JP3012926U - 貫通型吊上げ反転穴付きｕ字溝の型枠装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 貫通型吊上げ反転穴付きＵ字溝の型枠装置を
提供する。 【構成】 内型枠１と所定の間隔をおいて設置された板
状をなす一対の外型枠２とを備え、金属製パイプ状の穴
形成部４と穴形成部の外周略中間位置に略直角に取り付
けられた円盤状に張り出すアンカー部５とを有する吊上
げ反転穴形成治具３を装填し、内型枠１と外型枠２の間
にはコンクリートが充填し、コンクリート固化後、型枠
が脱型されて作成される吊上げ反転穴付きＵ字溝の型枠
装置において、穴形成部４の内型枠側端部には、穴形成
部の開口を閉塞する可撓性部材からなるキャップ部材８
が嵌着されキャップ部材８は一端が閉塞されてなり、キ
ャップ部材８の閉塞部１５を内型枠１の外面に押し当て
て密着可能とし、製造された貫通型吊上げ反転穴付きＵ
字溝の内側面側には、キャップ部材８の閉塞部１５がＵ
字溝の内側面と面一状態で埋め込まれ、Ｕ字溝の吊上げ
使用時には、閉塞部１５を押圧し、閉塞部１５を切欠し
て、吊上げ反転穴を貫通型としうることを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はＵ字溝の側壁を貫通して形成された吊上げ反転穴付きＵ字溝の型枠装 置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、図４で示すように、Ｕ字溝の両側壁略中間位置（Ｕ字溝の略重心位置） に吊上げ反転穴を形成したＵ字溝が一般に知られている。 ここで、Ｕ字溝は重量の重いもので１トン以上もあり、型枠からの脱型作業を 安全に行うこと、そして該Ｕ字溝を安全、迅速に所定箇所に敷設することが特に 要請されていた。

【０００３】 そこで、本件考案者あるいは本件考案者の父親である高見昭司は、大型で重量 のあるＵ字溝の安全な脱型作業、あるいは当該Ｕ字溝の安全、迅速な敷設作業を 行えるよう開発、実験を重ね、ついにＵ字溝の側面に吊り上げ反転用の穴ができ るよう型枠設置時と同時に簡単にその吊上げ反転穴形成治具を型枠内に設置でき 、コンクリートの固化後はその吊上げ反転穴を転用して簡単に脱型でき、さらに は該Ｕ字溝を敷設する際、その吊上げ反転穴を使ってきわめて簡単に、かつ迅速 に、かつ安全に敷設できる効果を有する発明を多く輩出してしてきた。

【０００４】 ここで、何故Ｕ字溝を吊り上げて反転しなければならないかにつき述べると、 まず、Ｕ字溝を脱型する際、該Ｕ字溝は使用時とは反対の状態、すなわち逆Ｕ字 状に寝かされた状態で取り出される。 そして、一般に製造されたＵ字溝はこの逆Ｕ字状の状態で収納場所へ収納され る。その状態の方が収納の安定性が高く、また複数段に重ねられ、収納効率が格 段に優れているからである。

【０００５】 よって、通常は該Ｕ字溝を敷設現場に運搬する際も、また敷設現場に仮置きす る際も逆Ｕ字状にし、かつ複数段に重ねて置かれる。 しかし、実際に該Ｕ字溝を敷設するときはＵ字状に起こして設置しなければな らず、従来は多くの作業者が長時間かけてＵ字溝を逆Ｕ字の状態からＵ字状の状 態に起こし、また長時間かけて敷設場所まで運び、長時間かけて敷設の微調整（ Ｕ字溝を１個だけ敷設するのではなく複数のＵ字溝を繋ぎ合わさなければならな いため接続の微調整が必要とされる）を行い、Ｕ字溝を敷設することとしていた 。

【０００６】 ここで、本件考案者及び本件考案者の父親は前記のような画期的な吊上げ反転 穴付きＵ字溝及びその型枠装置を発明したため、多くのコンクリート業者あるい は建設業者は飛躍的に作業時間を短縮化できたと共に、飛躍的に敷設作業等にか かる事故件数を減らすことが出来たのである。 すなわち、あらかじめＵ字溝を製造する型枠に吊上げ反転穴を形成する部材を 取り付けておき、その状態でコンクリートを充填して固化させれば、自動的に吊 上げ反転穴付きのＵ字溝を製造でき、この穴を使って脱型から、敷設作業から全 て安全、迅速、かつコストをきわめて安価にして行うことが出来るからである。

【０００７】 よって、この分野における本件考案者及び高見昭司の特許件数の総数は１００ 件を越えるものとなっていた。 ここでこれら考案の特徴は、まず吊上げ反転穴形成部材を金属製で形成したこ とである。 １トンもの重量を有するＵ字溝を２箇所で吊り上げ、反転させるのである。金 属製のように剛性の高いものでなければ破損してしまうことになるからである。

【０００８】 次に、アンカー部を円盤状に形成し、金属パイプ状の穴形成部の略中間位置に 取り付けたことである。 このようにアンカー部を外側に張り出したものとして構成しないと、吊上げ反 転穴形成部材をコンクリートに埋設してＵ字溝製品として出荷した後、吊り上げ 反転の作業中に前記吊上げ反転穴形成部材が、該穴に差し込んだ吊上げ反転工具 に引っ張られてとれてしまう恐れがあったからである。

【０００９】 また、吊上げ反転穴をＵ字溝の側壁を貫通する貫通型としたことである。 通常、Ｕ字溝は外側の吊上げ反転穴に吊り上げ反転工具を差し込んで吊上げ反 転させるのであるが、実際の現場施工にあっては作業スペースがきわめて狭かっ たり、あるいはＵ字溝を掘削した溝内に敷設するときなど、Ｕ字溝の外側の穴に 吊上げ反転工具を差し込んでは作業できない場合がある。

【００１０】 このようなときは、Ｕ字溝の内側にも穴を形成し（よって通常はＵ字溝の側壁 を貫通する貫通型穴となる。この方がコストも安価となり、穴形成工事も簡単だ からである。）、この穴に吊上げ反転工具を差し込んで敷設作業及びその微調整 を行うのである。

【００１１】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前記のような吊上げ反転穴形成治具であると、以下に述べるよ うな課題があった。 すなわち、穴形成部が金属製パイプ部材で形成されており、コンクリートが充 填される側も開口している。

【００１２】 また、穴形成部に差し込まれる支持棒との間には何等の摩擦部材も介在させて いないため、コンクリートを充填する際に、該コンクリートが、型枠内に設置さ れた吊上げ反転穴形成治具に当接してしまい、この吊上げ反転穴形成治具の設置 箇所をずらしたりすることがあった。 さらに、前述した様に吊上げ反転穴形成治具はコンクリートが充填される側に おいても穴形成部の端部が開口しているため、その開口からコンクリートモルタ ルが穴形成部、すなわち円筒状の中空部内に浸入してしまい、またその中で固化 してしまい、もって支持棒を型枠から抜くときにきわめて大きな抜出力を要する との課題があった。

【００１３】 そして、何度も使用しているうちに、前記穴形成部の円筒状中空部が摩耗して 大きくなってしまい、さらに吊上げ反転穴形成治具が支持棒から抜け易くなり、 ひいては吊上げ反転穴形成治具を支持する支持棒が細くなってしまうため、それ を交換しなければならないとの課題があった。 特に、近年においては企業内での節約が叫ばれており、汎用品で何回も使用で きるものはできるだけ長く使用しようとする傾向にあり、この点からも貫通型吊 上げ反転穴付きＵ字溝の型枠装置の改良が要請されていた。

【００１４】 また、従来、いわゆる貫通型の吊上げ反転穴付きＵ字溝では、特に内側に形成 された吊り上げ反転穴部に前記金属製の吊り上げ穴部の端部が外部にさらされる こととなり、長時間の間にその端部が錆びてしまい、外観上の美観を損ねるとの 指摘があった。 また、さらに長時間放置しておくと、その端部の部分からコンクリート内を腐 食させる恐れがあるとの指摘もあった。

【００１５】 かくして、本考案は上記課題を解決するために創案されたものであり、吊上げ 反転穴形成治具の穴形成部の内型枠側端部の開口からコンクリートモルタルが穴 形成部、すなわち円筒状の中空部内に浸入することないため、吊上げ反転穴形成 治具を型枠内で支持する支持棒を交換する必要もなく、できるだけそれを長く使 用することができ、かつ内側に形成された吊り上げ反転穴部に前記金属製の吊り 上げ穴部の端部が外部にさらされることがなく、その端部が錆びる恐れがないた め、外観上の美観を損ねず、さらに長時間放置しておいても、その端部の部分か らコンクリート内を腐食させる恐れがない貫通型吊上げ反転穴付きＵ字溝の型枠 装置を提供することを目的とするものである。

【００１６】

【課題を解決するための手段】

本考案にかかる貫通型吊上げ反転穴付きＵ字溝の型枠装置は以下のように構成 されている。 すなわち、本考案にかかる貫通型吊上げ反転穴付きＵ字溝の型枠装置は、 略矩形山状をなす内型枠と、該内型枠と所定の間隔をおいて設置された板状を なす一対の外型枠とを備え、 前記一対の外型枠の外側から各々支持棒を内型枠側へ挿入し、挿入された該支 持棒には、金属製パイプ状の穴形成部と該穴形成部の外周略中間位置に略直角に 取り付けられた円盤状に張り出すアンカー部とを有する吊上げ反転穴形成治具の 前記穴形成部が被嵌され、 内型枠と外型枠の間にはコンクリートが充填され、コンクリート固化後、型枠 が脱型されて作成される吊上げ反転穴付きＵ字溝の型枠装置において、 前記穴形成部の内型枠側端部には、穴形成部の開口を閉塞する可撓性部材から なるキャップ部材が嵌着され、 該キャップ部材は一端が閉塞されてなると共に該閉塞部は前記穴形成部の内径 と略等しい径の大きさで切欠可能とされ、他端は開口されて略円筒状をなし、前 記キャップ部材の内径は、前記穴形成部の外周が略嵌まり込む内径とされ、かつ 該内径の長さは前記穴形成部の外周が嵌まり込む長さが調整可能な長さとされて なり、 該キャップ部材を嵌めた吊上げ反転穴形成治具を各々取り付けた外型枠を設置 すると共に前記キャップ部材の閉塞部を内型枠の外面に押し当てて密着可能とし 、 製造された貫通型吊上げ反転穴付きＵ字溝の内側面側には、前記キャップ部材 の閉塞部が前記Ｕ字溝の内側面と面一状態で埋め込まれ、該Ｕ字溝の吊上げ使用 時には、前記閉塞部を押圧し、該閉塞部を切欠して、吊上げ反転穴を貫通型とし うることを特徴とする。

【００１７】

【作用】

本考案では、穴形成部の内型枠側端部に、穴形成部の開口を閉塞する可撓性部 材からなるキャップ部材を嵌着した。 したがって、いままで製造して販売した吊上げ反転穴形成部材についても、キ ャップ部材だけ販売し、それを従来の吊上げ反転穴形成部材に嵌着することによ り、きわめてコストを安価にして本件考案の効果を奏しうる。

【００１８】 そして、該キャップ部材は一端が閉塞されてなると共に該閉塞部は前記穴形成 部の内径と略等しい径の大きさで切欠可能とされている。 また、他端は開口されて略円筒状をなし、前記キャップ部材の内径は、前記穴 形成部の外周が略嵌まり込む内径とされ、かつ該内径の長さは前記穴形成部の外 周が嵌まり込む長さが調整可能な長さとされている。

【００１９】 よって、外型枠に突設された支持棒に、前記キャップ部材を嵌めた吊上げ反転 穴形成治具を各々取り付けた後、内型枠と外型枠内にコンクリートを充填すれば 、簡単に貫通型の吊上げ反転穴を有するＵ字溝が製造できる。 すなわち、完成したＵ字溝の側壁において、その側壁のキャップ部材の頭が見 えている部分を押圧し、キャップ部材を切欠すれば容易に貫通型の吊上げ反転穴 を有するＵ字溝が提供できる。

【００２０】 しかも、該吊上げ反転穴形成治具の金属部分は前記キャップ部材で覆われてお り、もってその部分から錆が出たり、腐食したりすることはない。

【００２１】

【実施例】

図において符号１は内型枠を示す。 該内型枠１は図示するように略矩形の山状をなして形成されている。 そして、次に符号２は外型枠を示す。該外型枠２は前記内型枠１と所定の間隔 を置いて一対設置され、その形状は平板状をなすと共に、上端部は各々内側に折 曲されて構成されている。

【００２２】 次に符号３は吊上げ反転形成治具を示す。該吊上げ反転形成治具３は、金属製 のパイプより形成された穴形成部４と、この穴形成部４の外周長手方向略中間位 置に略直角方向に張り出すよう取り付けられた円盤状のアンカー部５とを備えて いる。 そして図から理解されるようにアンカー部５は、その基板６上に複数の透孔１ ３・・・が形成されていると共に、アンカー部５の外周端部は互い違いに折り曲 げられた折曲片７が形成されている。

【００２３】 さらに符号８はキャップ部材を示す。 該キャップ部材８は、プラスチック部材等の可撓性部材から構成され、その一 端は閉塞され、他端は開口された略円筒状をなして形成されている。 そして該キャップ部材８の内径Ｌは前記穴形成部４の外形が嵌まり合う内径と されている（図５、図６参照）。

【００２４】 そしてこの嵌まり合いの幅Ｙを調整できるようにキャップ部材８の長手方向の 内径は全て内径Ｌの大きさとされている（図６参照）。 ここで、本考案によるＵ字溝の製造方法につき説明する。 先ず図１に示すように、一対の外型枠２、２の所定位置（製造されるＵ字溝の 重心位置となる箇所）に穴１０、１０を穿設すると共に、その穴１０、１０と連 通するように外型枠２、２の外側にナット状の保持部材１１、１１を固着する。

【００２５】 このような外型枠２を予め形成しておくものとする。 次いで、支持棒９、９を前記保持部材１１、１１の穴１４、１４及び外型枠２ 、２の穴１０、１０から挿通し、保持部材１１、１１の穴１４、１４の雌ネジに 螺挿させつつ型枠内に支持棒９、９を型枠内に突設させる。 さらに、図２から理解されるように型枠内に突設させた支持棒９、９の先端側 から吊上げ反転形成治具３、３を各々差し込む。

【００２６】 すなわち、内径Ｌを有するキャップ部材８、８を各々一端側（内型枠１側）に 嵌め込んだ吊上げ反転形成治具３、３を支持棒９、９に差し込むのである。 その後、外型枠２、２を所定の位置に設置させる、すなわち内型枠１から所定 の間隔をおいて両外型枠２、２を立設させるのである。 そして、この立設作業と共に、図３から理解されるように吊上げ反転形成治具 ３、３の一端側（内型枠１側）に嵌め込んだキャップ部材８、８の閉塞部１５を 内型枠１に押しつけ、該閉塞部１５を内型枠１の側面に密着させて型枠部材を設 置するのである。

【００２７】 ここで、吊上げ反転形成治具３と可撓性を有するキャップ部材８とはキャップ 部材８の長手方向の幅だけ嵌め合い幅Ｙを有しているため（図６参照）、製造す るＵ字溝の側壁の厚みが異なるものであっても充分に対応できるものとなってい る。 この状態から、図３に示すようにコンクリートを充填し、所定時間養生させて コンクリートを固化させる。

【００２８】 コンクリートが固化した後の脱型作業は従来例を示す図８乃至図１１とほぼ同 様であり、一対の支持棒９、９を回動して保持部材１１、１１との螺挿状態を解 除させ引き抜く。 その状態から一対の外型枠２、２を外側へ拡げ、一対の外型枠２、２を脱型す る。

【００２９】 そして、この外型枠２、２の脱型後、吊上げ工具１６をＵ字溝の外側に有する 吊上げ反転穴１２に差し込み、上方へ持ち上げれば簡単に脱型できるものとされ る。 なお、製造当初のＵ字溝には図４から理解されるように、内側方向には吊上げ 反転穴は露出していない。

【００３０】 キャップ部材８の閉塞部１５が露出しているだけである。しかし、貫通型吊上 げ反転穴を有するＵ字溝として使用したい場合には、図６に図示するように、キ ャップ部材８の閉塞部１５を切欠すればよい。 これにより、簡単に貫通型吊上げ反転穴付きのＵ字溝となるのである。 しかも、該閉塞部１５は前記穴形成部４の内径Ｈと略等しい径の大きさで切欠 可能とされているため（図６参照）、金属部材で形成された吊上げ反転穴形成治 具３が外部に露出せず、もってこの部分から錆びたり、腐食したりすることもな い。

【００３１】 なお、図４に示すように、キャップ部材８の閉塞部１５には円状にミシン目等 を形成して切欠出来るようにしておけば良い。

【００３２】

【考案の効果】

本考案は以上の構成よりなる。 そして、本考案に係る吊上げ反転穴付きＵ字溝の型枠装置によれば、吊上げ反 転穴形成治具の穴形成部の内型枠側端部の開口からコンクリートモルタルが穴形 成部、すなわち円筒状の中空部内に浸入することないため、吊上げ反転穴形成治 具を型枠内で支持する支持棒を摩耗によって交換する必要もなく、できるだけそ れを長く使用することができ、かつ内側にも簡単に吊上げ反転穴を形成でき、し かも内側に形成された吊り上げ反転穴部に前記金属製の吊り上げ穴部の端部が外 部にさらされることがない。

【００３３】 よって、その端部が錆びる恐れがないため、外観上の美観を損ねず、さらに長 時間放置しておいても、その端部の部分からコンクリート内を腐食させる恐れが ない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の貫通型吊上げ反転穴付きＵ字溝の型枠
装置の使用状態（その１）を示す概略図である。

【図２】本考案の貫通型吊上げ反転穴付きＵ字溝の型枠
装置の使用状態（その２）を示す概略図である。

【図３】本考案の貫通型吊上げ反転穴付きＵ字溝の型枠
装置の使用状態（その３）を示す概略図である。

【図４】本考案によるＵ字溝を示す概略図である。

【図５】支持棒と吊上げ反転穴形成治具とキャップ部材
との嵌着状態を示す概略図である。

【図６】キャップ部材の閉塞部を切欠した状態を示す概
略図である。

【図７】支持棒と吊上げ反転穴形成治具とキャップ部材
との取付状態を示す斜視図である。

【図８】従来例の取付状態を示す概略図（その１）であ
る。

【図９】従来例の使用状態を示す概略図（その２）であ
る。

【図１０】従来例の使用状態を示す概略図（その３）で
ある。

【図１１】従来例の使用状態を示す概略図（その４）で
ある。

【符号の説明】

１ 内型枠 ２ 外型枠 ３ 吊上げ反転穴形成治具 ４ 穴形成部 ５ アンカー部 ６ 基板 ７ 折曲片 ８ キャップ部材 ９ 支持棒 １０ 穴 １１ 保持部材 １２ 吊上げ反転穴 １３ 透孔 １４ 保持部材の穴 １５ 閉塞部 １６ 吊上げ工具 Ｌ キャップ部材の内径 Ｈ 穴形成部の内径 Ｙ キャップ部材の嵌め合い幅

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 略矩形山状をなす内型枠と、該内型枠と
   所定の間隔をおいて設置された板状をなす一対の外型枠
   とを備え、 前記一対の外型枠の外側から各々支持棒を内型枠側へ挿
   入し、挿入された該支持棒には、金属製パイプ状の穴形
   成部と該穴形成部の外周略中間位置に略直角に取り付け
   られた円盤状に張り出すアンカー部とを有する吊上げ反
   転穴形成治具の前記穴形成部が被嵌され、 内型枠と外型枠の間にはコンクリートが充填され、コン
   クリート固化後、型枠が脱型されて作成される吊上げ反
   転穴付きＵ字溝の型枠装置において、 前記穴形成部の内型枠側端部には、穴形成部の開口を閉
   塞する可撓性部材からなるキャップ部材が嵌着され、 該キャップ部材は一端が閉塞されてなると共に該閉塞部
   は前記穴形成部の内径と略等しい径の大きさで切欠可能
   とされ、他端は開口されて略円筒状をなし、前記キャッ
   プ部材の内径は、前記穴形成部の外周が略嵌まり込む内
   径とされ、かつ該内径の長さは前記穴形成部の外周が嵌
   まり込む長さが調整可能な長さとされてなり、 該キャップ部材を嵌めた吊上げ反転穴形成治具を各々取
   り付けた外型枠を設置すると共に前記キャップ部材の閉
   塞部を内型枠の外面に押し当てて密着可能とし、 製造された貫通型吊上げ反転穴付きＵ字溝の内側面側に
   は、前記キャップ部材の閉塞部が前記Ｕ字溝の内側面と
   面一状態で埋め込まれ、該Ｕ字溝の吊上げ使用時に、前
   記閉塞部が切欠可能とされ、吊上げ反転穴を貫通自在と
   したことを特徴とする貫通型吊上げ反転穴付きＵ字溝の
   型枠装置。