JP3012903B2 - 新規の可溶性ポリイミド樹脂 - Google Patents
新規の可溶性ポリイミド樹脂Info
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- JP3012903B2 JP3012903B2 JP10272419A JP27241998A JP3012903B2 JP 3012903 B2 JP3012903 B2 JP 3012903B2 JP 10272419 A JP10272419 A JP 10272419A JP 27241998 A JP27241998 A JP 27241998A JP 3012903 B2 JP3012903 B2 JP 3012903B2
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- polyimide resin
- dianhydride
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G73/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule, not provided for in groups C08G12/00 - C08G71/00
- C08G73/06—Polycondensates having nitrogen-containing heterocyclic rings in the main chain of the macromolecule
- C08G73/10—Polyimides; Polyester-imides; Polyamide-imides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G73/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule, not provided for in groups C08G12/00 - C08G71/00
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、新規の可溶性ポリ
イミド樹脂及びその製造方法に関するもので、より詳細
には芳香族のテトラカルボン酸二無水物と多様な構造の
アルキル基が置換された脂肪族の環状基を含む芳香族ジ
ミンを使用して耐熱性、溶解性及び透明性が優れ、次の
化学式（１）を反復単位とする形態のポリイミド樹脂及
びその製造方法に関するものである。
イミド樹脂及びその製造方法に関するもので、より詳細
には芳香族のテトラカルボン酸二無水物と多様な構造の
アルキル基が置換された脂肪族の環状基を含む芳香族ジ
ミンを使用して耐熱性、溶解性及び透明性が優れ、次の
化学式（１）を反復単位とする形態のポリイミド樹脂及
びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【化７】
【０００３】上記の化学式（１）で、
【０００４】
【化８】
【０００５】の中から選択された１つ以上の４価基を示
し；
し；
【０００６】
【化９】
【０００７】として示される置換されたアルキルジアニ
リングループが必ず最小１つ以上含まれ、選択的に
リングループが必ず最小１つ以上含まれ、選択的に
【０００８】
【化１０】
【０００９】の中から選択された２価基が含まれること
ができ；この時、Ｒ３はＣ１〜Ｃ６の直鎖あるいは側鎖
アルキル基、フェニル基、あるいはＣ１〜Ｃ６の直鎖あ
るいは側鎖アルキル基に置換されたフェニル基を示す。
ができ；この時、Ｒ３はＣ１〜Ｃ６の直鎖あるいは側鎖
アルキル基、フェニル基、あるいはＣ１〜Ｃ６の直鎖あ
るいは側鎖アルキル基に置換されたフェニル基を示す。
【００１０】
【従来の技術】一般的に、ポリイミド樹脂は、芳香族の
テトラカルボン酸或いはその誘導体と、芳香族のジアミ
ン或いは芳香族のジイソシアネートを縮重合の後にイミ
ド化して製造される高耐熱性樹脂を称する。しかし、こ
のポリイミド樹脂は溶媒に溶解されない不溶性と加熱に
より溶融されない不融性を有する。
テトラカルボン酸或いはその誘導体と、芳香族のジアミ
ン或いは芳香族のジイソシアネートを縮重合の後にイミ
ド化して製造される高耐熱性樹脂を称する。しかし、こ
のポリイミド樹脂は溶媒に溶解されない不溶性と加熱に
より溶融されない不融性を有する。
【００１１】また、ポリイミド樹脂は、使用された単量
体の種類により各種の分子構造を有することができる。
一般的に、芳香族のテトラカルボン酸成分としては、ピ
ロメリット酸二無水物（ＰＭＤＡ）或いはビフェニルテ
トラカルボン酸二無水物（ＢＰＴＡ）を使用し、芳香族
のジアミン成分としては、オキシジアニリン（ＯＤＡ）
或いはｐ−フェニレンジアミン（ｐ−ＰＤＡ）を使用し
て縮重合させて製造している。最も代表的なポリイミド
樹脂は、反復単位として次の化学式（１０）を有する。
体の種類により各種の分子構造を有することができる。
一般的に、芳香族のテトラカルボン酸成分としては、ピ
ロメリット酸二無水物（ＰＭＤＡ）或いはビフェニルテ
トラカルボン酸二無水物（ＢＰＴＡ）を使用し、芳香族
のジアミン成分としては、オキシジアニリン（ＯＤＡ）
或いはｐ−フェニレンジアミン（ｐ−ＰＤＡ）を使用し
て縮重合させて製造している。最も代表的なポリイミド
樹脂は、反復単位として次の化学式（１０）を有する。
【００１２】
【化１１】
【００１３】上記の化学式（１０）を反復単位とするポ
リイミド樹脂は、不溶・不融の超高耐熱性樹脂として次
のような特性を有している：（１）優れた耐熱酸化性を
有し、（２）使用できる温度が極めて高く：長期使用温
度は約２６０℃であり、短期使用温度は約４８０℃と非
常にすぐれた耐熱特性を有し：（３）優れた電気化学的
・機械的特性を有し、（４）耐放射線性及び低温特性が
優れ、（５）固有難燃性を有し、（６）耐薬品性が優れ
ている。
リイミド樹脂は、不溶・不融の超高耐熱性樹脂として次
のような特性を有している：（１）優れた耐熱酸化性を
有し、（２）使用できる温度が極めて高く：長期使用温
度は約２６０℃であり、短期使用温度は約４８０℃と非
常にすぐれた耐熱特性を有し：（３）優れた電気化学的
・機械的特性を有し、（４）耐放射線性及び低温特性が
優れ、（５）固有難燃性を有し、（６）耐薬品性が優れ
ている。
【００１４】しかし、上記の化学式（１０）を反復単位
とするポリイミド樹脂は、優れた耐熱特性を有する長所
をもつが、その反面、不溶・不融の性質により加工が極
めて難しいという短所がある。このようなポリイミド樹
脂の短所を改善するための方法として、重合体の主鎖
（ｂａｃｋｂｏｎｅ）或いは側鎖に極性基を導入する方
法、嵩高の連結基或いは側鎖基（ｐｅｎｄａｎｔ ｇｒ
ｏｕｐ）を導入する方法、重合体の主鎖の柔軟性を増加
させる方法等が報告されている。
とするポリイミド樹脂は、優れた耐熱特性を有する長所
をもつが、その反面、不溶・不融の性質により加工が極
めて難しいという短所がある。このようなポリイミド樹
脂の短所を改善するための方法として、重合体の主鎖
（ｂａｃｋｂｏｎｅ）或いは側鎖に極性基を導入する方
法、嵩高の連結基或いは側鎖基（ｐｅｎｄａｎｔ ｇｒ
ｏｕｐ）を導入する方法、重合体の主鎖の柔軟性を増加
させる方法等が報告されている。
【００１５】特に、ポリイミド樹脂の溶解度を増加させ
るための研究として、Ｔ．Ｋｕｒｏｓａｋｉ等は、脂肪
酸の脂環式酸無水物を単量体として使用して可溶性のポ
リイミド樹脂を製造する方法を発表した（Ｍａｃｒｏｍ
ｏｌｅｃｕｌｅｓ，１９９４，２７，１１１７及び１９
９３，２６，４９６１）。また、１９９３年にＱｎＪｉ
ｎ等は、環状ジアミンを使用して可溶性のポリイミド樹
脂を製造したこともある（Ｊ．Ｐ．Ｓ．Ｐａｒｔ Ａ．
Ｐｏｌｙｍ．Ｃｈｅｍ．Ｅｄ．，３１，２３４５〜２３
５１）。
るための研究として、Ｔ．Ｋｕｒｏｓａｋｉ等は、脂肪
酸の脂環式酸無水物を単量体として使用して可溶性のポ
リイミド樹脂を製造する方法を発表した（Ｍａｃｒｏｍ
ｏｌｅｃｕｌｅｓ，１９９４，２７，１１１７及び１９
９３，２６，４９６１）。また、１９９３年にＱｎＪｉ
ｎ等は、環状ジアミンを使用して可溶性のポリイミド樹
脂を製造したこともある（Ｊ．Ｐ．Ｓ．Ｐａｒｔ Ａ．
Ｐｏｌｙｍ．Ｃｈｅｍ．Ｅｄ．，３１，２３４５〜２３
５１）。
【００１６】しかし、上記のような方法により改質され
た大部分の可溶性のポリイミド樹脂は、鎖の柔軟性が増
大されて溶解度が改善される利点はあるが、ポリイミド
樹脂の一番大きい長所である高い熱安定性、機械的性質
等が深刻に低下されるので、これを実用化するには問題
がある。また、チバ・ガイギー社で開発した代表的な可
溶性のポリイミド樹脂（商品名Ｍａｔｒｉｍｉｄ ５２
１８）の場合、重合体の主鎖にトリメチルインダン基を
導入して優れた耐熱性と同時に優れた溶解特性を与える
と報告されている。しかし、このポリイミド樹脂は、単
量体を製造する時に各種段階の工程を経なければならな
いので、普遍的に使用するには制約が多い。
た大部分の可溶性のポリイミド樹脂は、鎖の柔軟性が増
大されて溶解度が改善される利点はあるが、ポリイミド
樹脂の一番大きい長所である高い熱安定性、機械的性質
等が深刻に低下されるので、これを実用化するには問題
がある。また、チバ・ガイギー社で開発した代表的な可
溶性のポリイミド樹脂（商品名Ｍａｔｒｉｍｉｄ ５２
１８）の場合、重合体の主鎖にトリメチルインダン基を
導入して優れた耐熱性と同時に優れた溶解特性を与える
と報告されている。しかし、このポリイミド樹脂は、単
量体を製造する時に各種段階の工程を経なければならな
いので、普遍的に使用するには制約が多い。
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】このような研究の一環
として、本発明者らは、既存の芳香族の高耐熱高分子に
よる加工性改善のために数年間の研究を通じて代表的な
熱可塑性、高耐熱樹脂であるポリアミドイミド樹脂の溶
解及び溶融特性を改善させる研究を行った。その結果、
トリメチルシクロヘキシル基を含む脂肪族のジアミン化
合物であるイソホロンジアミンを重合体の主鎖に導入し
て重合体の溶解性を大きく増加させることができること
を見出した（米国特許第５，５２１，２７６号）。
として、本発明者らは、既存の芳香族の高耐熱高分子に
よる加工性改善のために数年間の研究を通じて代表的な
熱可塑性、高耐熱樹脂であるポリアミドイミド樹脂の溶
解及び溶融特性を改善させる研究を行った。その結果、
トリメチルシクロヘキシル基を含む脂肪族のジアミン化
合物であるイソホロンジアミンを重合体の主鎖に導入し
て重合体の溶解性を大きく増加させることができること
を見出した（米国特許第５，５２１，２７６号）。
【００１８】また、本発明者らは、イソホロンジアミン
を含むポリイミド樹脂に比べ、さらに耐熱性が優れ、可
溶性のポリイミド樹脂を製造するために努力した。その
結果、トリメチルシクロヘキシル基を含む芳香族のジア
ミン化合物であるトリメチルシクロヘキシリデンジアニ
リン（ＴＭＣＨ−ＤＡ）を単量体として使用して物性の
優れた多様な種類の単一ポリイミド樹脂及び共重合ポリ
イミド樹脂を製造して特許出願した（大韓民国特許出願
第９７−２８１１号）。
を含むポリイミド樹脂に比べ、さらに耐熱性が優れ、可
溶性のポリイミド樹脂を製造するために努力した。その
結果、トリメチルシクロヘキシル基を含む芳香族のジア
ミン化合物であるトリメチルシクロヘキシリデンジアニ
リン（ＴＭＣＨ−ＤＡ）を単量体として使用して物性の
優れた多様な種類の単一ポリイミド樹脂及び共重合ポリ
イミド樹脂を製造して特許出願した（大韓民国特許出願
第９７−２８１１号）。
【００１９】これにより、上記の研究結果に基づき、本
発明者らは、トリメチルシクロヘキシリデンジアニリン
（ＴＭＣＨ−ＤＡ）の２つのフェニル基の間の連結基で
あるトリメチルシクロヘキシリデン基のメチル基の代わ
りに各種の置換体をシクロヘキシリデン基に導入して重
合体の溶解性と耐熱性を大きく増加させることができ
た。
発明者らは、トリメチルシクロヘキシリデンジアニリン
（ＴＭＣＨ−ＤＡ）の２つのフェニル基の間の連結基で
あるトリメチルシクロヘキシリデン基のメチル基の代わ
りに各種の置換体をシクロヘキシリデン基に導入して重
合体の溶解性と耐熱性を大きく増加させることができ
た。
【００２０】
【課題を解決するための手段】本発明は、既存のポリイ
ミド樹脂の製造に使用された芳香族ジアミンの代わり
に、新たな構造の芳香族ジアミンを導入し、これを各種
の芳香族テトラカルボン酸二無水物と反応させて、優れ
た耐熱性及び溶解特性を有する新規のポリイミド樹脂を
製造して本発明を完成した。
ミド樹脂の製造に使用された芳香族ジアミンの代わり
に、新たな構造の芳香族ジアミンを導入し、これを各種
の芳香族テトラカルボン酸二無水物と反応させて、優れ
た耐熱性及び溶解特性を有する新規のポリイミド樹脂を
製造して本発明を完成した。
【００２１】従って、本発明は、既存のポリイミド樹脂
の特性をそのまま維持しながら、溶解性、成形性、加工
性等が優れ、各種の電気・電子、宇宙・航空等の先端産
業の核心となる耐熱素材として使用することができる新
規の可溶性ポリイミド樹脂を提供することにその目的が
ある。本発明は、次の化学式（１）を反復単位とするポ
リイミド樹脂を、その特徴とする。
の特性をそのまま維持しながら、溶解性、成形性、加工
性等が優れ、各種の電気・電子、宇宙・航空等の先端産
業の核心となる耐熱素材として使用することができる新
規の可溶性ポリイミド樹脂を提供することにその目的が
ある。本発明は、次の化学式（１）を反復単位とするポ
リイミド樹脂を、その特徴とする。
【００２２】
【化１２】
【００２３】上記の化学式（１）で
【００２４】
【化１３】
【００２５】は、それぞれ上記で定義した。また、本発
明は、芳香族テトラカルボン酸二無水物と芳香族ジアミ
ン化合物を溶液重合させてポリイミド樹脂を製造する方
法において、上記の芳香族テトラカルボン酸二無水物と
しては、ピロメリット酸二無水物（ＰＭＤＡ）、ベンゾ
フェノンテトラカルボン酸二無水物（ＢＴＤＡ）、オキ
シジフタル酸二無水物（ＯＤＰＡ）、ビフェニルテトラ
カボン酸二無水物（ＢＰＤＡ）、ヘキサフルオロイソプ
ロピリデンジフタル酸二無水物（ＨＦＤＡ）及びヒドロ
キノンビスフタル酸二無水物（ＨＱＤＰＡ）の中から選
択された１種あるいは２種以上の化合物を含み、上記の
芳香族ジアミン化合物としては、次の化学式（２）で示
される置換されたアルキルジアニリン誘導体の中から１
つ以上を必須成分として含み、必要によりオキシジアニ
リン、メチレンジアニリン、ｍ−ビスアミノフェノキシ
ジフェニルスルホン及びｐ−ビスアミノフェノキシジフ
ェニルスルホンの中から選択された１種あるいは２種以
上の化合物を含むことを特徴とする上記化学式（１）を
反復単位とするポリイミド樹脂の製造方法を含む。
明は、芳香族テトラカルボン酸二無水物と芳香族ジアミ
ン化合物を溶液重合させてポリイミド樹脂を製造する方
法において、上記の芳香族テトラカルボン酸二無水物と
しては、ピロメリット酸二無水物（ＰＭＤＡ）、ベンゾ
フェノンテトラカルボン酸二無水物（ＢＴＤＡ）、オキ
シジフタル酸二無水物（ＯＤＰＡ）、ビフェニルテトラ
カボン酸二無水物（ＢＰＤＡ）、ヘキサフルオロイソプ
ロピリデンジフタル酸二無水物（ＨＦＤＡ）及びヒドロ
キノンビスフタル酸二無水物（ＨＱＤＰＡ）の中から選
択された１種あるいは２種以上の化合物を含み、上記の
芳香族ジアミン化合物としては、次の化学式（２）で示
される置換されたアルキルジアニリン誘導体の中から１
つ以上を必須成分として含み、必要によりオキシジアニ
リン、メチレンジアニリン、ｍ−ビスアミノフェノキシ
ジフェニルスルホン及びｐ−ビスアミノフェノキシジフ
ェニルスルホンの中から選択された１種あるいは２種以
上の化合物を含むことを特徴とする上記化学式（１）を
反復単位とするポリイミド樹脂の製造方法を含む。
【００２６】
【化１４】
【００２７】上記の化学式（２）で、Ｒ３はＣ１〜Ｃ６
の直鎖あるいは側鎖アルキル基、フェニル基、あるいは
Ｃ１〜Ｃ６の直鎖あるいは側鎖アルキル基に置換された
フェニル基を示す。
の直鎖あるいは側鎖アルキル基、フェニル基、あるいは
Ｃ１〜Ｃ６の直鎖あるいは側鎖アルキル基に置換された
フェニル基を示す。
【００２８】
【発明の実施の形態】本発明をさらに詳細に説明すれば
次のようである。本発明は、上記化学式（２）で示し、
置換されたアルキルアニリン誘導体、例えば４−メチル
シクロヘキシリデンジアニリン（ＭＥＣＨＤＡ）、４−
エチルシクロヘキシリデンジアニリン（ＥＴＣＨＤ
Ａ）、４−ｔ−ブチルシクロヘキシリデンジアニリン
（ＴＢＣＨＤＡ）、４−アミルシクロヘキシリデンジア
ニリン（ＡＭＣＨＤＡ）及び４−フェニル置換系シクロ
ヘキシリデンジアニリン（ＰＨＣＨＤＡ）を芳香族ジア
ミン化合物の必須成分として含み、製造された上記の化
学式（１）を反復単位とするポリイミド樹脂とこの製造
方法に関するものである。
次のようである。本発明は、上記化学式（２）で示し、
置換されたアルキルアニリン誘導体、例えば４−メチル
シクロヘキシリデンジアニリン（ＭＥＣＨＤＡ）、４−
エチルシクロヘキシリデンジアニリン（ＥＴＣＨＤ
Ａ）、４−ｔ−ブチルシクロヘキシリデンジアニリン
（ＴＢＣＨＤＡ）、４−アミルシクロヘキシリデンジア
ニリン（ＡＭＣＨＤＡ）及び４−フェニル置換系シクロ
ヘキシリデンジアニリン（ＰＨＣＨＤＡ）を芳香族ジア
ミン化合物の必須成分として含み、製造された上記の化
学式（１）を反復単位とするポリイミド樹脂とこの製造
方法に関するものである。
【００２９】本発明によるポリイミド樹脂は、約５０，
０００〜２００，０００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量
（Ｍｗ）を有し、０．５〜２．０ｄＬ／ｇの固有粘度を
維持し、２５０〜４００℃のガラス転移温度（Ｔｑ）を
有する。また、本発明のポリイミド樹脂は、ジメチルア
セトアミド（ＤＭＡｃ）、ジメチルホルムアミド（ＤＭ
Ｆ）、Ｎ−メチル−２−ピロリドン（ＮＭＰ）、アセト
ン、エチルアセテートのような非陽子性極性溶媒を始
め、ｍ−クレゾールのような有機溶媒に対して常温で容
易に溶解される特徴を有する。ちなみに、テトラヒドロ
フラン（ＴＨＦ）、クロロホルムのような低沸点溶液、
その上にγ−ブチロラクトンのような低吸収性溶媒に対
しても常温で１０重量％以上の高い溶解度を示す。ま
た、これらの混合溶媒に対しても高い溶解度を示す。
０００〜２００，０００ｇ／ｍｏｌの重量平均分子量
（Ｍｗ）を有し、０．５〜２．０ｄＬ／ｇの固有粘度を
維持し、２５０〜４００℃のガラス転移温度（Ｔｑ）を
有する。また、本発明のポリイミド樹脂は、ジメチルア
セトアミド（ＤＭＡｃ）、ジメチルホルムアミド（ＤＭ
Ｆ）、Ｎ−メチル−２−ピロリドン（ＮＭＰ）、アセト
ン、エチルアセテートのような非陽子性極性溶媒を始
め、ｍ−クレゾールのような有機溶媒に対して常温で容
易に溶解される特徴を有する。ちなみに、テトラヒドロ
フラン（ＴＨＦ）、クロロホルムのような低沸点溶液、
その上にγ−ブチロラクトンのような低吸収性溶媒に対
しても常温で１０重量％以上の高い溶解度を示す。ま
た、これらの混合溶媒に対しても高い溶解度を示す。
【００３０】このような本発明を次の実施例に基づいて
さらに詳細に説明するが、本発明は、これらに限定され
るものではない。
さらに詳細に説明するが、本発明は、これらに限定され
るものではない。
【００３１】
【実施例】実施例１ 攪拌機、温度調節装置、窒素注入装置、滴下漏斗及び冷
却器を装着した５０ｍｌの反応器に窒素ガスを徐々に通
過させながら、４−メチルシクロヘキシリデンジアニリ
ン（ＭＥＣＨＤＡ、２．８０ｇ、０．０１ｍｏｌ）を反
応溶媒である３６ｍｌのジメチルアセトアミド（ＤＭＡ
ｃ）に溶解させた後、窒素ガスを通しながら、ｍ−クレ
ゾールに溶解し、窒素ガスを通しながら、固体状のピロ
メリット酸二無水物（ＰＭＤＡ、２．１８ｇ、０．０１
ｍｏｌ）を徐々に加えた。この時に固形濃度（ｓｏｌｉ
ｄ ｃｏｎｔｅｎｔ）は、１５重量％に固定し、反応温
度を７０℃まで昇温してから２時間にわたって反応を進
行させた。つづいて、還流温度まで昇温してから６〜１
２時間にわたって攪拌させた。この時にイミド化触媒と
しては、イソキノリン（１〜５重量％）を使用した。反
応が終った後、反応混合物はｗａｒｉｎｇブレンダーを
利用して過量のメタノール（ＭｅＯＨ）に沈澱させ、濾
過された重合体を水とＭｅＯＨにより数回洗浄した後、
１２０℃の温度で減圧乾燥して新規のポリイミド樹脂
（Ｐ−１）を合成した。この時に重合反応の収率は定量
的であった。メタクレゾールを溶媒として０．５ｇ／ｄ
Ｌの濃度と３０℃で測定した固有粘度は１．１８ｄＬ／
ｇであった。
却器を装着した５０ｍｌの反応器に窒素ガスを徐々に通
過させながら、４−メチルシクロヘキシリデンジアニリ
ン（ＭＥＣＨＤＡ、２．８０ｇ、０．０１ｍｏｌ）を反
応溶媒である３６ｍｌのジメチルアセトアミド（ＤＭＡ
ｃ）に溶解させた後、窒素ガスを通しながら、ｍ−クレ
ゾールに溶解し、窒素ガスを通しながら、固体状のピロ
メリット酸二無水物（ＰＭＤＡ、２．１８ｇ、０．０１
ｍｏｌ）を徐々に加えた。この時に固形濃度（ｓｏｌｉ
ｄ ｃｏｎｔｅｎｔ）は、１５重量％に固定し、反応温
度を７０℃まで昇温してから２時間にわたって反応を進
行させた。つづいて、還流温度まで昇温してから６〜１
２時間にわたって攪拌させた。この時にイミド化触媒と
しては、イソキノリン（１〜５重量％）を使用した。反
応が終った後、反応混合物はｗａｒｉｎｇブレンダーを
利用して過量のメタノール（ＭｅＯＨ）に沈澱させ、濾
過された重合体を水とＭｅＯＨにより数回洗浄した後、
１２０℃の温度で減圧乾燥して新規のポリイミド樹脂
（Ｐ−１）を合成した。この時に重合反応の収率は定量
的であった。メタクレゾールを溶媒として０．５ｇ／ｄ
Ｌの濃度と３０℃で測定した固有粘度は１．１８ｄＬ／
ｇであった。
【００３２】実施例２ ４−エチルシクロヘキシリデンジアニリン（ＥＴＣＨＤ
Ａ、２．９４ｇ、０．０１ｍｏｌ）とピロメリット酸二
無水物（ＰＭＤＡ、２．１８ｇ、０．０１ｍｏｌ）をｍ
−クレゾールに溶解させた後、上記の実施例１と同じ方
法によりポリイミド樹脂（Ｐ−２）を合成した。製造さ
れたポリイミド樹脂を０．５ｇ／ｄＬの濃度でｍ−クレ
ゾールに溶解させて３０℃で測定した固有粘度は１．２
７ｄＬ／ｇであった。
Ａ、２．９４ｇ、０．０１ｍｏｌ）とピロメリット酸二
無水物（ＰＭＤＡ、２．１８ｇ、０．０１ｍｏｌ）をｍ
−クレゾールに溶解させた後、上記の実施例１と同じ方
法によりポリイミド樹脂（Ｐ−２）を合成した。製造さ
れたポリイミド樹脂を０．５ｇ／ｄＬの濃度でｍ−クレ
ゾールに溶解させて３０℃で測定した固有粘度は１．２
７ｄＬ／ｇであった。
【００３３】実施例３ ４−ｔ−ブチルシクロヘキシリデンジアニリン（ＴＢＣ
ＨＤＡ、３．２２ｇ、０．０１ｍｏｌ）とピロメリット
酸二無水物（ＰＭＤＡ、２．１８ｇ、０．０１ｍｏｌ）
をｍ−クレゾールに溶解させた後、上記の実施例１と同
じ方法によりポリイミド樹脂（Ｐ−３）を合成した。製
造されたポリイミド樹脂を０．５ｇ／ｄＬの濃度でｍ−
クレゾールに溶解させて３０℃で測定した固有粘度は
０．９３ｄＬ／ｇであった。
ＨＤＡ、３．２２ｇ、０．０１ｍｏｌ）とピロメリット
酸二無水物（ＰＭＤＡ、２．１８ｇ、０．０１ｍｏｌ）
をｍ−クレゾールに溶解させた後、上記の実施例１と同
じ方法によりポリイミド樹脂（Ｐ−３）を合成した。製
造されたポリイミド樹脂を０．５ｇ／ｄＬの濃度でｍ−
クレゾールに溶解させて３０℃で測定した固有粘度は
０．９３ｄＬ／ｇであった。
【００３４】実施例４ ４−アミルシクロヘキシリデンジアニリン（ＡＭＣＨＤ
Ａ、３．３６ｇ、０．０１ｍｏｌ）とピロメリット酸二
無水物（ＰＭＤＡ、２．１８ｇ、０．０１ｍｏｌ）をｍ
−クレゾールに溶解させた後、上記の実施例１と同じ方
法によりポリイミド樹脂（Ｐ−４）を合成した。製造さ
れたポリイミド樹脂を０．５ｇ／ｄＬの濃度でｍ−クレ
ゾールに溶解させて３０℃で測定した固有粘度は１．２
４ｄＬ／ｇであった。
Ａ、３．３６ｇ、０．０１ｍｏｌ）とピロメリット酸二
無水物（ＰＭＤＡ、２．１８ｇ、０．０１ｍｏｌ）をｍ
−クレゾールに溶解させた後、上記の実施例１と同じ方
法によりポリイミド樹脂（Ｐ−４）を合成した。製造さ
れたポリイミド樹脂を０．５ｇ／ｄＬの濃度でｍ−クレ
ゾールに溶解させて３０℃で測定した固有粘度は１．２
４ｄＬ／ｇであった。
【００３５】実施例５ ４−フェニル置換系シクロヘキシリデンジアニリン（Ｐ
ＨＣＨＤＡ、３．４０ｇ、０．０ｌｍｏｌ）とピロメリ
ット酸二無水物（ＰＭＤＡ、２．１８ｇ、０．０１ｍｏ
ｌ）をｍ−クレゾールに溶解させた後、上記の実施例１
と同じ方法によりポリイミド樹脂（Ｐ−５）を合成し
た。製造されたポリイミド樹脂を０．５ｇ／ｄＬの濃度
でｍ−クレゾールに溶解させて３０℃で測定した固有粘
度は０．８０ｄＬ／ｇであった。
ＨＣＨＤＡ、３．４０ｇ、０．０ｌｍｏｌ）とピロメリ
ット酸二無水物（ＰＭＤＡ、２．１８ｇ、０．０１ｍｏ
ｌ）をｍ−クレゾールに溶解させた後、上記の実施例１
と同じ方法によりポリイミド樹脂（Ｐ−５）を合成し
た。製造されたポリイミド樹脂を０．５ｇ／ｄＬの濃度
でｍ−クレゾールに溶解させて３０℃で測定した固有粘
度は０．８０ｄＬ／ｇであった。
【００３６】実施例６ ４−エチルシクロヘキシリデンジアニリン（ＥＴＣＨＤ
Ａ、２．２１ｇ、７．５ｍｍｏｌ）とオキシジアニリン
（ＯＤＡ、０．５ｇ、２．５ｍｍｏｌ）をｍ−クレゾー
ル（３４ｍｌ）に溶解させた後、ピロメリット酸二無水
物（ＰＭＤＡ、２．１８ｇ、０．０１ｍｏｌ）を加えて
上記の実施例１と同じ方法により共重合ポリイミド樹脂
（Ｐ−６）を合成した。製造されたポリイミド樹脂を
０．５ｇ／ｄＬの濃度でｍ−クレゾールに溶解させて３
０℃で測定した固有粘度は１．３２ｄＬ／ｇであった。
Ａ、２．２１ｇ、７．５ｍｍｏｌ）とオキシジアニリン
（ＯＤＡ、０．５ｇ、２．５ｍｍｏｌ）をｍ−クレゾー
ル（３４ｍｌ）に溶解させた後、ピロメリット酸二無水
物（ＰＭＤＡ、２．１８ｇ、０．０１ｍｏｌ）を加えて
上記の実施例１と同じ方法により共重合ポリイミド樹脂
（Ｐ−６）を合成した。製造されたポリイミド樹脂を
０．５ｇ／ｄＬの濃度でｍ−クレゾールに溶解させて３
０℃で測定した固有粘度は１．３２ｄＬ／ｇであった。
【００３７】比較例 上記の実施例１と同じ方法により行ったが、ただシクロ
ヘキシリデンジアニリン（ＣＨＤＡ、２．６６ｇ、０．
０１ｍｏｌ）とピロメリット酸二無水物（ＰＭＤＡ、
２．１８ｇ、０．０１ｍｏｌ）を反応させる方法により
ポリイミド樹脂（Ｐ−７）を合成した。製造されたポリ
イミド樹脂は、反応中に固体状で沈澱し、ｍ−クレゾー
ルに不溶であったので、固有粘度の測定は不可能であっ
た。
ヘキシリデンジアニリン（ＣＨＤＡ、２．６６ｇ、０．
０１ｍｏｌ）とピロメリット酸二無水物（ＰＭＤＡ、
２．１８ｇ、０．０１ｍｏｌ）を反応させる方法により
ポリイミド樹脂（Ｐ−７）を合成した。製造されたポリ
イミド樹脂は、反応中に固体状で沈澱し、ｍ−クレゾー
ルに不溶であったので、固有粘度の測定は不可能であっ
た。
【００３８】実験例１：分子量の測定 上記の実施例１〜６及び比較例から製造したそれぞれの
ポリイミド樹脂に対する固有粘度と溶媒鋳型によるフィ
ルム成形性の測定結果を次の表１に示す。
ポリイミド樹脂に対する固有粘度と溶媒鋳型によるフィ
ルム成形性の測定結果を次の表１に示す。
【００３９】
【表１】 本発明による実施例１〜６により製造されたすべてのポ
リイミド樹脂は、無晶形の透明な樹脂として、ｍ−クレ
ゾールで測定した固有粘度が約０．５〜２．０ｄＬ／ｇ
の高分子量の重合体が得られ、溶媒鋳型によるフィルム
成形性もやはり優れていた。即ち、曲がった構造を有し
ている本発明のジアミン単量体は、高温での１段階イミ
ド化反応により高い分子量の重合体が製造されることが
判る。
リイミド樹脂は、無晶形の透明な樹脂として、ｍ−クレ
ゾールで測定した固有粘度が約０．５〜２．０ｄＬ／ｇ
の高分子量の重合体が得られ、溶媒鋳型によるフィルム
成形性もやはり優れていた。即ち、曲がった構造を有し
ている本発明のジアミン単量体は、高温での１段階イミ
ド化反応により高い分子量の重合体が製造されることが
判る。
【００４０】その反面、比較例から製造されたポリイミ
ド樹脂は、溶解性の低い樹脂としてｍ−クレゾールでの
固有粘度の測定は不可能であった。 実験例２：熱分解 上記の実施例１〜６及び比較例から製造されたそれぞれ
のポリイミド樹脂に対する熱的性質を評価するために、
本発明ではガラス転移温度と熱分解温度等を測定した。
ド樹脂は、溶解性の低い樹脂としてｍ−クレゾールでの
固有粘度の測定は不可能であった。 実験例２：熱分解 上記の実施例１〜６及び比較例から製造されたそれぞれ
のポリイミド樹脂に対する熱的性質を評価するために、
本発明ではガラス転移温度と熱分解温度等を測定した。
【００４１】ガラス転移温度は、示差走査熱量計（ＤＳ
Ｃ）を利用して窒素気流下で、１０℃／分の速度で昇温
し、伝導したＤＳＣ測定値の二次熱痕跡から測定した。
熱分解温度は、熱重量分析（ＴＧＡ）を利用して窒素気
流下で１０℃／分の速度で昇温しながら測定した。
Ｃ）を利用して窒素気流下で、１０℃／分の速度で昇温
し、伝導したＤＳＣ測定値の二次熱痕跡から測定した。
熱分解温度は、熱重量分析（ＴＧＡ）を利用して窒素気
流下で１０℃／分の速度で昇温しながら測定した。
【００４２】
【表２】
【００４３】上記の表２から明らかなように、本発明に
て製造した新規の重合体は、使用した無水物の種類と置
換体の種類により多少の差があるが、たいてい２５０〜
４００℃の高いガラス転移温度（Ｔｑ）を示している。
代表的な全芳香族のポリイミド樹脂であるＫａｐｔｏｎ
（登録商標）が約３８０℃付近のガラス転移温度を示す
ことを考慮すれば、本発明は重要な意味を持つ。
て製造した新規の重合体は、使用した無水物の種類と置
換体の種類により多少の差があるが、たいてい２５０〜
４００℃の高いガラス転移温度（Ｔｑ）を示している。
代表的な全芳香族のポリイミド樹脂であるＫａｐｔｏｎ
（登録商標）が約３８０℃付近のガラス転移温度を示す
ことを考慮すれば、本発明は重要な意味を持つ。
【００４４】詳しく述べると、本発明によるポリイミド
樹脂はＫａｐｔｏｎ（登録商標）に劣らない長期耐熱特
性を示している。これは、加工工程では有利な点をも
つ。即ち、本発明のポリイミド樹脂は、イミド化が完結
された状態で溶解されているので、樹脂溶液を塗布した
後、別途のイミド化反応を行う必要がなく、加工温度を
溶媒の蒸発温度である２００℃以下に低めることができ
るので、周辺部品の熱老化を防止することができる。ち
なみに、高温では副反応物生成による気泡発生を低下さ
せることができる利点がある。従って、今後のポリイミ
ド樹脂の応用範囲を拡大することに大きく寄与すること
ができる。
樹脂はＫａｐｔｏｎ（登録商標）に劣らない長期耐熱特
性を示している。これは、加工工程では有利な点をも
つ。即ち、本発明のポリイミド樹脂は、イミド化が完結
された状態で溶解されているので、樹脂溶液を塗布した
後、別途のイミド化反応を行う必要がなく、加工温度を
溶媒の蒸発温度である２００℃以下に低めることができ
るので、周辺部品の熱老化を防止することができる。ち
なみに、高温では副反応物生成による気泡発生を低下さ
せることができる利点がある。従って、今後のポリイミ
ド樹脂の応用範囲を拡大することに大きく寄与すること
ができる。
【００４５】
【表３】
【００４６】表３によると、本発明から製造されたポリ
イミド樹脂の最大減量温度は約５００℃でありかなり優
れた値を示した。 実験例３：溶解特性 本発明によるポリイミド樹脂の有機溶媒に対する溶解特
性を測定して、ピロメリット酸二無水物（ＰＭＤＡ）系
ポリイミド樹脂の溶解特性を次の表４に、ヘキサフルオ
ロイソプロピリデンジフタール酸二無水物（ＨＦＤＡ）
系ポリイミド樹脂の溶解特性を表５に、それらの結果を
示す。
イミド樹脂の最大減量温度は約５００℃でありかなり優
れた値を示した。 実験例３：溶解特性 本発明によるポリイミド樹脂の有機溶媒に対する溶解特
性を測定して、ピロメリット酸二無水物（ＰＭＤＡ）系
ポリイミド樹脂の溶解特性を次の表４に、ヘキサフルオ
ロイソプロピリデンジフタール酸二無水物（ＨＦＤＡ）
系ポリイミド樹脂の溶解特性を表５に、それらの結果を
示す。
【００４７】
【表４】
【００４８】上記の表４に示したように、本発明のポリ
イミド樹脂は、既存の全芳香族のポリイミド樹脂と異な
り、大部分の有機溶媒に溶解する極めて優れた溶解力を
示した。堅い構造のピロメリット酸二無水物（ＰＭＤ
Ａ）を含むポリイミド樹脂の場合においても、Ｎ−メチ
ル−２−ピロリドン（ＮＭＰ）、ジメチルアセトアミド
（ＤＭＡｃ）、ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）のよう
な非陽子性溶媒以外でもＴＨＦのような一般有機溶媒に
も常温で容易に溶解するという望ましい研究結果を示し
ている。
イミド樹脂は、既存の全芳香族のポリイミド樹脂と異な
り、大部分の有機溶媒に溶解する極めて優れた溶解力を
示した。堅い構造のピロメリット酸二無水物（ＰＭＤ
Ａ）を含むポリイミド樹脂の場合においても、Ｎ−メチ
ル−２−ピロリドン（ＮＭＰ）、ジメチルアセトアミド
（ＤＭＡｃ）、ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）のよう
な非陽子性溶媒以外でもＴＨＦのような一般有機溶媒に
も常温で容易に溶解するという望ましい研究結果を示し
ている。
【００４９】
【表５】
【００５０】また、上記の表５から示されるように、二
価酸無水物の柔軟性が増加したＨＦＤＡを使用して製造
されたポリイミド樹脂は、より溶解性が増加するという
結果を示し、アセトン、メチルエチルケトン（ＭＥ
Ｋ）、酢酸エチル（ＥｔＯＡｃ）等の常用有機溶剤に対
して優れた溶解性を示している。結果的に、従来の全芳
香族のポリイミド樹脂とは異なり、本発明によるすべて
の可溶性のポリイミド樹脂は、どんな種類の二無水物と
重合した場合でも優れた溶解力を示している。これは、
本発明がポリイミド樹脂等の応用性を拡大することに重
要な意味がある。即ち、本発明のポリイミド樹脂が接着
素材として使用される場合、完全にイミド化された状態
でも溶解力が優れているので、２００℃以下の低温でポ
リイミド樹脂フィルムへの製作が可能となり、さらに加
熱して接着する時にも水のような副産物の発生が少ない
ので、気泡発生を低下させることができる。したがっ
て、このような特徴により、本発明のポリイミド樹脂
は、液晶配向膜あるいは可溶性の感光性ポリイミド樹脂
としての応用が可能である。
価酸無水物の柔軟性が増加したＨＦＤＡを使用して製造
されたポリイミド樹脂は、より溶解性が増加するという
結果を示し、アセトン、メチルエチルケトン（ＭＥ
Ｋ）、酢酸エチル（ＥｔＯＡｃ）等の常用有機溶剤に対
して優れた溶解性を示している。結果的に、従来の全芳
香族のポリイミド樹脂とは異なり、本発明によるすべて
の可溶性のポリイミド樹脂は、どんな種類の二無水物と
重合した場合でも優れた溶解力を示している。これは、
本発明がポリイミド樹脂等の応用性を拡大することに重
要な意味がある。即ち、本発明のポリイミド樹脂が接着
素材として使用される場合、完全にイミド化された状態
でも溶解力が優れているので、２００℃以下の低温でポ
リイミド樹脂フィルムへの製作が可能となり、さらに加
熱して接着する時にも水のような副産物の発生が少ない
ので、気泡発生を低下させることができる。したがっ
て、このような特徴により、本発明のポリイミド樹脂
は、液晶配向膜あるいは可溶性の感光性ポリイミド樹脂
としての応用が可能である。
【００５１】
【発明の効果】本発明のポリイミド樹脂は、優れた耐熱
性及び溶解・溶融特性により、特に低温加工が要求され
る電気・電子部品の耐熱・絶縁膜としての応用が可能で
あり、各種の先端的耐熱構造材料として有用である。
性及び溶解・溶融特性により、特に低温加工が要求され
る電気・電子部品の耐熱・絶縁膜としての応用が可能で
あり、各種の先端的耐熱構造材料として有用である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ウェンキシ フアン 中国 チャンチュン，チャン チュン インスチチュート オブ アプライド ケミストリイ オブ ザ チャイニーズ アカデミイ オブ サイエンシーズ (56)参考文献 特開 平２−209923（ＪＰ，Ａ) ソ連国特許発明238155（ＳＵ，Ａ) Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ，Ｖｏ ｌ．30，Ｎｏ．19（1997），ｐ．5606− 5611 Ｊ．Ｍａｃｒｏｍｏｌ．Ｓｃｉ．，Ｐ ｕｒｅ Ａｐｐｌ．Ｃｈｅｍ．，Ｖｏ ｌ．Ａ35，Ｎｏ．５（1998），ｐ．843 −855 Ｖｙｓｏｋｏｍｏｌ．Ｓｏｅｄｉ ｎ．，Ｓｅｒ．Ｂ，Ｖｏｌ．12，Ｎｏ. ５（1970），ｐ．349−353 Ｖｙｓｏｋｏｍｏｌ．Ｓｏｅｄｉ ｎ．，Ｓｅｒ．Ａ，Ｖｏｌ．12，Ｎｏ. ４（1970），ｐ．873−884 (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08G 73/00 - 73/26 C08L 79/00 - 79/08 ＣＡ（ＳＴＮ) ＲＥＧＩＳＴＲＹ（ＳＴＮ)
Claims (6)
- 【請求項１】次の化学式（１）を反復単位とすることを
特徴とするポリイミド樹脂。 【化１】 式中、 【化２】 の中から選択された１つ以上の４価基を示し； 【化３】 として示される置換されたアルキルジアニリングループ
が必ず最小１つ以上含まれ、選択的に 【化４】 の中から選択された２価基が含まれることができ；この
時、Ｒ３はＣ１〜Ｃ６の直鎖あるいは側鎖アルキル基、
フェニル基、あるいはＣ１〜Ｃ６の直鎖あるいは側鎖ア
ルキル基に置換されたフェニル基を示す。 - 【請求項２】上記ポリイミド樹脂の固有粘度が０．５〜
２．０ｄＬ／ｇの範囲を維持することを特徴とする請求
項１記載のポリイミド樹脂。 - 【請求項３】上記ポリイミド樹脂の分子量分布が５０，
０００〜２００，０００ｇ／ｍｏｌの範囲を維持するこ
とを特徴とする請求項１記載のポリイミド樹脂。 - 【請求項４】上記ポリイミド樹脂のガラス転移温度が２
５０〜４００℃であることを特徴とする請求項１記載の
ポリイミド樹脂。 - 【請求項５】上記ポリイミド樹脂は、ジメチルアセトア
ミド、ジメチルホルムアミド、Ｎ−メチル−２−ピロリ
ドン、アセトン、エチルアセテート、テトラヒドロフラ
ン、クロロホルム、ｍ−クレゾール及びγ−ブチロラク
トンの中から選択された単独溶媒あるいは２種以上の混
合溶媒に対して常温で溶解されることを特徴とする請求
項１記載のポリイミド樹脂。 - 【請求項６】芳香族のテトラカルボン酸二無水物と芳香
族のジアミン化合物を溶液重合させてポリイミド樹脂を
製造する方法において、 上記の芳香族のテトラカルボノ酸二無水物としては、ピ
ロメリット酸二無水物（ＰＭＤＡ）、ベンゾフェノンテ
トラカルボン酸二無水物（ＢＴＤＡ）、オキシジフタル
酸二無水物（ＯＤＰＡ）、ビフェニルテトラカボン酸二
無水物（ＢＰＤＡ）、ヘキサフルオロイソプロピリデン
ジフタル酸二無水物（ＨＦＤＡ）及びヒドロキノンビス
フタル酸二無水物（ＨＱＤＰＡ）の中から選択された１
種あるいは２種以上を含み、 上記の芳香族のジアミン化合物としては、次の化学式
（２）により示される、置換されたアルキルジアニリン
誘導体の中から１つ以上を必須成分として含み、必要に
よりオキシジアニリン、メチレンジアニリン、メタビス
アミノフェノキシジフェニルスルホン及びパラビスアミ
ノフェノキシジフェニルスルホンの中から選択された１
種あるいは２種以上の化合物を含むことを特徴とする次
の化学式（１）を反復単位とするポリイミド樹脂の製造
方法。 【化５】 上記化学式において、 【化６】 及びＲ３は、それぞれ請求項１にて定義したものと同じ
である。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR97-21577 | 1997-05-29 | ||
| KR1019970021577A KR100205962B1 (ko) | 1997-05-29 | 1997-05-29 | 신규 가용성 폴리이미드 수지 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11152332A JPH11152332A (ja) | 1999-06-08 |
| JP3012903B2 true JP3012903B2 (ja) | 2000-02-28 |
Family
ID=19507681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10272419A Expired - Fee Related JP3012903B2 (ja) | 1997-05-29 | 1998-05-29 | 新規の可溶性ポリイミド樹脂 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6031067A (ja) |
| JP (1) | JP3012903B2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| KR100234871B1 (ko) * | 1997-08-22 | 1999-12-15 | 김충섭 | 디알킬 치환기를 갖는 액정배향막용 가용성 폴리이미드수지 |
| US6265520B1 (en) * | 1999-11-29 | 2001-07-24 | Industrial Technology Research Institute | Solvent soluble polyimide and a method for making thereof |
| DE10008121B4 (de) * | 2000-02-22 | 2006-03-09 | Saehan Micronics Inc. | Verfahren zur Herstellung von Polyamidsäure und Polyimid und Haft- oder Klebemittel, das aus der oder dem so hergestellten Polyamidsäure oder Polyimid besteht |
| US20090216641A1 (en) * | 2000-03-30 | 2009-08-27 | Niration Network Group, L.L.C. | Methods and Systems for Indexing Content |
| KR100431166B1 (ko) * | 2001-11-06 | 2004-05-12 | 삼성종합화학주식회사 | 3,6-디알킬옥시파이로멜리트산 이무수물, 이의 제조방법및 이로부터 제조된 폴리이미드 |
| US20050099755A1 (en) * | 2003-11-10 | 2005-05-12 | David Martin | Broadband surge protector with non-resetting current limiter |
| KR102074955B1 (ko) | 2013-11-29 | 2020-02-07 | 삼성전자주식회사 | 광학필름용 고분자 및 이를 포함하는 광학필름 |
| JP6424670B2 (ja) * | 2015-02-20 | 2018-11-21 | コニカミノルタ株式会社 | 中間転写体、それを備えた画像形成装置、および、中間転写体の製造方法 |
| CN111303416B (zh) * | 2019-04-29 | 2022-12-09 | 南京中鸿润宁新材料科技有限公司 | 一种无色透明的聚酰亚胺及其制备方法与应用 |
| CN111303414A (zh) * | 2019-04-29 | 2020-06-19 | 南京中鸿润宁新材料科技有限公司 | 一种高性能低介电聚酰亚胺、其制备方法及高性能低介电聚酰亚胺薄膜 |
| CN111303415B (zh) * | 2019-04-29 | 2022-12-09 | 南京中鸿润宁新材料科技有限公司 | 一种高性能无色透明的聚酰亚胺及其制备方法与应用 |
| CN114874623B (zh) * | 2022-05-17 | 2023-06-20 | 中国科学院化学研究所 | 聚酰亚胺树脂浆料、聚酰亚胺导管及其制备方法与应用 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR0128814B1 (ko) * | 1993-07-05 | 1998-04-07 | 강박광 | 이소포론디아민 구조를 함유하는 신규 폴리아미드이미드수지 |
| KR950033608A (ko) * | 1994-03-30 | 1995-12-26 | 마에다 카쯔노수케 | 액정배향막 및 액정표시소자 |
| JP3731229B2 (ja) * | 1995-10-20 | 2006-01-05 | チッソ株式会社 | ポリアミド酸、ポリイミド膜及びこれを用いた液晶配向膜、液晶表示素子 |
| US5731404A (en) * | 1995-11-01 | 1998-03-24 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Polyimide film from pyromellitic dianhydride and a bis(4-aminophenoxy) aromatic compound as an alignment layer for liquid crystal displays |
| US5610265A (en) * | 1996-02-02 | 1997-03-11 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Armomatic polyimides derived from 2-(N-benzoylimino)-4,4-diaminobiphenyl |
| US5783656A (en) * | 1996-02-06 | 1998-07-21 | Japan Synthetic Rubber Co., Ltd. | Polyamic acid, polyimide and liquid crystal aligning agent |
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1997
- 1997-05-29 KR KR1019970021577A patent/KR100205962B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-05-29 US US09/086,387 patent/US6031067A/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-05-29 JP JP10272419A patent/JP3012903B2/ja not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (4)
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| Ｊ．Ｍａｃｒｏｍｏｌ．Ｓｃｉ．，Ｐｕｒｅ Ａｐｐｌ．Ｃｈｅｍ．，Ｖｏｌ．Ａ３５，Ｎｏ．５（１９９８），ｐ．８４３−８５５ |
| Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ，Ｖｏｌ．３０，Ｎｏ．１９（１９９７），ｐ．５６０６−５６１１ |
| Ｖｙｓｏｋｏｍｏｌ．Ｓｏｅｄｉｎ．，Ｓｅｒ．Ａ，Ｖｏｌ．１２，Ｎｏ．４（１９７０），ｐ．８７３−８８４ |
| Ｖｙｓｏｋｏｍｏｌ．Ｓｏｅｄｉｎ．，Ｓｅｒ．Ｂ，Ｖｏｌ．１２，Ｎｏ．５（１９７０），ｐ．３４９−３５３ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| KR19980085481A (ko) | 1998-12-05 |
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