JP3013369B2 - パラボラアンテナ用リフレクターの製造方法 - Google Patents
パラボラアンテナ用リフレクターの製造方法Info
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- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/1418—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure
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Description
本発明は、金属と合成樹脂の複合体であるパラボラア
ンテナ用リフレクターの製造方法に関する。
ンテナ用リフレクターの製造方法に関する。
テレビの衛星放送の受信に使用するアンテナには種々
の形式があるが、パラボラアンテナは回転放物面を代表
とする曲面をもつリフレクターと、焦点に置くコレクタ
ーとからなる。 リフレクターの製造は、一般に金属板をプレス成形
し、周端部を処理して適宜の塗装を施すことによって行
なわれている。この製造方法には、プレス後の金型開放
のときに起るスプリングバックのため製品個々の曲面の
精度がばらつくとか、周端部の処理が面倒であるという
欠点がある。また金属製のリフレクターは、重くて取り
扱いにくい。 重量の軽いリフレクターの製造方法として、所定の曲
面をもつ成形品を合成樹脂で製作し、その曲面に金属片
を貼り合わせる方法や成形品の曲面に接着剤で金属箔を
プレスラミネートする方法が知られている。 前者の方法は、金属片の貼り合わせに手間がかかるた
め量産が難しく、また複数の片で曲面を構成するので得
られる製品の精度がよくない。後者の方法は、加熱によ
り成形品が変形することを避けて金属箔と成形品との接
着を加圧操作だけで行なうため、接着力が不十分であ
る。
の形式があるが、パラボラアンテナは回転放物面を代表
とする曲面をもつリフレクターと、焦点に置くコレクタ
ーとからなる。 リフレクターの製造は、一般に金属板をプレス成形
し、周端部を処理して適宜の塗装を施すことによって行
なわれている。この製造方法には、プレス後の金型開放
のときに起るスプリングバックのため製品個々の曲面の
精度がばらつくとか、周端部の処理が面倒であるという
欠点がある。また金属製のリフレクターは、重くて取り
扱いにくい。 重量の軽いリフレクターの製造方法として、所定の曲
面をもつ成形品を合成樹脂で製作し、その曲面に金属片
を貼り合わせる方法や成形品の曲面に接着剤で金属箔を
プレスラミネートする方法が知られている。 前者の方法は、金属片の貼り合わせに手間がかかるた
め量産が難しく、また複数の片で曲面を構成するので得
られる製品の精度がよくない。後者の方法は、加熱によ
り成形品が変形することを避けて金属箔と成形品との接
着を加圧操作だけで行なうため、接着力が不十分であ
る。
本発明の目的は、高い曲面精度をもち、軽量で強度の
高いパラボラアンテナ用リフレクターの製造方法を提供
することにある。
高いパラボラアンテナ用リフレクターの製造方法を提供
することにある。
本発明のパラボラアンテナ用リフレクターの製造方法
は、第３図に示すような、金属シート（12）の表裏両面
に熱可塑性樹脂の層（11および13）を設けてなる複合シ
ート（１）を加熱して樹脂を軟化させ、第１図に示すよ
うに、雄型（31）表面が回転曲面をなす射出成形用の割
金型（３）の間に置き、割型を閉めることによって複合
シートを雄型表面形状に近い形状に変形させ、ついで第
２図に示すように溶融樹脂を雌型（32）側のキャビティ
内に射出して複合シートを雄型表面形状どおりに変型さ
せるとともに、裏面に樹脂（４）が一体化した、第４図
に示すような成形品（５）を得ることからなる。 第３図に示す複合シート（１）を構成する金属は、ア
ルミニウムまたはその合金、銅、鉄、チタンなどを用い
る。この金属シートは、取扱いおよび曲面にするときの
加工が容易なように、厚さを20〜200μｍの範囲にえら
ぶことが好ましい。 金属シートとして多孔板や網状のシートも使用でき、
この態様によれば、製品を一層軽量化できる。この場
合、開口部の大きさにより決定される遮断周波数が、受
信しようとする電波の周波数より高いものでなければな
らない。一例を示せば、周波数12GHzの衛星放送を受信
するためのアンテナの材料としては、一辺が5mmの正方
形の孔をあけた金属シート（遮断周波数30GHz）が適当
である。 金属シート両面の熱可塑性樹脂層は、コーティングま
たはフィルムの積層によって設ければよい。熱可塑性樹
脂は任意のものをえらぶことができるが、表面となる側
の樹脂（11）には耐候性にすぐれた樹脂、たとえばポリ
塩化ビニル、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリエチ
レン、ポリカーボネート、アクリル樹脂、フッ素樹脂な
どを、裏面つまり射出成形する側の樹脂（13）には、射
出成形に用いる樹脂と同種または近縁の樹脂をえらぶこ
とが好ましい。両側とも同じ材料を使用できることはも
ちろんである。 表面側の樹脂の層には、模様や商標そのほかの表示を
印刷しておくことができる。 複合シートの加熱は、遠赤外線ヒーター（２）や熱盤
など、適宜の手段で行なえばよい。図示したように割型
内に置く前に加熱してもよいし、割型の間に配置してか
ら加熱してもよい。 射出成形に用いる樹脂（４）は、常用されているもの
でよく、たとえば、ABS樹脂、AS樹脂、AES（アクリロニ
トリル・エチレン・スチレン）樹脂、アクリル樹脂、ポ
リ塩化ビニル、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリプロピレ
ン、ポリアリレートなど、多くの材料からえらぶことが
できる。成形品の強度向上のために、ガラス繊維などを
混入したものを用いてもよい。
は、第３図に示すような、金属シート（12）の表裏両面
に熱可塑性樹脂の層（11および13）を設けてなる複合シ
ート（１）を加熱して樹脂を軟化させ、第１図に示すよ
うに、雄型（31）表面が回転曲面をなす射出成形用の割
金型（３）の間に置き、割型を閉めることによって複合
シートを雄型表面形状に近い形状に変形させ、ついで第
２図に示すように溶融樹脂を雌型（32）側のキャビティ
内に射出して複合シートを雄型表面形状どおりに変型さ
せるとともに、裏面に樹脂（４）が一体化した、第４図
に示すような成形品（５）を得ることからなる。 第３図に示す複合シート（１）を構成する金属は、ア
ルミニウムまたはその合金、銅、鉄、チタンなどを用い
る。この金属シートは、取扱いおよび曲面にするときの
加工が容易なように、厚さを20〜200μｍの範囲にえら
ぶことが好ましい。 金属シートとして多孔板や網状のシートも使用でき、
この態様によれば、製品を一層軽量化できる。この場
合、開口部の大きさにより決定される遮断周波数が、受
信しようとする電波の周波数より高いものでなければな
らない。一例を示せば、周波数12GHzの衛星放送を受信
するためのアンテナの材料としては、一辺が5mmの正方
形の孔をあけた金属シート（遮断周波数30GHz）が適当
である。 金属シート両面の熱可塑性樹脂層は、コーティングま
たはフィルムの積層によって設ければよい。熱可塑性樹
脂は任意のものをえらぶことができるが、表面となる側
の樹脂（11）には耐候性にすぐれた樹脂、たとえばポリ
塩化ビニル、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリエチ
レン、ポリカーボネート、アクリル樹脂、フッ素樹脂な
どを、裏面つまり射出成形する側の樹脂（13）には、射
出成形に用いる樹脂と同種または近縁の樹脂をえらぶこ
とが好ましい。両側とも同じ材料を使用できることはも
ちろんである。 表面側の樹脂の層には、模様や商標そのほかの表示を
印刷しておくことができる。 複合シートの加熱は、遠赤外線ヒーター（２）や熱盤
など、適宜の手段で行なえばよい。図示したように割型
内に置く前に加熱してもよいし、割型の間に配置してか
ら加熱してもよい。 射出成形に用いる樹脂（４）は、常用されているもの
でよく、たとえば、ABS樹脂、AS樹脂、AES（アクリロニ
トリル・エチレン・スチレン）樹脂、アクリル樹脂、ポ
リ塩化ビニル、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリプロピレ
ン、ポリアリレートなど、多くの材料からえらぶことが
できる。成形品の強度向上のために、ガラス繊維などを
混入したものを用いてもよい。
加熱により両面の熱可塑性樹脂が軟化した複合シート
は、射出成形用の割金型で挟むことによって、雄型（3
1）の表面形状にほぼ合致した形状に変形する。金属シ
ートも、適切な材質、厚さをえらぶことにより、容易に
変形させることができる。続く射出成形において、圧入
された溶融樹脂の圧力により、複合シートは雄型（31）
表面に完全に沿うように変形し、金属シートも金型どお
りの曲面をもつに至る。その裏面は、雌型（32）のキャ
ビティをみたした樹脂（４）により補強され、第４図に
示す構造のパラボラアンテナ用リフレクター（５）が得
られる。
は、射出成形用の割金型で挟むことによって、雄型（3
1）の表面形状にほぼ合致した形状に変形する。金属シ
ートも、適切な材質、厚さをえらぶことにより、容易に
変形させることができる。続く射出成形において、圧入
された溶融樹脂の圧力により、複合シートは雄型（31）
表面に完全に沿うように変形し、金属シートも金型どお
りの曲面をもつに至る。その裏面は、雌型（32）のキャ
ビティをみたした樹脂（４）により補強され、第４図に
示す構造のパラボラアンテナ用リフレクター（５）が得
られる。
【実施例１】 純度99.5％のアルミニウムの厚さ50μｍの箔を用い、
表面に紫外線吸収剤を添加したポリ塩化ビニルの厚さ50
μｍの層を、裏面にAES樹脂の厚さ100μｍの層をそれぞ
れ設けて、複合シートを用意した。 この複合シートを、遠赤外線加熱で軟化させてから射
出成形用割金型で挟み、キャビティ内にガラス繊維強化
AES樹脂を射出して成形した。金型を開き、周囲の余分
なシートを切り取ってパラボラアンテナ用リフレクター
を得た。
表面に紫外線吸収剤を添加したポリ塩化ビニルの厚さ50
μｍの層を、裏面にAES樹脂の厚さ100μｍの層をそれぞ
れ設けて、複合シートを用意した。 この複合シートを、遠赤外線加熱で軟化させてから射
出成形用割金型で挟み、キャビティ内にガラス繊維強化
AES樹脂を射出して成形した。金型を開き、周囲の余分
なシートを切り取ってパラボラアンテナ用リフレクター
を得た。
【実施例２】 実施例１と同じ材料の複合シートにおいて、表面側の
樹脂層であるポリ塩化ビニルの層の裏面に抽象柄をグラ
ビア印刷した。インキは塩ビ／酢ビ共重合体をビヒクル
とするものを用いた。一方、表面にはマット剤を含有す
る二液硬化型ウレタンインキをグラビア法により全面コ
ートした。 この複合シートを用いて実施例１と同様に加工し、表
面がツヤ消しであるとともに、電波吸収／反射率を調整
したリフレクターを製造した。
樹脂層であるポリ塩化ビニルの層の裏面に抽象柄をグラ
ビア印刷した。インキは塩ビ／酢ビ共重合体をビヒクル
とするものを用いた。一方、表面にはマット剤を含有す
る二液硬化型ウレタンインキをグラビア法により全面コ
ートした。 この複合シートを用いて実施例１と同様に加工し、表
面がツヤ消しであるとともに、電波吸収／反射率を調整
したリフレクターを製造した。
本発明の製造方法によれば、軽量で強度があり、しか
も電波の反射面が理想に近い曲面をもつパラボラアンテ
ナ用リフレクターを得ることができる。
も電波の反射面が理想に近い曲面をもつパラボラアンテ
ナ用リフレクターを得ることができる。
第１図および第２図は、本発明の工程を説明するための
概念的な断面図であって、第１図は複合シートを加熱軟
化して射出成形用割型で挟むまでの段階を示し、第２図
は射出成形を行なった段階を示す。 第３図は複合シートの断面図であり、第４図は製品のパ
ラボラアンテナ用リフレクターの断面図である。 １……複合シート 11……熱可塑性合成樹脂層（表面側） 12……金属シート 13……熱可塑性合成樹脂層（裏面側） ２……加熱手段 ３……射出成形用割金型 31……雄型、32……雌型 ４……射出樹脂 ５……パラボラアンテナ用リフレクター
概念的な断面図であって、第１図は複合シートを加熱軟
化して射出成形用割型で挟むまでの段階を示し、第２図
は射出成形を行なった段階を示す。 第３図は複合シートの断面図であり、第４図は製品のパ
ラボラアンテナ用リフレクターの断面図である。 １……複合シート 11……熱可塑性合成樹脂層（表面側） 12……金属シート 13……熱可塑性合成樹脂層（裏面側） ２……加熱手段 ３……射出成形用割金型 31……雄型、32……雌型 ４……射出樹脂 ５……パラボラアンテナ用リフレクター
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−153109（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−188216（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−151217（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−126516（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−34827（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−264919（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29C 45/00 - 45/24
Claims (3)
- 【請求項１】金属シートの表裏両面に熱可塑性樹脂の層
を設けてなる複合シートを加熱して樹脂を軟化させ、雄
型表面が回転曲面をなす射出成形用の割金型の間に置
き、割型を閉めることによって複合シートを雄型表面形
状に近い形状に変形させ、ついで溶融樹脂を雌型側のキ
ャビティ内に射出して複合シートを雄型表面形状どおり
に変形させるとともに、裏面に樹脂が一体化した成形品
を得ることからなるパラボラアンテナ用リフレクターの
製造方法。 - 【請求項２】金属シートとして、網状のシートであっ
て、開口部の大きさにより決定される遮断周波数が受信
しようとする電波の周波数より高いものを使用して行な
う請求項１の製造方法。 - 【請求項３】複合シートの表面側にある熱可塑性樹脂の
層に印刷を施したものを使用して行なう請求項１の製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1313156A JP3013369B2 (ja) | 1989-12-01 | 1989-12-01 | パラボラアンテナ用リフレクターの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1313156A JP3013369B2 (ja) | 1989-12-01 | 1989-12-01 | パラボラアンテナ用リフレクターの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03173618A JPH03173618A (ja) | 1991-07-26 |
| JP3013369B2 true JP3013369B2 (ja) | 2000-02-28 |
Family
ID=18037786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1313156A Expired - Fee Related JP3013369B2 (ja) | 1989-12-01 | 1989-12-01 | パラボラアンテナ用リフレクターの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3013369B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6008354B1 (ja) * | 2015-12-01 | 2016-10-19 | 茂 藤中 | 芳香剤をセットできる手すり |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2784804B1 (fr) * | 1998-10-16 | 2001-06-29 | Transformation Ind De Matieres | Antenne a fils enrobes d'une couche de matiere thermoplastique |
| JP4796008B2 (ja) * | 2007-05-17 | 2011-10-19 | パナソニック株式会社 | 複合成形方法 |
| JP5561726B2 (ja) * | 2010-05-21 | 2014-07-30 | 日本写真印刷株式会社 | フレキシブルケーブルが装着されたメッシュシート付き樹脂成形品の製造方法 |
-
1989
- 1989-12-01 JP JP1313156A patent/JP3013369B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6008354B1 (ja) * | 2015-12-01 | 2016-10-19 | 茂 藤中 | 芳香剤をセットできる手すり |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03173618A (ja) | 1991-07-26 |
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