JP3009879U - キーホルダー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 キーホルダーの外観の低下および連結部の破
壊を防止して、寿命を延ばす。 【構成】 金属細線をコイル状に巻回した引張コイルば
ねによって本体部２を構成し、この本体部２の中空部２
Ａに若干長めの規制紐３を挿入してエンドレス状に結
び、本体部２の軸方向両端を突合わせ状態で対向させた
のち、本体部２の軸方向両端部外周に板金製連結部材５
を巻付けることで、該板金製連結部材５の軸方向両端に
折り曲げて形成されている係止爪５Ａ，５Ｂを本体部２
の軸方向両端部に係合させて環状に連結し、板金製連結
部材５の中央部に形成されているキ−保持リング取付部
５Ｃにキー保持リング４を取付けてある。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、キーホルダーに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、図９に示す金属細線をコイル状に巻回した引張コイルばねによって 環状に形成した本体部１０と、この本体部１０に取付けられたキ−保持リング１ １を備えたキーホルダー１２はよく知られている。この種のキーホルダー１２で は、キ−保持リング１１をキー（図示省略）に形成されている連結孔に挿通する ことにより、キ−保持リング１１を介して、本体部１０によりキーを保持できる 。

【０００３】 しかし、この種従来のキーホルダー１２では、使用時に大きい伸びが反復して 本体部１０に負荷されると、塑性変形を起こした、いわゆる「伸びきり状態」に なり、外観を低下させて比較的短期間で使用不能になる。しかも、本体部１０の 軸方向両端をロウ付け（ハンダ付けおよび硬ロウ付けを含む）もしくは溶接する ことによって互いに接合した構造になっているので、前記伸びが起因する接合箇 所の破壊あるいは接合箇所に直接負荷される衝撃などの外因による接合箇所の破 壊が生じ易く、比較的短期間で使用不能になるおそれもある。すなわち、従来の キーホルダー１２は、短命である欠点を有している。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

解決しようとする問題点は、外観を低下させて比較的短期間で使用不能になっ たり、接合箇所に破壊を生じて比較的短期間で使用不能になる点である。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、金属細線をコイル状に巻回した引張コイルばねによってなる本体部 と、この本体部の中空部に軸方向に沿って挿入されエンドレス状に結ばれた規制 紐と、キ−保持リングと、前記本体部の軸方向両端を突合わせ状態もしくは接近 状態で対向させて軸方向両端部外周に巻付けられ、本体部を環状に連結するとと もに前記キ−保持リングが取付けられる板金製連結部材とを備え、該板金製連結 部材の軸方向両端に前記本体部側に折り曲げられて該本体部の軸方向両端部に係 合する係止爪が形成され、かつ中央部に前記キ−保持リング取付部が切り起こし て形成されていることを特徴とし、キーホルダーの外観の低下および連結部の破 壊を防止して延命を図る目的を達成した。

【０００６】

【作用】

本考案によれば、環状に連結された本体部の円周方向の長さよりも規制紐の円 周方向の長さを若干大きく設定しておくことで、本体部の伸び量の大きさを所定 の値以内に制限することができるので、本体部の塑性変形による伸びきり状態の 発生を防止できる。また、伸び量の大きさが所定の値以内に制限されることと、 剛性の高い板金製連結部材によって本体部を環状に連結していることによって、 前記伸びが起因する連結箇所の破壊あるいは板金製連結部材に直接負荷される衝 撃などの外因による破壊を防止できる。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。図１は第１実施例の斜視図 、図２は軸方向に沿う拡大縦断面図、図３は拡大横断面図であり、これらの図に おいて、キーホルダー１は、本体部２と、規制紐３と、キ−保持リング４と、板 金製連結部材５を備えている。

【０００８】 本体部２は、金属細線をコイル状に巻回した引張コイルばねによってなり、そ の横断面形状が略長方形に形成されている。

【０００９】 規制紐３は、木綿、天然繊維、合成繊維あるいは金属細線などによって構成さ れている。

【００１０】 キ−保持リング４は、スプリング鋼のような比較的硬質な金属細線を約１．５ 回リング状に巻回することによって構成されている。

【００１１】 板金製連結部材５は、肉厚の薄い鋼板をプレス加工することによって形成され ており、図４および図５に示すように、軸方向両端にそれぞれ１つの係止爪５Ａ ，５Ｂが下向きに折り曲げて形成され、かつ中央部にキ−保持リング取付部５Ｃ が切り起こして形成されている。

【００１２】 つぎに、前記構成の組立手順について説明する。図１ないし図３において、本 体部２の中空部２Ａには、予め、軸方向長さよりも若干長い寸法の規制紐３を挿 通し、その両端部を結んでエンドレス状に形成する。しかるのち、本体部２の軸 方向両端を突合わせ状態で対向させる。この状態で機械加工により軸方向両端部 の外周に板金製連結部材５を巻付けて、係止爪５Ａ，５Ｂを本体部１の軸方向両 端部に係合させることにより、本体部１を環状に連結する。ついで、キ−保持リ ング取付部５Ｃにキ−保持リング４を取付けることで、図１に示すキーホルダー １が完成される。

【００１３】 このような構成であれば、キ−保持リング４をキー（図示省略）に形成されて いる連結孔に挿通することにより、キ−保持リング４を介して、本体部２により キーを保持できる。

【００１４】 一方、環状に連結された本体部２の円周方向の長さよりも規制紐３の円周方向 の長さを若干大きく設定してあるので、規制紐３により本体部２の伸び量を制限 できる。したがって、本体部２の塑性変形による伸びきり状態の発生を防止でき る。また、伸び量の大きさが所定の値以内に制限されることと、剛性の高い板金 製連結部材５によって本体部２を環状に連結していることによって、前述の伸び が起因する連結箇所の破壊あるいは板金製連結部材５に直接負荷される衝撃など の外因による破壊を防止できる。その結果、キーホルダー１の外観の低下を防止 して、延命を達成できる。

【００１５】 図６は第２実施例の斜視図、図７は拡大横断面図を示し、前記第１実施例と同 一もしくは相当部分には、同一符号を付してその構造説明および作用説明は省略 する。このように、金属細線をコイル状に巻回した引張コイルばねによってなる 本体部２の横断面形状を円形にしてもよい。ただし、板金製連結部材５には、そ の軸方向両端にそれぞれ２対の係止爪５Ａ，５Ｂを形成する必要がある。このよ うに構成しても、前記第１実施例と同様の作用・効果を奏することができる。

【００１６】 なお、前記実施例では、本体部２の軸方向両端を突合わせ状態で対向させたの ち、板金製連結部材５を巻付けて、係止爪５Ａ，５Ｂを本体部１の軸方向両端部 に係合させた構成で説明しているが、本体部２の軸方向両端を接近状態で対向さ せたのち、板金製連結部材５を巻付けて、係止爪５Ａ，５Ｂを本体部１の軸方向 両端部に係合させてもよい。

【００１７】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案は、本体部の円周方向の長さよりも若干大きい長 さの規制紐により、本体部の伸び量を制限するようにしてあるので、本体部の塑 性変形による伸びきり状態の発生を防止できる。また、伸び量の大きさが所定の 値以内に制限されることと、剛性の高い板金製連結部材によって本体部を環状に 連結していることによって、伸び起因する連結箇所の破壊あるいは板金製連結部 材に直接負荷される衝撃などの外因による破壊を防止できる。これにより、キー ホルダーの外観の低下を防止して、延命を達成できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の斜視図である。

【図２】軸方向に沿う拡大縦断面図である。

【図３】拡大横断面図である。

【図４】板金製連結部材の拡大展開図である。

【図５】図４のＡ−Ａ線断面図である。

【図６】第２実施例の斜視図である。

【図７】第２実施例の拡大横断面図である。

【図８】第２実施例に使用される板金製連結部材の拡大
展開図である。

【図９】従来例の斜視図である。

【符号の説明】

１ キーホルダー ２ 本体部 ２Ａ 本体部の中空部 ３ 規制紐 ４ キー保持リング ５ 板金製連結部材 ５Ａ 係止爪 ５Ｂ 係止爪 ５Ｃ キ−保持リング取付部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属細線をコイル状に巻回した引張コイ
   ルばねによってなる本体部と、この本体部の中空部に軸
   方向に沿って挿入されエンドレス状に結ばれた規制紐
   と、キ−保持リングと、前記本体部の軸方向両端を突合
   わせ状態もしくは接近状態で対向させて軸方向両端部外
   周に巻付けられ、本体部を環状に連結するとともに前記
   キ−保持リングが取付けられる板金製連結部材とを備
   え、該板金製連結部材の軸方向両端に前記本体部側に折
   り曲げられて該本体部の軸方向両端部に係合する係止爪
   が形成され、かつ中央部に前記キ−保持リング取付部が
   切り起こして形成されていることを特徴とするキーホル
   ダー。