心方向にかしめ可能なか しめ部を持つようにしている。 このような構成を採用したことにより、かしめ部をかしめることにより、第１ の考案における光ファイバを覆う絶縁体が押圧される。

【０００７】 第３の考案は、プラグにおいて、次のようなフェルール、コンタクト、絶縁部 材及び保護部材を備えている。 前記フェルールは、光ファイバを挿通する第１の導入孔が形成された導電性の 筒状をなす胴部と、前記胴部の先端に延設された導電性の筒状をなし、該筒状の 内側に、前記光ファイバの外形とほぼ等しい内径を持ち前記第１の導入孔に連通 する第２の導入孔が形成された第１の接触部と、前記胴部の後端に延設され、第 １の導体を接続する導電性の第１の導体接続部とを有している。前記コンタクト は、前記胴部及び前記第１の接触部に被せられた導電性の筒状をなす第２の接触 部と、前記第２の接触部の後端に延設された導電性の筒状をなし、該筒状の外周 に前記第１の導体とは異なる第２の導体を接続する第２の導体接続部とを有して いる。前記絶縁部材は、前記胴部及び第１の接触部と前記第２の接触部及び第２ の導体接続部との間隙に、該第１の接触部の先端側の一部と該第２の接触部の先 端側の一部を残して充填されている。前記保護部材は、前記第１及び第２の導体 接続部を覆うものである。

【０００８】 このような構成を採用したことにより、光ファイバは、第１の導入孔を通って 第２の導入孔に挿入され、該第２の導入孔によって該光ファイバの先端における 中心が保持される。これにより、光ファイバを介して光信号の伝送が可能になる 。一方、第１の導体はフェルールの第１の導体接続部に接続され、第２の導体は 、コンタクトの第２の導体接続部に接続される。フェルールの第１の導体接続部 、胴部及び第１の接触部と、コンタクトの第２の導体接続部及び第２の接触部と は導電性であり、該第１及び第２の接触部を、機器に設けたジャック中の接触子 等に接触させることにより、第１及び第２の導体を介して入力された電力が該機 器に伝送される。

【０００９】 第４の考案は、第３の考案のプラグにおいて、前記第１の導体接続部は、前記 第１の接触部の内径よりも広い内径を持つ筒状をなすと共に、中心方向にかしめ 可能なかしめ部を持つようにしている。 このような構成を採用したことにより、かしめ部をかしめることにより、第３ の考案における光ファイバを覆う絶縁体が押圧される。

【００１０】 第５の考案は、プラグにおいて、次のようなフェルール、絶縁部材、第１のコ ンタクト、第２のコンタクト及び保護部材を備えている。 前記フェルールは、光ファイバとほぼ等し内径の第１の導入孔が形成された筒 状である。前記絶縁部材は、前記フェルールの後端側の外周を覆う柱状をなすと 共に前記第１の導入孔に連通する第２の導入孔が形成された柱部と、前記柱部の 外径と同一の外径を持つ環状の突起とを有している。第１のコンタクトは、前記 柱部及び突起の外周に貼設された導電性の板状をなす第１の接触部と、前記第１ の接触部の後端に前記絶縁部材から突出して延設され、外部から導入された第１ の導体を接続する導電性の第１の導体接続部とを有している。前記第２のコンタ クトは、前記柱部及び突起の外周に前記第１の接触部とは所定の間隔を隔てて貼 設された導電性の板状をなす第２の接触部と、前記第２の接触部の後端に前記絶 縁部材から突出して延設され、前記第１の導体とは異なる第２の導体を接続する 導電性の第２の導体接続部とを有している。前記保護部材は、前記第１及び第２ の導体接続部を覆うものである。

【００１１】 このような構成を採用したことにより、光ファイバは、絶縁部材に形成された 第２の導入孔を通ってフェルールの第１の導入孔に挿入され、該第１の導入孔に よって該光ファイバの先端における中心が保持される。これにより、光ファイバ を介して光信号の伝送が可能になる。一方、第１の導体は第１のコンタクトに設 けられた第１の導体接続部に接続され、第２の導体は、第２のコンタクトの第２ の導体接続部に接続される。第１のコンタクトの第１の導体接続部及び第１の接 触部と、第２のコンタクトの第２の導体接続部及び第２の接触部とは導電性であ り、該第１及び第２の接触部を機器に設けたジャック中の接触子等に接触させる ことにより、第１及び第２の導体を介して入力された電力が該機器に伝送される 。

【００１２】 第６の考案は、第５の考案のプラグにおいて、前記第１及び第２のコンタクト は、弾性を有する部材でそれぞれ構成し、前記第１及び第２の接触部には、外方 向に突起した湾曲部をそれぞれ設けている。 このような構成を採用したことにより、絶縁部材の突起と第１及び第２の接触 部とが、機器に設けたジャックに嵌入された状態で、湾曲部が該ジャック中の接 触子を押圧することになる。

【００１３】 第７の考案は、第５または第６の考案のプラグにおいて、前記フェルールの後 端に延設されて前記絶縁部材から突出すると共に該フェルールの内径よりも広い 内径を持つ筒状をなし、中心方向にかしめ可能なかしめ部を、設けている。 このような構成を採用したことにより、かしめ部をかしめることにより、第５ 及び第６の考案における光ファイバを覆う絶縁体が押圧される。従って、前記課 題を解決できるのである。

【００１４】

【考案の実施の形態】第１の実施形態 図１は、本考案の第１の実施形態を示すプラグの断面図である。 このプラグは、コード９の端末に接続され、該コード９の有する光ファイバ９ ａと第１の導体９ｂと第２の導体９ｃとを収容し、これらを図示しない機器に接 続するものであり、該光ファイバ９ａを挿通すると共に該導体９ｂが接続される フェルール１０と、該導体９ｃが接続されるコンタクト２０と、絶縁部材３０と 、保護部材３５とを備えている。

【００１５】 フェルール１０は、錫鍍金が施された導電性の真鍮等で構成され、円筒状の胴 部１１と、該胴部１１の先端１１ａに延設された円筒状の頭部１２と、該胴部１ １の後端１１ｂに延設された円筒状の第１の導体接続部１３とを有している。胴 部１１の中心には、光ファイバ９ａを挿脱自在に挿通する第１の導入孔１１ｃが 形成されている。頭部１２は胴部１１の外径よりも太い外径を持ち、先端側には 、テーパー１２ａが形成され、後端側には鍔１２ｂが形成されている。頭部１２ の中心には、光ファイバ９ａの外径とほぼ同じ内径を持ち、第１の導入孔１１ｃ に連通する第２の導入孔１２ｃが形成されている。この導入孔１２ｃによって、 光ファイバ９ａの先端の中心が保持固定されるようになっている。

【００１６】 導体接続部１３は、導体９ｂを接続する部分であり、例えば、光ファイバ９ａ と該光ファイバ９ａ上の絶縁体９ｄを内側に介在するような円筒状をなしている 。また、この導体接続部１３には、さらに、かしめ部１３ａが設けられている。 コンタクト２０は、頭部２０の外径とほぼ等しい外径を持つ円筒状をなし、導 電性の例えば錫鍍金が施された真鍮等で構成されている。コンタクト２０の先端 側が、第２の接触部２１になっている。この接触部２１の後端２１ａ側の外周に は、鍔２２が形成されると共に、該接触部２１の後端２１ａに、導体９ｃを外周 に接続する第２の導体接続部２３が延設されている。鍔２２は、機器に設けたジ ャックに嵌入するときのストッパになる。導体接続部２３は、接触部２１と同一 の内径を持つ円筒状になっている。

【００１７】 コンタクト２０は、フェルール１０の胴部１１を介在する位置に配置され、該 コンタクト２０と該胴部１１及び頭部１２との隙間が、ウレタン樹脂等の絶縁部 材３０で充填されている。 保護部材３５は、例えば塩化ビニルやポリレエチレン等の絶縁性の高い樹脂で 形成され、該保護部材３５によって、導体接続部１３，２３、光ファイバ９ａを 被覆する絶縁体９ｄ及び導体９ｂ，９ｃ等を覆うように成形されている。

【００１８】 図３は、図１中のコード９を示す断面図である。 このコード９では、ポリエチレン等の絶縁体９ｄで被覆された光ファイバ９ａ が中心に配置されている。絶縁体９ｄの外周に、導体９ｂ及び９ｃが配置されて いる。導体９ｂは、例えば赤色のウレタンが焼き付け塗装された複数の線材で構 成され、導体９ｃは、青色のウレタンが焼き付け塗装された複数の線材で構成さ れている。これらの導体９ｂ，９ｃが、絶縁体９ｄの上に横巻きシールド状に巻 装され、さらに、該導体９ｂ，９ｃの上の層には、塩化ビニル等で押出し成形さ れたチューブ状の外被９ｅが施されている。

【００１９】 次に、図１のプラグの組み立て方法の一例を説明する。 例えば、フェルール１０とコンタクト２０とを金型にセットし、予熱した上で 樹脂の注入成形を行い、絶縁部材３０を形成する。これにより、フェルール１０ とコンタクト２０と絶縁部材３０とが一体化される。 一方、コード９の端末処理により、該コード９の外被９ｅを適当長切り取った 後、絶縁体９ｄから導体９ｂと導体９ｃとを分離し、それぞれ捩じり合わせる。 さらに、絶縁体９ｄを必要な長さだけはぎ取り、光ファイバ９ａを露出させる。 続いて、光ファイバ９ａを導入孔１３から挿通し、該光ファイバ９ａの先端をフ ェルール１０の先端に位置させる。この状態で、例えばかしめ部１３ａをかしめ 治具等でかしめると、絶縁体９ｄが押圧され、以降、該絶縁体９ｄ及び光ファイ バ９ａが移動しなくなる。かしめに前後して、半田付けやスポット溶接等により 、導体９ｂを導体接続部１３の外周に接続し、導体９ｃを導体接続部２３の外周 に接続する。

【００２０】 導体９ｂ，９ｃの接続及びかしめが終了した後、一体化されたフェルール１０ とコンタクト２０と絶縁部材３０とを金型にセットし、樹脂の注入成形により、 保護部材３５を形成する。保護部材３５を構成する樹脂により、導体接続部１３ ，２３、及び該導体接続部１３，２３に接続された導体９ｂ，９ｃの周囲が充填 され、絶縁性が確保されると共に、外力から保護されるようになる。 このようにして組み立てられたプラグでは、光ファイバ９ａの先端が、フェル ール１０の頭部１２に形成された導入孔１２ｃの先端に位置し、光信号は該光フ ァイバ９ａの先端から入出力される。また、導体９ｂ，９ｃから供給された電力 は、頭部１２及びコンタクト２０の接触部２１に達する。

【００２１】 以上のように、この第１の実施形態では、光ファイバ９ｂを収容するフェルー ル１０を導電性の金属で構成すると共に導体９ｂを接続する導体接続部１３を設 け、さらに、導体接続部２３を持つ導電性のコンタクト２０を設けたので、１個 のプラグで光信号と、小勢力電力の両方を中継することができる。そのため、例 えば機器に、このプラグに対応するジャックを１つ設けるだけで、光信号と小勢 力電力の両方が供給できる。従って、機器のジャック数を減少でき、コスト低減 をできるばかりでなく、該機器の小型化も実現できる。

【００２２】第２の実施形態 図４は、本考案の第２の実施形態を示すプラグの断面図である。 このプラグは、第１の実施形態の図３と同様のコード９を収容し、図示しない 機器に接続するものであり、該コード９の有する光ファイバ９ａを挿通すると共 に導体９ｂが接続されるフェルール４０と、導体９ｃが接続されるコンタクト５ ０と、絶縁部材６０と、保護部材６５とを備えている。

【００２３】 フェルール４０は、導電性の例えば錫鍍金が施された真鍮等で形成され、円筒 状の胴部４１と、該胴部４１の先端４１ａに延設された円筒状の第１の接触部４ ２と、該胴部４１の後端４１ｂに延設され円筒状の第１の導体接続部４３とを有 している。胴部４１の中心には、光ファイバ９ｂ及び絶縁体９ｄを挿脱自在に挿 通する第１の導入孔４１ｃが形成されている。接触部４２の中心には、光ファイ バ９ａの外径とほぼ等しい内径の第２の導入孔４２ａが形成されている。この導 入孔４２ａは、導入孔４１ｃに連通し、該導入孔４１ｃから導入された光ファイ バ９ａの先端の中心が、その接触部４２によって保持固定されるようになってい る。導体接続部４３の外周は、導体９ｂを接続する部分であり、例えば光ファイ バ９ａと該光ファイバ９ａ上の絶縁体９ｄを内側に介在する円筒状をなしている 。また、この導体接続部４３には、かしめ部４３ａが設けられ、絶縁体９ｄを押 圧できる構成になっている。

【００２４】 コンタクト５０は、導電性の例えば錫鍍金が施された真鍮等で形成され、円筒 或いは多角筒状の第２の接触部５１と、該接触部５１の後端５１ａに延設された 多角筒状の第２の導体接続部５２とを有している。導体接続部５２の外周は、導 体９ｃを接続する部分である。接触部５１の後端５１ａ側には、プラグをジャッ クに嵌入するときのストッパとなる鍔５３が形成されている。 フェルール４０の胴部４１及び接触部４２と、コンタクト５０の接触部５１と 導体接続部５２との間隙が、該胴部４１の先端側と接触部５１の先端側を残し、 ウレタン樹脂等の絶縁部材６０で充填されている。接触部５１の先端側は、接触 部４２の先端側の一部を環状に囲んでいる。 保護部材６５は、例えば塩化ビニルやポリレエチレン等の樹脂で構成され、導 体接続部４３，５２、絶縁体９ｄ及び導体９ｂ，９ｃ等の周囲を充填して覆うよ うに成形されている。

【００２５】 次に、図４のプラグの組み立て方法の一例を説明する。 例えば、フェルール４０及びコンタクト５０を金型にセットし、樹脂の注入成 形によって絶縁部材６０を形成する。これにより、フェルール４０とコンタクト ５０と絶縁部材６０とが一体化される。 一方、第１の実施形態と同様のコード９の端末処理により、外被９ｅを切り取 った後、導体９ｂと導体９ｃとを分離してそれぞれ捩じり合わせる。さらに、絶 縁体９ｄを必要な長さだけはぎ取り、光ファイバ９ａを露出させる。続いて、光 ファイバ９ａを導入孔４１ｃから挿通し、該光ファイバ９ａの先端をフェルール ４０の先端に位置させる。この状態で、かしめ部４３ａをかしめ治具等でかしめ ると、以降、絶縁体９ｄ及び光ファイバ９ａが移動しなくなる。かしめに前後し て、半田付けやスポット溶接等により、導体９ｂを導体接続部４３の外周に接続 し、導体９ｃを導体接続部５２の外周に接続する。

【００２６】 導体９ｂ，９ｃの接続及びかしめが終了した後、一体化されたフェルール４０ とコンタクト５０と絶縁部材６０とを金型にセットし、樹脂の注入成形により、 保護部材６５を形成する。保護部材６５を構成する樹脂により、導体接続部４３ ，５２、及び該導体接続部４３，５２に接続された導体９ａ，９ｂの周囲が充填 され、絶縁性が確保されると共に、外力から保護されるようになる。 このようにして組み立てられたプラグでは、光ファイバ９ａの先端がフェルー ル４０の導入孔４２ａの先端に位置し、光信号が該光ファイバ９ａの先端から入 出力される。また、導体９ｂ，９ｃから供給された電力は、接触部４２，５１に 達する。

【００２７】 以上のように、この第２の実施形態では、光ファイバ９ｂを収容するフェルー ル４０を導電性にすると共に導体接続部４３を設け、さらに、導体接続部５２を 持つ導電性のコンタクト５０を設けたので、第１の実施形態と同様に、１つのプ ラグで光信号と小勢力電力の両方を中継することができ、機器の小型化が実現で きると共に、コストを低減できる。

【００２８】第３の実施形態 図５は、本考案の第３の実施形態を示すプラグの断面図である。 このプラグは、第１の実施形態の図３と同様のコード９を収容し、図示しない 機器に接続するものであり、該コード９の有する光ファイバ９ａを挿通するフェ ルール７０と、絶縁部材８０と、導体９ｂ，９ｃをそれぞれ接続する第１及び第 ２のコンタクト９０，９５と、保護部材１００とを有している。 フェルール７０は、導電性の例えば錫鍍金が施された真鍮等で形成された円筒 状をなし、中心には、光ファイバ９ａの外形とほぼ等しい内径の第１の導入孔７ ０ａが形成されている。

【００２９】 絶縁部材８０は、ウレタン樹脂等で形成され、フェルール７０の後端側７０ｂ の外周を覆う円柱または多角柱状をなす柱部８１と、柱部８１の先端に突設され 、該柱部の外径と同一外径を持つ環状の突起８２とを有している。柱部８１には 、導入孔７０ａに連通する第２の導入孔８１ａが形成されている。この導入孔８ １ａの内径は、導入７０ａよりも広く、光ファイバ９ａ上の絶縁体９ｄも挿通可 能になっている。柱部８１の後端側の外周には、プラグをジャックに嵌入すると きのストッパとなる鍔８１ｂが形成されている。

【００３０】 図６は、図５中のコンタクト９０を示す斜視図である。 このコンタクト９０は、導電性であると共に弾性を有するりん青銅等で構成さ れ、例えば「コ」字型に屈折された先端部９１と、該先端部９１から延設された 板状の第１の接触部９２と、該接触部９２の後端に延設された第１の導体接続部 ９３とを有している。導体接続部９４は、導体９ｂを接続するものである。接触 部９２の中央には、湾曲部９４が設けられている。コンタクト９５も、先端部９ １、接触部９２、導体接続部９３及び湾曲部９４と同様の構成の先端部９６、接 触部９７、導体接続部９８及び湾曲部９９を有している。

【００３１】 各先端部９１，９６が、絶縁部材８０の突起８２の先端に咬合し、各湾曲部９ ４，９９が外方向に突出するように、接触部９２，９７が絶縁部材８０の突起８ ２及び柱部８１の外周に、所定の間隔を隔てて貼設されている。接触部９２，９ ７の後端側は、鍔８１ｂを貫通し、各導体接続部９３，９８が、絶縁部材８０の 後端からそれぞれ突出している。各湾曲部９４，９９は、機器に設けられたジャ ック等にこのプラグを嵌入したときに、接触部９２，９７を確実に該ジャック中 の接触子に接続するために設けたものである。 保護部材１００は、例えば塩化ビニルやポリレエチレン等の樹脂で構成され、 接触部９２，９７の鍔８１ｂよりも後端側と、導体接続部９３，９８と、絶縁体 ９ｄ及び導体９ｂ，９ｃ等とを覆うように成形されている。

【００３２】 次に、図５のプラグの組み立て方法の一例を説明する。 例えば、フェルール８０及びコンタクト９０，９５を金型にセットし、樹脂の 注入成形により、絶縁部材８０を形成する。これにより、コンタクト９０，９５ の先端部９１，９６が突起８２に咬合し、接触部９２，９７の後端側が鍔８１ｂ を貫通し、該接触部９２，９７が柱部８１及び該突起８２の外周に貼設された状 態になる。

【００３３】 一方、コード９に対し、第１の実施形態と同様の端末処理を施し、外被９ｅを 切り取った後、導体９ｂと導体９ｃとを分離してそれぞれ捩じり合わせる。さら に、絶縁体９ｄを必要な長さだけはぎ取り、光ファイバ９ａを露出させる。続い て、光ファイバ９ａを導入孔８１ａから挿通し、該光ファイバ９ａの先端をフェ ルール７０の先端に位置させる。そして、半田付けやスポット溶接等により、導 体９ｂを導体接続部９３に接続し、導体９ｃを導体接続部９８に接続する。 導体９ｂ，９ｃの接続が終了した後、一体化されたフェルール７０と絶縁部材 ８０とコンタクト９０，９５とを金型にセットし、樹脂の注入成形により、保護 部材１００を形成する。保護部材１００を構成する樹脂により、導体接続部９３ ，９８とそれらに接続された導体９ａ，９ｂの周囲が充填され、絶縁性が確保さ れると共に、外力から保護されるようになる。

【００３４】 このようにして組み立てられたプラグでは、光ファイバ９ａの先端がフェルー ル７０の導入孔７０ａの先端に位置し、光信号が該光ファイバ９ａの先端から入 出力される。また、導体９ｂ，９ｃから供給された電力は、接触部９２，９７に 達する。 以上のように、この第３の実施形態では、光ファイバ９ｂを収容するフェルー ル７０と、絶縁部材８０と、該絶縁部材８０の外周に所定距離を隔てて貼設され たコンタクト９０，９５とを設け、該各コンタクト９０，９５に導体９ｂ，９ｃ をそれぞれ接続するようにしたので、第１の実施形態と同様に、１つのプラグで 光信号と小勢力電力の両方を中継することができ、機器の小型化が実現できると 共に、コストを低減できる。

【００３５】 なお、本考案は、上記実施形態に限定されず、種々の変形が可能である。その 変形例としては、例えば次のようなものがある。 （１） コード９の構造は、図３に限定されるものではなく、例えば、各導体 ９ｂ，９ｃを塩化ビニル等でそれぞれ絶縁した線材とすることもできる。 （２） 保護部材３０，６５，１００は、プラスチックカバーや、熱収縮チュ ーブ等で構成することも可能である。 （３） 第３の実施形態において、フェルール７０の後端に延設されて絶縁部 材８０から突出する筒状のかしめ部を設けてもよい。ただし、かしめ部の筒状の 内径は、絶縁体９ｄよりも広くする必要がある。このようなかしめ部を設けるこ とにより、第１及び第２の実施形態と同様に、絶縁体９ｄ及び光ファイバ９ａの 移動を止めることができる。 （４） 第１〜第３の実施形態で示したプラグの組み立て手順は、変更が可能 である。例えば、第３の実施形態では、先に、フェルール７０とコンタクト９０ ，９５と絶縁部材８０とを一体化させてから、導体９ｂ，９ｃを接続したが、フ ェルール７０と絶縁部材８０とを先に一体化させておき、その後に、導体９ｂ， ９ｃを接続したコンタクト９０，９５を絶縁部材８０に固定するようにしてもよ い。

【００３６】

【考案の効果】

以上詳細に説明したように、第１及び第３の考案によれば、フェルールを導電 性にすると共に該フェルールに第１の導体を接続する第１の導体接続部を設け、 さらに、第２の導体を接続する第２の導体接続部を有する導電性のコンタクトを 設けたので、１個のプラグに光ファイバと第１及び第２の導体とを収容すること が可能になり、機器に設けるジャック数を減少できる。よって、機器のコストを 低減できると共に、機器の小型化が可能になる。 第２及び第４の考案によれば、第１及び第３の考案のプラグにかしめ部を設け たので、該かしめ部をかしめることにより、光ファイバ及びそれを覆う絶縁体の 移動を防止できる。

【００３７】 第５の考案によれば、フェルールと、該フェルールの後端側の外周を覆う絶縁 部材と、該絶縁部材の外周に第１及び第２の接触部がそれぞれ貼設された第１及 び第２のコンタクトとを設けたので、１個のプラグに光ファイバと第１及び第２ の導体とを収容することができ、機器に設けるジャック数を減少できる。よって 、機器のコストを低減できると共に、機器の小型化が可能になる。 第６の考案によれば、第５の考案における第１及び第２のコンタクトに湾曲部 を設けたので、機器に設けたジャックに嵌入したときに、第１及び第２の接触部 の接触状態が確実になる。 第７の考案によれば、第５及び第６の考案のプラグに、かしめ部を設けたので 、該かしめ部をかしめることにより、光ファイバ及びそれを覆う絶縁体の移動を 防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１の実施形態を示すプラグの断面図
である。

【図２】従来のプラグを用いた機器間の接続を示す接続
図である。

【図３】図１中のコード９を示す断面図である。

【図４】本考案の第２の実施形態を示すプラグの断面図
である。

【図５】本考案の第３の実施形態を示すプラグの断面図
である。

【図６】図５中のコンタクト９０を示す斜視図である。

【符号の説明】

９ コード ９ａ 光ファイバ ９ｂ，９ｃ 第１，第２の導体 １０，４０，７０ フェルール １１，４１ 胴部 １１ｃ，４１ｃ，７０ａ 第１の導入孔 １２ 頭部 １２ｃ，４２ａ，８１ａ， 第２の導入孔 １３，４３，９３ 第１の導体接続部 １３ａ，４３ａ かしめ部 ２０，５０，９０，９５ コンタクト ２１ 接触部 ４２，９２ 第１の接触部 ２３，５２，９８ 第２の導体接続部 ３０，６０，８０ 絶縁部材 ３５，６５，１００ 保護部材 ５１，９７ 第２の接触部 ８２ 突起

Claims (7)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 光ファイバを挿通する第１の導入孔が形
   成された導電性の筒状をなす胴部、前記胴部の先端に延
   設された導電性の筒状をなし、該筒状の外径は前記胴部
   よりも太く、且つ該筒状の内側に、前記光ファイバの外
   形とほぼ等しい内径を持ち前記第１の導入孔に連通する
   第２の導入孔が形成された頭部、及び前記胴部の後端に
   延設され、外部から導入された第１の導体を接続する導
   電性の第１の導体接続部を有するフェルールと、 前記胴部の外側に被せられた導電性の筒状をなす接触
   部、及び前記接触部の後端に延設された導電性の筒状を
   なし、外周に前記第１の導体とは異なる第２の導体を接
   続する第２の導体接続部を有するコンタクトと、 前記フェルールの胴部及び頭部と前記コンタクトとの間
   隙に充填された絶縁部材と、 前記第１及び第２の導体接続部を覆う保護部材とを、 備えたことを特徴とするプラグ。
2. 【請求項２】 前記第１の導体接続部は、前記胴部の内
   径よりも広い内径を持つ筒状をなすと共に、中心方向に
   かしめ可能なかしめ部を有することを特徴とする請求項
   １記載のプラグ。
3. 【請求項３】 光ファイバを挿通する第１の導入孔が形
   成された導電性の筒状をなす胴部、前記胴部の先端に延
   設された導電性の筒状をなし、該筒状の内側に、前記光
   ファイバの外形とほぼ等しい内径を持ち前記第１の導入
   孔に連通する第２の導入孔が形成された第１の接触部、
   及び前記胴部の後端に延設され、第１の導体を接続する
   導電性の第１の導体接続部を有するフェルールと、 前記胴部及び前記第１の接触部に被せられた導電性の筒
   状をなす第２の接触部、及び前記第２の接触部の後端に
   延設された導電性の筒状をなし、該筒状の外周に前記第
   １の導体とは異なる第２の導体を接続する第２の導体接
   続部を有するコンタクトと、 前記胴部及び第１の接触部と前記第２の接触部及び第２
   の導体接続部との間隙に、該第１の接触部の先端側の一
   部と該第２の接触部の先端側の一部を残して充填された
   絶縁部材と、 前記第１及び第２の導体接続部を覆う保護部材とを、 備えたことを特徴とするプラグ。
4. 【請求項４】 前記第１の導体接続部は、前記第１の接
   触部の内径よりも広い内径を持つ筒状をなすと共に、中
   心方向にかしめ可能なかしめ部を有することを特徴とす
   る請求項３記載のプラグ。
5. 【請求項５】 光ファイバの外形とほぼ等し内径の第１
   の導入孔が形成された筒状をなすフェルールと、 前記フェルールの後端側の外周を覆う柱状をなすと共に
   前記第１の導入孔に連通する第２の導入孔が形成された
   柱部、及び前記柱部の先端に突設され該柱部の外径と同
   一外径を持つ環状の突起を有する絶縁部材と、 前記柱部及び突起の外周に貼設された導電性の板状をな
   す第１の接触部、及び前記第１の接触部の後端に前記絶
   縁部材から突出して延設され、外部から導入された第１
   の導体を接続する導電性の第１の導体接続部を有する第
   １のコンタクトと、 前記柱部及び突起の外周に前記第１の接触部とは所定の
   間隔を隔てて貼設された導電性の板状をなす第２の接触
   部、及び前記第２の接触部の後端に前記絶縁部材から突
   出して延設され、前記第１の導体とは異なる第２の導体
   を接続する導電性の第２の導体接続部を有する第２のコ
   ンタクトと、 前記第１及び第２の導体接続部を覆う保護部材とを、備
   えたことを特徴とするプラグ。
6. 【請求項６】 前記第１及び第２のコンタクトは、弾性
   を有する部材でそれぞれ構成し、 前記第１及び第２の接触部には、外方向に突出した湾曲
   部をそれぞれ設けたことを特徴とする請求項５記載のプ
   ラグ。
7. 【請求項７】 前記フェルールの後端に延設されて前記
   絶縁部材から突出すると共に該フェルールの内径よりも
   広い内径を持つ筒状をなし、中心方向にかしめ可能なか
   しめ部を、設けたことを特徴とする請求項５または６記
   載のプラグ。