JP3022580U - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】記録時に給紙カセットの底板を上昇させ、記録
紙の変形を防止し、ジャムや給紙ミスの発生を抑えると
共に、給紙制御や機械的トラブルの発生を防止する。 【解決手段】記録装置１は、複数枚の記録紙を収納する
給紙カセット６２と、記録紙を１枚ずつ給紙カセット６
２から送り出す送り出し手段Ａと、給紙カセット６２に
おいて堆積状態の記録紙の最下段から押し上げて最上段
の記録紙を送り出し手段Ａへ圧接させる給紙カセット６
２の底板上昇手段Ｂと、記録スタートを指示する指示手
段Ｃと、この指示手段Ｃからの信号に応じて底板上昇手
段Ｂを稼動させ記録紙を送り出し手段Ａへ圧接させた後
送り出すよう給紙制御を行う制御手段Ｄとを有してい
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

この考案は、複数枚の記録紙に画像を記録する記録装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

例えば、電子写真複写機やプリンタ、ファクシミリ等の記録装置には、複数枚 の記録紙を収納する給紙カセットが挿着され、この給紙カセットの底板を上昇さ せて記録紙を送り出しローラに圧接させ、送り出しローラの回転により収納され た記録紙が上から順次１枚ずつ給紙するようにしている。

【０００３】 このような記録装置では、給紙カセットの挿入、脱着に連動して給紙カセット の底板を上昇、下降させている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

このように、給紙カセットの挿入、脱着に連動して給紙カセットの底板を上昇 、下降させる記録装置では、給紙カセットを挿入すると、底板を上昇させて記録 紙を送り出しローラに圧接させ、給紙カセットの挿着状態では、記録紙を常時送 り出しローラと底板の間に圧接されたままであり、記録紙の変形が生じて、ジャ ムや給紙ミスが発生し易い。

【０００５】 また、給紙カセットの挿入、脱着に連動して給紙カセットの底板を上昇、下降 させている場合、人為的動作の影響を受けることがあり、給紙カセットの出し入 れを短時間で何回も繰り返す度に底板の上昇が繰り返されて、給紙制御や機械的 トラブルを引き起こし易い等の問題がある。

【０００６】 この考案は、かかる実情に鑑みてなされたもので、記録時に給紙カセットの底 板を上昇させ、記録紙の変形を防止し、ジャムや給紙ミスの発生を抑えると共に 、給紙制御や機械的トラブルの発生を防止する記録装置を提供することを目的と している。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

前記課題を解決し、かつその目的を達成するために、請求項１記載の考案の記 録装置は、複数枚の記録紙を収納する給紙カセットと、前記記録紙を１枚ずつ前 記給紙カセットから送り出す送り出し手段と、前記給紙カセットにおいて堆積状 態の前記記録紙の最下段から押し上げて最上段の記録紙を前記送り出し手段へ圧 接させる前記給紙カセットの底板上昇手段と、記録スタートを指示する指示手段 と、この指示手段からの信号に応じて前記底板上昇手段を稼動させ前記記録紙を 前記送り出し手段へ圧接させた後送り出すよう給紙制御を行う制御手段とを有す ることを特徴としている。

【０００８】 このように、指示手段からのスタートを指示する信号に応じて、給紙カセット の底板上昇手段を稼動させ、記録紙を送り出し手段へ圧接させた後、記録紙を１ 枚ずつ給紙カセットから送り出す。このため、記録時に給紙カセットの底板を上 昇させ、常時記録紙に押圧力が与えられないため記録紙の変形を防止することが でき、ジャムや給紙ミスの発生を抑えると共に、給紙制御や機械的トラブルの発 生を防止することができる。

【０００９】 請求項２記載の考案の記録装置は、前記制御手段が、記録終了で前記底板上昇 手段を稼動させ前記記録紙の前記送り出し手段への圧接を解除させるように給紙 制御を行うことを特徴としている。

【００１０】 このように、記録終了で底板上昇手段を稼動させ、記録紙の送り出し手段への 圧接を解除させ、常時記録紙に押圧力を与えることがないため、記録紙の変形を 防止することができ、ジャムや給紙ミスの発生を抑えると共に、給紙制御や機械 的トラブルの発生を防止することができる。

【００１１】

【考案の実施の態様】 以下、この考案の記録装置の実施例を説明する。図１は記録装置の概略構成図 、図２は記録装置の給紙カセットの底板の昇降を示す図、図３は給紙制御のフロ ーチャートである。

【００１２】 この実施例では、記録装置１として電子写真複写機を示している。この記録装 置１には、自動原稿給送部２が備えられている。自動原稿給送部２は、原稿トレ ー３、給送ローラ４、取出台５等を有している。自動原稿給送部２では、原稿ト レー３にセットされた原稿を給送ローラ４の駆動により１枚ずつ自動的に原稿載 置ガラス１０上に給送し、画像の読取が終了した原稿を取出台５上に送り出す。

【００１３】 また、記録装置１には、給送された原稿の画像情報を露光する原稿露光部２０ と、原稿の画像情報を光学的に読み取る画像情報読取部３０が備えられている。 原稿露光部２０に備えられる光源２１は、原稿載置ガラス１０の下方位置に往復 動作可能に配置され、往復作動する光源２１が原稿載置ガラス１０上の原稿を照 射し、その反射光がミラー２２〜２４、レンズ２５からなる光学系を介して画像 情報読取部３０を構成するＣＣＤ３１により光学的に読み取られる。原稿載置ガ ラス１０の両端の下方には、光源２１を往復作動させるための位置検出センサＳ １，Ｓ２が配置され、この位置検出センサＳ１，Ｓ２が光源２１を検出すると、 光源２１を反対方向へ移動させる。

【００１４】 ＣＣＤ３１により読み取られた画像情報を画像処理部３２から画像書き込み部 ４０へ送る。画像書き込み部４０では、レーザー光源からの光をポリゴンミラー ４１によりレンズ４２、フィルタ４３及びミラー４４を介して画像形成部５０に 出力して静電潜像を形成する。

【００１５】 画像形成部５０には、像担持体としての感光体ドラム５１が配置され、感光体 ドラム５１には帯電用電極５２により一様の帯電が付与され、画像書き込み部４ ０により画像情報を感光体ドラム５１の周面に照射し、静電潜像を形成する。静 電潜像は現像部５３により現像され、トナー像を形成する。感光体ドラム５１の 回転に同期して給紙部６０のレジストローラ６１を駆動し、記録紙を転写部５４ に送り込みトナー像を記録紙に転写する。その後、感光体ドラム５１から記録紙 を分離し、次工程の定着部５５に搬送する。定着部５５で加熱、加圧された記録 紙はトナー像を定着する。また、感光体ドラム５１の周囲には、クリーニング部 ５６が配設され、転写後の感光体ドラム５１の表面を清掃し、次の像形成のため に再度帯電用電極５２で帯電する。

【００１６】 給紙部６０には、複数枚の記録紙を収納する上段及び下段の給紙カセット６２ が挿着可能に設けられ、上段の給紙カセット６２及び下段の給紙カセット６２に は、それぞれ記録紙を収納する底板６４が設けられている。この給紙カセット６ ２に収納された記録紙は、それぞれ送り出し手段Ａを構成する送り出しローラ６ ６が回転して記録紙を１枚ずつ給紙カセット６２から送り出す。各送り出しロー ラ６６の下流には重送防止ローラ６７，６８が配置され、記録紙を１枚づつ次工 程に送り出し、それぞれ搬送経路に配置された搬送ローラ６９を介してレジスト ローラ６１に搬入される。

【００１７】 上段及び下段の給紙カセット６２の上方に配置された送り出しローラ６６の下 流には検知センサＳ１，Ｓ２が設けられ、またレジストローラ６１の上流に検知 センサＳ３が設けられ、定着部５５の下流にも検知センサＳ４が設けられ、それ ぞれの位置で記録紙を検知する。

【００１８】 給紙カセット６２の底板６４は、図２に示すように、底板上昇手段Ｂにより昇 降可能になっている。底板上昇手段Ｂは、ソレノイド７１、レバー７２及びスプ リング７３から構成され、給紙カセット挿入後は図２（ａ）に示すように、ソレ ノイド７１がＯＦＦ状態では底板６４が下降している。記録時には、図２（ｂ） に示すように、ソレノイド７１がＯＮ状態になってレバー７２が作動してスプリ ング７３を介して底板６４が上昇する。このように、底板上昇手段Ｂが作動して 、給紙カセット６２において堆積状態の記録紙の最下段から押し上げて最上段の 記録紙を送り出し手段Ａの送り出しローラ６６へ圧接させる。

【００１９】 記録装置１には、指示手段Ｃ及び制御手段Ｄが備えられている。指示手段Ｃは 、記録スタートを指示するプリントボタン８０で構成される。制御手段Ｄは、指 示手段Ｃからの信号に応じて底板上昇手段Ｂを稼動させ、図２（ｂ）に示すよう に記録紙を送り出し手段Ａへ圧接させた後送り出すよう給紙制御を行う。この制 御手段Ｄは、記録終了で底板上昇手段Ｂを稼動させ、図２（ａ）に示すように記 録紙の送り出し手段Ａへの圧接を解除させる。

【００２０】 次に、この給紙制御を図３のフローチャートに基づいて説明する。

【００２１】 ステップａでメインスイッチ９０がＯＮされると電源が入り、ウォームアップ のアイドリング状態になる。ステップｂでアイドリング中か否かの判断が行なわ れ、アイドリング中のときに、ステップｃで給紙カセット６２の挿入状態を判断 し、給紙カセット６２が挿入されていると、ステップｄでプリントボタン８０の ＯＮを判断を行なう。プリントボタン８０がＯＮされると、ステップｅで給紙カ セット６２の底板６４を押し上げて、ステップｆでプリント動作をスタートして 記録紙１枚の記録が終了すると、プリント動作開始時に設定されたプリント枚数 のｎ枚になるまで繰り返して記録する（ステップｈ）。設定のプリント枚数の記 録が終了すると、ステップｉで底板６４の押し上げを解除してアイドリング状態 になる（ステップｊ）。

【００２２】 ステップｂでアイドリング中でないときには、ステップｋで異常か否かの判断 が行なわれ、異常、メインスイッチ９０を入れてもアイドリング状態にならない 場合にはサービスマンコールの表示を行なう（ステップｌ）。ステップｋで異常 でない場合には、ステップｍでプリントボタン８０がＯＮか否かの判断を行ない 、プリントボタン８０がＯＮされると、ステップｅへ移行して給紙カセット６２ の底板６４を押し上げる。例えば、ウォームアップ中であり、この時もプリント ボタン８０を受け付け、給紙カセット６２の底板６４を押し上げ状態とするもの である。プリントボタン８０がＯＮされないと、ステップｊへ移行してアイドリ ング状態になる。ステップｄでプリントボタン８０がＯＮされないと、同様にス テップｊへ移行してアイドリング状態になる。

【００２３】

【考案の効果】

前記したように、請求項１記載の考案は、指示手段からのスタートを指示する 信号に応じて、給紙カセットの底板上昇手段を稼動させ、記録紙を送り出し手段 へ圧接させた後、記録紙を１枚ずつ給紙カセットから送り出し、記録時に給紙カ セットの底板を上昇させ、常時記録紙に押圧力が与えられないため記録紙の変形 を防止することができ、ジャムや給紙ミスの発生を抑えると共に、給紙制御や機 械的トラブルの発生を防止することができる。

【００２４】 請求項２記載の考案は、制御手段が、記録終了で底板上昇手段を稼動させ記録 紙の送り出し手段への圧接を解除させるから、常時記録紙に押圧力を与えること がないため、記録紙の変形を防止することができ、ジャムや給紙ミスの発生を抑 えると共に、給紙制御や機械的トラブルの発生を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】記録装置の概略構成図である。

【図２】記録装置の給紙カセットの底板の昇降を示す図
である。

【図３】給紙制御のフローチャートである。

【符号の説明】

１ 記録装置 ６２ 給紙カセット Ａ 送り出し手段 Ｂ 底板上昇手段 Ｃ 指示手段 Ｄ 制御手段

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】複数枚の記録紙を収納する給紙カセット
   と、前記記録紙を１枚ずつ前記給紙カセットから送り出
   す送り出し手段と、前記給紙カセットにおいて堆積状態
   の前記記録紙の最下段から押し上げて最上段の記録紙を
   前記送り出し手段へ圧接させる前記給紙カセットの底板
   上昇手段と、記録スタートを指示する指示手段と、この
   指示手段からの信号に応じて前記底板上昇手段を稼動さ
   せ前記記録紙を前記送り出し手段へ圧接させた後送り出
   すよう給紙制御を行う制御手段とを有することを特徴と
   する記録装置。
2. 【請求項２】前記制御手段は、記録終了で前記底板上昇
   手段を稼動させ前記記録紙の前記送り出し手段への圧接
   を解除させるように給紙制御を行うことを特徴とする請
   求項１記載の記録装置。