JP3022319B2

JP3022319B2 - 位置調整機構付き遮音装置

Info

Publication number: JP3022319B2
Application number: JP8118221A
Authority: JP
Inventors: 政夫鈴木
Original assignee: 政夫鈴木
Priority date: 1996-04-17
Filing date: 1996-04-17
Publication date: 2000-03-21
Anticipated expiration: 2016-04-17
Also published as: JPH09279521A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、軌道や道路の両側
に立設した側壁の上端に固定して、車両騒音などを低減
する遮音装置に関し、特に、側壁の長手方向に対して直
交する方向に沿って、固定位置を調整することができる
位置調整機構付き遮音装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の防音壁は、軌道や道路の両側に立
設した側壁の上端に、側壁の長手方向に沿って吸音材を
設けたり、また、側壁上端部の騒音源側面が騒音源に対
面するように、上端部を断面弧状に形成していたが遮音
効果は低かった。そこで、側壁の騒音源側や騒音源の反
対側に張出す遮音壁を側壁の上端部に形成し、この遮音
壁の表面に吸音材を固着した防音壁が、特開平３−１９
９５１５号、特開平６−２４０６１９号公報などで提案
された。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】遮音壁を上端部に形成
した防音壁は、上端に吸音材を設けた防音壁や、上端部
を断面弧状に形成した防音壁よりも高い遮音効果が得ら
れた。しかし、場所によっては、建築限界基準や空中地
上権などにより、遮音壁を側壁よりも騒音源側若しくは
騒音源の反対側に張出させることができず、遮音壁を有
する防音壁を設置できなかったり、条件に応じて防音壁
の形状を変更しなければならないなどの問題が生じた。
さらに、防音壁を設計変更した場合、遮音性能が安定し
ないなどの新たな問題も生じた。

【０００４】本発明は、前記問題を解決するためになさ
れたものであり、様々な制限の範囲内において、遮音効
率を最大限に高めることができる位置調整機構付き遮音
装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明は、複数の長尺状の遮音板を、長尺状の支持板の
上面に長手方向に沿って突設した遮音部と、この遮音部
と軌道や道路の両側に設けられた側壁若しくは支柱の上
端部との間に介在される固定板部材とを有する位置調整
機構付き遮音装置であって、前記固定板部材上に固定す
る遮音部を、側壁の長手方向に対して直交する方向に沿
って固定位置調整可能に形成したもので、建築限界基準
や空中地上権などの制限のある場所であっても、側壁か
らの遮音部の突出長さを調整して、固定板部材上に遮音
部を固定することができる。また、複数の遮音板を設け
ているので、騒音源から発生する音波の回折による回り
込みを防止し、騒音を低減させる。

【０００６】そして、前記固定板部材は、前記支持板の
長手方向から見て、前記側壁若しくは支柱の幅よりも長
く、かつ、支持板の幅よりも短い幅の載置面を有するの
で、側壁の長手方向に対して直交する方向に沿って、遮
音部の固定位置を広範囲で調整することができる。さら
に、騒音源に対する遮音部の角度も調整することができ
る。

【０００７】また、前記固定板部材の載置面にボルト貫
通孔を設けると共に、前記支持板の長手方向に対して所
定間隔毎に直交する方向に沿って、複数の貫通孔を支持
板に設けたので、固定板部材の載置面のボルト貫通孔に
対する支持板の貫通孔を適宜選択し、遮音部の側壁から
の突出長さが制限内で、遮音効率良く遮音部を載置面上
に固定することができる。

【０００８】さらに、少なくとも前記各遮音板の騒音源
側表面には、吸音材が設けられているので、騒音源から
発生する音波を効率良く吸収し、回折音波の回り込みを
防止する。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、図面を用いて本発明の実施
の形態を詳細に説明する。図１乃至図５において、１は
位置調整機構付き遮音装置（以下、遮音装置）で、長尺
状の支持板２１の上面に、支持板２１の長手方向に沿っ
て、複数の長尺状の遮音板２３，２４，２５を突設し
て、車両などの騒音を遮音する遮音部２０と、軌道の両
側に側壁２を設けるために立設した支柱３の上端に固定
され、遮音部２０を固定するための載置面１０を有する
固定板部材１１とで構成される。

【００１０】固定板部材１１は、上面に載置面１０を設
けた扁平かつ略方形筒状に形成され、下面に中心よりも
一方に偏った長手方向に沿って、支柱３の幅と略等しい
幅の開口部が設けられると共に、開口部の両端から真下
に、対向する挟持突片１２がそれぞれ延設されている。
さらに、この固定板部材１１の内面の両側部分には、周
方向に沿って、補強用の棒状リブ１３が各面に突設され
ている。また、固定板部材１１の内面の中央部分に沿っ
て、断面コ字形状の補強板部材１４が配設されている。

【００１１】なお、固定板部材１１は、扁平の方形筒状
に限定されず、長手方向から見て、支柱３や側壁２の幅
よりも長く、かつ、遮音部２０の幅よりも短い幅である
と共に、遮音部２０の長手方向長さよりも短い長さの載
置面１０を形成できれば良く、例えば、前記条件を満た
す平板の底面に、支柱３を挟持する一対の板材を設けた
ものや、前記条件を満たす平板の端部と支柱３との間に
斜めにステーを介在させたものなどであっても良い。

【００１２】そして、固定板部材１１の載置面１０およ
び補強板部材１４の上面の、固定板部材１１と補強板部
材１４との重合面における四隅位置に、ボルト貫通孔１
５，１６が穿孔され、さらに、開口部から延設した挟持
突片１２の、支柱３と対向する位置にもボルト貫通孔１
７が穿孔されている。なお、固定板部材１１の載置面１
０および補強板部材１４に穿孔するボルト貫通孔１５
は、共に同数で、１孔以上であれば良い。また、遮音部
２０を固定する際、固定板部材１１及び補強板部材１４
に穿孔したボルト貫通孔１５，１６全てを用いる必要は
無く、適宜数のボルト貫通孔１５，１６にボルト４を通
して、遮音部２０をナット６で締め付け固定し、残りの
ボルト貫通孔１５，１６を水抜き孔として使用すれば良
い。

【００１３】補強板部材１４の内側上面の支柱３上端部
当接部分には、支柱３の上端部分を挟持する長尺断面Ｌ
字形状の一対の係止片１８が、互いに支柱３の幅と同等
に離間して、側壁２の長手方向に沿って平行に設けられ
ている。なお、固定板部材１１を支柱３の上端部にボル
ト４で固定するため、固定板部材１１の挟持突片１２に
穿孔したボルト貫通孔１７と対向する支柱３の適所に、
ネジ山を有する螺合孔５を設けている。

【００１４】遮音部２０は、長尺状の支持板２１の上面
に、騒音源側から順に、断面略逆Ｌ字形状かつ長尺状の
第一遮音板２３、断面略逆コ字形状かつ長尺状の第二遮
音板２４、最後に略長尺板状の第三遮音板２５を長手方
向に沿ってそれぞれ突設し、これら遮音板２３，２４，
２５の騒音源側に、吸音材２６の厚みと略同じ長さ離間
させて、吸音材２６の下部先端を固定する係止突片２３
ａ，２４ａ，２５ａを支持板２１の上面に一体に突設
し、さらに、各遮音板２３，２４，２５の上部先端に吸
音材２６の上部先端を固定するための係止部２３ｂ，２
４ｂ，２５ｂを設け、これら係止突片２３ａ，２４ａ，
２５ａと係止部２３ｂ，２４ｂ，２５ｂに吸音材２６を
嵌入することによって、第一遮音板２３、第二遮音板２
４及び第三遮音板２５の各騒音源側の面と、第一遮音板
２３及び第二遮音板２４の各上面とに吸音材２６を設け
ている。

【００１５】また、第一遮音板２３と第二遮音板２４の
騒音源と反対側の面に、支持板２１の上面から斜めに立
設させたステー２３ｃ，２４ｃをそれぞれ固着し、さら
に、第二遮音板２４の上部先端と第三遮音板２５の上部
先端とにステー２５ｃを架設している。なお、本例にお
いては、第三遮音板２５と支持板２１は一体成型されて
いる。

【００１６】そして、固定板部材１１に対して遮音部２
０を最も騒音源側に偏らせた場合において、固定板部材
１１の各ボルト貫通孔１５と対向する支持板３の各所
に、貫通孔２２を穿孔し、さらに、これら貫通孔１５か
ら支持板１１の長手方向に直交する方向に沿って、これ
らボルト貫通孔１５が互いに有する位置関係と、等しい
位置関係を有する複数の貫通孔２２を、支持板２１に穿
孔している。また、少なくとも支柱３の立設される間隔
と等しい間隔毎に、支持板２１の長手方向に対して直交
する方向に沿って、前述同様、複数の貫通孔２２を支持
板２１に設けている。なお、支持板２１上に設けられた
第二遮音板２４の下面にも、支持板２１に貫通孔を穿孔
２２すると同時に貫通孔２２を穿孔している。また、こ
れらの貫通孔２２は、現場において穿孔可能であり、設
置条件に応じて支持板２１の適宜位置に穿孔すればよ
い。

【００１７】なお、本例における支持板２１、第一遮音
板２３、第二遮音板２４及び第三遮音板２５は、押出し
成型によって形成され、また、第一遮音板２３よりも第
二遮音板２４が高く、第二遮音板２４よりも第三遮音板
２５が高く形成され、騒音源とは反対側に向かう音波、
回折音波を効率よく吸音する。また、吸音材２６は、テ
ックス、ガラス繊維、フェルトなどから適宜選択され、
例えば、ブリヂストン社製のフィブライト（登録商標）
が用いられる。

【００１８】さらに、本例においては第一遮音板２３、
第二遮音板２４及び第三遮音板２５の３枚が支持板２１
上に設けられているが、形状、数などこれに限定される
ことは無く、騒音源側の遮音板よりも、騒音源と反対側
の遮音板が常に高くなるように適宜数の遮音板を設けれ
ば良い。

【００１９】また、支持板２１に穿孔した貫通孔２２
は、水抜き孔としても用いられ、遮音部２０を固定した
際に使用しない貫通孔２２から、支持板２１上に溜る雨
水などを抜き出し、遮音部２０の破損等を防ぐ。そし
て、この貫通孔２２は、円形状に限定されることは無
く、長楕円形状にしても良い。さらに、貫通孔２２を細
長く形成することにより、任意に固定位置を調整できる
ようにしても良い。

【００２０】以下、前述した遮音装置１の支柱３への固
定方法を説明する。まず、数メートル間隔で立設した支
柱３の上端を、固定板部材１１内の補強板部材１４内面
に設けた一対の係止片１８の間に嵌入し、支柱３の適所
に設けた螺合孔５と、固定板部材１１の挟持突片１２に
設けたボルト貫通孔１７とを一致させ、ボルト４をボル
ト貫通孔１７に通し、螺合孔５と螺合させて固定板部材
１１を支柱３の上端に固定する。通常、図に示すよう
に、固定板部材１１は、騒音源側（図の左側）に偏って
支柱３に固定される。なお、固定板部材１１を側壁２の
上端部に固定しても良い。

【００２１】次に、図３に示すように、固定板部材１１
の騒音源とは反対側の面と、遮音部２０の騒音源とは反
対側の面（第三遮音板２５の背面）とが同一平面上とな
るように、遮音部２０が固定板部材１１に対して最も騒
音源側に偏った状態で、遮音部２０の支持板２１に穿孔
した貫通孔２２と、固定板部材１１の載置面１０に穿孔
したボルト貫通孔１５とを一致させ、ボルト４及びナッ
ト６を用いて固定し、下方からの音波を吸音するため
に、支持板２１の先端部下面と、固定板部材１１の騒音
源側の面とに吸音材２６固定用の係止片３０，３１をボ
ルト４及びナット６によって固定し、この係止片３０，
３１に吸音材２６を嵌入することによって支持板２１の
下面に吸音材２６を固定し、さらに、支持板２１の先端
部下面に固定した係止片３０に、ステー３２の一端を固
着し、他端を支柱３の適宜位置に固着することによっ
て、突出した遮音部２０の先端をステー３２で支持す
る。なお、吸音材２６固定用の係止片３０，３１を溶接
により支持板２１の先端部下面や固定板部材１１の騒音
源側の面に固着しても良い。

【００２２】しかし、建築限界基準や空中地上権などの
条件により、通常の状態まで遮音部２０を騒音源側に突
出できない場合には、図４に示すように、支柱３を略中
心として両側に遮音部２０が突出するように、遮音部２
０の支持板２１に穿孔した貫通孔２２を選択し、この貫
通孔２２と固定板部材１１の載置面１０に穿孔したボル
ト貫通孔１５とを一致させ、ボルト４及びナット６を用
いて固定する。

【００２３】また、遮音部２０を固定板部材１１よりも
騒音源側に突出させることができない場合には、図５に
示すように、固定板部材１１の騒音源側の面に遮音部２
０の騒音源側の面を合わせるように、遮音部２０の支持
板２１に穿孔した貫通孔２２を選択し、この貫通孔２２
と固定板部材１１の載置面１０に穿孔したボルト貫通孔
１５とを一致させ、ボルト４及びナット６を用いて固定
する。なお、この場合、図示しないが、図３とは対称的
に、固定板部材１１を騒音源とは反対側に偏らせて支柱
３に固定しても良い。

【００２４】次に、前述した遮音装置の作用を説明す
る。支持板２１の上面に、第一遮音板２３、第二遮音板
２４及び第三遮音板２５を突設し、かつ、第一遮音板２
３と第二遮音板２４の上端は、騒音源と反対側に曲折し
ているので、これら遮音板２３，２４，２５の間に侵入
した音波を囲んで広がりを防ぐと共に、各遮音板２３，
２４，２５に設けた吸音材２６によって音波を吸音す
る。また、複数の遮音板２３，２４，２５によって、音
波が複数回回折し減衰する。さらに、第一遮音板２３と
第二遮音板２４の上端を曲折させて、遮音板２３，２
４，２５間の入り口を狭くしているので、遮音板２３，
２４，２５間に侵入した音波は急に拡大膨張し減衰す
る。

【００２５】そして、第一遮音板２３よりも第二遮音板
２４、第二遮音板２４よりも第三遮音板２５が高く形成
されているので、音波が第一遮音板２３を飛び越しても
第二遮音板２４が遮音し、さらに、第二遮音板２４を飛
び越しても第三遮音板２５が遮音し、近隣の民家などに
届く騒音を低減する。

【００２６】さらに、遮音部２０の固定位置を調整でき
るので、側壁２に対する突出長さだけでなく、騒音源に
対する遮音部２０の角度も調整可能になり、設置個所の
状況に応じて最も遮音効率の良い固定位置を選択し、遮
音部２０の効果を最大限引き出すことができる。また、
遮音部２０の設計を変更すること無く、固定板部材１１
の設計を変更するだけで、制限の多い場所、例えば、首
都高速道路などにも対応することができる。

【００２７】

【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明に
よれば、制限の有無に関係無く、軌道や道路のあらゆる
側壁などに用いることができ、かつ、設置場所の状況に
適した遮音部の固定位置を採ることにより、装置の遮音
効率を最大限に引き出すことが可能となる。そして、こ
れらの調整は容易に行うことができるので、設置作業の
負担にならず、また、大量生産が可能になるため、遮音
性能の良い安価な位置調整機構付き遮音装置を提供する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の位置調整機構付き遮音装置の一実施形
態を示す垂直断面図である。

【図２】本発明における固定板部材の一例を示す一部切
欠斜視図である。

【図３】上記位置調整機構付き遮音装置における遮音部
の固定状態の一例を示す部分垂直断面図である。

【図４】上記遮音部の他の固定状態を示す部分垂直断面
図である。

【図５】上記遮音部のその他の固定状態を示す部分垂直
断面図である。

【符号の説明】

１位置調整機構付き遮音装置２側壁３支柱１０載置面１１固定板部材１５ボルト貫通孔２０遮音部２１支持板２２貫通孔２３第一遮音板（遮音板）２４第二遮音板（遮音板）２５第三遮音板（遮音板）２６吸音材

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の長尺状の遮音板を、長尺状の支持
板の上面に長手方向に沿って突設した遮音部と、この遮
音部と軌道や道路の両側に設けられた側壁若しくは支柱
の上端部との間に介在される固定板部材とを有する位置
調整機構付き遮音装置であって、前記固定板部材上に固
定する遮音部を、側壁の長手方向に対して直交する方向
に沿って固定位置調整可能に形成したことを特徴とする
位置調整機構付き遮音装置。
【請求項２】前記固定板部材は、前記支持板の長手方
向から見て、前記側壁若しくは支柱の幅よりも長く、か
つ、支持板の幅よりも短い幅の載置面を有する請求項１
記載の位置調整機構付き遮音装置。
【請求項３】前記固定板部材の載置面にボルト貫通孔
を設けると共に、前記支持板の長手方向に対して所定間
隔毎に直交する方向に沿って、複数の貫通孔を支持板に
設けた請求項１又は２記載の位置調整機構付き遮音装
置。
【請求項４】少なくとも前記各遮音板の騒音源側表面
には、吸音材が設けられている請求項１，２又は３記載
の位置調整機構付き遮音装置。