JP3016034B2 - Cosmetic material sheet and manufacturing method thereof - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、内部に、凹凸のエンボス模様を有する立体
感に富む化粧材シート及びその化粧材シートの製造方法
に関するものである。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a decorative material sheet having an uneven embossed pattern therein and rich in three-dimensional effect, and a method for manufacturing the decorative material sheet.
立体感のある化粧材シートを得る目的で、化粧材シー
トの表面に凹凸のエンボス模様を賦形させたものが利用
されており、例えば、エンボスロールによる凹凸模様が
表面に付されている化粧材シートが使用されている。For the purpose of obtaining a decorative material sheet having a three-dimensional effect, a material in which an embossed pattern with irregularities is formed on the surface of the decorative material sheet is used. For example, a decorative material in which an irregular pattern by an embossing roll is applied to the surface Sheets are used.
しかし、前記従来のエンボスロールによる凹凸模様が
表面に付されている化粧材シートは、ある程度の立体感
は表現されているが、全体的に満足され得る程の立体感
を具備するものではなく、例えば、木目模様を印刷した
化粧材シートを天然木による化粧材と比較した場合に、
その立体感が充分ではなく、品質性において劣るという
欠点を有している。However, the decorative material sheet in which the concavo-convex pattern by the conventional embossing roll is applied to the surface has a certain three-dimensional effect, but does not have a three-dimensional effect that can be entirely satisfied. For example, when a decorative material sheet printed with a wood grain pattern is compared with a decorative material made of natural wood,
There is a drawback that the three-dimensional effect is not sufficient and the quality is inferior.
また、前記化粧材シートに再び熱圧成型を施した場
合、凹凸のエンボス模様がこの熱圧成型により消えてし
まう。したがって、前記化粧材シートに熱圧成型によ
り、裏打ち材を積層した場合、立体感のある化粧材シー
トを得ることができない。また、前記化粧材シートの凹
凸のエンボス模様を有している面の反対側の面に新たに
凹凸のエンボス模様を、熱圧成型により設けた場合、最
初の凹凸模様が消失してしまい、両面にそれぞれ凹凸模
様を有する化粧材シートを得ることができない。In addition, when the decorative material sheet is subjected to hot pressing again, the embossed pattern of the unevenness disappears due to the hot pressing. Therefore, when a backing material is laminated on the decorative material sheet by hot-press molding, a decorative material sheet having a three-dimensional effect cannot be obtained. In addition, when a new embossed pattern is provided on the surface opposite to the face having the embossed pattern of the decorative material sheet by hot pressing, the first uneven pattern disappears, However, it is not possible to obtain a decorative material sheet having an uneven pattern.
これに対して、本発明は、立体感に富み、多彩な意匠
効果を持つ、化粧材シート及びその製造方法を提供す
る。On the other hand, the present invention provides a decorative material sheet having a rich three-dimensional effect and various design effects, and a method for producing the same.
本発明は、上記の課題を解決するものであって、 『 ポリオレフィン系樹脂からなる着色されている熱
可塑性樹脂フィルムの片面に凹凸のエンボス模様が設け
られ、このエンボス面側に、透明ないし半透明の耐熱圧
性のある樹脂、及びポリオレフィン系樹脂からなる透明
ないし半透明の熱可塑性樹脂フィルムがこの順に積層さ
れていることを特徴とする化粧材シート』、 『 前記の化粧材シートにおいて、前記透明ないし
半透明熱可塑性樹脂フィルム側に更に別の凹凸のエンボ
ス模様が形成されていることを特徴とする化粧材シー
ト』、 『 前記又はの化粧材シートにおいて、前記着色
熱可塑性樹脂フィルム側に裏打ち材が積層されているこ
とを特徴とする化粧材シート』、 『 ポリオレフィン系樹脂からなる着色されている熱
可塑性樹脂フィルムの片面に凹凸のエンボス模様を設
け、このエンボス面側に、透明ないし半透明の耐熱圧性
のある樹脂、及びポリオレフィン系樹脂からなる透明な
いし半透明の熱可塑性樹脂フィルムをこの順に積層する
ことを特徴とする化粧材シートの製造方法』、 『 前記の化粧材シートの製造方法において、前記
透明ないし半透明熱可塑性樹脂フィルム側に更に別の凹
凸のエンボス模様を設けることを特徴とする化粧材シー
トの製造方法』、 『 前記の化粧材シートの製造方法において、前記
着色熱可塑性樹脂フィルム側に裏打ち材を積層すること
を特徴とする化粧材シートの製造方法』及び、 『 前記の化粧材シートの製造方法において、前記
透明ないし半透明熱可塑性樹脂フィルム側に更に別の凹
凸のエンボス模様を設けながら、前記着色熱可塑性樹脂
フィルム側に裏打ち材を積層することを特徴とする化粧
材シートの製造方法』 を要旨とするものである。The present invention is intended to solve the above-mentioned problems, and is provided with an uneven embossed pattern on one surface of a colored thermoplastic resin film made of a polyolefin resin, and on this embossed surface side, transparent or translucent. A decorative material sheet characterized in that a transparent or translucent thermoplastic resin film made of a resin having heat resistance and heat resistance and a polyolefin resin is laminated in this order ”,“ In the decorative material sheet, A decorative material sheet, wherein another embossed pattern of irregularities is further formed on the translucent thermoplastic resin film side ”,“ In the above or the decorative material sheet, a backing material is provided on the colored thermoplastic resin film side. Cosmetic material sheet characterized by being laminated "," Colored thermoplastic resin film made of polyolefin resin " An embossed pattern with irregularities is provided on one side of the system, and a transparent or translucent thermoplastic resin film made of a transparent or translucent heat-resistant resin and a polyolefin resin is laminated on the embossed surface side in this order. Characteristic method of manufacturing a decorative material sheet "," The method of manufacturing a decorative material sheet, further comprising providing another embossed pattern with irregularities on the transparent or translucent thermoplastic resin film side. Manufacturing method of the decorative material sheet, the method of manufacturing a decorative material sheet, wherein a backing material is laminated on the colored thermoplastic resin film side, and the method of manufacturing the decorative material sheet. In the production method, the colored thermoplastic resin is further provided with another embossed pattern on the transparent or translucent thermoplastic resin film side. A method of manufacturing a decorative material sheet, comprising laminating a backing material on the fat film side ”.
図面を引用して、本発明を説明する。 The present invention will be described with reference to the drawings.
第1図は、本発明の化粧材シートの一例を示すもので
あって、ポリオレフィン系樹脂からなる着色熱可塑性樹
脂フィルム2の上側の面に凹凸のエンボス模様5aが設け
られ、このエンボス面側に、透明ないし半透明の耐熱圧
性樹脂3が凹凸を埋めて積層され、その上にポリオレフ
ィン系樹脂からなる透明ないし半透明熱可塑性樹脂フィ
ルム1が積層されている。第1図に示す化粧材シートを
製造するには、着色熱可塑性フィルム2の片面に適当な
エンボス版、エンボスロールを用いたエンボス法によ
り、凹凸のエンボス模様5aを設けた後、エンボス面側に
透明ないし半透明の耐熱圧性樹脂層3を塗装などによ
り、少なくとも凹凸を埋めるようにして積層し、その上
に透明ないし半透明熱可塑性樹脂フィルム1を積層す
る。フィルム1の層3上への積層は層3を形成する組成
物を塗布し、塗布層を接着剤層として利用する接着法に
よってもよいし、他の方法によってでもよい。FIG. 1 shows an example of the decorative material sheet of the present invention, in which an embossed pattern 5a having irregularities is provided on the upper surface of a colored thermoplastic resin film 2 made of a polyolefin-based resin. A transparent or translucent heat and pressure resistant resin 3 is laminated so as to fill in irregularities, and a transparent or translucent thermoplastic resin film 1 made of a polyolefin resin is laminated thereon. In order to manufacture the decorative material sheet shown in FIG. 1, an embossed pattern 5a is provided on one side of the colored thermoplastic film 2 by an embossing method using an appropriate embossing plate and embossing roll. The transparent or translucent heat-resistant resin layer 3 is laminated by painting or the like so as to fill at least the irregularities, and the transparent or translucent thermoplastic resin film 1 is laminated thereon. The lamination of the film 1 on the layer 3 may be performed by an adhesion method in which a composition for forming the layer 3 is applied and the applied layer is used as an adhesive layer, or by another method.
また、必要に応じ、エンボス模様5a上に、絵柄層を設
けてもよい。If necessary, a picture layer may be provided on the embossed pattern 5a.
透明ないし半透明熱可塑性樹脂フィルム1としては、
例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフ
ィン系樹脂による厚さ20〜500μ程度のフィルムで、塩
化ビニル樹脂フィルムで言えば、0〜100phr.の可塑剤
添加に相当する硬度のフィルムが使用される。As the transparent or translucent thermoplastic resin film 1,
For example, a film made of a polyolefin resin such as polyethylene or polypropylene and having a thickness of about 20 to 500 μm, and a vinyl chloride resin film having a hardness corresponding to the addition of a plasticizer at 0 to 100 phr.
なお、透明ないし半透明熱可塑性樹脂フィルム1は、
例えば、パールクリヤー、カラークリヤー、無色クリヤ
ー等のフィルムであってもよく、下の層が透視できるも
のであればよい。In addition, the transparent or translucent thermoplastic resin film 1
For example, a film such as pearl clear, color clear, and colorless clear may be used as long as the lower layer can be seen through.
また、必要に応じ、透明ないし半透明熱可塑性樹脂フ
ィルム1の図中、上側もしくは下側の面に絵柄層6を設
けてもよい。If necessary, a picture layer 6 may be provided on the upper or lower surface of the transparent or translucent thermoplastic resin film 1 in the drawing.
また、着色熱可塑性樹脂フィルム2としては、透明な
いし半透明熱可塑性樹脂フィルム1となる熱可塑性樹脂
フィルムについて説明したものと同様の熱可塑性樹脂に
よる、厚さ20〜100μ程度の着色フィルムで、塩化ビニ
ル樹脂で言えば、0〜100phr.の可塑剤添加に相当する
硬度のものが使用される。The colored thermoplastic resin film 2 is made of the same thermoplastic resin as that described for the transparent or translucent thermoplastic resin film 1 and has a thickness of about 20 to 100 μm. Speaking of vinyl resins, those having a hardness corresponding to the addition of a plasticizer of 0 to 100 phr are used.
なお、着色熱可塑性樹脂フィルム2は、着色剤が含有
されている着色フィルムであっても、着色剤が含有され
ているインクを用いた印刷もしくは塗装による着色フィ
ルムであってもよく、着色剤としては普通のもの以外
に、アルミニウム、銅、真鍮等による金属を利用して得
られる金属粉、金属箔片、金属烝着合成フィルムの裁断
等による金属光沢を有する顔料をはじめ、二酸化チタン
で被覆されている雲母、魚鱗箔、酸塩化ビスマス等によ
る真珠光沢〜干渉光沢を発する顔料などによる光輝性顔
料などのメタリック調ないしパール調のものであっても
よい。The colored thermoplastic resin film 2 may be a colored film containing a colorant, or may be a colored film formed by printing or painting using an ink containing a colorant. In addition to ordinary ones, metal powders obtained using metals such as aluminum, copper, brass, etc., metal foil pieces, pigments with metallic luster by cutting metal deposition synthetic films, etc., are coated with titanium dioxide. Metallic or pearlescent pigments such as brilliant pigments such as pearl luster to interference luster due to mica, fish scale foil, bismuth acid chloride, etc.
また、透明ないし半透明の耐熱圧性樹脂3としては、
UV、EB等によるる電離放射線硬化性樹脂が良く、最も耐
熱圧性に優れている。この電離放射線硬化性樹脂として
は、分子中に重合性不飽和結合もしくはエポキシ基を有
するプレポリマー、オリゴマー又は単量体を用いる。ま
た、上記プレポリマー、オリゴマー及び単量体を必要に
応じ、1種もしくは2種以上混合して用いてもよい。Further, as the transparent or translucent heat-resistant resin 3,
Ionizing radiation curable resin by UV, EB, etc. is good, and has the best heat and pressure resistance. As the ionizing radiation-curable resin, a prepolymer, oligomer or monomer having a polymerizable unsaturated bond or an epoxy group in a molecule is used. The above prepolymers, oligomers and monomers may be used alone or as a mixture of two or more, if necessary.
前記プレポリマー及びオリゴマーとしては、不飽和カ
ルボン酸と多価アルコールの縮合物等の不飽和ポリエス
テル類、ポリエステルメタクリレート、ポリエーテルメ
タクリレート、ポリオールメタクリレート、メラミンメ
タクリレート等のメタクリレート類、ポリエステルアク
リレート、エポキシアクリレート、ウレタンアクリレー
ト、ポリエーテルアクリレート、ポリオールアクリレー
ト、メラミンアクリレート等のアクリレート類等があ
る。Examples of the prepolymer and oligomer include unsaturated polyesters such as a condensate of an unsaturated carboxylic acid and a polyhydric alcohol, methacrylates such as polyester methacrylate, polyether methacrylate, polyol methacrylate, and melamine methacrylate, polyester acrylate, epoxy acrylate, and urethane. There are acrylates such as acrylate, polyether acrylate, polyol acrylate, and melamine acrylate.
また、前記単量体としては、スチレン、α−メチルス
チレン等のスチレン系単量体、アクリル酸メチル、アク
リル酸−2−エチルヘキシル、アクリル酸メトキシエチ
ル、アクリル酸ブトキシエチル、アクリル酸ブチル、ア
クリル酸メトキシブチル、アクリル酸フェニル等のアク
リル酸エステル類、メタクリル酸メチル、メタクリル酸
エチル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸メトキシ
エチル、メタクリル酸エトキシメチル、メタクリル酸フ
ェニル、メタクリル酸ラウリル等のメタクリル酸エステ
ル類、アクリル酸−2−(N、N−ジメチルアミノ)エ
チル、アクリル酸−2−(N、N−ジベンジルアミノ)
エチル、メタクリル酸−2−(N、N−ジメチルアミ
ノ)メチル、アクリル酸−2−(N、N−ジエチルアミ
ノ)プロピル等の不飽和酸の置換アミノアルコールエス
テル類、アクリルアミド、メタクリルアミド等の不飽和
カルボン酸アミド、エチレングリコールジアクリレー
ト、プロピレングリコールジアクリレート、ネオペンチ
ルグリコールジアクリレート、1、6−ヘキサンジオー
ルジアクリレート、ジエチレングリコールジアクリレー
ト、トリエチレングリコールジアクリレート等の化合
物、ジプロプレングリコールジアクリレート、エチレン
グリコールジアクリレート、プロピレングリコールジメ
タクリレート、ジエチレングリコールジメタクリレート
等の多官能性化合物、分子中に2個以上のチオール基を
有するポリチオール化合物等がある。Examples of the monomer include styrene monomers such as styrene and α-methylstyrene, methyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, methoxyethyl acrylate, butoxyethyl acrylate, butyl acrylate, and acrylic acid. Acrylates such as methoxybutyl and phenyl acrylate, methacrylates such as methyl methacrylate, ethyl methacrylate, propyl methacrylate, methoxyethyl methacrylate, ethoxymethyl methacrylate, phenyl methacrylate and lauryl methacrylate, acrylic 2- (N, N-dimethylamino) ethyl acid, 2- (N, N-dibenzylamino) acrylate
Substituted amino alcohol esters of unsaturated acids such as ethyl, 2- (N, N-dimethylamino) methyl methacrylate, 2- (N, N-diethylamino) propyl acrylate, and unsaturated acids such as acrylamide and methacrylamide Compounds such as carboxylic acid amide, ethylene glycol diacrylate, propylene glycol diacrylate, neopentyl glycol diacrylate, 1,6-hexanediol diacrylate, diethylene glycol diacrylate, triethylene glycol diacrylate, dipropylene glycol diacrylate, ethylene glycol Multifunctional compounds such as diacrylate, propylene glycol dimethacrylate, diethylene glycol dimethacrylate, and polythiol compounds having two or more thiol groups in the molecule And the like.
なお、透明ないし半透明の耐熱圧性樹脂3として、ウ
レタン系樹脂、アクリル系樹脂等の2液硬化性樹脂、あ
るいは酢酸セルロース系樹脂等の溶剤乾燥硬化性樹脂を
用いてもよく、上記電離放射線硬化性樹脂よりも耐熱圧
性は劣るが、加工適性はよく、コストは安くつく。The transparent or translucent heat-resistant resin 3 may be a two-component curable resin such as a urethane-based resin or an acrylic resin, or a solvent-curable resin such as a cellulose acetate-based resin. Although it is inferior to the heat-resistant pressure resistance of the water-soluble resin, its workability is good and its cost is low.
耐熱圧性樹脂3をエンボス面側に積層するには、ワイ
ピング塗装やその他の塗装によって行う。Lamination of the heat-resistant pressure-resistant resin 3 on the embossed surface side is performed by wiping coating or other coating.
第2図に示す化粧材シートは、第1図に示す化粧材シ
ートの透明ないし半透明熱可塑性樹脂フィルム1の上側
に熱圧成型により、別の凹凸のエンボス模様5bを設けた
ものである。The decorative material sheet shown in FIG. 2 is provided with another embossed pattern 5b having an uneven surface by hot pressing on the transparent or translucent thermoplastic resin film 1 of the decorative material sheet shown in FIG.
第2図に示す化粧材シートを製造するには、第1図に
示す化粧材シートを製造した後に、エンボス法により最
上面にエンボスするか、フィルム1の積層と同様にエン
ボスすることによって行う。In order to manufacture the decorative material sheet shown in FIG. 2, after the decorative material sheet shown in FIG. 1 is manufactured, the decorative material sheet is embossed on the uppermost surface by an embossing method or embossed in the same manner as the lamination of the film 1.
第3図に示す化粧材シートは、第1図に示す化粧材シ
ートの着色熱可塑性樹脂フィルム2側に、裏打ち材4を
熱圧成型により積層したものである。The decorative material sheet shown in FIG. 3 is obtained by laminating a backing material 4 on the colored thermoplastic resin film 2 side of the decorative material sheet shown in FIG. 1 by hot pressing.
第3図に示す化粧材シートを製造するには、第1図に
示す化粧材シートを製造する過程に於いて、あるいはそ
の後に、着色熱可塑性樹脂フィルム2の下側に適当な方
法により裏打ち材4を積層することにより行う。In order to manufacture the decorative material sheet shown in FIG. 3, in the process of manufacturing the decorative material sheet shown in FIG. 1 or thereafter, a backing material is formed on the lower side of the colored thermoplastic resin film 2 by an appropriate method. 4 are laminated.
裏打ち材4としては、化粧板の基板として通常に用い
るものであるかぎり、どのようなものでもよく、例え
ば、合板、パーティクルボード、ハードボード、インシ
ュレーションボード等の木質系の基板、石膏ボード、石
綿パーライト板、ケイ酸カルシウム板、グラスウール、
ロックウール等の無機質基材、鉄板、亜鉛板、アルミニ
ウム板、鉛板、銅板等の金属系基板、発泡ポリエチレン
板、発泡ポリスチレン板、ウレタンフォーム、フェノー
ルフォーム等の発泡プラスチック板(フォーム基板)、
フェノール樹脂板、メラミン樹脂板、ポリエステル樹脂
板、アクリル樹脂板、塩化ビニル樹脂板等の合成樹脂板
等がある。前記したような基板は、同じもの同士、ある
いは違うもの同士を貼り合わせて複合し、複合板として
使用してもよい。As the backing material 4, any material may be used as long as it is normally used as a board for a decorative board, for example, a wood-based board such as plywood, particle board, hard board, or insulation board, gypsum board, or asbestos. Perlite board, calcium silicate board, glass wool,
Inorganic base materials such as rock wool, metal substrates such as iron plate, zinc plate, aluminum plate, lead plate and copper plate, foamed polyethylene plate, foamed polystyrene plate, foamed plastic plate such as urethane foam and phenol foam (foam substrate),
There are synthetic resin plates such as a phenol resin plate, a melamine resin plate, a polyester resin plate, an acrylic resin plate, and a vinyl chloride resin plate. The above-mentioned substrates may be used as a composite plate by bonding together the same or different substrates and combining them.
第4図に示す化粧材シートは、第1図に示す化粧材シ
ートの透明ないし半透明熱可塑性樹脂フィルム1の上側
に、熱圧成型により、凹凸のエンボス模様5bを設け、か
つ着色熱可塑性樹脂フィルム2の下側に裏打ち材4を積
層したものである。The decorative material sheet shown in FIG. 4 has an uneven embossed pattern 5b formed on the transparent or translucent thermoplastic resin film 1 of the decorative material sheet shown in FIG. The backing material 4 is laminated below the film 2.
第4図に示す化粧材シートを製造するには、第1図の
化粧材シートを製造する過程において、あるいはその後
に、透明ないし半透明熱可塑性樹脂フィルム1の上側に
エンボス法によりエンボス模様5bを設けること、及び着
色熱可塑性樹脂フィルム2の下側に裏打ち材4を積層す
ることにより行うが、エンボスすることと裏打ち材を積
層することを同時に行うと、いずれも加熱・加圧を伴う
のが普通であるので効率的である。In order to manufacture the decorative material sheet shown in FIG. 4, in the process of manufacturing the decorative material sheet of FIG. 1 or thereafter, an embossed pattern 5b is formed on the upper side of the transparent or translucent thermoplastic resin film 1 by an embossing method. It is performed by providing and laminating the backing material 4 under the colored thermoplastic resin film 2, but when embossing and laminating the backing material are performed simultaneously, both of them involve heating and pressing. It is normal and efficient.
前記構成の本各発明において、透明ないし半透明熱可
塑性樹脂フィルム1と着色熱可塑性樹脂フィルム2との
間に、必要に応じ、1層以上の熱可塑性樹脂フィルムに
よる中間樹脂層を設けてもよく、また、この中間樹脂層
に絵柄層を設けてもよい。In the present invention having the above-described configuration, an intermediate resin layer of one or more thermoplastic resin films may be provided between the transparent or translucent thermoplastic resin film 1 and the colored thermoplastic resin film 2, if necessary. Further, a pattern layer may be provided on the intermediate resin layer.
次に、本発明の化粧材シート及びその製造方法の具体
的な構成を、図面実施例に基づいて説明する。Next, specific configurations of the decorative material sheet of the present invention and the method of manufacturing the same will be described based on the drawings.
実施例1 第2図において、透明ポリ塩化ビニルフィルム1(理
研ビニル工業(株)製)の裏面に絵柄層6を設けた。別
に厚さ80μのパール練り込みポリ塩化ビニルフィルム2
(理研ビニル工業(株)製)の片面に凹凸のエンボス模
様5aを設けた後、このエンボス面に透明ないし半透明の
耐熱圧性のある樹脂3をフローコーターにより、厚さ60
μになるように塗布した。耐熱圧性樹脂3としてはウレ
タンアクリル系の紫外線硬化性樹脂(日本ペイント
(株)製)を用い、紫外線を照射することにより完全に
硬化させた後、この上に透明ポリ塩化ビニルフィルム1
を、絵柄層6側を接着面としてロールで押さえながら積
層した。更に透明ポリ塩化ビニルフィルム1の表面に熱
圧成型により、凹凸のエンボス模様5bを設けた。Example 1 In FIG. 2, a picture layer 6 was provided on the back surface of a transparent polyvinyl chloride film 1 (manufactured by Riken Vinyl Industry Co., Ltd.). Separately, 80μ thick pearl kneaded polyvinyl chloride film 2
After providing an uneven embossed pattern 5a on one side (manufactured by Riken Vinyl Industry Co., Ltd.), a transparent or translucent heat-resistant resin 3 having a thickness of 60 mm is applied to the embossed surface by a flow coater.
It was applied to be μ. As the heat-resistant resin 3, a urethane acrylic UV-curable resin (manufactured by Nippon Paint Co., Ltd.) is used, and after it is completely cured by irradiating ultraviolet rays, a transparent polyvinyl chloride film 1
Were laminated while holding the pattern layer 6 side as an adhesive surface with a roll. Further, an embossed pattern 5b having irregularities was provided on the surface of the transparent polyvinyl chloride film 1 by hot pressing.
得られた化粧材シートは、表面と内部の両方に凹凸模
様を有する、立体感のあるシートであった。The obtained decorative material sheet was a three-dimensional sheet having irregularities on both the surface and the inside.
実施例2 実施例1と同様にした後、ポリ塩化ビニルタイル4を
パール練り込み塩化ビニルフィルム2側に熱圧成型によ
り、積層した。Example 2 After the same operation as in Example 1, a polyvinyl chloride tile 4 was kneaded with pearl and laminated on the vinyl chloride film 2 side by hot pressing.
得られた化粧材シートは、内部の凹凸模様が熱圧成前
と同様の凹凸形状を保っており、内部立体感のあるシー
トであった。The obtained decorative material sheet had a three-dimensional appearance with the internal irregularity pattern maintaining the same irregularity shape as before the hot pressing.
実施例3 実施例1と同様にした後、透明ポリ塩化ビニルフィル
ム1の表面に熱圧成型により、凹凸のエンボス模様5bを
設けながら、ポリ塩化ビニルタイル4をパール練り込み
塩化ビニルフィルム2側に積層した。Example 3 After the same procedure as in Example 1 was carried out, the surface of the transparent polyvinyl chloride film 1 was hot-pressed to form a concave / convex embossed pattern 5b, and the polyvinyl chloride tile 4 was kneaded with pearl. Laminated.
得られた化粧材シートは、内部の凹凸模様が熱圧成型
前と同様の凹凸形状を保っており、表面と内部の両方に
凹凸模様を有する、立体感のあるシートであり、プラス
チックタイルとして使用するのに適したものであった。The obtained decorative material sheet is a three-dimensional sheet having an uneven pattern inside and outside, which has the same uneven shape as before hot pressing, and has uneven patterns on both the surface and inside, and is used as a plastic tile It was a good thing to do.
本発明の請求項1記載の化粧材シートにおいて、耐熱
圧性のある樹脂3が、着色熱可塑性樹脂フィルム2の凹
凸面に少なくとも凹部を埋めて介在するので、化粧材シ
ートを製造する際にもこのエンボス模様5aが消失するこ
とがなく、また前記化粧材シートに再び熱圧成型を施し
ても、エンボス模様5aが消失することがない。In the decorative material sheet according to claim 1 of the present invention, the resin 3 having heat resistance and pressure is interposed by filling at least the concave portion on the concave and convex surface of the colored thermoplastic resin film 2. The embossed pattern 5a does not disappear, and the embossed pattern 5a does not disappear even if the decorative material sheet is subjected to hot pressing again.
したがって、本発明の化粧材シートにおいてはいずれ
も内部の凹凸のエンボス模様により、内部立体に富んで
いる。Therefore, the decorative material sheet of the present invention is rich in three-dimensional interior due to the embossed pattern of the internal unevenness.
また、請求項2記載の化粧材シートにおいては、更に
透明ないし半透明熱可塑性樹脂フィルム1の表面にも別
の凹凸模様5bが設けられており、この表面の凹凸模様に
よる立体感が加わって、化粧材シートの立体感が更に優
れている。Further, in the decorative material sheet according to the second aspect, another uneven pattern 5b is further provided on the surface of the transparent or translucent thermoplastic resin film 1, and a three-dimensional effect due to the uneven pattern on the surface is added. The three-dimensional appearance of the decorative material sheet is more excellent.
また、請求項3記載の化粧材シートにおいては、裏面
に裏打ち材を有するので、厚みの必要なプラスチックタ
イル等の用途に適している。Further, since the decorative material sheet according to the third aspect has a backing material on the back surface, it is suitable for applications such as plastic tiles requiring a large thickness.
請求項4もしくは5の発明によればそれぞれ請求項1
もしくは2記載の化粧材シートが、請求項6または7の
発明によれば請求項3記載の化粧材シートがそれぞれ効
率よく製造できる。According to the invention of claim 4 or 5, respectively, claim 1
Alternatively, according to the invention of claim 6 or 7, the decorative material sheet of claim 3 can be efficiently manufactured.
第1図〜第4図はいずれも本発明の化粧材シートの断面
図である。 1……透明ないし半透明熱可塑性樹脂フィルム 2……着色熱可塑性樹脂フィルム 3……透明ないし半透明の耐熱圧性樹脂、 4……裏打ち材 5a……エンボス模様a 5b……エンボス模様b 6……絵柄層1 to 4 are sectional views of the decorative material sheet of the present invention. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Transparent or translucent thermoplastic resin film 2 ... Colored thermoplastic resin film 3 ... Transparent or translucent heat-resistant resin, 4 ... Backing material 5a ... Embossed pattern a 5b ... Embossed pattern b6 ... … Picture layer
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B32B 1/00 - 35/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) B32B 1/00-35/00
Claims (7)
いる熱可塑性樹脂フィルムの片面に凹凸のエンボス模様
が設けられ、このエンボス面側に、透明ないし半透明の
耐熱圧性のある樹脂、及びポリオレフィン系樹脂からな
る透明ないし半透明の熱可塑性樹脂フィルムがこの順に
積層されていることを特徴とする化粧材シート。An irregular embossed pattern is provided on one side of a colored thermoplastic resin film made of a polyolefin resin, and a transparent or translucent heat-resistant resin and a polyolefin resin are provided on the embossed surface side. A transparent or translucent thermoplastic resin film comprising:
記透明ないし半透明熱可塑性樹脂フィルム側に更に別の
凹凸のエンボス模様が形成されていることを特徴とする
化粧材シート。2. The decorative material sheet according to claim 1, wherein a further embossed pattern having irregularities is formed on the transparent or translucent thermoplastic resin film side.
て、前記着色熱可塑性樹脂フィルム側に裏打ち材が積層
されていることを特徴とする化粧材シート。3. The decorative material sheet according to claim 1, wherein a backing material is laminated on the colored thermoplastic resin film side.
いる熱可塑性樹脂フィルムの片面に凹凸のエンボス模様
を設け、このエンボス面側に、透明ないし半透明の耐熱
圧性のある樹脂、及びポリオレフィン系樹脂からなる透
明ないし半透明の熱可塑性樹脂フィルムをこの順に積層
することを特徴とする化粧材シートの製造方法。4. A colored thermoplastic resin film made of a polyolefin resin is provided with an uneven embossed pattern on one surface, and a transparent or translucent resin having heat and pressure resistance and a polyolefin resin are formed on the embossed surface. A method of manufacturing a decorative material sheet, comprising laminating a transparent or translucent thermoplastic resin film in this order.
おいて、前記透明ないし半透明熱可塑性樹脂フィルム側
に更に別の凹凸のエンボス模様を設けることを特徴とす
る化粧材シートの製造方法。5. The method of manufacturing a decorative material sheet according to claim 4, further comprising providing another embossed pattern with irregularities on the transparent or translucent thermoplastic resin film side.
おいて、前記着色熱可塑性樹脂フィルム側に裏打ち材を
積層することを特徴とする化粧材シートの製造方法。6. The method for manufacturing a decorative material sheet according to claim 4, wherein a backing material is laminated on the colored thermoplastic resin film side.
おいて、前記透明ないし半透明熱可塑性樹脂フィルム側
に更に別の凹凸のエンボス模様を設けながら、前記着色
熱可塑性樹脂フィルム側に裏打ち材を積層することを特
徴とする化粧材シートの製造方法。7. The method for producing a decorative material sheet according to claim 4, wherein a backing material is provided on the colored thermoplastic resin film side while providing another embossed pattern with irregularities on the transparent or translucent thermoplastic resin film side. A method for producing a decorative material sheet, comprising:
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