JP3421976B2 - 雌端子 - Google Patents
雌端子Info
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- JP3421976B2 JP3421976B2 JP06477196A JP6477196A JP3421976B2 JP 3421976 B2 JP3421976 B2 JP 3421976B2 JP 06477196 A JP06477196 A JP 06477196A JP 6477196 A JP6477196 A JP 6477196A JP 3421976 B2 JP3421976 B2 JP 3421976B2
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば丸形ピンと
接触してピン・ソケットを構成する、スリーブ付きの雌
端子に関する。
接触してピン・ソケットを構成する、スリーブ付きの雌
端子に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のスリーブ付き雌端子として、たと
えば図５および図６に示すようなものが提案されている
（特開平３−２９１８７４号）。図５において、上記雌
端子２０は、外部筒状体２１と、その後端開口（図５の
右端）から挿着される内部筒状体２２とを有し、相手方
の丸形ピンに対する電気接触部となる内部筒状体２２に
は円周方向に複数の両端固定導体片２４と片端固定導体
片２５が形成されて、該片端固定導体片２５の後方自由
端２６は外部筒状体２１の内面に当接摺動するようにな
っている。
えば図５および図６に示すようなものが提案されている
（特開平３−２９１８７４号）。図５において、上記雌
端子２０は、外部筒状体２１と、その後端開口（図５の
右端）から挿着される内部筒状体２２とを有し、相手方
の丸形ピンに対する電気接触部となる内部筒状体２２に
は円周方向に複数の両端固定導体片２４と片端固定導体
片２５が形成されて、該片端固定導体片２５の後方自由
端２６は外部筒状体２１の内面に当接摺動するようにな
っている。
【０００３】雌端子２０の製造は、図６（Ａ）に示すよ
うに、ベリリウム銅などの銅合金製の金属板（２２′）
から交互に一端固定と両端固定の複数の導体片２５ａ′
〜２５ｃ′，２４ａ′〜２４ｃ′を略平行に打ち抜き形
成し、打ち抜き形成した導体片２５ａ′〜２５ｃ′，２
４ａ′〜２４ｃ′を略Ｖ字形および略Ｕ状に折り曲げる
と共に全体を丸めて筒状体２２′として形成し、この外
周に外部筒状体２１を挿入して、前記略Ｖ字形に折り曲
げた導体片２５ａ′〜２５ｃ′の自由端２６を外部筒状
体２１に当接させることにより行う。
うに、ベリリウム銅などの銅合金製の金属板（２２′）
から交互に一端固定と両端固定の複数の導体片２５ａ′
〜２５ｃ′，２４ａ′〜２４ｃ′を略平行に打ち抜き形
成し、打ち抜き形成した導体片２５ａ′〜２５ｃ′，２
４ａ′〜２４ｃ′を略Ｖ字形および略Ｕ状に折り曲げる
と共に全体を丸めて筒状体２２′として形成し、この外
周に外部筒状体２１を挿入して、前記略Ｖ字形に折り曲
げた導体片２５ａ′〜２５ｃ′の自由端２６を外部筒状
体２１に当接させることにより行う。
【０００４】筒状体２２′を外部筒状体２１に挿入する
に先立ち、筒状体２２′の片端固定の導体片２５ａ′〜
２５ｃ′は図５に示すように、該筒状体２２′のなす円
より外方へ所定量だけ曲げて予荷重をかけておくのが好
ましい。そして、外部筒状体２１に挿入後、外部筒状体
２１の先端（図５の左端）を折り曲げ加工して内部筒状
体２２の先端部を包み込んで固定すると共に、相手方ピ
ンに対する挿入案内部２３を形成する。
に先立ち、筒状体２２′の片端固定の導体片２５ａ′〜
２５ｃ′は図５に示すように、該筒状体２２′のなす円
より外方へ所定量だけ曲げて予荷重をかけておくのが好
ましい。そして、外部筒状体２１に挿入後、外部筒状体
２１の先端（図５の左端）を折り曲げ加工して内部筒状
体２２の先端部を包み込んで固定すると共に、相手方ピ
ンに対する挿入案内部２３を形成する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の雌端子２０の製
造方法では、片端固定導体片２５ａ′〜２５ｃ′を外部
筒状体２１に確実に当接させるために、その自由端２６
が筒状体２２′から外側に出る構造とする必要があり、
内部筒状体２２を矢線Ｑのようにいわば外部筒状体２１
の後端から挿入しなければならない。従って、上記丸形
ピンに対する電気接触部（内部筒状体）の後端に電線接
続部を連続して設けるタイプの雌端子には上記雌端子２
０のような構造および製造方法は適用し難いという問題
があり、また、外部筒状体の先端が厚肉であるため曲げ
加工が困難である。
造方法では、片端固定導体片２５ａ′〜２５ｃ′を外部
筒状体２１に確実に当接させるために、その自由端２６
が筒状体２２′から外側に出る構造とする必要があり、
内部筒状体２２を矢線Ｑのようにいわば外部筒状体２１
の後端から挿入しなければならない。従って、上記丸形
ピンに対する電気接触部（内部筒状体）の後端に電線接
続部を連続して設けるタイプの雌端子には上記雌端子２
０のような構造および製造方法は適用し難いという問題
があり、また、外部筒状体の先端が厚肉であるため曲げ
加工が困難である。
【０００６】本発明は上記問題点に鑑みてなされたもの
で、相手方の端子に対する電気接触部に続いて電線接続
部を有するスリーブ付きの雌端子の製造を容易にできる
構造をもつ雌端子を提供することを課題とする。
で、相手方の端子に対する電気接触部に続いて電線接続
部を有するスリーブ付きの雌端子の製造を容易にできる
構造をもつ雌端子を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記の課題を達成するた
め、本発明の雌端子は、請求項１に記載のように、電線
接続部と連続してスリーブを設けた端子本体と、該スリ
ーブ内に挿着される円筒状の弾性接触子とから成り、前
記スリーブは前端に薄肉部を有し、前記円筒状の弾性接
触子は円周方向に片持ち梁状のばね片と両持ち梁状のば
ね片とが形成され、該片持ち梁状のばね片は円筒状の弾
性接触子の内部側に湾曲し、かつ後方自由端が該円筒状
の弾性接触子の内部に位置すると共に、該円筒状の弾性
接触子の前端部は前記薄肉部の折り返しにより形成され
た挿入案内部で固定されていることを特徴とする。前記
スリーブの薄肉部には適宜間隔で複数の肉抜き部を設け
てあるのが好ましい（請求項２）。
め、本発明の雌端子は、請求項１に記載のように、電線
接続部と連続してスリーブを設けた端子本体と、該スリ
ーブ内に挿着される円筒状の弾性接触子とから成り、前
記スリーブは前端に薄肉部を有し、前記円筒状の弾性接
触子は円周方向に片持ち梁状のばね片と両持ち梁状のば
ね片とが形成され、該片持ち梁状のばね片は円筒状の弾
性接触子の内部側に湾曲し、かつ後方自由端が該円筒状
の弾性接触子の内部に位置すると共に、該円筒状の弾性
接触子の前端部は前記薄肉部の折り返しにより形成され
た挿入案内部で固定されていることを特徴とする。前記
スリーブの薄肉部には適宜間隔で複数の肉抜き部を設け
てあるのが好ましい（請求項２）。
【０００８】請求項１の発明によれば、円筒状の弾性接
触子における片持ち梁状のばね片は、その自由端が円筒
状の弾性接触子の内部に位置するので、この自由端すな
わちスリーブの前記開口部側から弾性接触子を内部に挿
入することが可能となり、電線接続部を備えたスリーブ
付きの雌端子を製造することができる。また、スリーブ
の前端を薄肉部として形成したので、折り返し曲げ加工
が容易となり、さらに、請求項２のように、薄肉部に肉
抜き部を設けたことにより曲げ加工が一層容易になる。
触子における片持ち梁状のばね片は、その自由端が円筒
状の弾性接触子の内部に位置するので、この自由端すな
わちスリーブの前記開口部側から弾性接触子を内部に挿
入することが可能となり、電線接続部を備えたスリーブ
付きの雌端子を製造することができる。また、スリーブ
の前端を薄肉部として形成したので、折り返し曲げ加工
が容易となり、さらに、請求項２のように、薄肉部に肉
抜き部を設けたことにより曲げ加工が一層容易になる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態の具体例について説明する。図１ないし図３に
おいて、Ａは雌端子であり、端子本体１と別部品である
円筒状の弾性接触子２とから成る。端子本体１は銅、黄
銅などの銅合金を主体とする通常の導電性金属板、弾性
接触子２はリン青銅、ベリリウム銅などの銅合金を主体
とするばね性の強い導電性金属板からつくる。
施の形態の具体例について説明する。図１ないし図３に
おいて、Ａは雌端子であり、端子本体１と別部品である
円筒状の弾性接触子２とから成る。端子本体１は銅、黄
銅などの銅合金を主体とする通常の導電性金属板、弾性
接触子２はリン青銅、ベリリウム銅などの銅合金を主体
とするばね性の強い導電性金属板からつくる。
【００１０】端子本体１は相対向する一対の導体加締片
４，４および絶縁体加締片５，５を有する電線接続部３
に小径の首部６を介して太径のスリーブ７を連成した構
造であり、上記通常の導電性金属板の打抜、折曲加工に
より形成される。スリーブ７の前端開口部分は薄肉部７
ａとして形成されている。
４，４および絶縁体加締片５，５を有する電線接続部３
に小径の首部６を介して太径のスリーブ７を連成した構
造であり、上記通常の導電性金属板の打抜、折曲加工に
より形成される。スリーブ７の前端開口部分は薄肉部７
ａとして形成されている。
【００１１】円筒状の弾性接触子２は、前記のように相
手方丸形ピンに対する電気接触部を構成するものであ
り、その円周方向に片持ち梁状のばね片１１と両持ち梁
状のばね片１２が形成されており、各ばね片１１，１２
の中央部分は弾性接触子２が空間を仕切る円筒の内部側
に湾曲している。両持ち梁状のばね片１２の湾曲は浅
く、片持ち梁状のばね片１１は深く湾曲している。片持
ち梁状のばね片１１の湾曲頂部１１ａは弾性接触子２の
軸芯Ｐに近く、また、湾曲頂部１１ａの後半部分は軸芯
Ｐから次第に離れるが、その後方自由端１１ｂは該円筒
の内部に位置するように形成されている。そして、スリ
ーブ７の前記薄肉部７ａは弾性接触子２の前端部を包み
込むように折り返され、この折り返し部分により弾性接
触子２を固定すると共に、図示しない相手方丸形ピンに
対する挿入案内部８を形成している。なお、図示の例で
は、両持ち梁状のばね片１２は弾性接触子２の円周方向
両側に相対向して形成し、その間に１個の片持ち梁状の
ばね片１１を形成しているが、複数の片持ち梁状のばね
片１１と両持ち梁状のばね片１２とを交互に設けるよう
にしてもよい。
手方丸形ピンに対する電気接触部を構成するものであ
り、その円周方向に片持ち梁状のばね片１１と両持ち梁
状のばね片１２が形成されており、各ばね片１１，１２
の中央部分は弾性接触子２が空間を仕切る円筒の内部側
に湾曲している。両持ち梁状のばね片１２の湾曲は浅
く、片持ち梁状のばね片１１は深く湾曲している。片持
ち梁状のばね片１１の湾曲頂部１１ａは弾性接触子２の
軸芯Ｐに近く、また、湾曲頂部１１ａの後半部分は軸芯
Ｐから次第に離れるが、その後方自由端１１ｂは該円筒
の内部に位置するように形成されている。そして、スリ
ーブ７の前記薄肉部７ａは弾性接触子２の前端部を包み
込むように折り返され、この折り返し部分により弾性接
触子２を固定すると共に、図示しない相手方丸形ピンに
対する挿入案内部８を形成している。なお、図示の例で
は、両持ち梁状のばね片１２は弾性接触子２の円周方向
両側に相対向して形成し、その間に１個の片持ち梁状の
ばね片１１を形成しているが、複数の片持ち梁状のばね
片１１と両持ち梁状のばね片１２とを交互に設けるよう
にしてもよい。
【００１２】この円筒状の弾性接触子２の作製は、従来
例を示す図６（Ａ）と同様に、前記ばね性の強い導電性
金属板を素材として、複数の片持ち梁状のばね片１１と
両持ち梁状のばね片１２とを交互に打抜き形成してから
それぞれ湾曲加工を施した後、全体を丸めて円筒状にす
ればよく、詳細な説明を省略する。
例を示す図６（Ａ）と同様に、前記ばね性の強い導電性
金属板を素材として、複数の片持ち梁状のばね片１１と
両持ち梁状のばね片１２とを交互に打抜き形成してから
それぞれ湾曲加工を施した後、全体を丸めて円筒状にす
ればよく、詳細な説明を省略する。
【００１３】上記構成において、弾性接触子２における
片持ち梁状のばね片１１の後方自由端１１ｂは円筒状の
弾性接触子２の内部に位置しており、外側に出ているも
のがない。従って、図１、図２から明らかなように、端
子本体１のスリーブ７の前端開口部側から容易に挿着す
ることができ、しかも薄肉部７ａを設けたことにより折
り返し曲げ加工による弾性接触子２の固定と挿入案内部
８の形成も容易であるから、電線接続部３を備えたスリ
ーブ付きの雌端子Ａの製造に適している。また、図４に
示すように、スリーブ７の前端の薄肉部７ａに適宜間隔
で複数の肉抜き部７ｂを設けることにより、折り返し曲
げ加工が一層容易となる。
片持ち梁状のばね片１１の後方自由端１１ｂは円筒状の
弾性接触子２の内部に位置しており、外側に出ているも
のがない。従って、図１、図２から明らかなように、端
子本体１のスリーブ７の前端開口部側から容易に挿着す
ることができ、しかも薄肉部７ａを設けたことにより折
り返し曲げ加工による弾性接触子２の固定と挿入案内部
８の形成も容易であるから、電線接続部３を備えたスリ
ーブ付きの雌端子Ａの製造に適している。また、図４に
示すように、スリーブ７の前端の薄肉部７ａに適宜間隔
で複数の肉抜き部７ｂを設けることにより、折り返し曲
げ加工が一層容易となる。
【００１４】また、端子本体１と円筒状の弾性接触子２
はそれぞれ異質材料の金属板から別部品として作製され
ているから、弾性接触子２の導電性金属板の材質を選ぶ
ことにより、片持ち梁状のばね片１１のばね性を強くす
ることができる。これにより前記丸形ピンに対する弾性
接触圧の大きな雌端子が得られる。
はそれぞれ異質材料の金属板から別部品として作製され
ているから、弾性接触子２の導電性金属板の材質を選ぶ
ことにより、片持ち梁状のばね片１１のばね性を強くす
ることができる。これにより前記丸形ピンに対する弾性
接触圧の大きな雌端子が得られる。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
おいては、円筒状の弾性接触子における片持ち梁状のば
ね片は、その自由端が円筒状の弾性接触子の内部に位置
するので、該自由端側則ちスリーブの前端開口部側から
弾性接触子を内部に挿入することが可能となり、電線接
続部を備えたスリーブ付きの雌端子を製造することがで
きる。また、スリーブの前端を薄肉部として形成したの
で、折り返し曲げ加工が容易であり、さらに、請求項２
のように、薄肉部に肉抜き部を設けたことにより曲げ加
工が一層容易になる。
おいては、円筒状の弾性接触子における片持ち梁状のば
ね片は、その自由端が円筒状の弾性接触子の内部に位置
するので、該自由端側則ちスリーブの前端開口部側から
弾性接触子を内部に挿入することが可能となり、電線接
続部を備えたスリーブ付きの雌端子を製造することがで
きる。また、スリーブの前端を薄肉部として形成したの
で、折り返し曲げ加工が容易であり、さらに、請求項２
のように、薄肉部に肉抜き部を設けたことにより曲げ加
工が一層容易になる。
【図１】本発明の一実施例を示す雌端子の端子本体と弾
性接触子を分離した状態の斜視図である。
性接触子を分離した状態の斜視図である。
【図２】図１の端子本体と弾性接触子を分離した状態の
断面図である。
断面図である。
【図３】図２の組立状態の断面図である。
【図４】図１の端子本体のスリーブの他の態様を示す説
明図である。
明図である。
【図５】従来のスリーブ付き雌端子の説明図である。
【図６】（Ａ）は図５の雌端子の内部筒状体の展開図、
（Ｂ）は内部筒状体の正面図である。
（Ｂ）は内部筒状体の正面図である。
Ａ 雌端子
１ 端子本体
２ 弾性接触子
３ 電線接続部
４ 導体加締片
５ 絶縁体加締片
６ 首部
７ スリーブ
７ａ 薄肉部
７ｂ 肉抜き部
８ 挿入案内部
１１ 片持ち梁状のばね片
１２ 両持ち梁状のばね片
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平８−31488（ＪＰ，Ａ)
特開 昭63−194311（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−291874（ＪＰ，Ａ)
特開 昭63−124383（ＪＰ，Ａ)
実開 平４−66081（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭63−150475（ＪＰ，Ｕ)
実開 平５−77866（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01R 13/187
H01R 13/11 301
Claims (2)
- 【請求項１】 電線接続部と連続してスリーブを設けた
端子本体と、該スリーブ内に挿着される円筒状の弾性接
触子とから成り、 前記スリーブは前端に薄肉部を有し、前記円筒状の弾性
接触子は円周方向に片持ち梁状のばね片と両持ち梁状の
ばね片とが形成され、該片持ち梁状のばね片は円筒状の
弾性接触子の内部側に湾曲し、かつ後方自由端が該円筒
状の弾性接触子の内部に位置すると共に、該円筒状の弾
性接触子の前端部は前記薄肉部の折り返しにより形成さ
れた挿入案内部で固定されていることを特徴とする雌端
子。 - 【請求項２】 前記スリーブの薄肉部に適宜間隔で複数
の肉抜き部が設けられている請求項１に記載の雌端子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06477196A JP3421976B2 (ja) | 1996-03-21 | 1996-03-21 | 雌端子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06477196A JP3421976B2 (ja) | 1996-03-21 | 1996-03-21 | 雌端子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09259963A JPH09259963A (ja) | 1997-10-03 |
| JP3421976B2 true JP3421976B2 (ja) | 2003-06-30 |
Family
ID=13267808
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06477196A Expired - Fee Related JP3421976B2 (ja) | 1996-03-21 | 1996-03-21 | 雌端子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3421976B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH704749B1 (fr) * | 2007-09-05 | 2012-10-15 | Preci Dip Sa | Clip de contact. |
| JP2011204607A (ja) * | 2010-03-26 | 2011-10-13 | Hirose Electric Co Ltd | コネクタ |
| CN107994375A (zh) * | 2016-10-26 | 2018-05-04 | 德尔福中央电气（上海）有限公司 | 一种高载流能力端子弹簧 |
| CN217215186U (zh) * | 2022-02-24 | 2022-08-16 | 长春捷翼汽车零部件有限公司 | 一种具有保护功能的端子 |
| CN218569285U (zh) * | 2022-08-18 | 2023-03-03 | 长春捷翼汽车零部件有限公司 | 一种一体冲压的筒状端子 |
-
1996
- 1996-03-21 JP JP06477196A patent/JP3421976B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09259963A (ja) | 1997-10-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20030311 |
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