JP3011048U - コンデンサマイクロホンユニット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 インピーダンス変換器に対する電気的外部雑
音の影響を排除する。 【構成】 金属ケースの後方開口部に挿入されるプリン
ト基板１６の裏面に、ランド部２１，２４およびその周
囲の電気絶縁部２２，２５を除いた残りの全面にアース
パターン２３を形成し、金属ケースの開口部端縁をかし
めて同アースパターン２３に電気的に接触させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はコンデンサマイクロホンユニットに関し、さらに詳しく言えば、イン ピーダンス変換器に対する電気的外部ノイズによる影響を排除し得るようにした コンデンサマイクロホンユニットに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

コンデンサマイクロホンユニットは、スペーサを介して所定の間隔をもって対 設されたダイヤフラム（振動板）と背極板とからなるコンデンサ部を備えている 。このコンデンサ部は、円筒状に形成された金属ケース内において、その前方音 響端子孔側に配置されるとともに、同金属ケースの後方の開口部側には、上記コ ンデンサ部の静電容量の容量変化を電気インピーダンス変換するインピーダンス 変換器が収納される。

【０００３】 実際には、インピーダンス変換器はプリント基板に実装された状態で金属ケー ス内に組み込まれ、同金属ケースの開口部がそのプリント基板にて封口されるよ うになっており、その状態が図３に示されている。

【０００４】 すなわち、プリント基板１は金属ケース２の開口部に合致するような円板状に 形成されており、その開口部内に配置した後、同開口部の端縁２ａをその内側に 向けてカールするようにかしめることにより、同開口部がプリント基板１により 封口される。なお、インピーダンス変換器は、このプリント基板１の図示されて いない側の面（金属ケース２内に向く面）に実装されている。

【０００５】 この場合、プリント基板１には、そのインピーダンス変換器のリード端子が挿 通される一対の端子挿通孔３ａ，３ｂと、複数の後方音響端子孔４とが穿設され ており、また、同プリント基板１の裏面（上記開口部内で外部に露出される側の 片面）１ａには、上記端子挿通孔３ａ，３ｂを囲むように一対のランド部５ａ， ５ｂがそれぞれ形成されているとともに、その一方のランド部５ｂにはアースパ ターン６が連設されている。

【０００６】 この従来例によると、アースパターン６は上記開口部の端縁２ａがかしめられ る際、同端縁２ａに対してその全周にわたって電気的に接触し得るようにするた め、プリント基板１の周縁部に沿って環状に形成されており、一方のランド部５ ｂとは枝状のパターン６ａを介して連結されている。そして、残余の部分はプリ ント基板１の地肌面よりなる電気絶縁部となっている。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、インピーダンス変換器には、通常、ＦＥＴ（電界効果トランジスタ ）などが用いられるが、この種のインピーダンス変換器のゲート端子はインピー ダンスが高いため、外部からのノイズによる影響を受けやすい。

【０００８】 このようなインピーダンス変換器がマイクロホンユニットに組み込まれた場合 、その前方は、金属蒸着膜が形成されたダイヤフラム、背極板などの金属部材に て外部ノイズ、特に静電結合による例えば商用電源のハムノイズなどの雑音に抗 し得るが、問題は後方よりの雑音である。

【０００９】 すなわち、インピーダンス変換器の後方に配置されるプリント基板１は、ラン ド部５ａ，５ｂおよびその周縁部に環状に形成されたアースパターン６以外は、 上述したようにプリント基板１の地肌面となっているため、静電結合によるハム ノイズが容易に金属ケース２内に侵入してしまうからである。

【００１０】 これを防止するため、従来ではマイクロホンユニットの少なくとも後部側を例 えば金属メッシュにて覆い、かつ、その金属メッシュをアースに落とすため、ア ース線を同金属メッシュにハンダ付けしなければならない、という煩わしさがあ るばかりでなく、コスト的にも好ましくない、という問題があった。

【００１１】 本考案は、上記従来の実情にかんがみなされたもので、その目的は、金属メッ シュなどの別部材を用いることなく、簡単な構成にてインピーダンス変換器に対 する外部ノイズの悪影響を排除し得るようにしたマイクロホンユニットを提供す ることにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、本考案は、一端側に前方音響端子孔を有し、他端側 が開口部とされた筒状の金属ケースを備え、同金属ケース内の上記前方音響端子 孔側に、スペーサを介して所定の間隔をもって対設されたダイヤフラムと背極板 とからなるコンデンサ部を収納するとともに、同金属ケース内の上記開口部側に 、上記コンデンサ部の静電容量の容量変化を電気インピーダンス変換するインピ ーダンス変換器と、上記開口部内で外部に露出する側の片面にアースパターンお よび上記インピーダンス変換器の端子が接続されるランド部が形成されたプリン ト基板とを収納し、上記開口部の端縁を上記アースパターンに電気的に接触する ようにかしめてなるコンデンサマイクロホンユニットにおいて、上記プリント基 板の上記片面には、上記ランド部およびその周囲の電気絶縁部を除いた残りの全 面に上記アースパターンが形成されていることを特徴としている。

【００１３】 この場合、請求項２に記載されているように、少なくとも上記アースパターン 上には、上記開口部の端縁と電気的に接続される部分を除いてレジスト被膜が形 成されていることが好ましい。

【００１４】

【作用】

上記構成によると、プリント基板の片面には、ランド部およびその周囲の電気 絶縁部を除いた残りの全面にアースパターンが形成されているため、外部から到 来する電気的ノイズがそのアースパターンにて遮断され、金属ケース内への侵入 が阻止されるため、インピーダンス変換器に対する悪影響が排除される。

【００１５】 また、少なくとも上記アースパターン上に、上記開口部の端縁と電気的に接続 される部分を除いてレジスト被膜を形成することにより、例えばその後の組み立 て作業などにおいて、不用意に他の電気部品がそのアースパターンに接触するこ とがなく、したがって、組み立て作業を含めての設計の自由度が高められること になる。

【００１６】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図１および図２を参照しながら詳細に説明する。図 １には同実施例の断面図が示されており、これによると、このコンデンサマイク ロホンユニット１０は、前方となる一端側に所定径の前方音響端子孔１１１を有 し、後端部が開口部１１２とされた例えばアルミニウム製の金属ケース１１を備 えている。なお、前方音響端子孔１１１にはフロントスクリーン１１３が設けら れている。

【００１７】 金属ケース１１内には、ダイヤフラム１２がダイヤフラムリング１２１に張設 された状態で前方音響端子孔１１１に面するように収納されている。図示されて いないが、ダイヤフラム１２の表面には金属蒸着膜が形成されている。

【００１８】 このダイヤフラム１２の後方にスペーサ１４を介して固定電極としての背極板 １３が所定の間隔をおいて対設されている。背極板１３の後部側にはシリンダー と呼ばれる円筒状をなす支持体１５が配置され、背極板１３は同支持体１５によ り、ダイヤフラム１２と対向するように支持されている。このダイヤフラム１２ と背極板１３とによりコンデンサ部が形成されるのであるが、背極板１３のダイ ヤフラム１２と対向する面にはエレクトレット材が被着されている。

【００１９】 そして、支持体１５の後方の金属ケース１１の開口部１１２内にプリント基板 １６が挿入されている。このプリント基板１６は、金属ケース１１の開口部１１ ２に合致する円板状に形成されており、その上面（金属ケース１１内に向けられ る側の面）にはインピーダンス変換器１７が実装されている。

【００２０】 この実施例において、インピーダンス変換器１７にはＦＥＴ（電界効果トラン ジスタ）が用いられている。このインピーダンス変換器１７は、プリント基板１ ６を金属ケース１１の開口部１１２内に配置することに伴って、支持体１５に形 成されている凹部１５１内に収納されるとともに、そのゲート端子１７１が同凹 部１５１のほぼ中央に穿設されている孔１５２を通して背極板１３に接触させら れる。

【００２１】 ここで、図２を併せて参照すると、プリント基板１６には一対の端子挿通孔１ ６１，１６２と、複数（この例では６個）の後方音響端子孔１６３とが穿設され ており、また、同プリント基板１６の裏面（金属ケース１１の開口部１１２内に 配置された場合、外側に露出する側の面）には、ランド部、電気絶縁部およびア ースパターンが次のようにして形成されている。

【００２２】 まず、図２（Ａ）に示されているように、一方の端子挿通孔１６１の周りに、 周囲が電気絶縁部２２により島状に囲まれた第１のランド部２１を形成するとと もに、その残りの全面にアースパターン２３（図中の右上り斜線部）を形成する 。これにより、他方の端子挿通孔１６２の周りにも第２のランド部２４がアース パターン２３によって形成されることになるが、この場合、第２のランド部２４ の周囲には、同ランド部２４にリード端子をハンダ付けする際の熱逃げとしての 電気絶縁部２５が、同ランド部２４とアースパターン２３との導通を妨げないよ うに不連続的に形成される。

【００２３】 第２のランド部２４を含むアースパターン２３および第１のランド部２１は、 例えば通常の銅箔から形成され、その上にハンダメッキをしてもよい。また、電 気絶縁部２２、２５は例えばエッチングにより銅箔を除去したプリント基板の地 肌面より形成されている。したがって、実際にはプリント基板１６の裏面全面に 銅箔を形成した後、エッチングにより電気絶縁部２２、２５の部分の銅箔を除去 することにより、第１のランド部２１と、第２のランド部２４を含むアースパタ ーン２３が形成されることになる。なお、第２のランド部２４側の電気絶縁部２ ５に関しては、設計に応じて形成される類いのものである。

【００２４】 そして、図２（Ｂ）に示されているように、第１のランド部２１、第２のラン ド部２４およびアースパターン２３の周縁部を残してそれ以外の面上にレジスト 被膜２６（図中の右下がり斜線部）が形成がされる。このレジスト被膜２６は、 プリント基板に対して通常よく用いられているレジスト材から形成されてよく、 例えばエポキシ樹脂を主材とし、それにフィラーや硬化剤などを適量配合してな る熱硬化性ソルダーレジストインキなどが用いられる。

【００２５】 この実施例では、一方の端子挿通孔１６１にインピーダンス変換器１７の例え ばドレイン端子１７４が挿通されて第１のランド部２１にハンダ付けされ、また 、他方の端子挿通孔１６２に同変換器１７の例えばソース端子１７３が挿通され て第２のランド部２４にハンダ付けされる。

【００２６】 組み立ての最終工程で、金属ケース１１の開口部側端縁１１３が、図１に示さ れているように、その内側に向けてカールして同端縁１１３がアースパターン２ ３と電気的に接触するようにかしめられる。

【００２７】 このようにして、プリント基板１６の裏面のほぼ全面に形成されたアースパタ ーン２３と金属ケース１１とが導通状態となるため、静電結合によるハムノイズ などがアースパターン２３にてシールドされ、インピーダンス変換器１７が雑音 から保護される。

【００２８】 上記実施例では、第１のランド部２１、第２のランド部２４およびアースパタ ーン２３の周縁部（金属ケース１１の開口部側端縁１１３と接触される部分）を 残してそれ以外の面上にレジスト被膜２６を形成するようにしているが、場合に よっては、ドレイン端子１７４およびソース端子１７３を対応するランド部２１ 、２４にハンダ付けした後、その各ランド部２１、２４にレジスト被膜２６を形 成するようにしてもよい。

【００２９】 また、上記実施例ではプリント基板１６に穿設されている後方音響端子孔１６ ３に対応して、支持体１５および背極板１３には、それに連通してダイヤフラム １２の後方にまで延びる音響通路２８が形成されており、その音響通路２８内に は例えばフェルト材などからなるダンパー２９が設けられている。

【００３０】 このように、この実施例のマイクロホンユニット１０は音圧傾度型であるが、 本考案はこれに限定されるものではなく、圧力型も含まれる。

【００３１】 なお、上記実施例において、第１のランド部２１はマイクロホン本体の信号端 子および電源端子に接続され、第２のランド部２４はアースパターン２３と一体 に形成されているが、第２のランド部２４を第１のランド部２１と同じく電気絶 縁部にてアースパターン２３と電気的に切り離し、その第２のランド部２４をマ イクロホン本体の信号端子および適当な抵抗を介してアースに接続するようにし てもよい。

【００３２】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案によれば、金属ケースの後方開口部内に挿入され るプリント基板の裏面において、ランド部およびその周囲の電気絶縁部を除いた 残りの全面にアースパターンを形成するようにしたことにより、外部から到来す る電気的ノイズがそのアースパターンにてシールドされ、金属ケース内への侵入 が阻止されるため、インピーダンス変換器に対する悪影響が排除される。

【００３３】 また、少なくともアースパターン上に、金属ケースの開口部端縁と電気的に接 続される部分を除いてレジスト被膜を形成することにより、例えばその後の組み 立て作業などにおいて、不用意に他の電気部品がそのアースパターンに接触する ことがなく、したがって、組み立て作業を含めての設計の自由度が高められるこ とになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のマイクロホンユニットの一実施例を示
した断面図。

【図２】同実施例に組み込まれているプリント基板の裏
面を示したもので、（Ａ）はランド部、電気絶縁部およ
びアースパターンを形成する状態を示した説明図、
（Ｂ）はそのアースパターン上にレジスト被膜を形成し
た状態示した説明図。

【図３】従来のマイクロホンユニットのプリント基板側
を示した底面図。

【符号の説明】

１０ マイクロホンユニット １１ 金属ケース １１１ 前方音響端子孔 １２ ダイヤフラム １３ 背極板 １５ 支持体 １６ プリント基板 １７ インピーダンス変換器 ２１ 第１のランド部 ２２，２５ 電気絶縁部 ２３ アースパターン ２４ 第２のランド部 ２６ レジスト被膜

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端側に前方音響端子孔を有し、他端側
   が開口部とされた筒状の金属ケースを備え、同金属ケー
   ス内の上記前方音響端子孔側に、スペーサを介して所定
   の間隔をもって対設されたダイヤフラムと背極板とから
   なるコンデンサ部を収納するとともに、同金属ケース内
   の上記開口部側に、上記コンデンサ部の静電容量の容量
   変化を電気インピーダンス変換するインピーダンス変換
   器と、上記開口部内で外部に露出する側の片面にアース
   パターンおよび上記インピーダンス変換器の端子が接続
   されるランド部が形成されたプリント基板とを収納し、
   上記開口部の端縁を上記アースパターンに電気的に接触
   するようにかしめてなるコンデンサマイクロホンユニッ
   トにおいて、上記プリント基板の上記片面には、上記ラ
   ンド部およびその周囲の電気絶縁部を除いた残りの全面
   に上記アースパターンが形成されていることを特徴とす
   るコンデンサマイクロホンユニット。
2. 【請求項２】 少なくとも上記アースパターン上には、
   上記開口部の端縁と電気的に接続される部分を除いてレ
   ジスト被膜が形成されていることを特徴とする請求項１
   に記載のコンデンサマイクロホンユニット。