JP3014894B2

JP3014894B2 - 定着装置

Info

Publication number: JP3014894B2
Application number: JP5122331A
Authority: JP
Inventors: 敏継石黒
Original assignee: Toshiba TEC Corp
Current assignee: Toshiba TEC Corp
Priority date: 1993-05-25
Filing date: 1993-05-25
Publication date: 2000-02-28
Anticipated expiration: 2015-02-28
Also published as: JPH06332336A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真複写機やレー
ザプリンタ等の画像形成装置に適用される定着装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】画像形成装置には、画像形成部（感光体
ドラム，現像装置等）で用紙上に転写されたトナー像を
定着させるために定着装置が設けられている。

【０００３】図４に定着装置の従来構成を示す。図にお
いて、１１は筒状の定着ローラで、発熱体（図示省略）
を内蔵しておりフレーム１９に回転駆動可能に設けられ
ている。また、１３は加圧ローラで、フレーム１９に定
着ローラ１１と圧接するように回転支持されている。な
お、９は上記定着装置に隣接された画像形成部である。
これら定着装置等は、開閉自在に設けられた上部カバー
７によって覆われている。上部カバー７は、常態におい
ては装置内部にゴミやホコリ等が入らないように閉じら
れている。

【０００４】上記画像形成部９でトナー像が転写された
用紙Ｐは、定着ローラ１１と加圧ローラ１３との間を挿
通される際に、定着ローラ１１からの熱と加圧ローラ１
３による圧力とが加えられ、当該用紙Ｐ上にトナー像が
定着される。

【０００５】通常、上記した定着装置には、常態におい
て加圧ローラ１３を定着ローラ１１に所定圧力で押圧当
接しかつ用紙ジャム発生時にはジャム用紙を取り出しや
すいように加圧ローラ１３を定着ローラ１１から離反可
能に形成された当接離反手段２１Ａが設けられている。
なお、加圧ローラ１３の軸受部１４は、当接離反手段２
１Ａにより当接離反動作できるようにフレーム１９に形
成されたガイド溝１５に摺動自在に嵌挿されている。

【０００６】当接離反手段２１Ａは、前記押圧当接機能
を確保しつつ用紙ジャム時に両ローラ１１，１３に無理
な力が掛からないように当該ローラ１３をローラ１１に
バネ付勢し、かつ上部カバー７の開閉を利用してローラ
１３をローラ１１に対して離反・当接できるように形成
されている。具体的には、当接離反手段２１は、第１レ
バー２２，支軸２３，第２レバー２４，支軸２５，バネ
２６および上部カバー７に取付けられたフレーム１９か
ら構成されている。

【０００７】第１レバー２２は、一端部が支軸２３を介
してフレーム１９に回転自在に装着されている。この第
１レバー２２には、加圧ローラ１３の軸受部１４と係合
して当該ローラ１３を定着ローラ１１側へ押圧可能な押
圧部１３ａが形成されている。

【０００８】また、第２レバー２４は、両ローラ１１，
１３よりも用紙搬送方向下流に支軸２５を介して回動可
能に設けられている。この第２レバー２４の一端部２４
ａには、上部カバー７に取り付けられたフレーム８から
の押圧当接用外力Ｆが掛けられている。つまり、上部カ
バー７を閉じている力（閉鎖力）を利用して、第２レバ
ー２４の一端部２４ａに押圧当接用外力Ｆを掛ける構成
とされている。また、第１レバー２２の他端部２２ｂと
第２レバー２４の他端部２４ｂとの間にはバネ２６が介
装されている。

【０００９】したがって、定着ローラ１１および加圧ロ
ーラ１３間に噛み込まれたジャム用紙を除去するために
上部カバー７を開放すると、第２レバー２４の一端部２
４ａに作用していた外力Ｆが消滅する。すると、バネ２
６の加圧ローラ１３に対する付勢力が消滅し、当該加圧
ローラ１３は自重により下降して定着ローラ１１より離
反する。その結果、両ローラ１１，１３間に噛み込まれ
たジャム用紙を簡単に取り出すことができる。

【００１０】用紙ジャム処理後、上部カバー７を閉じる
と、第２レバー２４には再び外力Ｆが作用してバネ２６
を引っ張る。これにより、加圧ローラ１３は、バネ２６
の付勢力で定着ローラ１１に所定圧力で押圧当接され
る。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記定着装
置においては、利用分野の拡大や販売台数の増大等を図
るために、特に小型化・コスト低減化が要請されてい
る。

【００１２】そこで、従来より画像形成部９の主要部品
をユニット化したり、定着装置の両ローラ１１，１３の
直径を小さくしたりして小型化・コスト低減等を図って
きたが、定着装置の当接離反手段２１に関しては構成が
簡単でこれ以上の小型化およびコスト低減を図る余地が
ないものと考えられ慣習的に従来構成（図４）を踏襲し
ている。

【００１３】しかし、当接離反手段２１は、定着装置の
中でも最も大きな設置スペースを占るものであり、これ
は小型化することができれば、定着装置自体はもとより
周辺構成部品のレイアウトの自由度が増大し装置全体の
小型化・コスト低減化を一段と促進することができる。

【００１４】そこで、当接離反手段２１の中でも最大の
設置スペースを占めるフレーム８の縦，横，厚さ寸法を
縮小することが考えられる。しかし、これではフレーム
８の強度が不足して、第２レバー２４の一端部２４ａに
十分な大きさの外力Ｆを掛けることができなくなり、加
圧ローラ１３を定着ローラ１１に所定圧力で押圧当接で
きない事態が生じることがある。

【００１５】本発明の目的は、上記事情に鑑み、当接離
反手段の機能を損なうことなく小型化およびコスト低減
を図ることができる定着装置を提供することにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明に係る定着装置
は、定着ローラと、加圧ローラと、この加圧ローラを定
着ローラに所定圧力で押圧当接可能かつ離反可能に形成
された当接離反手段とを備えた定着装置において、前記
当接離反手段は、支点と作用点とを有し、前記支点を中
心として回動可能に設けられ前記加圧ローラに係合して
当該加圧ローラを前記定着ローラ側へ押圧可能な第１レ
バーと、手動操作により回動可能な第２レバーと、この
第２レバーの回動に連動して前記作用点に力を作用させ
て第１レバーを回動させ、前記加圧ローラを押圧・押圧
解除する作動機構と、から形成され、前記第２レバーの
回動軸心は、前記定着ローラと前記加圧ローラとの当接
時の接線よりも前記定着ローラ側に位置し、かつ、前記
第１レバーの前記支点を通る鉛直平面と前記作用点を通
る鉛直平面との間に配置されていることを特徴とする。
第２レバーの回動軸心は、定着ローラの側面と対向する
領域内に配置することもできる。

【００１７】

【作用】上記構成による定着装置は、作業者が第２レバ
ーを手動操作して所定方向に所定角度量だけ回動する
と、第１レバーは作動機構を介して回動されて加圧ロー
ラを定着ローラ側へ押圧する。また、第２レバーを反対
方向に所定角度量回動すると、第１レバーは逆方向に回
動されて加圧ローラとの押圧関係を解除する。

【００１８】このように、第２レバーを手動操作するこ
とにより加圧ローラを定着ローラに当接・離反させるの
で、従来の如き第２レバーに当接押圧用外力を掛けるた
めのフレームを設ける必要がなくなる。従って、当接離
反手段の小型化およびコスト低減を図ることができる。

【００１９】また、第２レバーを回動操作しても、その
回転軸心は用紙搬送方向において第１レバーの支点と当
該レバーの他端部との中間に位置し、かつ作動機構も当
該中間部分に配設されているので、定着ローラおよび加
圧ローラに対する当該第１レバーおよび作動機構の用紙
搬送方向の突出量を減少させることができる。

【００２０】また、第２レバーの回動軸心は、定着ロー
ラと加圧ローラとの当接時の接線よりも定着ローラ側に
位置し、かつ、定着ローラの軸心に接近配置させること
ができるので、第２レバーの両ローラに対する用紙搬送
方向の突出量を減少させることができ、当接離反手段の
さらなる小型化・コスト低減を図ることができる。

【００２１】なお、加圧ローラの定着ローラに対する当
接・離反動作を、従来の如く上部カバーの開閉に連動し
て行わないが、第２レバーを手動操作するだけで実行で
きるので、格別取扱いにくくなることはない。

【００２２】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。本定着装置は、図１〜図３に示す如く、基本的構
成（定着ローラ１１，加圧ローラ１３，フレーム１９お
よび当接離反手段２１等）が従来例（図４）と同様とさ
れ、当接離反手段２１の第２レバー２４を上部カバー
（７）の開閉動作を利用することなく手動で回動させる
ことによりフレーム（８）を不要とし、かつ第１および
第２レバー２２，２４の両ローラ１１，１３に対する用
紙搬送方向の突出量を減少させて小型化・コスト低減を
達成できるように構成したものである。なお、従来例
（図４）と共通する構成要素については同一の符号を付
し、その説明を省略もしくは簡略化する。

【００２３】まず、当接離反手段２１は、第１レバー２
２，第２レバー２４および作動機構３２を含み構成され
ている。第１レバー２２は、一端部２２ａが支軸（支
点）２３を中心として回動可能に設けられており、加圧
ローラ１３の軸受部１４に係合して当該ローラ１３を定
着ローラ１１側へ押圧可能に形成されている。また、第
１レバー２２の他端部２２ｂには、カム３５と係合する
係合凹部２７が設けられている。なお、カム３５と係合
凹部２７との接触点を、第１レバー２２の作用点とす
る。

【００２４】また、第２レバー２４は、用紙搬送方向
（矢印Ｘ方向）において第１レバー２２の支軸２３と当
該レバー２２の他端部２２ｂとの間に位置する回転軸心
ＣＴを中心としてフレーム１９に回動可能に設けられて
いる。換言すれば、第２レバー２４の回転軸心ＣＴは、
第１レバー２２の支軸（支点）２３を通る鉛直平面と、
第１レバー２２の作用点（カム３５と係合凹部２７との
接触点）を通る鉛直平面との間に配置されている。図１
では、第２レバー２４の回転軸の延長線（図１の紙面に
対して回転軸心ＣＴを通る垂線）は、定着ローラ１１の
側面（符号１１が付された破線の円の範囲内）と直交す
るように配置されている。こうして、本実施例では、第
２レバー２４の定着ローラ１１および加圧ローラ１３に
対する用紙搬送方向の突出量が極力減少するように、回
転軸心ＣＴを定着ローラ１１の軸心に接近配置させてい
る。

【００２５】また、作動機構３２は、第１および第２セ
クタギア３３，３４，カム３５およびバネ３７から構成
されている。第１セクタギア３３は、第１レバー２２の
他端部２２ｂと対応するフレーム１９部分に支軸３６を
介して回動可能に設けられている。また、第２セクタギ
ア３４は、第２レバー２４に第１セクタギア３３と噛合
するように一体的に設けられている。また、カム３５
は、支軸３６に第１セクタギア３３と同期的に同一角度
量だけ回動するように装着されており、第１レバー２２
の係合凹部２７と係合している。また、バネ３７は、第
１レバー２２を加圧ローラ１３に向けて付勢する手段
で、当該レバー２２の他端部２２ｂに接続されている。

【００２６】したがって、第２レバー２４を、図１に示
す位置より図中時計回り方向に回動させると、カム３５
は第１および第２セクタギア３３，３４を介して図中反
時計回り方向に回動して第１レバー２２の係合凹部２７
を下方へ押圧する。これにより、第１レバー２２は支軸
２３を中心として図中時計回り方向に回動する。その結
果、加圧ローラ１３は、図２に示す如く、自重により定
着ローラ１１より離反する。

【００２７】また、第２レバー２４を図２に示す位置よ
り図中反時計回り方向に回動して図１に示す位置に位置
決めすると、カム３５は図中時計回り方向に回動して第
１レバー２２の係合凹部２７を押圧するのを停止する。
これにより、第１レバー２２は、バネ３７の付勢力によ
り図中反時計回り方向に回動して加圧ローラ１３を定着
ローラ１１に所定圧力で押圧当接する。

【００２８】次に、本実施例の作用について説明する。
定着ローラ１１と加圧ローラ１３との間に用紙Ｐが無理
に噛み込まれてジャムが発生した場合には、作業者は上
部カバー（図示省略）を開放した後、第２レバー２４を
手動操作して図１に示す位置より図２に示す位置まで回
動させる。すると、第１レバー２２は、作動機構３２を
介して時計回り方向に回動されて加圧ローラ１３を押圧
するのを停止する。これにより、加圧ローラ１３は自重
により落下して定着ローラ１１より離反する。そのた
め、両ローラ１１，１３に噛み込まれたジャム用紙を迅
速かつ容易に除去することができる。

【００２９】ジャム用紙除去後、第２レバー２４を反時
計回り方向に回動すると第１レバー２２はバネ３７の付
勢力により反時計回り方向に回動して加圧ローラ１３を
定着ローラ１１に押圧当接する。

【００３０】しかして、この実施例によれば、当接離反
手段２１を、一端部２２ａが支軸２３を中心として回動
可能に設けられ加圧ローラ１３に係合して当該ローラ１
３を定着ローラ１１側へ押圧可能な第１レバー２２と，
用紙搬送方向（Ｘ方向）において第１レバー２２の支軸
２３と当該レバー２２の他端部２２ｂとの間に位置する
回転軸心ＣＴを中心として回動可能に設けられ手動操作
可能な第２レバー２４と，この第２レバー２４と第１レ
バー２２の他端部２２ｂとの間に配設され第２レバー２
４の回動に連動して第１レバー２２を回動させて加圧ロ
ーラ１３を押圧・押圧解除する作動機構３２とから形成
した構成としたので、第２レバー２４を手動操作するこ
とにより加圧ローラ１３を定着ローラ１１に当接・離反
させることができ、従来の如き第２レバー２４に当接押
圧用外力Ｆを掛けるためのフレーム（８）を設ける必要
がなくなる。また、定着ローラ１１および加圧ローラ１
３に対する第２レバー２４および作動機構３２の用紙搬
送方向の突出量を減少させることができる。したがっ
て、当接離反手段２１の機能を損なうことなく小型化お
よびコスト低減を図ることができる。

【００３１】また、第２レバー２４の回転軸線ＣＴを定
着ローラ１１の軸心に接近配設したので、第２レバー２
４の両ローラ１１，１３に対する用紙搬送方向の突出量
を一段と減少させることができ、より一層の小型化・コ
スト低減を図ることができる。

【００３２】また、作動機構３２をセクタギア３３，３
４を含み構成したので、第２レバー２４の回動に連動し
て第１レバー２２を確実に回動させて加圧ローラ１３を
定着ローラ１１に当接離反させることができる。

【００３３】なお、上記実施例においては、作動機構３
２をセクタギヤ３３，３４，カム３５およびバネ３７を
含み構成したが、第２レバー２４の回動に連動して第１
レバー２２を回動させて加圧ローラ１３を定着ローラ１
１に押圧当接・離反させることができるれば、どのよう
に構成してもよい。

【００３４】

【発明の効果】以上、本発明によれば、当接離反手段
を、支点と作用点とを有し、支点を中心として回動可能
に設けられ加圧ローラに係合して当該加圧ローラを定着
ローラ側へ押圧可能な第１レバーと，手動操作により回
動可能な第２レバーと，この第２レバーの回動に連動し
て作用点に力を作用させて第１レバーを回動させ、前記
加圧ローラを押圧・押圧解除する作動機構とから形成し
たので、第２レバーを手動操作することにより加圧ロー
ラを定着ローラに当接・離反でき、従来の如き第２レバ
ーに当接押圧用外力を掛けるためのフレームを設ける必
要がなくなり、当接離反手段の小型化と低コスト化が図
れる。さらに、第２レバーの回動軸心は、定着ローラと
加圧ローラとの当接時の接線よりも定着ローラ側に位置
し、かつ、定着ローラの軸心に接近配置されるようにな
るので、第２レバーの用紙搬送方向の突出量を減少させ
て、当接離反手段のさらなる小型化と低コスト化が図れ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の要部を説明するための図であ
る。

【図２】同じく、第２レバーを回動させて加圧ローラを
定着ローラから離反させた様子を示す図である。

【図３】同じく、本定着装置の分解斜視図である。

【図４】従来の定着装置を説明するための図である。

【符号の説明】

１１定着ローラ１３加圧ローラ２１当接離反手段２２第１レバー２４第２レバー３２作動機構

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】定着ローラと、加圧ローラと、この加圧
ローラを定着ローラに所定圧力で押圧当接可能かつ離反
可能に形成された当接離反手段とを備えた定着装置にお
いて、前記当接離反手段は、支点と作用点とを有し、前記支点を中心として回動可能
に設けられ前記加圧ローラに係合して当該加圧ローラを
前記定着ローラ側へ押圧可能な第１レバーと、手動操作により回動可能な第２レバーと、この第２レバーの回動に連動して前記作用点に力を作用
させて第１レバーを回動させ、前記加圧ローラを押圧・
押圧解除する作動機構と、から形成され、前記第２レバーの回動軸心は、前記定着
ローラと前記加圧ローラとの当接時の接線よりも前記定
着ローラ側に位置し、かつ、前記第１レバーの前記支点
を通る鉛直平面と前記作用点を通る鉛直平面との間に配
置されていることを特徴とする定着装置。
【請求項２】定着ローラと、加圧ローラと、この加圧
ローラを定着ローラに所定圧力で押圧当接可能かつ離反
可能に形成された当接離反手段とを備えた定着装置にお
いて、前記当接離反手段は、支点を中心として回動可能に設けられ前記加圧ローラに
係合して当該加圧ローラを前記定着ローラ側へ押圧可能
な第１レバーと、手動操作により回動可能な第２レバーと、この第２レバーの回動に連動して第１レバーを回動さ
せ、前記加圧ローラを押圧・押圧解除する作動機構と、から形成され、前記第２レバーの回動軸心は前記定着ロ
ーラと前記加圧ローラとの当接時の接線よりも前記定着
ローラ側に位置し、かつ、前記第２レバーの回転軸の延
長線が前記定着ローラの側面と直交することを特徴とす
る定着装置。