JP3014307U - 埋込みコーン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 部材の種類をきわめて少なくでき、製作が容
易であると共に、施工が簡単で能率向上を図ることがで
き、かつ丸セパレーター下部周辺の空隙を伝うコンクリ
ート躯体の漏水を防止し得る埋込みコーンを提供する。 【構成】 合成樹脂からなる有底筒部２の底部中央に軸
足セット穴３を設け、かつ有底筒部の開口端にこれから
離れるに従って拡開するスカート状の漏水防止部６を一
体形成した型枠受体７と、型枠受体の有底筒部内に嵌着
された金属製筒状ナット９とを備えることにより、型枠
受体自体を漏水防止機能を有するものとすると共に、コ
ンクリート躯体中の丸セパレーター下部周辺の空隙を伝
って流れる水を漏水防止部によって塞き止め、かつコン
クリート躯体中に拡散させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、セパレーターの端部に取り付けられて型枠を支承し、型枠解体後も コンクリート躯体中に埋め込まれる埋込みコーンに関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、コンクリート躯体では、ブリージング現象に伴う浮き水によってコン クリート躯体を貫通する丸セパレーターの下部周辺に空隙を生じると共に、コン クリート躯体のジャンカ、ひび割れ、コーン周辺に発生するクラックからコンク リート躯体中に浸入した水が上記空隙に集まり、更に空隙を伝って外側又は内側 へ漏水する虞れがあり、かかる傾向は、コンクリート躯体が地下室、貯水槽、水 路等の壁体として用いられる場合に大となる。 従来、セパレーターを伝う漏水を防止する装置としては、例えば実公昭６０− １１６３号公報記載の型枠緊結装置や実公平３−５２３８１号公報記載のコンク リート構造物におけるセパレーター部の雨水浸透防止装置が知られている。

【０００３】 前者の型枠緊結装置は、図６に示すように、丸セパレーター３１の端部付近に 設けた折取り部３２を本体より小径とし、その内側に設けたストッパー３３を本 体より大径とし、前記折取り部３２に可撓性防水板３４を密嵌すると共に、後述 するコーンより大径の座金３５の丸穴を嵌めて可撓性防水板３４をストッパー３ ３と相俟って挟持するようにし、かつ座金３５の周縁にこれから内端側へ離れる に従って拡開するスカート状のフランジ３５ａを設ける一方、座金３５の外側に 合成樹脂からなる有底円筒状のコーン３６をその底部外面により当接して丸セパ レーター３１に嵌めて構成されている。 上記型枠緊結装置は、型枠の堰板３７から突出した丸セパレーター３１の端部 に型枠締付杆３８を螺合し、更に図示しない端太材等により型枠を組み立て、そ の中にコンクリート３９を打設するものであり、コンクリート３９の硬化後に型 枠締付杆３８及び堰板３７等を取り外し、丸セパレーター３１の外端部を折取り 部３２より折り曲げて切断してから、コーン３６に閉塞栓（図示せず）を密嵌す るものである。

【０００４】 又、後者の雨水浸透防止装置は、図７に示すように、合成樹脂製筒体４１の孔 内に金属製雌ねじ筒４２を埋設し、筒体４１の一端面にテーパー穴４３を設け、 かつ筒体４１の外周に水膨張性ゴム管４４を嵌着して端子４５を構成する一方、 端子４５のテーパー穴４３内に嵌合する頭４６を設けたボルト４７に水膨張性ゴ ム環４８を嵌着してキャップ４９を構成し、上記端子４５の雌ねじ筒４２の他端 側をセパレーター５０の端部のねじ５１に螺合し、かつ雌ねじ筒４２の一端側に キャップ４９のボルト４７を螺着してなる。 上記雨水浸透防止装置は、先ず、端子４５の雌ねじ筒４２の他端側をセパレー ター５０のねじ５１に螺合する一方、雌ねじ筒４２の一端側に軸足（図示せず） の一端部を螺着する。次いで、図示は省略するが、軸足を堰板の貫通穴に挿通し 、堰板から突出した軸足の他端部に型枠締付杆を螺合して堰板を挟持し、かつ端 太材等により型枠を組み立てる。そして、打設したコンクリート５２の硬化後に 型枠締付杆及び堰板等を取り外し、雌ねじ筒４２の一端側にキャップ４９を螺着 するものである。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来の前者の型枠緊結装置では、セパレーターを伝う漏水を防 止するため、可撓性防水板及び座金を必要とし、部材の種類が多くなると共に、 セパレーターの折取り部に可撓性防水板を密嵌した後座金を嵌めたりしなければ ならず、施工が煩雑で非能率的となる不具合がある。 又、後者の雨水浸透防止装置では、セパレーターを伝う漏水を防止するため、 金属製雌ねじ筒を合成樹脂製筒体内にインサート成形により埋設しなければなら ない一方、筒体の外周に水膨張性ゴム管を嵌着し、かつキャップのボルトに水膨 張性ゴム環を嵌着しなければならないので、端子及びキャップの製作が非常に面 倒でコスト高となる不具合がある。 更に、いずれの装置でも、合成樹脂製のコーン及び筒体とコンクリートの密着 性が低く、漏水の一因ともなっている。 そこで、本考案は、部材の種類をきわめて少なくでき、製作が容易であると共 に、施工が簡単で能率向上を図り得、かつセパレーターを伝う漏水を防止可能な 埋込みコーンを提供することを目的とする。 又、本考案は、上記目的に加えて、コンクリートとの密着性を高め得る埋込み コーンを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

前記課題を解決するため、本考案の第１の埋込みコーンは、合成樹脂からなる 有底筒部の底部中央に軸足セット穴を設け、かつ有底筒部の開口端にこれから離 れるに従って拡開するスカート状の漏水防止部を一体形成した型枠受体と、型枠 受体の有底筒部内に圧入された金属製筒状ナットとを備えることを特徴とする。 第２の埋込みコーンは、第１のものにおいて、前記型枠受体が、コンクリート と接触する面に多数の凸部を有していることを特徴とする。 又、第３の埋込みコーンは第１のものにおいて、前記型枠受体が、コンクリー トと接触する面に多数の環状突条を有していることを特徴とする。 前記凸部又は突条は、０．１〜１．０ｍｍの高さを有していることが好ましい 。

【０００７】

【作用】

本考案の第１の埋込みコーンにおいては、型枠受体自体が漏水防止機能を有す るものとなると共に、コンクリート躯体中において丸セパレーター下部周辺の空 隙を伝って流れる水がスカート状の漏水防止部によって塞き止められ、かつコン クリート躯体中に拡散される。 第２、第３の埋込みコーンにおいては、第１のものの作用の他、型枠受体とコ ンクリートの付着（密着）性が高まる。 型枠受体の多数の凸部又は環状突条は、成形金型のキャビティ内面へのシボ加 工によって形成される。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の実施例について図面を参照して説明する。 図１、図２及び図３は本考案の埋め込みコーンの一実施例を示す平面図、図１ のII−II線に沿った分解断面図及び斜視図である。 この埋込みコーン１は、合成樹脂からなり、横断面六角形を呈する有底筒部2 の比較的肉厚の底部中央に軸足セット穴３を設け、かつ軸足セット穴３の内周面 に環状溝４を設けると共に、有底筒部２の底部外周に鍔部５を設け、かつ有底筒 部２の開口端にこれから軸方向へ離れるに従って漸次拡開するスカート状の漏水 防止部６を一体形成した型枠受体７を備えている。 型枠受体７における後述するコンクリートと接触する表面には、高さ０．１〜 １．０ｍｍ程度の微細な多数の凸部８が形成されている。この凸部８は、型枠受 体７の成形金型のキャビティ内面へシボ加工を施すことによって形成される。

【０００９】 型枠受体７の有底筒部２には、横断面六角形の金属製筒状ナット９が圧入され ており、そのねじ穴１０は、前記軸足セット穴３より適宜小径に設けられている 。 又、型枠受体７の有底筒部２の軸足セット穴３には、合成樹脂製キャップ１１ が打嵌可能に設けられている。キャップ１１は、有底筒部１２の底部外周に軸足 セット穴３と嵌合可能な鍔部１３を設け、かつ鍔部１３の外周に軸足セット穴３ の環状溝４と嵌合可能な環状突条１４を設けると共に、有底筒部１２の外周に筒 状ナット９のねじ穴１０に摺接される軸方向の複数（実施例においては４本）の リブ１５を設けている。

【００１０】 上記構成の埋込みコーン１は、図４に示すように、丸セパレーター１６の両端 （図４においては一端のみ示す）に筒状ナット９を介して螺合され、図示は省略 するが、軸足セット穴３から筒状ナット９に螺着されかつ型枠を挿通した軸足に 螺合される型枠締付杆と相俟って型枠の堰板を挟持するものであり、型枠解体後 もコンクリート躯体１７中に埋め込まれ、かつキャップ１１がハンマー等の打撃 によって軸足セット穴３から打嵌められてその環状突条１１が環状溝４に嵌合さ れるものである。 上記埋込みコーン１は、微細な凸部８によりコンクリート躯体１７に緊密に付 着する。又、ブリージング現象によって丸セパレーター１６の下部周辺に生じた 空隙を伝って流れるコンクリート躯体１７に浸入した水は、図４の矢印１８で示 すように、漏水防止部６によって塞き止められてコンクリート躯体１７中に拡散 されると共に、丸セパレーター１６のねじ部１９と筒状ナット９のねじ穴１０と の間を流れる水は、キャップ１１によって塞き止められる。

【００１１】 図５は本考案の埋込みコーンの他の実施例を示す分解半断面正面図である。 この埋込みコーン２１は、漏水防止部６を一実施例のものより長く設けると共 に、コンクリートと接触する型枠受体７の表面に、断面半円形（半径１ｍｍ程度 ）の多数の環状突条２２を軸方向へ適宜に離隔して形成されている。 他の構成は、一実施例の埋込みコーン１とほぼ同様であるので、同一の機能を 奏する構成部材等には同一の符号を付してその説明を省略する。 従って、上記埋込みコーン２１によれば、一実施例のものとほぼ同様の作用効 果が得られる。 なお、多数の環状突条２２に限らず、１条又は２条以上の螺旋突条をコンクリ ートと接触する型枠受体の表面に形成してもよい。

【００１２】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案の第１の埋込みコーンによれば、型枠受体自体が 漏水防止機能を有するものとなると共に、コンクリート躯体中の丸セパレーター 下部周辺の空隙を伝って流れるコンクリート躯体に浸入した水が漏水防止部によ って塞き止められ、かつコンクリート躯体中に拡散されるので、上記空隙を伝う コンクリート躯体の漏水を防止することができると共に、部材の種類をきわめて 少なくでき、製作が容易であり、かつ施工が簡単で能率向上を図ることができる 。 又、第２、第３の埋込みコーンによれば、第１のものの作用効果の他、型枠受 体とコンクリートの付着性が高まるので、漏水防止効果を更に一層高めることが できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の埋込みコーンの一実施例を示す平面図
である。

【図２】図１におけるII−II線に沿った分解断面図であ
る。

【図３】図１の埋込みコーンの斜視図である。

【図４】図１の埋込みコーンの作用を示す断面図であ
る。

【図５】本考案の埋込みコーンの他の実施例を示す分解
半断面正面図である。

【図６】従来の埋込みコーンの分解半断面正面図であ
る。

【図７】図６の埋込みコーンの使用状態を示す断面図で
ある。

【符号の説明】

１ 埋込みコーン ２ 有底筒部 ３ 軸足セット穴 ６ 漏水防止部 ７ 型枠受体 ８ 凸部 ９ 筒状ナット ２１ 埋込みコーン ２２ 環状突条

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 合成樹脂からなる有底筒部の底部中央に
   軸足セット穴を設け、かつ有底筒部の開口端にこれから
   離れるに従って拡開するスカート状の漏水防止部を一体
   形成した型枠受体と、型枠受体の有底筒部内に圧入され
   た金属製筒状ナットとを備えることを特徴とする埋込み
   コーン。
2. 【請求項２】 前記型枠受体が、コンクリートと接触す
   る面に多数の凸部を有していることを特徴とする請求項
   １記載の埋込みコーン。
3. 【請求項３】 前記型枠受体が、コンクリートと接触す
   る面に多数の環状突条を有していることを特徴とする請
   求項１記載の埋込みコーン。
4. 【請求項４】 前記凸部又は突条が、０．１〜１．０ｍ
   ｍの高さを有していることを特徴とする請求項２又は３
   記載の埋込みコーン。