JP3016611B2 - カットシート受取・積層装置 - Google Patents
カットシート受取・積層装置Info
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/26—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by dropping the articles
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/02—Pile receivers with stationary end support against which pile accumulates
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Collation Of Sheets And Webs (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一般に、プリンタまた
はプロッタから受け取ったカットシートの積み重ねに関
し、特に、積み重ねたカットシートがしわになったり丸
くなることを最小限に押さえるようにした。カットシー
トの送りおよび積み重ね方法および装置に関するもので
ある。
はプロッタから受け取ったカットシートの積み重ねに関
し、特に、積み重ねたカットシートがしわになったり丸
くなることを最小限に押さえるようにした。カットシー
トの送りおよび積み重ね方法および装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来技術および発明が解決しようとする課題】印字媒
体のカットシート上にテキストおよびグラフィックスを
作成するために使用するプリンタおよびプロッタは、以
前には実際に何百という様々なタイプの媒体積重ね装置
を装備していた。この装置は、プリンタまたはプロッタ
の不可欠部分であるか、プリンタまたはプロッタに脱着
可能に取り付けられており、テキストまたはグラフィッ
クスの印字された媒体を取り出すために、たいてい作業
者にとって容易に作業できるようになっている。プロッ
タ、特に、大きなサイズの印字媒体を作成する大型プロ
ッタの分野では、印字またはプロットした後に印字媒体
を移送したり積み重ねる場合に、紙がしわになったり丸
くなるという問題が生じる。
体のカットシート上にテキストおよびグラフィックスを
作成するために使用するプリンタおよびプロッタは、以
前には実際に何百という様々なタイプの媒体積重ね装置
を装備していた。この装置は、プリンタまたはプロッタ
の不可欠部分であるか、プリンタまたはプロッタに脱着
可能に取り付けられており、テキストまたはグラフィッ
クスの印字された媒体を取り出すために、たいてい作業
者にとって容易に作業できるようになっている。プロッ
タ、特に、大きなサイズの印字媒体を作成する大型プロ
ッタの分野では、印字またはプロットした後に印字媒体
を移送したり積み重ねる場合に、紙がしわになったり丸
くなるという問題が生じる。
【０００３】従来は、多種の装置が、カットシートを収
集するために使用され、“キャッチ・トレー”、“キャ
ッチ篭”、“紙収集トレー”などと様々に呼ばれてい
る。しかし、これらの既知の先行技術における媒体収集
装置は１つとして、カットシートの望ましくないしわや
丸くなることを防いだり、カットシートを規則正しく積
み重ねたり配列するように作動しない。このことは、あ
る程度、該シート収集装置の構成および対応する媒体の
取扱いおよび動作特性の結果である。特に、しわおよび
丸まりが、積み重ねられたカットシートにもたらされる
ことは、該紙および媒体取扱い装置が、媒体移送および
積み重ね中に、積み重ねられた媒体の重量を均一に配分
することができないことの結果である。このしわおよび
丸まりがカットシートにもたらされることは、該先行技
術の紙積重ね装置が、上流の移動紙の方向にカットシー
トを充分に移動させることができなくて、紙を時々プロ
ッタに詰まらせてくしゃくしゃにさせることの結果でも
ある。さらに、紙トレーに次々に送り込まれて前の紙の
上にすべり込むカットシートを積み重ねるために、従来
の紙トレーを使用する場合には、前に受け入れた紙がト
レーの中で斜めになったときに、後からの紙が斜めの紙
をその縁で不均一にぶつけることがある。これは、紙の
丸まりおよび曲がりの問題を悪化するおそれもある。
集するために使用され、“キャッチ・トレー”、“キャ
ッチ篭”、“紙収集トレー”などと様々に呼ばれてい
る。しかし、これらの既知の先行技術における媒体収集
装置は１つとして、カットシートの望ましくないしわや
丸くなることを防いだり、カットシートを規則正しく積
み重ねたり配列するように作動しない。このことは、あ
る程度、該シート収集装置の構成および対応する媒体の
取扱いおよび動作特性の結果である。特に、しわおよび
丸まりが、積み重ねられたカットシートにもたらされる
ことは、該紙および媒体取扱い装置が、媒体移送および
積み重ね中に、積み重ねられた媒体の重量を均一に配分
することができないことの結果である。このしわおよび
丸まりがカットシートにもたらされることは、該先行技
術の紙積重ね装置が、上流の移動紙の方向にカットシー
トを充分に移動させることができなくて、紙を時々プロ
ッタに詰まらせてくしゃくしゃにさせることの結果でも
ある。さらに、紙トレーに次々に送り込まれて前の紙の
上にすべり込むカットシートを積み重ねるために、従来
の紙トレーを使用する場合には、前に受け入れた紙がト
レーの中で斜めになったときに、後からの紙が斜めの紙
をその縁で不均一にぶつけることがある。これは、紙の
丸まりおよび曲がりの問題を悪化するおそれもある。
【０００４】往復テーブルなどの他の使用されているタ
イプの紙収集装置は、特定アプリケーションおよび環境
において非常に優れて作動することが知られている。し
かし、この装置は、モータ、制御論理および関連する電
子回路が要求され、本書に開示して特許を請求している
タイプの紙積重ね装置に比しかなり高いコストが伴う。
イプの紙収集装置は、特定アプリケーションおよび環境
において非常に優れて作動することが知られている。し
かし、この装置は、モータ、制御論理および関連する電
子回路が要求され、本書に開示して特許を請求している
タイプの紙積重ね装置に比しかなり高いコストが伴う。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は媒体積重
ね中の該しわおよび丸まりの問題を最小限にする印字媒
体の取扱い、移送および積重ねのための改良された方法
および装置を提供することである。このように、本発明
は、“キャッチ・トレー”、“キャッチ篭”等の現在既
知の先行技術の装置の紙取扱いおよび積重ね特性および
能力に関して著しい改良をもたらすものである。
ね中の該しわおよび丸まりの問題を最小限にする印字媒
体の取扱い、移送および積重ねのための改良された方法
および装置を提供することである。このように、本発明
は、“キャッチ・トレー”、“キャッチ篭”等の現在既
知の先行技術の装置の紙取扱いおよび積重ね特性および
能力に関して著しい改良をもたらすものである。
【０００６】この目的は、とりわけ、印字メカニズムの
出力シート・フィーダーに存在する印字媒体を移送して
から積み重ねるための独特かつ斬新な方法を我々が発見
したことにより達成された。各シートは、少なくとも前
縁および後縁により定められ、シートの各々は、シート
・フィーダーの出力に関して、最初は予め定められた距
離だけ垂直下方に送り込まれる。次に、シート・フィー
ダーにある各シートの後縁は、シートの前縁により定め
られる回転軸のまわりに、シート供給メカニズムから離
れた方向に回転される。続いて、各シートの第一の部分
が、ある位置の休止位置まで運ばれ、各シートの第二部
分の動作は、シート供給メカニズムから離れた方向に継
続され、カットシート積重ねの予め定められた平面の方
に向けられる。
出力シート・フィーダーに存在する印字媒体を移送して
から積み重ねるための独特かつ斬新な方法を我々が発見
したことにより達成された。各シートは、少なくとも前
縁および後縁により定められ、シートの各々は、シート
・フィーダーの出力に関して、最初は予め定められた距
離だけ垂直下方に送り込まれる。次に、シート・フィー
ダーにある各シートの後縁は、シートの前縁により定め
られる回転軸のまわりに、シート供給メカニズムから離
れた方向に回転される。続いて、各シートの第一の部分
が、ある位置の休止位置まで運ばれ、各シートの第二部
分の動作は、シート供給メカニズムから離れた方向に継
続され、カットシート積重ねの予め定められた平面の方
に向けられる。
【０００７】上記プロセスでは、積み重ねられたシート
の各々の第二部分は、各シートの第一部分を通って、紙
積重ねの予め定められた平面の方に伸びるループを形成
している。本書の取扱いプロセスは、積み重ねられたシ
ート内の重量配分の均一性を改良し、それにより積み重
ねられた印字媒体のしわ、丸まり、およびすべりを最小
限に押さえるものである。さらに、カットシートの上記
ループの半径は、シート積重ねプロセス中にシートがし
わになることを防ぐような方法でシートを曲げたり誘導
するのに役立つ。
の各々の第二部分は、各シートの第一部分を通って、紙
積重ねの予め定められた平面の方に伸びるループを形成
している。本書の取扱いプロセスは、積み重ねられたシ
ート内の重量配分の均一性を改良し、それにより積み重
ねられた印字媒体のしわ、丸まり、およびすべりを最小
限に押さえるものである。さらに、カットシートの上記
ループの半径は、シート積重ねプロセス中にシートがし
わになることを防ぐような方法でシートを曲げたり誘導
するのに役立つ。
【０００８】本発明の別の目的は、完全に”使用中”で
ありモータなどの可動部分を必要としない、すでに述べ
たタイプの新規かつ改良された紙積重ね装置をもたらす
ことである。
ありモータなどの可動部分を必要としない、すでに述べ
たタイプの新規かつ改良された紙積重ね装置をもたらす
ことである。
【０００９】別の目的は、上流の紙動作のじゃまになら
ないように積み重ねられたカットシートを迅速かつ効率
的に移動させるように作動し、それによりシートの供給
されるプロッタの詰まりに関する問題を排除するよう
な、すでに述べたタイプの新規かつ改良形積重ね装置を
もたらすことである。
ないように積み重ねられたカットシートを迅速かつ効率
的に移動させるように作動し、それによりシートの供給
されるプロッタの詰まりに関する問題を排除するよう
な、すでに述べたタイプの新規かつ改良形積重ね装置を
もたらすことである。
【００１０】本発明の別の目的は、プロッタまたはプリ
ンタの出力において、積み重ねられた連続するシートの
間の滑り摩擦接触を排除することである。
ンタの出力において、積み重ねられた連続するシートの
間の滑り摩擦接触を排除することである。
【００１１】本発明の別の目的は、上記方法を実施する
ための新規かつ改良形の媒体積重ね装置で、経済的かつ
耐久性のある構造の装置をもたらすことである。
ための新規かつ改良形の媒体積重ね装置で、経済的かつ
耐久性のある構造の装置をもたらすことである。
【００１２】別の目的は、様々なタイプおよびサイズの
印字媒体の取扱いにすぐに容易に適合させることがで
き、多くのタイプの現在する大規模プロッタとともに使
用することもできる、すでに述べたタイプの新規かつ改
良形媒体積重ね装置をもたらすことである。
印字媒体の取扱いにすぐに容易に適合させることがで
き、多くのタイプの現在する大規模プロッタとともに使
用することもできる、すでに述べたタイプの新規かつ改
良形媒体積重ね装置をもたらすことである。
【００１３】本発明の特徴は、バック・サポート部材、
一般にバック・サポート部材と垂直なフロアまたはボト
ム・サポート部材、およびフロント・サポート部材を有
するシート受取ビンを含むすでに述べたタイプの媒体積
重ね装置をもたらすことである。フロント・サポート部
材はバック・サポート部材と間隔をおいて配置され、こ
の間隔は、シート・フィーダー・メカニズムから送り込
まれるカットシートの前縁を受け取るための間隙部分と
して定められる。フロント・サポート部材には、バック
・サポート部材から予め選んだ角度の勾配だけ離れたと
ころでボトム・サポート部材と交差しているその第一部
分を含んでいる。フロント・サポート部材には、第一部
分と一体化され、第一部分から上方に伸び、バック・サ
ポート部材から離れて傾斜している第二部分も含んでい
る。第二部分には、シート供給メカニズムから離れて移
動するシートを受け取るための上向き凸湾曲があり、シ
ート受取ビンのボトム・サポート部材の方に供給される
シートは、フロント・サポート部材の第一および第二部
分により連続的に受け取られる。
一般にバック・サポート部材と垂直なフロアまたはボト
ム・サポート部材、およびフロント・サポート部材を有
するシート受取ビンを含むすでに述べたタイプの媒体積
重ね装置をもたらすことである。フロント・サポート部
材はバック・サポート部材と間隔をおいて配置され、こ
の間隔は、シート・フィーダー・メカニズムから送り込
まれるカットシートの前縁を受け取るための間隙部分と
して定められる。フロント・サポート部材には、バック
・サポート部材から予め選んだ角度の勾配だけ離れたと
ころでボトム・サポート部材と交差しているその第一部
分を含んでいる。フロント・サポート部材には、第一部
分と一体化され、第一部分から上方に伸び、バック・サ
ポート部材から離れて傾斜している第二部分も含んでい
る。第二部分には、シート供給メカニズムから離れて移
動するシートを受け取るための上向き凸湾曲があり、シ
ート受取ビンのボトム・サポート部材の方に供給される
シートは、フロント・サポート部材の第一および第二部
分により連続的に受け取られる。
【００１４】シート供給メカニズムからのシート動作
は、各シートが、フロント・サポート部材の第二部分に
まで達し、単一シート媒体積重ねの隣接平面に向かわせ
るまで連続的である。本発明の望ましい実施例では、フ
ロント・サポート部材の第二部分は、シート供給メカニ
ズムから離れてある曲率で曲がる多数のフック形状リブ
部材から成る。
は、各シートが、フロント・サポート部材の第二部分に
まで達し、単一シート媒体積重ねの隣接平面に向かわせ
るまで連続的である。本発明の望ましい実施例では、フ
ロント・サポート部材の第二部分は、シート供給メカニ
ズムから離れてある曲率で曲がる多数のフック形状リブ
部材から成る。
【００１５】本発明の別の特徴は、フロント・サポート
部材、バック・サポート部材、およびボトム・サポート
部材がすべて水平および垂直交差バーまたはワイヤの格
子枠組で構成される。媒体積重ね装置をもたらすことで
ある。該バーまたはワイヤは、媒体動作を容易にし、カ
ットシートの縁での丸まりを抑制するように配置されて
いる。
部材、バック・サポート部材、およびボトム・サポート
部材がすべて水平および垂直交差バーまたはワイヤの格
子枠組で構成される。媒体積重ね装置をもたらすことで
ある。該バーまたはワイヤは、媒体動作を容易にし、カ
ットシートの縁での丸まりを抑制するように配置されて
いる。
【００１６】本発明の別の特徴は、フロント・サポート
部材が、フロア・サポート部材の水平表面に対して、予
め選ばれた角度でフロアまたはボトム・サポート部材と
交差する媒体積重ね装置をもたらすことである。この角
度は、積み重ねるカットシートのサイズおよび重量によ
り異なるフロント・サポート部材の傾斜角を与えるため
に変更可能である。
部材が、フロア・サポート部材の水平表面に対して、予
め選ばれた角度でフロアまたはボトム・サポート部材と
交差する媒体積重ね装置をもたらすことである。この角
度は、積み重ねるカットシートのサイズおよび重量によ
り異なるフロント・サポート部材の傾斜角を与えるため
に変更可能である。
【００１７】本発明の別の特徴は、ボトム・サポート部
材の上を水平に伸び、シート供給メカニズムから垂直下
方に通るカットシートを受け取るためのフロントおよび
バック・サポート部材の間にわたっているトレー部材を
さらに含む媒体積重ね装置をもたらすことである。各カ
ットシートは、ボトム部材の上の所定距離だけ間隔を置
いたトレー部材に達すると、その前縁回転軸のまわりに
回転し、最後に多数のフック形状リブ部材上で輪を作
る。各カットシートは、フロアまたはボトム・サポート
部材のバー格子延長部にあたる出力トレー上に置かれ
る。
材の上を水平に伸び、シート供給メカニズムから垂直下
方に通るカットシートを受け取るためのフロントおよび
バック・サポート部材の間にわたっているトレー部材を
さらに含む媒体積重ね装置をもたらすことである。各カ
ットシートは、ボトム部材の上の所定距離だけ間隔を置
いたトレー部材に達すると、その前縁回転軸のまわりに
回転し、最後に多数のフック形状リブ部材上で輪を作
る。各カットシートは、フロアまたはボトム・サポート
部材のバー格子延長部にあたる出力トレー上に置かれ
る。
【００１８】本発明の別の特徴は、軽量および折り畳み
式であるので、容易な出荷、取扱い、および保管を確実
にする媒体積重ね装置をもたらすことである。
式であるので、容易な出荷、取扱い、および保管を確実
にする媒体積重ね装置をもたらすことである。
【００１９】本発明の上述および他の目的、利点、およ
び特徴は、添付図についての以下の説明からもっと容易
に明らかになる。
び特徴は、添付図についての以下の説明からもっと容易
に明らかになる。
【００２０】
【実施例】図１Ａおよび図１Ｂには、図中１０で指示さ
れた下ハウジング１２と、間隙１６により下ハウジング
と分離された脱着可能な上ハウジング１４とを含む大型
プロッタが示してある。該間隙１６は、本発明に従って
シート受取および積重ね装置を受け入れるために用いら
れる。このシート積重ね装置は、、図示のように、一般
にお互いに平面的に直交させたワイヤおよびバー構成を
用いて、構成される。下ハウジング１２は、その中に装
備した大型プロッタ（図示していない）を支持および保
護するように設計されている。上ハウジング１４は、図
示されていないシート供給メカニズムを支持および保護
するように設計されている。上ハウジング１４には、以
後に述べるシート積重ね装置にカットシート２０を供給
するポートのシート供給ウインドウ１８がある。一般
に、ワイヤ格子は、ニッケル・クロムめっきされた３／
１６インチの鋼ワイヤから作られる。
れた下ハウジング１２と、間隙１６により下ハウジング
と分離された脱着可能な上ハウジング１４とを含む大型
プロッタが示してある。該間隙１６は、本発明に従って
シート受取および積重ね装置を受け入れるために用いら
れる。このシート積重ね装置は、、図示のように、一般
にお互いに平面的に直交させたワイヤおよびバー構成を
用いて、構成される。下ハウジング１２は、その中に装
備した大型プロッタ（図示していない）を支持および保
護するように設計されている。上ハウジング１４は、図
示されていないシート供給メカニズムを支持および保護
するように設計されている。上ハウジング１４には、以
後に述べるシート積重ね装置にカットシート２０を供給
するポートのシート供給ウインドウ１８がある。一般
に、ワイヤ格子は、ニッケル・クロムめっきされた３／
１６インチの鋼ワイヤから作られる。
【００２１】シート積重ね装置には、多数の直立バーま
たはワイヤ２２から成るバック部材があり、該バーまた
はワイヤ２２は、その上端で連続水平バー２４と一体結
合され、その下端でさらにフロアまたはボトム部材と一
体結合されている。このボトム部材も、多数の水平フロ
ア・バーまたはワイヤ２６から成る。フロアまたはボト
ム・バーまたはワイヤ２６は、端部がエンド・フロア・
バーの縁をわずかに越えたところまで伸びている連続水
平フロント・フロア・バー２８に一体結合されている。
フロント・フロア・バー２８のこれらの端部は、装置の
フロント・サポート部材の直立エンド・バー３０および
３２を受け入れる。
たはワイヤ２２から成るバック部材があり、該バーまた
はワイヤ２２は、その上端で連続水平バー２４と一体結
合され、その下端でさらにフロアまたはボトム部材と一
体結合されている。このボトム部材も、多数の水平フロ
ア・バーまたはワイヤ２６から成る。フロアまたはボト
ム・バーまたはワイヤ２６は、端部がエンド・フロア・
バーの縁をわずかに越えたところまで伸びている連続水
平フロント・フロア・バー２８に一体結合されている。
フロント・フロア・バー２８のこれらの端部は、装置の
フロント・サポート部材の直立エンド・バー３０および
３２を受け入れる。
【００２２】装置のフロント・サポート部材は、さら
に、直立エンド・バー３０および３２と一体結合されて
いる水平バー３４を備え、バー部材３０、３２、および
３４から成るフレームは、本書で、シート受取ビンのフ
ロント・サポート部材の第一部分とも呼ばれている。多
数の垂直フック形状リブ３６の一端は、水平バー３４の
内側表面と接しており、該リブ３６は、フロント・サポ
ート部材の第二部分を形成している。フック形状リブ３
６の下端は、中間シート受取トレー４０の水平フロント
・バー３８に一体結合されている。シート受取トレー４
０は、図示のように、Ｕ字形シート受取ビンのフロント
およびバック部材の間に置かれ、シート受取装置のフロ
アまたはボトム部材２６の上に垂直に間隔をおいて置か
れる。
に、直立エンド・バー３０および３２と一体結合されて
いる水平バー３４を備え、バー部材３０、３２、および
３４から成るフレームは、本書で、シート受取ビンのフ
ロント・サポート部材の第一部分とも呼ばれている。多
数の垂直フック形状リブ３６の一端は、水平バー３４の
内側表面と接しており、該リブ３６は、フロント・サポ
ート部材の第二部分を形成している。フック形状リブ３
６の下端は、中間シート受取トレー４０の水平フロント
・バー３８に一体結合されている。シート受取トレー４
０は、図示のように、Ｕ字形シート受取ビンのフロント
およびバック部材の間に置かれ、シート受取装置のフロ
アまたはボトム部材２６の上に垂直に間隔をおいて置か
れる。
【００２３】バック・サポート部材は、さらに、リヤ水
平バー４２を備えている。フック形状の下方を向いた端
部を有する１対の端部留め具４８および５０は、水平バ
ー３８および４２上にトレー部材４０を支持している。
さらに、トレー部材４０には、さらに、図３の拡大図に
詳細に示すように、トレー部材４０の一端から他端に伸
びる１対の間隔をおいて中央に置かれた水平バー５２お
よび５４を含む。以下で詳細に述べるが、カットシート
２０は、図示のように下方に送られ、２つの水平バー５
２および５４の方向へシート受取トレー４０まで送られ
る。この位置から、各カットシートは、矢印５６の方向
に回転して、まずループ５７を形成してから、直立垂直
リブ部材３６最上部６０の図示の位置に寄り掛かる。シ
ートは、この位置から、後述の出力トレー６２の上面に
まで達するが、先行技術の紙トレーを使用した場合のよ
うな隣接シート間の滑り摩擦接触はない。
平バー４２を備えている。フック形状の下方を向いた端
部を有する１対の端部留め具４８および５０は、水平バ
ー３８および４２上にトレー部材４０を支持している。
さらに、トレー部材４０には、さらに、図３の拡大図に
詳細に示すように、トレー部材４０の一端から他端に伸
びる１対の間隔をおいて中央に置かれた水平バー５２お
よび５４を含む。以下で詳細に述べるが、カットシート
２０は、図示のように下方に送られ、２つの水平バー５
２および５４の方向へシート受取トレー４０まで送られ
る。この位置から、各カットシートは、矢印５６の方向
に回転して、まずループ５７を形成してから、直立垂直
リブ部材３６最上部６０の図示の位置に寄り掛かる。シ
ートは、この位置から、後述の出力トレー６２の上面に
まで達するが、先行技術の紙トレーを使用した場合のよ
うな隣接シート間の滑り摩擦接触はない。
【００２４】図３に示すように、媒体が、矢印の方向で
出力トレー６２にまで確実にたれ下がるために、充分な
ループ５７が要求される。ループ５７のサイズは、プロ
ッタ出口ウインドウ１８とシート受取トレー４０との距
離を変えることにより制御することができる。この距離
は、さらに、積み重ねられるシートの力と重量とのバラ
ンスを決めるので、すでに述べたように、出力トレー６
２上の優れた”ループ／フリップ”積重ね動作を保証す
るために、シートの充分な下方運動量を発生させるため
の充分に大きなループ５７を与えるように充分大きくな
ければならない。
出力トレー６２にまで確実にたれ下がるために、充分な
ループ５７が要求される。ループ５７のサイズは、プロ
ッタ出口ウインドウ１８とシート受取トレー４０との距
離を変えることにより制御することができる。この距離
は、さらに、積み重ねられるシートの力と重量とのバラ
ンスを決めるので、すでに述べたように、出力トレー６
２上の優れた”ループ／フリップ”積重ね動作を保証す
るために、シートの充分な下方運動量を発生させるため
の充分に大きなループ５７を与えるように充分大きくな
ければならない。
【００２５】図３に示すように、カットシート２０は、
さらに、リブ部材３６の最上部６０の上を通り、一般に
６２で指示する出力トレーの上表面にまで進む。矢印５
６の方向からフロント・サポートの垂直直立リブ部材３
６の上を通り出力トレー６２にまで下がるカットシート
２０のこの回転移動により、積み重ねたシート２０間の
全体的な積重ね重量分配をもたらし、紙の丸まりおよび
しわを防ぐのに役立っている。この望ましい積重ね重量
分配は、シートを取り出すことが時々困難な比較的小さ
な矩形部分に、すべてのカットシートがお互いの上に積
み重ねられるところの、代表的な先行技術のペーパー・
ビン積重ねアプローチとは著しく対照的である。
さらに、リブ部材３６の最上部６０の上を通り、一般に
６２で指示する出力トレーの上表面にまで進む。矢印５
６の方向からフロント・サポートの垂直直立リブ部材３
６の上を通り出力トレー６２にまで下がるカットシート
２０のこの回転移動により、積み重ねたシート２０間の
全体的な積重ね重量分配をもたらし、紙の丸まりおよび
しわを防ぐのに役立っている。この望ましい積重ね重量
分配は、シートを取り出すことが時々困難な比較的小さ
な矩形部分に、すべてのカットシートがお互いの上に積
み重ねられるところの、代表的な先行技術のペーパー・
ビン積重ねアプローチとは著しく対照的である。
【００２６】すでに述べた方法および装置を使用して積
み重ねることのできるシート・サイズの範囲は、ビンの
フロント部分の凸面リブ６０と出力シート受取トレー６
２との間の重量配分により容易に広がる。小さなシート
は、凸面直立リブの最上部の上に自由に掛けられ、静的
平衡が保たれる。大きなシートは、静的平衡を達成する
ために、リブ部材６０および隣接する出力トレー６２の
上に掛けられる。このように、上記操作には２つの力／
重量平衡状態を存在させることができる。しかし、いず
れの場合にも、シートが送り込まれて、その間にかなり
の動的摩擦を伴い、お互いに直接滑り接触となるような
状態がないということに留意することは重要である。さ
らに、受け入れたシートをお互いの上に積み重ねるため
に先行技術のトレーを使用するときには、すでに述べた
ように、以前に積み重ねたシートの隣接表面および縁が
突き当たることはない。
み重ねることのできるシート・サイズの範囲は、ビンの
フロント部分の凸面リブ６０と出力シート受取トレー６
２との間の重量配分により容易に広がる。小さなシート
は、凸面直立リブの最上部の上に自由に掛けられ、静的
平衡が保たれる。大きなシートは、静的平衡を達成する
ために、リブ部材６０および隣接する出力トレー６２の
上に掛けられる。このように、上記操作には２つの力／
重量平衡状態を存在させることができる。しかし、いず
れの場合にも、シートが送り込まれて、その間にかなり
の動的摩擦を伴い、お互いに直接滑り接触となるような
状態がないということに留意することは重要である。さ
らに、受け入れたシートをお互いの上に積み重ねるため
に先行技術のトレーを使用するときには、すでに述べた
ように、以前に積み重ねたシートの隣接表面および縁が
突き当たることはない。
【００２７】出力トレー６２は、多数の一体結合され直
角に配列された水平バー６４および６６から成る。この
平行な水平バー６６は、ポイント６８、７０、７２、７
４、７６、および７８において、シート受取装置の下バ
ー部材２８に接続されている。水平バー部材２８は、図
３に示すように、フロント・サポート部材の垂直エンド
・バー３０の下フック部８０の範囲内で自由に回転す
る。脚サポート部材８２には、その上端にフック部８４
があり、これは出力紙収集トレー６２の水平バー８６の
一端のまわりに輪を作っている。フック８４の末端８７
は、出力トレー６２の隣接バー８８に寄り掛かってい
る。したがって、回転可能な出力トレー６２およびその
スタンド・サポート部材８２は、使用しないときに、装
置全体を折り畳み可能にしている。
角に配列された水平バー６４および６６から成る。この
平行な水平バー６６は、ポイント６８、７０、７２、７
４、７６、および７８において、シート受取装置の下バ
ー部材２８に接続されている。水平バー部材２８は、図
３に示すように、フロント・サポート部材の垂直エンド
・バー３０の下フック部８０の範囲内で自由に回転す
る。脚サポート部材８２には、その上端にフック部８４
があり、これは出力紙収集トレー６２の水平バー８６の
一端のまわりに輪を作っている。フック８４の末端８７
は、出力トレー６２の隣接バー８８に寄り掛かってい
る。したがって、回転可能な出力トレー６２およびその
スタンド・サポート部材８２は、使用しないときに、装
置全体を折り畳み可能にしている。
【００２８】以下のパラメータは、例としてのみ与えら
れ、特許請求範囲に制約を加えるものではない。該パラ
メータは、代表的な取扱いおよび積重ねと、本発明に従
う斬新なシート積重ね装置が、紙の流れの上流動作とじ
ゃまにならないように連続的に移動するカットシートを
迅速かつ効率的に積み重ねるために、どのように独自に
適合および作動可能にするのかについての説明とを記述
するためだけにある。さらに、この操作は、最小のし
わ、丸まり、および紙ずれで、カットシートの同時かつ
均一な積重ねをもたらす。さらに、本装置は、全くアク
ティブな操作であり、モータまたは他の可動部品を必要
としない。
れ、特許請求範囲に制約を加えるものではない。該パラ
メータは、代表的な取扱いおよび積重ねと、本発明に従
う斬新なシート積重ね装置が、紙の流れの上流動作とじ
ゃまにならないように連続的に移動するカットシートを
迅速かつ効率的に積み重ねるために、どのように独自に
適合および作動可能にするのかについての説明とを記述
するためだけにある。さらに、この操作は、最小のし
わ、丸まり、および紙ずれで、カットシートの同時かつ
均一な積重ねをもたらす。さらに、本装置は、全くアク
ティブな操作であり、モータまたは他の可動部品を必要
としない。
【００２９】該装置を使用すれば、標準サイズ”
Ｃ”、”Ｄ”または”Ｅ”（標準欧米紙サイズ）のカッ
トシート５０枚〜１００枚が、毎秒１インチの代表的速
度でシート受取ビンに供給される。この規格に従って、
サイズ”Ｃ”は１７×２２インチ、サイズ”Ｄ”は２２
×３４インチ、およびサイズ”Ｅ”は３４×４４インチ
である。しかし、ベラムおよび半透明媒体も積み重ねる
ことができる。該シートは運動量をもっているので、カ
ットシートの前縁がシート受取トレー４０に達すると、
個々のシートは図３に示す矢印５６の方向に回り、破線
の経路５８をたどるのである。該シートは、次に、図１
Ｂに示す位置にくる。
Ｃ”、”Ｄ”または”Ｅ”（標準欧米紙サイズ）のカッ
トシート５０枚〜１００枚が、毎秒１インチの代表的速
度でシート受取ビンに供給される。この規格に従って、
サイズ”Ｃ”は１７×２２インチ、サイズ”Ｄ”は２２
×３４インチ、およびサイズ”Ｅ”は３４×４４インチ
である。しかし、ベラムおよび半透明媒体も積み重ねる
ことができる。該シートは運動量をもっているので、カ
ットシートの前縁がシート受取トレー４０に達すると、
個々のシートは図３に示す矢印５６の方向に回り、破線
の経路５８をたどるのである。該シートは、次に、図１
Ｂに示す位置にくる。
【００３０】これまでに述べたペーパー・スタッカー
は、紙、ベラム、および半透明媒体を取り扱うために設
計された静電プロッタとともに使用するために主として
開発された。しかし、他のタイプのプロッタおよび他の
タイプの媒体は、添付の特許請求範囲内であると考えら
れている。
は、紙、ベラム、および半透明媒体を取り扱うために設
計された静電プロッタとともに使用するために主として
開発された。しかし、他のタイプのプロッタおよび他の
タイプの媒体は、添付の特許請求範囲内であると考えら
れている。
【００３１】本発明の範囲から逸脱することなく、すで
に述べた実施例に各種の変更をすることができる。例え
ば、Ｕ字形シート受取入力ビンおよびそこから伸びてい
る関連する平らな出力トレーのサイズ、形状、および幾
何学的構成は、紙サイズ、重量、および移動速度の要求
条件に従って変更することができる。さらに、上記媒体
積重ね装置は、直立リブ６０が小さなサイズのシートを
支持するのに充分である場合に、出力トレー６２なしで
使用することができる。また、後者の使用において、本
発明の別の実施例は、垂直に対して予め定められた角度
でシート受取篭を吊り下げ、次にカットシートをその角
度でまずその篭内にまで下ろし、続いてすでに述べたよ
うにシートの寄り掛かるリブ６０の凸面上部の上に送り
込む。この代替構成は、このように、所望する場合には
さらにじゃまにならない位置で、篭を台座の側面に吊り
下げ、プロッタの下に置くことができる。また、この後
者の構成では、すでに述べたトレー４０と同等な調節可
能なトレーは、積み重ねるシートのサイズにより決まる
が、ビンの上および下の間の選ばれた位置に調節可能な
ように配置することができる。
に述べた実施例に各種の変更をすることができる。例え
ば、Ｕ字形シート受取入力ビンおよびそこから伸びてい
る関連する平らな出力トレーのサイズ、形状、および幾
何学的構成は、紙サイズ、重量、および移動速度の要求
条件に従って変更することができる。さらに、上記媒体
積重ね装置は、直立リブ６０が小さなサイズのシートを
支持するのに充分である場合に、出力トレー６２なしで
使用することができる。また、後者の使用において、本
発明の別の実施例は、垂直に対して予め定められた角度
でシート受取篭を吊り下げ、次にカットシートをその角
度でまずその篭内にまで下ろし、続いてすでに述べたよ
うにシートの寄り掛かるリブ６０の凸面上部の上に送り
込む。この代替構成は、このように、所望する場合には
さらにじゃまにならない位置で、篭を台座の側面に吊り
下げ、プロッタの下に置くことができる。また、この後
者の構成では、すでに述べたトレー４０と同等な調節可
能なトレーは、積み重ねるシートのサイズにより決まる
が、ビンの上および下の間の選ばれた位置に調節可能な
ように配置することができる。
【００３２】したがって、これまでに述べた望ましい実
施例の他の設計変更だけでなくこの代替実施例も、添付
の特許請求範囲内であることは明らかである。
施例の他の設計変更だけでなくこの代替実施例も、添付
の特許請求範囲内であることは明らかである。
【００３３】
【発明の効果】以上説明した如く、本発明をプリンタあ
るいはプロッタに用いることにより、排出されるカット
シートが円滑に順次積層され、カットシートのしわや丸
まり、さらにはカットシートの紙づまり等を防ぐことが
できる。
るいはプロッタに用いることにより、排出されるカット
シートが円滑に順次積層され、カットシートのしわや丸
まり、さらにはカットシートの紙づまり等を防ぐことが
できる。
【図１Ａ】本発明を大型プロッタに用いた場合の一実施
例の斜視図であり、カットシートの排出中の状態を示
す。
例の斜視図であり、カットシートの排出中の状態を示
す。
【図１Ｂ】本発明を大型プロッタに用いた場合の一実施
例の斜視図であり、カットシートの排出後の状態を示
す。
例の斜視図であり、カットシートの排出後の状態を示
す。
【図２】本発明の要部を拡大した斜視図である。
【図３】図１Ａの２−２線における断面図である。
１０：大型プロッタ ２０：カットシート ２２：直立バー ２６：水平フロアバー ２８：フロントフロアバー ３０：直立エンドバー ３４：水平バー ３６：フック形状リブ ４０：シート受取トレー ６２：出力トレー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平１−147349（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭56−10452（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65H 31/00
Claims (3)
- 【請求項１】シート受け取りビン及びシート積層装置を
含むカットシート受取・積層装置であって、該カットシ
ート受取・積層装置は、以下（ａ）から（ｄ）を含むこ
とを特徴とする、 （ａ）バック壁構造、 （ｂ）フロント壁構造、 （ｃ）前記バック壁構造および前記フロント壁構造と相
互結合するボトム壁構造、 （ｄ）前記フロント壁構造は、バー格子網部を形成し、
前記フロント壁構造の長さ方向に沿って整列した凸面を
形成する複数のフック型部材を有し、近接のプリンタか
ら前記シート受け取りビンへ導かれるカットシートの積
層を受け、さらに前記フロント壁構造の方向および前記
整列した凸面の上を動かし、カットシートが容易に移動
し積み重ねできるように均一に積層するように動作す
る。 - 【請求項２】全ての前記フロント壁、前記バック壁、お
よび前記ボトム壁構造は、バーあるいはワイヤ格子部材
で形成されていることを特徴とする請求項１に記載のカ
ットシート受取・積層装置。 - 【請求項３】カットシートを受けるために、さらに前記
ボトム壁構造上にトレー部材を含むことを特徴とする請
求項２に記載のカットシート受取・積層装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US486332 | 1990-02-28 | ||
| US07/486,332 US5110111A (en) | 1990-02-28 | 1990-02-28 | Apparatus including a u-shaped bin having a bar grid network for uniformly stacking cut sheets of printed media |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04213550A JPH04213550A (ja) | 1992-08-04 |
| JP3016611B2 true JP3016611B2 (ja) | 2000-03-06 |
Family
ID=23931476
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3055971A Expired - Fee Related JP3016611B2 (ja) | 1990-02-28 | 1991-02-27 | カットシート受取・積層装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5110111A (ja) |
| EP (1) | EP0444799A1 (ja) |
| JP (1) | JP3016611B2 (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5240243A (en) * | 1990-02-28 | 1993-08-31 | Hewlett-Packard Company | Hanging bin for uniformly stacking cut sheets at the output of a plotter |
| US5190167A (en) * | 1992-05-26 | 1993-03-02 | Xerox Corporation | Engineering size document stacker |
| WO1995011185A1 (en) * | 1993-10-19 | 1995-04-27 | Summagraphics Corporation | Sheet media curl deflector for stacking device |
| US5875949A (en) * | 1996-09-17 | 1999-03-02 | Gerber Scientific Products, Inc. | Apparatus for retaining sheet material as it is advanced out of a processing apparatus |
| US5746528A (en) * | 1997-02-26 | 1998-05-05 | Hewlett-Packard Company | Hard copy apparatus with a print media telescoping tray system |
| US6102842A (en) * | 1997-09-08 | 2000-08-15 | Harris, Jr.; Walter E. | Adjustable continuous forms paper stacker |
| US7673873B2 (en) * | 2004-06-14 | 2010-03-09 | Eastman Kodak Company | Offset print stacking tray with anti-stubbing feature |
| NL1027387C2 (nl) * | 2004-11-01 | 2006-05-03 | Oce Tech Bv | Vellenopvanginrichting. |
| JP5224788B2 (ja) * | 2007-11-15 | 2013-07-03 | キヤノン株式会社 | 記録装置、記録媒体収納装置及び記録媒体の収納方法 |
| US7793932B1 (en) * | 2009-05-14 | 2010-09-14 | Xerox Corporation | Wire stacker tray with movable bands or springs |
| JP5787550B2 (ja) * | 2011-02-25 | 2015-09-30 | キヤノン株式会社 | 収容装置 |
| JP6039764B2 (ja) * | 2015-07-22 | 2016-12-07 | キヤノン株式会社 | 記録装置 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR644725A (fr) * | 1927-07-11 | 1928-10-12 | Adrema Maschinenbau | Corbeille réceptrice pour les enveloppes de lettres, ou objets analogues, imprimés, au moyen d'une machine à imprimer les adresses |
| US2754119A (en) * | 1953-02-18 | 1956-07-10 | United Shoe Machinery Corp | Automatic stacking devices |
| US3704884A (en) * | 1970-03-05 | 1972-12-05 | Duerkoppwerke | Stacking device for flexible workpieces |
| JPS5855368Y2 (ja) * | 1978-10-31 | 1983-12-19 | コニカ株式会社 | 反転式コピ−受装置 |
| JPS56456A (en) * | 1979-04-30 | 1981-01-06 | Matsushita Electric Works Ltd | Exterior finish panel for remodeling and method of installing said panel |
| US4220323A (en) * | 1979-08-08 | 1980-09-02 | Eastman Kodak Company | Sheet receiving and stacking apparatus |
| JPS58130855A (ja) * | 1982-01-25 | 1983-08-04 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | フアクシミリ装置用スタツカ |
| JPS6031465A (ja) * | 1983-07-27 | 1985-02-18 | Canon Inc | 紙葉体収納装置における収納方法 |
| JPS59198252A (ja) * | 1983-04-26 | 1984-11-10 | Canon Inc | 反転型のシ−ト受けトレイ |
| US4575069A (en) * | 1983-05-13 | 1986-03-11 | Qume Corporation | Sheet feeding mechanism |
| US4828248A (en) * | 1984-04-23 | 1989-05-09 | Am International, Inc. | Apparatus for stacking copy sheets in inverted orientation |
| JPS6019639A (ja) * | 1984-06-21 | 1985-01-31 | Matsushita Graphic Commun Syst Inc | 排出紙の収納装置 |
| NL8601449A (nl) * | 1986-06-05 | 1988-01-04 | Oce Nederland Bv | Apparaat en werkwijze voor het verwerken van vellen van verschillende lengten. |
| JP2533326B2 (ja) * | 1987-07-10 | 1996-09-11 | 株式会社リコー | シ―ト材収納トレイ |
| US4961091A (en) * | 1988-02-02 | 1990-10-02 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet receiving device |
| NL8801610A (nl) * | 1988-06-24 | 1990-01-16 | Oce Nederland Bv | Opvangbak voor bladvormig materiaal, in het bijzonder uit een kopieerapparaat komend materiaal. |
-
1990
- 1990-02-28 US US07/486,332 patent/US5110111A/en not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-02-14 EP EP91301206A patent/EP0444799A1/en not_active Withdrawn
- 1991-02-27 JP JP3055971A patent/JP3016611B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04213550A (ja) | 1992-08-04 |
| US5110111A (en) | 1992-05-05 |
| EP0444799A1 (en) | 1991-09-04 |
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