JP3011063B2 - 電気接続箱の接続構造 - Google Patents
電気接続箱の接続構造Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電気接続箱の接続
構造に関し、詳しくは、ジャンクションボックス等の電
気接続箱の内部回路と、外部回路となるワイヤハーネス
を構成する各電線との接続構造に関し、特に、コネクタ
を用いずに接続するものである。
構造に関し、詳しくは、ジャンクションボックス等の電
気接続箱の内部回路と、外部回路となるワイヤハーネス
を構成する各電線との接続構造に関し、特に、コネクタ
を用いずに接続するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ジャンクションボックス等の電気
接続箱の内部回路に、外部回路のワイヤハーネスを構成
する電線を接続する場合、これら電線の端末より露出さ
せた芯線に端子金具を接続し、これら端子金具をコネク
タに収容する一方、電気接続箱に形成したコネクタ収容
部に上記コネクタを嵌合し、コネクタ内に収容している
端子金具を、電気接続箱の内部回路を構成する導電材と
接続している。
接続箱の内部回路に、外部回路のワイヤハーネスを構成
する電線を接続する場合、これら電線の端末より露出さ
せた芯線に端子金具を接続し、これら端子金具をコネク
タに収容する一方、電気接続箱に形成したコネクタ収容
部に上記コネクタを嵌合し、コネクタ内に収容している
端子金具を、電気接続箱の内部回路を構成する導電材と
接続している。
【０００３】また、図７に示すように、ワイヤハーネス
Ｗ／Ｈに複数のジャンクションボックス１Ａ，１Ｂを接
続し、これらジャンクションボックス１Ａと１Ｂの内部
回路に繋がりがある場合も同様で、ワイヤハーネスＷ／
Ｈの幹線２から分岐した支線３の各電線の端末に端子金
具を接続し、これら端子金具をコネクタ４に収容し、ジ
ャンクションボックス１Ａ，１Ｂにそれぞれ形成したコ
ネクタ収容部５に嵌合して接続している。
Ｗ／Ｈに複数のジャンクションボックス１Ａ，１Ｂを接
続し、これらジャンクションボックス１Ａと１Ｂの内部
回路に繋がりがある場合も同様で、ワイヤハーネスＷ／
Ｈの幹線２から分岐した支線３の各電線の端末に端子金
具を接続し、これら端子金具をコネクタ４に収容し、ジ
ャンクションボックス１Ａ，１Ｂにそれぞれ形成したコ
ネクタ収容部５に嵌合して接続している。
【０００４】このように、従来は、ワイヤハーネスを構
成する外部回路の各電線の端末に端子金具を接続し、こ
れら端子金具をコネクタに収容し、コネクタを介して電
気接続箱と接続している。
成する外部回路の各電線の端末に端子金具を接続し、こ
れら端子金具をコネクタに収容し、コネクタを介して電
気接続箱と接続している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記したように、電気
接続箱とワイヤハーネスとをコネクタ接続する構造であ
るため、電気接続箱にはコネクタ収容部を形成しなけれ
ばならず、多数のコネクタと接続するジャンクションボ
ックス等の電気接続箱では、多数のコネクタ収容部を設
けなければならず、ジャンクションボックスが大型化す
ると共に、形状が複雑化する問題がある。
接続箱とワイヤハーネスとをコネクタ接続する構造であ
るため、電気接続箱にはコネクタ収容部を形成しなけれ
ばならず、多数のコネクタと接続するジャンクションボ
ックス等の電気接続箱では、多数のコネクタ収容部を設
けなければならず、ジャンクションボックスが大型化す
ると共に、形状が複雑化する問題がある。
【０００６】さらに、ワイヤハーネスを構成する電線側
では、各電線の端末に端子金具を接続し、かつ、これら
端子金具をコネクタに収容する必要があるため、作業手
数がかかると共に、必要とする部品（端子金具、コネク
タ）が増加し、コスト高になる問題がある。さらにま
た、電気接続箱に接続する外部回路の電線は、電気接続
箱のアッパーケースおよびロアケースに設けたコネクタ
収容部に接続するため、接続方向は最大１方向であり、
２方向への接続は出来なかった。
では、各電線の端末に端子金具を接続し、かつ、これら
端子金具をコネクタに収容する必要があるため、作業手
数がかかると共に、必要とする部品（端子金具、コネク
タ）が増加し、コスト高になる問題がある。さらにま
た、電気接続箱に接続する外部回路の電線は、電気接続
箱のアッパーケースおよびロアケースに設けたコネクタ
収容部に接続するため、接続方向は最大１方向であり、
２方向への接続は出来なかった。
【０００７】本発明は上記問題を解消するためになされ
たもので、コネクタを介する接続を無くし、電気接続箱
の内部回路の端末部とワイヤハーネスの電線の芯線とを
直接接続して、電気接続箱の小型化及び形状の単純化を
図る一方、電線側での端子取り付け作業、コネクタ収容
作業を無くすと共に、部品点数の減少を図ることを目的
としている。
たもので、コネクタを介する接続を無くし、電気接続箱
の内部回路の端末部とワイヤハーネスの電線の芯線とを
直接接続して、電気接続箱の小型化及び形状の単純化を
図る一方、電線側での端子取り付け作業、コネクタ収容
作業を無くすと共に、部品点数の減少を図ることを目的
としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、請求項１で、電気接続箱の内部回路を構
成するフラット・ハーネスの導電材の端末部と、ワイヤ
ハーネスを構成している外部回路の電線の芯線とを電気
接続箱の内部で接続して、コネクタを介することなく上
記フラット・ハーネスと上記ワイヤハーネスとを接続す
る構造であって、上記外部回路の電線が電気接続箱の内
部に挿入されると共に、該電気接続箱の内部に設けたフ
ラット・ハーネスの導電材は一定間隔を隔てて平行に配
列され、導電材の各端末部は、中央部分から両側部分に
向かって階段状に短くなるように形成され、上記フラッ
ト・ハーネスの中央部分の各端末部には、該導電材と平
行に配線される上記外部回路の各電線端末の芯線をそれ
ぞれ接続すると共に、フラット・ハーネスの両側部分の
階段状となっている導電材の端末部には、これら導電材
と直角方向で電気接続箱の内部に挿入される外部回路の
電線の端末芯線が夫々接続されていることを特徴とする
電気接続箱の接続構造を提供している。
に、本発明は、請求項１で、電気接続箱の内部回路を構
成するフラット・ハーネスの導電材の端末部と、ワイヤ
ハーネスを構成している外部回路の電線の芯線とを電気
接続箱の内部で接続して、コネクタを介することなく上
記フラット・ハーネスと上記ワイヤハーネスとを接続す
る構造であって、上記外部回路の電線が電気接続箱の内
部に挿入されると共に、該電気接続箱の内部に設けたフ
ラット・ハーネスの導電材は一定間隔を隔てて平行に配
列され、導電材の各端末部は、中央部分から両側部分に
向かって階段状に短くなるように形成され、上記フラッ
ト・ハーネスの中央部分の各端末部には、該導電材と平
行に配線される上記外部回路の各電線端末の芯線をそれ
ぞれ接続すると共に、フラット・ハーネスの両側部分の
階段状となっている導電材の端末部には、これら導電材
と直角方向で電気接続箱の内部に挿入される外部回路の
電線の端末芯線が夫々接続されていることを特徴とする
電気接続箱の接続構造を提供している。
【０００９】上記フラット・ハーネスは、導電材の両面
が絶縁材で被覆され、該絶縁材を除去して上記導電材の
端末部を露出させ、該露出させた端末部に外部回路の各
電線の芯線が溶接されている。（請求項２） 即ち、フラット・ハーネスは導電材が導電箔からなるＦ
ＰＣ（フレキシブル・プリンテッド・サーキット）ある
いは導電線からなるＦＷＣ（フレキシブル・ワイヤリン
グ・サーキット）からなる。
が絶縁材で被覆され、該絶縁材を除去して上記導電材の
端末部を露出させ、該露出させた端末部に外部回路の各
電線の芯線が溶接されている。（請求項２） 即ち、フラット・ハーネスは導電材が導電箔からなるＦ
ＰＣ（フレキシブル・プリンテッド・サーキット）ある
いは導電線からなるＦＷＣ（フレキシブル・ワイヤリン
グ・サーキット）からなる。
【００１０】上記両側の階段状に露出された導電材の端
末部は、その長さを変化させて、複数本の電線の芯線と
接続される。（請求項３） 即ち、露出させる長さを変
えることにより、任意の数の電線を導電材に接続して、
スプライスすることができる。また、ＦＰＣで導電材が
導電箔の場合、その各端末部を複数枚に折り重ねて外部
電線の芯線と接続することが好ましい。（請求項４）
末部は、その長さを変化させて、複数本の電線の芯線と
接続される。（請求項３） 即ち、露出させる長さを変
えることにより、任意の数の電線を導電材に接続して、
スプライスすることができる。また、ＦＰＣで導電材が
導電箔の場合、その各端末部を複数枚に折り重ねて外部
電線の芯線と接続することが好ましい。（請求項４）
【００１１】本発明によれば、ワイヤハーネスを構成し
ている外部回路の電線の芯線を、電気接続箱の内部回路
を構成するフラットハーネスの導電材の端末部に直接接
続しているため、コネクタレス結合、即ち、コネクタを
介さずに接続することができる。よって、ワイヤハーネ
スの各電線に端子金具を取り付け、これら端子金具をコ
ネクタに接続し、該コネクタを電気接続箱のコネクタ収
容部に嵌合させる作業の全てを不要にできる。また、電
気接続箱にコネクタ収容部を設ける必要がないため、電
気接続箱の小型化及び簡単化を図ることができる。さら
に、コネクタの嵌合不良や嵌合忘れに起因するトラブル
が皆無になる。
ている外部回路の電線の芯線を、電気接続箱の内部回路
を構成するフラットハーネスの導電材の端末部に直接接
続しているため、コネクタレス結合、即ち、コネクタを
介さずに接続することができる。よって、ワイヤハーネ
スの各電線に端子金具を取り付け、これら端子金具をコ
ネクタに接続し、該コネクタを電気接続箱のコネクタ収
容部に嵌合させる作業の全てを不要にできる。また、電
気接続箱にコネクタ収容部を設ける必要がないため、電
気接続箱の小型化及び簡単化を図ることができる。さら
に、コネクタの嵌合不良や嵌合忘れに起因するトラブル
が皆無になる。
【００１２】また、内部回路のフラットハーネスの導電
材の端末部を一定の間隔で平行に配列して、各端末部を
中央部分から両側部分に向かって階段状に形成している
から、中央部分の各端末部には、各電線の芯線を平行に
接続でき、両側部分の各端末部には、各電線の芯線を直
角に接続できるので、フラットハーネスの３方向から各
電線を合理的に接続できる。
材の端末部を一定の間隔で平行に配列して、各端末部を
中央部分から両側部分に向かって階段状に形成している
から、中央部分の各端末部には、各電線の芯線を平行に
接続でき、両側部分の各端末部には、各電線の芯線を直
角に接続できるので、フラットハーネスの３方向から各
電線を合理的に接続できる。
【００１３】さらに、請求項２のように、フラットハー
ネスの導電箔等の各端末部と各電線の芯線とを溶接する
ことにより、極めて簡単にコネクタレス接続することが
できる。さらに、請求項３のように、両側の階段状の端
末部の長さを大とすると複数の電線と接続でき、スプラ
イスを簡単に行える。さらにまた、請求項４のように、
フラットハーネスの導電材の各端末部を複数枚に折り重
ねることにより、各端末部の強度が向上する。
ネスの導電箔等の各端末部と各電線の芯線とを溶接する
ことにより、極めて簡単にコネクタレス接続することが
できる。さらに、請求項３のように、両側の階段状の端
末部の長さを大とすると複数の電線と接続でき、スプラ
イスを簡単に行える。さらにまた、請求項４のように、
フラットハーネスの導電材の各端末部を複数枚に折り重
ねることにより、各端末部の強度が向上する。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図示の実施の形態
に基づいて詳細に説明する。図１から図４は第１実施形
態を示し、ジャンクションボックスからなる電気接続箱
１０の内部回路は、図４（Ａ）に示すように、回路形状
に打ち抜いた導電箔１１の両面を絶縁樹脂シート１２
Ａ，１２Ｂで挟持したＦＰＣ（フレキシブル・プリント
・サーキット）や図４（Ｂ）に示すように、所定間隔を
あけて並設した導電線１３の両面を絶縁樹脂シート１２
Ａ，１２Ｂで挟持したＦＷＣ（フレキシブル・ワイヤー
・サーキット）等のフラット・ハーネス（フラット・ハ
ーネス）１４で構成している。
に基づいて詳細に説明する。図１から図４は第１実施形
態を示し、ジャンクションボックスからなる電気接続箱
１０の内部回路は、図４（Ａ）に示すように、回路形状
に打ち抜いた導電箔１１の両面を絶縁樹脂シート１２
Ａ，１２Ｂで挟持したＦＰＣ（フレキシブル・プリント
・サーキット）や図４（Ｂ）に示すように、所定間隔を
あけて並設した導電線１３の両面を絶縁樹脂シート１２
Ａ，１２Ｂで挟持したＦＷＣ（フレキシブル・ワイヤー
・サーキット）等のフラット・ハーネス（フラット・ハ
ーネス）１４で構成している。
【００１５】該フラット・ハーネス１４は、アッパーケ
ース１５とロアケース１６との間に収容し、アッパーケ
ース１５にロアケース１６を組み合わせて、電気接続箱
１０を形成するようにしている。上記フラットハーネス
１４は、図２及び図３に詳細に示すように、導電箔１１
若しくは導電線１３（以下、単に導電箔１１と言う。）
の端末部１１ａ〜１１ｊは一定の間隔Ｐ１を隔てて平行
に配列されている。
ース１５とロアケース１６との間に収容し、アッパーケ
ース１５にロアケース１６を組み合わせて、電気接続箱
１０を形成するようにしている。上記フラットハーネス
１４は、図２及び図３に詳細に示すように、導電箔１１
若しくは導電線１３（以下、単に導電箔１１と言う。）
の端末部１１ａ〜１１ｊは一定の間隔Ｐ１を隔てて平行
に配列されている。
【００１６】上記各端末部１１ａ〜１１ｊの内、中央部
分の４個の端末部１１ｄ〜１１ｇは長く形成されると共
に、両側部分の各側３個づつの端末部１１ａ〜１１ｃと
１１ｈ〜１１ｊは、中央部分から両側部分に向かって、
例えば、上記間隔Ｐ１と同じ間隔Ｐ２で階段状に短くな
るように形成されている。
分の４個の端末部１１ｄ〜１１ｇは長く形成されると共
に、両側部分の各側３個づつの端末部１１ａ〜１１ｃと
１１ｈ〜１１ｊは、中央部分から両側部分に向かって、
例えば、上記間隔Ｐ１と同じ間隔Ｐ２で階段状に短くな
るように形成されている。
【００１７】上記各端末部１１ａ〜１１ｊは、導電箔１
１が銅箔のように薄くて腰が無い材質であるときは、図
２（Ｄ）のように１枚ではなく、図２（Ｂ）（Ｃ）
（Ｅ）のように、２枚に折り重ねて強度を向上させる。
また、図２（Ｆ）のように、巻き込むように３枚に折り
重ねてもよく、図２（Ｇ）のように、Ｓ字状に３枚に折
り重ねてもよい。
１が銅箔のように薄くて腰が無い材質であるときは、図
２（Ｄ）のように１枚ではなく、図２（Ｂ）（Ｃ）
（Ｅ）のように、２枚に折り重ねて強度を向上させる。
また、図２（Ｆ）のように、巻き込むように３枚に折り
重ねてもよく、図２（Ｇ）のように、Ｓ字状に３枚に折
り重ねてもよい。
【００１８】上記中央部分の端末部１１ｄ〜１１ｇに
は、該各端末部１１ｄ〜１１ｇと平行に、ワイヤハーネ
スＷ／Ｈの各電線１７ｄ〜１７ｇの芯線を溶接でそれぞ
れ接続する。また、両側部分の階段状の各端末部１１ａ
〜１１ｃと１１ｈ〜１１ｊには、該各端末部１１ａ〜１
１ｃと１１ｈ〜１１ｊと直角に各電線１７ａ〜１７ｃと
１７ｈ〜１７ｊの芯線を溶接でそれぞれ接続する。
は、該各端末部１１ｄ〜１１ｇと平行に、ワイヤハーネ
スＷ／Ｈの各電線１７ｄ〜１７ｇの芯線を溶接でそれぞ
れ接続する。また、両側部分の階段状の各端末部１１ａ
〜１１ｃと１１ｈ〜１１ｊには、該各端末部１１ａ〜１
１ｃと１１ｈ〜１１ｊと直角に各電線１７ａ〜１７ｃと
１７ｈ〜１７ｊの芯線を溶接でそれぞれ接続する。
【００１９】なお、図１では、中央部分の電線１７ｄ〜
１７ｇが９本、左側部分の電線１７ａ〜１７ｃが３本、
右側部分の電線１７ｈ〜１７ｊが４本でそれぞれ描かれ
ていて、図２及び図３の電線の本数と必ずしも一致しな
いが、図２及び図３は説明を簡略化するために、基本的
な電線本数を描いたものであり、実際には、必要に応じ
て図１のような電線の本数及びそれに対応する端末部の
個数となる。
１７ｇが９本、左側部分の電線１７ａ〜１７ｃが３本、
右側部分の電線１７ｈ〜１７ｊが４本でそれぞれ描かれ
ていて、図２及び図３の電線の本数と必ずしも一致しな
いが、図２及び図３は説明を簡略化するために、基本的
な電線本数を描いたものであり、実際には、必要に応じ
て図１のような電線の本数及びそれに対応する端末部の
個数となる。
【００２０】上記のように、電気接続箱１０のフラット
・ハーネス１４の各端末部１１ａ〜１１ｊにワイヤハー
ネスＷ／Ｈの各電線１７ａ〜１７ｊの芯線を溶接接続し
た後、電気接続箱１０のアッパーケース１５にロアケー
ス１６を組み付けている。
・ハーネス１４の各端末部１１ａ〜１１ｊにワイヤハー
ネスＷ／Ｈの各電線１７ａ〜１７ｊの芯線を溶接接続し
た後、電気接続箱１０のアッパーケース１５にロアケー
ス１６を組み付けている。
【００２１】上記した電気接続箱１０とワイヤハーネス
Ｗ／Ｈの接続構造では、ワイヤハーネスＷ／Ｈを構成す
る電線１７ａ〜１７ｊを電気接続箱１０の内部回路であ
るフラット・ハーネス１４の導電箔１１の各端末部１１
ａ〜１１ｊとコネクタレスで接続することができる。し
たがって、従来のように、ワイヤハーネスＷ／Ｈの電線
１７ａ〜１７ｊに端子を取り付けると共に、これら端子
をコネクタに収容し、該コネクタを電気接続箱１０のコ
ネクタ収容部に嵌合させる作業を不要にできると共に、
電気接続箱１０にコネクタ収容部を設ける必要がないた
め、電気接続箱１０の小型化及び簡単化を図ることがで
きる。また、導電箔１１の各端末部１１ａ〜１１ｊと各
電線１７ａ〜１７ｊの芯線とを溶接接続するので、簡単
にコネクタレス接続できる。
Ｗ／Ｈの接続構造では、ワイヤハーネスＷ／Ｈを構成す
る電線１７ａ〜１７ｊを電気接続箱１０の内部回路であ
るフラット・ハーネス１４の導電箔１１の各端末部１１
ａ〜１１ｊとコネクタレスで接続することができる。し
たがって、従来のように、ワイヤハーネスＷ／Ｈの電線
１７ａ〜１７ｊに端子を取り付けると共に、これら端子
をコネクタに収容し、該コネクタを電気接続箱１０のコ
ネクタ収容部に嵌合させる作業を不要にできると共に、
電気接続箱１０にコネクタ収容部を設ける必要がないた
め、電気接続箱１０の小型化及び簡単化を図ることがで
きる。また、導電箔１１の各端末部１１ａ〜１１ｊと各
電線１７ａ〜１７ｊの芯線とを溶接接続するので、簡単
にコネクタレス接続できる。
【００２２】一方、フラットハーネス１４の導電箔１１
の各端末部１１ａ〜１１ｊは、中央部分から両側部分の
向かって階段状に形成しているから、各電線１７ａ〜１
７ｊの芯線を平行に接続でき、両側部分の各端末部１１
ａ〜１１ｃと１１ｈ〜１１ｊには、各電線１７ａ〜１７
ｃと１７ｈ〜１７ｊの芯線をそれぞれ直角に接続できる
ので、フラットハーネス１４に３方向から各電線１７ａ
〜１７ｊを合理的に接続することができ、各電線１７ａ
〜１７ｊの方向性が各回路単位毎に最適に行える。ま
た、各電線１７ａ〜１７ｊの方向性が決まっているか
ら、各電線１７ａ〜１７ｊの自動溶接接続が容易にな
り、自動化にも対応できる。なお、フラットハーネス１
４が上記ＦＷＣであるときは、導電線１３に圧接端子を
用いて各電線１７ａ〜１７ｊの芯線を接続することが可
能である。
の各端末部１１ａ〜１１ｊは、中央部分から両側部分の
向かって階段状に形成しているから、各電線１７ａ〜１
７ｊの芯線を平行に接続でき、両側部分の各端末部１１
ａ〜１１ｃと１１ｈ〜１１ｊには、各電線１７ａ〜１７
ｃと１７ｈ〜１７ｊの芯線をそれぞれ直角に接続できる
ので、フラットハーネス１４に３方向から各電線１７ａ
〜１７ｊを合理的に接続することができ、各電線１７ａ
〜１７ｊの方向性が各回路単位毎に最適に行える。ま
た、各電線１７ａ〜１７ｊの方向性が決まっているか
ら、各電線１７ａ〜１７ｊの自動溶接接続が容易にな
り、自動化にも対応できる。なお、フラットハーネス１
４が上記ＦＷＣであるときは、導電線１３に圧接端子を
用いて各電線１７ａ〜１７ｊの芯線を接続することが可
能である。
【００２３】さらに、導電箔１１の各端末部１１ａ〜１
１ｊを図２（Ｅ）のように２枚に折り重ねると、図２
（Ｄ）の１枚の場合に比べて強度が約２倍の向上すると
共に、図２（Ｆ）（Ｇ）のように３枚に折り重ねると、
図２（Ｄ）の１枚の場合に比べて強度が約２．５倍に向
上する。
１ｊを図２（Ｅ）のように２枚に折り重ねると、図２
（Ｄ）の１枚の場合に比べて強度が約２倍の向上すると
共に、図２（Ｆ）（Ｇ）のように３枚に折り重ねると、
図２（Ｄ）の１枚の場合に比べて強度が約２．５倍に向
上する。
【００２４】図５は第２実施形態を示し、フラットハー
ネス１４の両側部の階段状に設ける露出した端末部１１
ｉ’の長さを大として、２本の電線１７ｂ’、１７ｃ’
の芯線を接続している。このように、露出させる導電箔
の端末部の長さを変えることにより、１本、２本、３本
〜と任意の本数の電線を１つの導電箔に接続でき、容易
に１つの導電箔と複数の電線とをスプライス接続するこ
とができる。
ネス１４の両側部の階段状に設ける露出した端末部１１
ｉ’の長さを大として、２本の電線１７ｂ’、１７ｃ’
の芯線を接続している。このように、露出させる導電箔
の端末部の長さを変えることにより、１本、２本、３本
〜と任意の本数の電線を１つの導電箔に接続でき、容易
に１つの導電箔と複数の電線とをスプライス接続するこ
とができる。
【００２５】図６は、２つの電気接続箱１０Ａと１０Ｂ
をワイヤハーネスＷ／Ｈの電線１７ａ〜１７ｊでコネク
タレスで接続する第３実施形態を示す。この場合、ワイ
ヤハーネスＷ／Ｈの電線１７ａ〜１７ｊの両端部の芯線
を各電気接続箱１０Ａ，１０Ｂの各フラット・ハーネス
１４，１４の各導電箔１１の各端末部１１ａ〜１１ｊに
それぞれ溶接接続すればよい。
をワイヤハーネスＷ／Ｈの電線１７ａ〜１７ｊでコネク
タレスで接続する第３実施形態を示す。この場合、ワイ
ヤハーネスＷ／Ｈの電線１７ａ〜１７ｊの両端部の芯線
を各電気接続箱１０Ａ，１０Ｂの各フラット・ハーネス
１４，１４の各導電箔１１の各端末部１１ａ〜１１ｊに
それぞれ溶接接続すればよい。
【００２６】
【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明の電気接続箱の接続構造は、ワイヤハーネスの各電線
と電気接続箱のフラットハーネスの各端末部とを、ケー
ス内で接続しているため、コネクタレス結合で接続する
ことができる。したがって、ワイヤハーネスの各電線に
端子を取り付けたり、これら端子をコネクタに収容した
り、コネクタを電気接続箱のコネクタ収容部に嵌合させ
るというような作業の全てを不要にでき、コネクタの嵌
合不良や嵌合忘れに起因するトラブルも皆無になると共
に、電気接続箱にコネクタ収容部を設ける必要がないた
め、電気接続箱の小型化及び簡単化も図ることができる
ようになる。
明の電気接続箱の接続構造は、ワイヤハーネスの各電線
と電気接続箱のフラットハーネスの各端末部とを、ケー
ス内で接続しているため、コネクタレス結合で接続する
ことができる。したがって、ワイヤハーネスの各電線に
端子を取り付けたり、これら端子をコネクタに収容した
り、コネクタを電気接続箱のコネクタ収容部に嵌合させ
るというような作業の全てを不要にでき、コネクタの嵌
合不良や嵌合忘れに起因するトラブルも皆無になると共
に、電気接続箱にコネクタ収容部を設ける必要がないた
め、電気接続箱の小型化及び簡単化も図ることができる
ようになる。
【００２７】また、電気接続箱のフラット・ハーネスの
導電箔等の端末部を一定の間隔で平行に配列して、各端
末部を中央部分から両側部分に向かって階段状に形成し
ているから、中央部分の各端末部には、各電線の芯線を
平行に接続でき、両側部分の各端末部には、各電線の芯
線を直角に接続できるので、フラット・ハーネスに３方
向から各電線を合理的に接続できるようになる。かつ、
両側の階段状に形成する導電材の端末部の長さを変える
ことも容易にでき、端末部の長さを大として複数本の電
線と接続し、容易にスプライスを図ることができる。
導電箔等の端末部を一定の間隔で平行に配列して、各端
末部を中央部分から両側部分に向かって階段状に形成し
ているから、中央部分の各端末部には、各電線の芯線を
平行に接続でき、両側部分の各端末部には、各電線の芯
線を直角に接続できるので、フラット・ハーネスに３方
向から各電線を合理的に接続できるようになる。かつ、
両側の階段状に形成する導電材の端末部の長さを変える
ことも容易にでき、端末部の長さを大として複数本の電
線と接続し、容易にスプライスを図ることができる。
【００２８】さらに、フラット・ハーネスの導電箔等の
各端末部と各電線の芯線とを溶接することにより、極め
て簡単にコネクタレス接続することができると共に、請
求項３のように、フラット・ハーネスの導電箔等の各端
末部を複数枚に折り重ねることにより、各端末部の強度
を向上させることが出来る。
各端末部と各電線の芯線とを溶接することにより、極め
て簡単にコネクタレス接続することができると共に、請
求項３のように、フラット・ハーネスの導電箔等の各端
末部を複数枚に折り重ねることにより、各端末部の強度
を向上させることが出来る。
【図１】 本発明の第１実施形態の電気接続箱の分解斜
視図である。
視図である。
【図２】 フラット・ハーネスであり、（Ａ）は要部斜
視図、（Ｂ）（Ｃ）は端末部の斜視図、（Ｄ）〜（Ｇ）
は端末部の側面図である
視図、（Ｂ）（Ｃ）は端末部の斜視図、（Ｄ）〜（Ｇ）
は端末部の側面図である
【図３】 フラット・ハーネスの要部平面図である。
【図４】 （Ａ）は導電箔を用いたフラット・ハーネス
の断面図、（Ｂ）は導電線を用いたフラット・ハーネス
の断面図である。
の断面図、（Ｂ）は導電線を用いたフラット・ハーネス
の断面図である。
【図５】 第２実施形態の要部斜視図である。
【図６】 第３実施形態の斜視図である。
【図７】 従来の電気接続箱の接続構造の斜視図であ
る。
る。
１０ 電気接続箱 １１ 導電箔 １１ａ〜１１ｊ 端末部 １３ 導電線 １４ フラット・ハーネス １７ａ〜１７ｊ 電線 Ｗ／Ｈ ワイヤハーネス
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮▲崎▼ 順之 三重県四日市市西末広町１番14号 住友 電装株式会社内 (72)発明者 村上 弘志 三重県四日市市西末広町１番14号 住友 電装株式会社内 (56)参考文献 特開 平６−36833（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H02G 3/16 H01R 4/02
Claims (4)
- 【請求項１】 電気接続箱の内部回路を構成するフラッ
ト・ハーネスの導電材の端末部と、ワイヤハーネスを構
成している外部回路の電線の芯線とを電気接続箱の内部
で接続して、コネクタを介することなく上記フラット・
ハーネスと上記ワイヤハーネスとを接続する構造であっ
て、 上記外部回路の電線が電気接続箱の内部に挿入されると
共に、該電気接続箱の内部に設けた フラット・ハーネス
の導電材は一定間隔を隔てて平行に配列され、導電材の
各端末部は、中央部分から両側部分に向かって階段状に
短くなるように形成され、上記フラット・ハーネスの中央部分の各端末部には、該
導電材と平行に配線される上記外部回路の各電線端末の
芯線をそれぞれ接続すると共に、フラット・ハーネスの
両側部分の階段状となっている導電材の端末部には、こ
れら導電材と直角方向で電気接続箱の内部に挿入される
外部回路の電線の端末芯線が夫々 接続されていることを
特徴とする電気接続箱の接続構造。 - 【請求項２】 上記フラット・ハーネスは、導電材の両
面が絶縁材で被覆され、該絶縁材を除去して上記導電材
の端末部を露出させ、該露出させた端末部に外部回路の
各電線の芯線が溶接されている請求項１に記載の電気接
続箱の接続構造。 - 【請求項３】 上記両側の階段状に露出された導電材の
端末部は、その長さを変化させて、複数本の電線の芯線
と接続されている請求項１または請求項２に記載の電気
接続箱の接続構造。 - 【請求項４】 上記導電材は導電箔あるいは導電線から
なり、導電箔の場合には、その各端末部は、複数枚に折
り重ねられて、外部電線の芯線と接続されている請求項
１乃至請求項３のいずれか１項に記載の電気接続箱の接
続構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7181871A JP3011063B2 (ja) | 1995-07-18 | 1995-07-18 | 電気接続箱の接続構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7181871A JP3011063B2 (ja) | 1995-07-18 | 1995-07-18 | 電気接続箱の接続構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0937440A JPH0937440A (ja) | 1997-02-07 |
| JP3011063B2 true JP3011063B2 (ja) | 2000-02-21 |
Family
ID=16108314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7181871A Expired - Fee Related JP3011063B2 (ja) | 1995-07-18 | 1995-07-18 | 電気接続箱の接続構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3011063B2 (ja) |
-
1995
- 1995-07-18 JP JP7181871A patent/JP3011063B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0937440A (ja) | 1997-02-07 |
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