JP3009606B2 - ビタミンｄ含有微生物菌体およびその製造方法 - Google Patents
ビタミンｄ含有微生物菌体およびその製造方法Info
- Publication number
- JP3009606B2 JP3009606B2 JP7134802A JP13480295A JP3009606B2 JP 3009606 B2 JP3009606 B2 JP 3009606B2 JP 7134802 A JP7134802 A JP 7134802A JP 13480295 A JP13480295 A JP 13480295A JP 3009606 B2 JP3009606 B2 JP 3009606B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yeast
- vitamin
- cells
- stirring
- suspension
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ビタミンＤを多量に含
有する酵母菌体およびその製造方法に関する。
有する酵母菌体およびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術および問題点】従来、藻類に紫外線を照射
し、これに含有されるエルゴステロールをビタミンＤに
変換する方法が知られているが、紫外線照射量に対して
ビタミンＤの生成量が少ないばかりでなく、照射に長時
間を要していた。
し、これに含有されるエルゴステロールをビタミンＤに
変換する方法が知られているが、紫外線照射量に対して
ビタミンＤの生成量が少ないばかりでなく、照射に長時
間を要していた。
【０００３】これに対して、特開平４−２８７６６１号
公報の技術は、微振動下状態に置いた粉粒状の微生物菌
体に対して、紫外線を照射することによりビタミンＤを
増強する方法を開示している。しかし、この方法におい
てもビタミンＤの生成量は、実施例のデータでは２，４
００ＩＵ／ｇ程度であり、該公報図２のグラフを外挿し
て最大値を求めても、せいぜい３，８００ＩＵ／ｇ程度
であり、これでは充分満足すべきものではない。しか
も、この方法は粉砕機や微振動装置などの装置類を使用
する必要があり、設備投資が必要であり、かつあまり効
果的方法ではない。
公報の技術は、微振動下状態に置いた粉粒状の微生物菌
体に対して、紫外線を照射することによりビタミンＤを
増強する方法を開示している。しかし、この方法におい
てもビタミンＤの生成量は、実施例のデータでは２，４
００ＩＵ／ｇ程度であり、該公報図２のグラフを外挿し
て最大値を求めても、せいぜい３，８００ＩＵ／ｇ程度
であり、これでは充分満足すべきものではない。しか
も、この方法は粉砕機や微振動装置などの装置類を使用
する必要があり、設備投資が必要であり、かつあまり効
果的方法ではない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の紫外
線による変換方法を改善し、エルゴステロール含有素材
である酵母菌体のビタミンＤへの変換効率を飛躍的に増
大させ、ビタミンＤを多量に含有する酵母菌体およびそ
の製造方法を提供することを目的とする。
線による変換方法を改善し、エルゴステロール含有素材
である酵母菌体のビタミンＤへの変換効率を飛躍的に増
大させ、ビタミンＤを多量に含有する酵母菌体およびそ
の製造方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者は、紫外線を用
いたエルゴステロールからビタミンＤへの変換におい
て、その変換効率および変換量を増大させることを目的
として鋭意検討を重ねた結果、酵母菌体を好気的条件下
に培養的または非培養的に処理し、得られた酵母菌体お
よびその処理物の懸濁液に紫外線を照射することによ
り、変換効率が飛躍的に増大し、ビタミンＤを多量に含
有した酵母菌体およびその処理物が得られることを見出
し、本発明を完成したものである。紫外線は、ほとんど
の物質に対して透過性を有しない性質のものであるか
ら、前記特開平４−２８７６６１号公報の技術のような
菌体への直接照射に較べて、懸濁液中に存在する菌体へ
液を介して照射する方が効果において格段に優れている
ということは正に驚くべきことである。
いたエルゴステロールからビタミンＤへの変換におい
て、その変換効率および変換量を増大させることを目的
として鋭意検討を重ねた結果、酵母菌体を好気的条件下
に培養的または非培養的に処理し、得られた酵母菌体お
よびその処理物の懸濁液に紫外線を照射することによ
り、変換効率が飛躍的に増大し、ビタミンＤを多量に含
有した酵母菌体およびその処理物が得られることを見出
し、本発明を完成したものである。紫外線は、ほとんど
の物質に対して透過性を有しない性質のものであるか
ら、前記特開平４−２８７６６１号公報の技術のような
菌体への直接照射に較べて、懸濁液中に存在する菌体へ
液を介して照射する方が効果において格段に優れている
ということは正に驚くべきことである。
【０００６】すなわち、本発明の第１は、ビタミンＤを
１３，５００〜１０５，０００ＩＵ／ｇ含有することを
特徴とする酵母菌体または該菌体処理物に関する。
１３，５００〜１０５，０００ＩＵ／ｇ含有することを
特徴とする酵母菌体または該菌体処理物に関する。
【０００７】本発明の第２は、酵母菌体を好気的条件下
で撹拌しながら、酵母菌体の懸濁液に紫外線を照射する
ことを特徴とする請求項１記載の酵母菌体の製造方法に
関する。
で撹拌しながら、酵母菌体の懸濁液に紫外線を照射する
ことを特徴とする請求項１記載の酵母菌体の製造方法に
関する。
【０００８】本発明の第３は、請求項１記載の酵母菌体
または該菌体処理物を含有することを特徴とする飲食品
に関する。
または該菌体処理物を含有することを特徴とする飲食品
に関する。
【０００９】本発明で使用可能な微生物菌体は、酵母お
よびそれらの処理物などが挙げられる。酵母としては、
食品製造に用いられ安全性が認められている酵母が好ま
しく、例えば、サッカロミセス・セレビシエ、サッカロ
ミセス・ルーキシなどのパン酵母、ビール酵母、日本酒
酵母、ワイン酵母、アルコール酵母、醤油酵母などが挙
げられ、また、これらの処理物としては、例えば、酵母
エキス抽出残渣および醸造粕（酒粕、醤油粕）などが挙
げられる。
よびそれらの処理物などが挙げられる。酵母としては、
食品製造に用いられ安全性が認められている酵母が好ま
しく、例えば、サッカロミセス・セレビシエ、サッカロ
ミセス・ルーキシなどのパン酵母、ビール酵母、日本酒
酵母、ワイン酵母、アルコール酵母、醤油酵母などが挙
げられ、また、これらの処理物としては、例えば、酵母
エキス抽出残渣および醸造粕（酒粕、醤油粕）などが挙
げられる。
【００１０】本発明でいう好気的条件とは、分子状酸素
を積極的に供給する条件をいい、微生物の要求する酸素
を強制的に供給する方法としては、例えば、振とう、通
気（エアレーション）、撹拌などが挙げられ、空気中に
懸濁液を静置するような条件ではない。
を積極的に供給する条件をいい、微生物の要求する酸素
を強制的に供給する方法としては、例えば、振とう、通
気（エアレーション）、撹拌などが挙げられ、空気中に
懸濁液を静置するような条件ではない。
【００１１】本発明は、培地中に酵母菌体を懸濁させ、
あるいは培養しながら紫外線照射処理を適用することが
できる。
あるいは培養しながら紫外線照射処理を適用することが
できる。
【００１２】酵母を懸濁する液体は、酵母菌体の栄養
源、すなわち糖類、窒素化合物、ビタミン、ミネラルな
どのうち１種以上含むかまたは全てを含まないものであ
り、例えば、上記微生物のそれぞれを培養する場合に通
常使用されている培地組成のもの、あるいは栄養源を含
まない液体、例えば、水道水、井戸水、雨水、蒸留水な
どを用いることができる。ただし、使用済廃液の汚染度
を下げるためには、栄養源を含まない液体が望ましい。
源、すなわち糖類、窒素化合物、ビタミン、ミネラルな
どのうち１種以上含むかまたは全てを含まないものであ
り、例えば、上記微生物のそれぞれを培養する場合に通
常使用されている培地組成のもの、あるいは栄養源を含
まない液体、例えば、水道水、井戸水、雨水、蒸留水な
どを用いることができる。ただし、使用済廃液の汚染度
を下げるためには、栄養源を含まない液体が望ましい。
【００１３】酵母菌体を懸濁した液体に紫外線を照射す
るときの条件、例えば温度、時間等については、上記微
生物のそれぞれについて一般に知られている条件を適用
すればよく、特別に配慮しなければならない条件はな
い。
るときの条件、例えば温度、時間等については、上記微
生物のそれぞれについて一般に知られている条件を適用
すればよく、特別に配慮しなければならない条件はな
い。
【００１４】懸濁させる酵母菌体の濃度は、菌体がスラ
リー状を保てる濃度であればよく、通常、湿潤物Ｗｔ．
／懸濁液Ｖｏｌ．で６０％以下、好ましくは３０％以
下、特に好ましくは、１５％程度である。懸濁時は、撹
拌、超音波、振とうなどの方法により、酵母が均一に分
散させることが好ましい。
リー状を保てる濃度であればよく、通常、湿潤物Ｗｔ．
／懸濁液Ｖｏｌ．で６０％以下、好ましくは３０％以
下、特に好ましくは、１５％程度である。懸濁時は、撹
拌、超音波、振とうなどの方法により、酵母が均一に分
散させることが好ましい。
【００１５】本発明に用いられる光源は２２０−２９０
ｎｍの範囲の波長を含んだ光源であれば特に制限はな
く、実質的に該紫外線だけからなるものであってもよ
く、あるいは、該紫外線と可視光線とからなるものであ
ってもよい。例えば、殺菌灯、水銀灯、キセノンラン
プ、レーザー光等があげられ、更に具体的には、紫外線
殺菌ランプ、水中用殺菌ランプ、高出力殺菌ランプ、短
波長殺菌ランプ、ＵＶ−Ｂ紫外線ランプ、高圧水銀灯、
低圧水銀灯、エキシマレーザー等があげられる。
ｎｍの範囲の波長を含んだ光源であれば特に制限はな
く、実質的に該紫外線だけからなるものであってもよ
く、あるいは、該紫外線と可視光線とからなるものであ
ってもよい。例えば、殺菌灯、水銀灯、キセノンラン
プ、レーザー光等があげられ、更に具体的には、紫外線
殺菌ランプ、水中用殺菌ランプ、高出力殺菌ランプ、短
波長殺菌ランプ、ＵＶ−Ｂ紫外線ランプ、高圧水銀灯、
低圧水銀灯、エキシマレーザー等があげられる。
【００１６】紫外線ランプの照射方法は、酵母菌体の懸
濁液の上部、液中、下部のいずれの場所から照射しても
よく、好ましくは上部および液中である。なお、照射の
際の酵母菌体は死滅した菌体が少ない方が好ましい。更
に、菌体懸濁液の一部を光源を設置した装置等へ送液
し、両者の間を循環させ紫外線を照射する方法も考えら
れる。
濁液の上部、液中、下部のいずれの場所から照射しても
よく、好ましくは上部および液中である。なお、照射の
際の酵母菌体は死滅した菌体が少ない方が好ましい。更
に、菌体懸濁液の一部を光源を設置した装置等へ送液
し、両者の間を循環させ紫外線を照射する方法も考えら
れる。
【００１７】照射する紫外線の強度は厳密に制限される
ものではなく、菌体の種類、濃度等により適宜選択され
る。例えば、菌体懸濁液表面において、約１〜約１００
０００μＷ／ｃｍ2、好ましくは、約１０〜約３０００
０μＷ／ｃｍ2、更に好ましくは、約１０００〜約１０
０００μＷ／ｃｍ2の範囲から選ぶことが好都合であ
る。尚、照射強度の最適な条件は、ラボスケールでの実
験を繰り返し行うことにより、当業者であれば容易に決
定可能であろう。
ものではなく、菌体の種類、濃度等により適宜選択され
る。例えば、菌体懸濁液表面において、約１〜約１００
０００μＷ／ｃｍ2、好ましくは、約１０〜約３０００
０μＷ／ｃｍ2、更に好ましくは、約１０００〜約１０
０００μＷ／ｃｍ2の範囲から選ぶことが好都合であ
る。尚、照射強度の最適な条件は、ラボスケールでの実
験を繰り返し行うことにより、当業者であれば容易に決
定可能であろう。
【００１８】撹拌は懸濁した菌体が液体中に均一になれ
ばよく、特に制限されるものではないが、通常、撹拌の
回転数は、撹拌子及び撹拌翼の大きさ等にもよるが約１
００〜２０００ｒｐｍ程度である。ラボスケールでは懸
濁液をマグネティックスターラー等で混ぜることがで
き、また、工業的に行う場合は撹拌機などで混合するこ
とができる。培養時の撹拌については、例えば、エアレ
ーションを伴って撹拌する場合は、約１００〜１２００
ｒｐｍ、好ましくは約３００〜７００ｒｐｍ程度であ
り、エアレーションを行わず撹拌のみの場合は空気を抱
き込む程度に激しく撹拌することが必要であり、例え
ば、約５００〜２０００ｒｐｍ、好ましくは約７５０〜
１５００ｒｐｍ程度が適当である。紫外線照射時の撹拌
については、約２００〜２０００ｒｐｍ、好ましくは約
３００〜１５００ｒｐｍ程度である。
ばよく、特に制限されるものではないが、通常、撹拌の
回転数は、撹拌子及び撹拌翼の大きさ等にもよるが約１
００〜２０００ｒｐｍ程度である。ラボスケールでは懸
濁液をマグネティックスターラー等で混ぜることがで
き、また、工業的に行う場合は撹拌機などで混合するこ
とができる。培養時の撹拌については、例えば、エアレ
ーションを伴って撹拌する場合は、約１００〜１２００
ｒｐｍ、好ましくは約３００〜７００ｒｐｍ程度であ
り、エアレーションを行わず撹拌のみの場合は空気を抱
き込む程度に激しく撹拌することが必要であり、例え
ば、約５００〜２０００ｒｐｍ、好ましくは約７５０〜
１５００ｒｐｍ程度が適当である。紫外線照射時の撹拌
については、約２００〜２０００ｒｐｍ、好ましくは約
３００〜１５００ｒｐｍ程度である。
【００１９】本発明の方法により酵母菌体中に生成する
ビタミンＤは１３，５００ＩＵ／ｇないし１０５，００
０ＩＵ／ｇである。
ビタミンＤは１３，５００ＩＵ／ｇないし１０５，００
０ＩＵ／ｇである。
【００２０】得られたビタミンＤを高含有する酵母菌体
を飲食品に利用する場合、菌体そのままを利用してもよ
く、また、その処理物を利用してもよい。ビタミンＤ高
含有微生物を含んだ飲食品は、カルシウムとリンの吸収
を促進する栄養的効果が高い。
を飲食品に利用する場合、菌体そのままを利用してもよ
く、また、その処理物を利用してもよい。ビタミンＤ高
含有微生物を含んだ飲食品は、カルシウムとリンの吸収
を促進する栄養的効果が高い。
【００２１】本発明の方法には、以下の２つの重要なポ
イントがある。 １．酵母菌体を好気的条件にて処理することであり、酵
母菌体の懸濁液に酸素を強制的に供給することで、ビタ
ミンＤ前駆体のエルゴステロールが微生物菌体中に増加
する。 ２．酵母菌体を乾燥せずに菌体懸濁液として紫外線を照
射することであり、他の方法、例えば、乾燥した菌体に
紫外線を照射するよりもビタミンＤへの変換効率を飛躍
的に増加させ、ビタミンＤを多量に含有する酵母菌体が
得られる。
イントがある。 １．酵母菌体を好気的条件にて処理することであり、酵
母菌体の懸濁液に酸素を強制的に供給することで、ビタ
ミンＤ前駆体のエルゴステロールが微生物菌体中に増加
する。 ２．酵母菌体を乾燥せずに菌体懸濁液として紫外線を照
射することであり、他の方法、例えば、乾燥した菌体に
紫外線を照射するよりもビタミンＤへの変換効率を飛躍
的に増加させ、ビタミンＤを多量に含有する酵母菌体が
得られる。
【００２２】
【実施例】次に実施例を挙げて本発明を更に詳しく説明
するが、本発明はこれにより限定されるものではない。
するが、本発明はこれにより限定されるものではない。
【００２３】［ビタミンＤおよひびエルゴステロールの
分析方法］ １）けん化および不けん化物の分離 乾燥菌体試料約１．２５ｇを精秤し、残留農薬測定用エ
タノール１２．５ｍｌ、２０％ピロガロール・エタノー
ル溶液５ｍｌおよび９０（Ｗ／Ｖ）％水酸化カリウム溶
液２ｍｌを加え、９５℃で３０分間けん化した後、室温
まで冷却した。得られた溶液から不けん化物をベンゼン
（３０ｍｌ、１５ｍｌ）と水（１０ｍｌ）を用いて抽出
分離した後、ベンゼン層を水洗し、無水硫酸ナトリウム
で乾燥した。この不けん化物のベンゼン溶液を減圧濃縮
後、残渣にテトラヒドロフラン２ｍｌを加えて溶解し、
この溶液の１０μｌをＨＰＬＣ試料とした。 ２）ＨＰＬＣ測定条件 ＨＰＬＣは、以下に示す条件で測定した。 カラム： 東ソー ＴＳＫ ＯＤＳ−８０ＴＭ 移動相： アセトニトリル：メタノール＝９０：１０ 流 速： １．０ｍｌ／ｍｉｎ 検 出： ＵＶ ２６５ｎｍ 温 度： 室温 ３）紫外線ランプ 紫外線ランプは東芝殺菌ランプＧＬ−１５（１５Ｗ）を
用いた。
分析方法］ １）けん化および不けん化物の分離 乾燥菌体試料約１．２５ｇを精秤し、残留農薬測定用エ
タノール１２．５ｍｌ、２０％ピロガロール・エタノー
ル溶液５ｍｌおよび９０（Ｗ／Ｖ）％水酸化カリウム溶
液２ｍｌを加え、９５℃で３０分間けん化した後、室温
まで冷却した。得られた溶液から不けん化物をベンゼン
（３０ｍｌ、１５ｍｌ）と水（１０ｍｌ）を用いて抽出
分離した後、ベンゼン層を水洗し、無水硫酸ナトリウム
で乾燥した。この不けん化物のベンゼン溶液を減圧濃縮
後、残渣にテトラヒドロフラン２ｍｌを加えて溶解し、
この溶液の１０μｌをＨＰＬＣ試料とした。 ２）ＨＰＬＣ測定条件 ＨＰＬＣは、以下に示す条件で測定した。 カラム： 東ソー ＴＳＫ ＯＤＳ−８０ＴＭ 移動相： アセトニトリル：メタノール＝９０：１０ 流 速： １．０ｍｌ／ｍｉｎ 検 出： ＵＶ ２６５ｎｍ 温 度： 室温 ３）紫外線ランプ 紫外線ランプは東芝殺菌ランプＧＬ−１５（１５Ｗ）を
用いた。
【００２４】実施例１（前培養なしで紫外線を照射した
例） 生ビール酵母菌体を水で洗浄し、遠心分離（３０００ｒ
ｐｍ ２０ｍｉｎ）により集菌した。得られた泥状酵母
２０ｇ（乾燥重量換算 ４ｇ）を水３５ｍｌに懸濁し、
マグネチック スターラで撹拌下、室温で紫外線ランプ
を６時間照射した。照射終了後、懸濁液を凍結乾燥し、
ビタミンＤ2含有量を上記分析方法に従い測定した結
果、含有量は２６，０００ＩＵ／ｇであった。
例） 生ビール酵母菌体を水で洗浄し、遠心分離（３０００ｒ
ｐｍ ２０ｍｉｎ）により集菌した。得られた泥状酵母
２０ｇ（乾燥重量換算 ４ｇ）を水３５ｍｌに懸濁し、
マグネチック スターラで撹拌下、室温で紫外線ランプ
を６時間照射した。照射終了後、懸濁液を凍結乾燥し、
ビタミンＤ2含有量を上記分析方法に従い測定した結
果、含有量は２６，０００ＩＵ／ｇであった。
【００２５】実施例２（エアレーション付きでＹＰＤ培
地中で培養後、紫外線を照射した例） 泥状ビール酵母１５ｇをＹＰＤ培地２００ｍｌに懸濁
し、撹拌下、２０℃の温度で約１２００ｍｌ／ｍｉｎの
流速で通気しながら４０時間培養した。同様の前培養を
もう１度繰り返した後、遠心分離により培地を除去し、
菌体を水で１回洗浄した。得られた泥状酵母１０ｇを水
４２．５ｍｌに懸濁し、実施例１と同様に撹拌下で紫外
線照射処理を行った。得られた凍結乾燥酵母を分析した
結果、ビタミンＤ2含有量は１００，３００ＩＵ／ｇで
あった。
地中で培養後、紫外線を照射した例） 泥状ビール酵母１５ｇをＹＰＤ培地２００ｍｌに懸濁
し、撹拌下、２０℃の温度で約１２００ｍｌ／ｍｉｎの
流速で通気しながら４０時間培養した。同様の前培養を
もう１度繰り返した後、遠心分離により培地を除去し、
菌体を水で１回洗浄した。得られた泥状酵母１０ｇを水
４２．５ｍｌに懸濁し、実施例１と同様に撹拌下で紫外
線照射処理を行った。得られた凍結乾燥酵母を分析した
結果、ビタミンＤ2含有量は１００，３００ＩＵ／ｇで
あった。
【００２６】実施例３（前培養を水中で行った後、紫外
線を照射した例） 泥状ビール酵母１５ｇから、ＹＰＤ培地を水に変えた以
外は実施例２と同様に処理し、紫外線照射酵母を得た。
得られた凍結乾燥酵母を分析した結果、ビタミンＤ2含
有量は８０，４００ＩＵ／ｇであった。
線を照射した例） 泥状ビール酵母１５ｇから、ＹＰＤ培地を水に変えた以
外は実施例２と同様に処理し、紫外線照射酵母を得た。
得られた凍結乾燥酵母を分析した結果、ビタミンＤ2含
有量は８０，４００ＩＵ／ｇであった。
【００２７】実施例４（エアレーション無しでＹＰＤ培
地中で培養後、紫外線を照射した例） 泥状ビール酵母７０ｇをＹＰＤ培地１Ｌに懸濁し、激し
く撹拌下、２５℃の温度で４０時間培養した。さらに、
同様の前培養をもう１度繰り返した後、遠心分離により
培地を除去し、菌体を水で１回洗浄した。得られた泥状
酵母９０ｇを水２４０ｍｌに懸濁し、実施例１と同様に
撹拌下で紫外線照射処理を行った。得られた凍結乾燥酵
母を分析した結果、ビタミンＤ2含有量は１０５，００
０ＩＵ／ｇであった。
地中で培養後、紫外線を照射した例） 泥状ビール酵母７０ｇをＹＰＤ培地１Ｌに懸濁し、激し
く撹拌下、２５℃の温度で４０時間培養した。さらに、
同様の前培養をもう１度繰り返した後、遠心分離により
培地を除去し、菌体を水で１回洗浄した。得られた泥状
酵母９０ｇを水２４０ｍｌに懸濁し、実施例１と同様に
撹拌下で紫外線照射処理を行った。得られた凍結乾燥酵
母を分析した結果、ビタミンＤ2含有量は１０５，００
０ＩＵ／ｇであった。
【００２８】実施例５ 泥状ビール酵母１５ｇをＹＰＤ培地２００ｍｌに懸濁
し、激しく撹拌下、２５℃の温度で４０時間培養した。
さらに、同様の前培養をもう１度繰り返した後、遠心分
離により培地を除去し、菌体を水で１回洗浄した。得ら
れた泥状酵母１０ｇを水４２．５ｍｌに懸濁し、８０℃
（内温）で１分間熱処理した。この酵母懸濁液を、実施
例１と同様に撹拌下で紫外線照射処理を行った。得られ
た凍結乾燥酵母を分析した結果、ビタミンＤ2含有量は
４６，０００ＩＵ／ｇであった。その結果、実施例４と
比較すると、紫外線の照射は熱処理等で菌体を死滅させ
ることなく、生きた状態で行うことが好ましいことがわ
かる。
し、激しく撹拌下、２５℃の温度で４０時間培養した。
さらに、同様の前培養をもう１度繰り返した後、遠心分
離により培地を除去し、菌体を水で１回洗浄した。得ら
れた泥状酵母１０ｇを水４２．５ｍｌに懸濁し、８０℃
（内温）で１分間熱処理した。この酵母懸濁液を、実施
例１と同様に撹拌下で紫外線照射処理を行った。得られ
た凍結乾燥酵母を分析した結果、ビタミンＤ2含有量は
４６，０００ＩＵ／ｇであった。その結果、実施例４と
比較すると、紫外線の照射は熱処理等で菌体を死滅させ
ることなく、生きた状態で行うことが好ましいことがわ
かる。
【００２９】実施例６ 泥状ビール酵母７５ｇを水２００ｍｌに懸濁し、激しく
撹拌下、２５℃の温度で４０時間処理した後、この酵母
懸濁液を、実施例１と同様に撹拌下で紫外線照射処理を
行った。得られた凍結乾燥酵母を分析した結果、ビタミ
ンＤ2含有量は７７，８００ＩＵ／ｇであった。
撹拌下、２５℃の温度で４０時間処理した後、この酵母
懸濁液を、実施例１と同様に撹拌下で紫外線照射処理を
行った。得られた凍結乾燥酵母を分析した結果、ビタミ
ンＤ2含有量は７７，８００ＩＵ／ｇであった。
【００３０】実施例７ 泥状ビール酵母７５ｇをグルコースが１％含まれる培地
２００ｍｌに懸濁し、激しく撹拌下、２５℃の温度で４
０時間処理した後、この酵母懸濁液をそのまま実施例１
と同様に撹拌下で紫外線ランプ（１５Ｗ）および低圧水
銀灯（２４Ｗ）を照射した。結果を図２に示した。いず
れも４０，０００ＩＵ／ｇ以上のビタミンＤが生成して
いる。この結果、短時間でビタミンＤの生成を高めるた
めには、低圧水銀灯の方が効果的であることがわかっ
た。
２００ｍｌに懸濁し、激しく撹拌下、２５℃の温度で４
０時間処理した後、この酵母懸濁液をそのまま実施例１
と同様に撹拌下で紫外線ランプ（１５Ｗ）および低圧水
銀灯（２４Ｗ）を照射した。結果を図２に示した。いず
れも４０，０００ＩＵ／ｇ以上のビタミンＤが生成して
いる。この結果、短時間でビタミンＤの生成を高めるた
めには、低圧水銀灯の方が効果的であることがわかっ
た。
【００３１】実施例８ 下の配合表に従い、クッキーを常法にて製造した。 薄力粉 ９１ｇ ビール酵母 ０．０３ｇ 〔ビタミンＤ（１０５，０００ＩＵ／ｇ）含有〕 全卵 ５０ｇ 無塩マーガリン ６０ｇ 上白糖 ８０ｇ ベーキングパウダー ０．８ｇ 水 ２．５ｇ このクッキー１個（約１０ｇ）を喫食することにより、
成人が１日に必要なビタミンＤ量（１００ＩＵ）を摂取
することが可能である。
成人が１日に必要なビタミンＤ量（１００ＩＵ）を摂取
することが可能である。
【００３２】実施例９ 実施例１の生ビール酵母菌体を酵母エキス抽出残渣に変
更した以外は実施例１と同様に処理し、紫外線照射酵母
エキス抽出残渣を得た。得られた凍結乾燥物を分析した
結果、ビタミンＤ2含有量は１３，５００ＩＵ／ｇであ
った。
更した以外は実施例１と同様に処理し、紫外線照射酵母
エキス抽出残渣を得た。得られた凍結乾燥物を分析した
結果、ビタミンＤ2含有量は１３，５００ＩＵ／ｇであ
った。
【００３３】比較例１ 乾燥酵母約１０ｇに微振動を与えながら紫外線ランプを
６時間照射した。得られた酵母を上記の分析方法により
分析した結果、この酵母中のビタミンＤ2含有量は３，
１００ＩＵ／ｇであった。なお、単位は０．０２５μｇ
＝１ ＩＵ（国際単位）によった。
６時間照射した。得られた酵母を上記の分析方法により
分析した結果、この酵母中のビタミンＤ2含有量は３，
１００ＩＵ／ｇであった。なお、単位は０．０２５μｇ
＝１ ＩＵ（国際単位）によった。
【００３４】比較例２ 直径１５ｃｍのシャーレに乾燥酵母を厚さ約５ｍｍ程度
に均一に広げ、上記と同じ紫外線ランプを６時間照射し
た結果、この酵母中のビタミンＤ2含有量は、７５０Ｉ
Ｕ／ｇであった。
に均一に広げ、上記と同じ紫外線ランプを６時間照射し
た結果、この酵母中のビタミンＤ2含有量は、７５０Ｉ
Ｕ／ｇであった。
【００３５】以下に本発明の実施態様項を列挙する。 １．ビタミンＤを１３，５００〜１０５，０００ＩＵ／
ｇ含有する酵母菌体または該菌体処理物。 ２．前記ビタミンＤがビタミンＤ２である前項１記載の
酵母菌体または該菌体処理物。 ３．酵母菌体を好気的条件下で撹拌しながら、菌体の懸
濁液に紫外線を照射することを特徴とする前項１または
２記載の酵母菌体の製造方法。 ４．前項１または２記載の酵母菌体または該菌体処理物
を含有することを特徴とする飲食品。
ｇ含有する酵母菌体または該菌体処理物。 ２．前記ビタミンＤがビタミンＤ２である前項１記載の
酵母菌体または該菌体処理物。 ３．酵母菌体を好気的条件下で撹拌しながら、菌体の懸
濁液に紫外線を照射することを特徴とする前項１または
２記載の酵母菌体の製造方法。 ４．前項１または２記載の酵母菌体または該菌体処理物
を含有することを特徴とする飲食品。
【００３６】
【効果】本発明により、今まで得ることができなかった
多量のビタミンＤ、すなわち、１３，５００ＩＵ／ｇな
いし１０５，０００ＩＵ／ｇのビタミンＤを含有する酵
母菌体が提供できた。
多量のビタミンＤ、すなわち、１３，５００ＩＵ／ｇな
いし１０５，０００ＩＵ／ｇのビタミンＤを含有する酵
母菌体が提供できた。
【図１】図中の乾燥酵母は比較例１の経時変化の結果を
示すグラフであり、生酵母は実施例１の経時変化の結果
を示すグラフである。
示すグラフであり、生酵母は実施例１の経時変化の結果
を示すグラフである。
【図２】実施例７の試験結果を示すグラフである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C12N 1/00 - 7/08 C12P 1/00 - 41/00 A23L 1/27 - 1/308 ＪＩＣＳＴファイル（ＪＯＩＳ)
Claims (3)
- 【請求項１】 ビタミンＤを１３，５００〜１０５，０
００ＩＵ／ｇ含有することを特徴とする酵母菌体または
該菌体処理物。 - 【請求項２】 酵母菌体を好気的条件下で撹拌しなが
ら、酵母菌体の懸濁液に紫外線を照射することを特徴と
する請求項１記載の酵母菌体の製造方法。 - 【請求項３】 請求項１記載の酵母菌体または該菌体処
理物を含有することを特徴とする飲食品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7134802A JP3009606B2 (ja) | 1995-05-08 | 1995-05-08 | ビタミンｄ含有微生物菌体およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7134802A JP3009606B2 (ja) | 1995-05-08 | 1995-05-08 | ビタミンｄ含有微生物菌体およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08298981A JPH08298981A (ja) | 1996-11-19 |
| JP3009606B2 true JP3009606B2 (ja) | 2000-02-14 |
Family
ID=15136877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7134802A Expired - Fee Related JP3009606B2 (ja) | 1995-05-08 | 1995-05-08 | ビタミンｄ含有微生物菌体およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3009606B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20080138469A1 (en) * | 2006-10-27 | 2008-06-12 | Lallemand Usa, Inc. | Novel vitamin D2 yeast preparation, a method for producing the same, and the use thereof |
| SE532689C2 (sv) | 2008-08-21 | 2010-03-16 | Viasolde Ab | Metod för att D-vitaminberika bröd |
| FR2978967B1 (fr) * | 2011-08-09 | 2020-03-20 | Lesaffre Et Compagnie | Ecorces de levure enrichies en vitamine d2, compositions les contenant, leur procede de preparation, leurs utilisations et dispositif permettant la mise en oeuvre du procede |
| JP5222410B1 (ja) * | 2012-02-15 | 2013-06-26 | 富山県 | ２５−ヒドロキシビタミンｄ２の製造方法 |
| EP2948004A1 (en) * | 2013-01-24 | 2015-12-02 | Danstar Ferment AG | Yeast cell walls comprising vitamin d2, uses thereof and method of producing the same |
| JP2019068843A (ja) * | 2018-12-28 | 2019-05-09 | ダンスター・フェルメント・アーゲー | ビタミンｄ２を含む酵母細胞壁、その使用、およびその産生方法 |
-
1995
- 1995-05-08 JP JP7134802A patent/JP3009606B2/ja not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 日本食品科学工学会誌，１９９５年４月，Ｖｏｌ．４２，Ｎｏ．４，ｐ．２６２−２６７ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08298981A (ja) | 1996-11-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Kocher et al. | Comparative production of sugarcane vinegar by different immobilization techniques | |
| EP2368444B1 (en) | Yeast extract with high glutamic acid content and producing method thereof | |
| CN105639627A (zh) | 桑黄果汁保健食品及其制备方法 | |
| JP2004154128A (ja) | 抗加齢用栄養補助食品 | |
| Yang et al. | Use of stillage grain from a rice-spirit distillery in the solid state fermentation of Ganoderma lucidum | |
| JP3519572B2 (ja) | 酵母エキス組成物およびそれを得るための酵母変異株 | |
| DE102017212564A1 (de) | Sequentielles Co-Kultivierungsverfahren zur Herstellung eines vitamin- und proteinreichen Nahrungsmittels | |
| JP3009606B2 (ja) | ビタミンｄ含有微生物菌体およびその製造方法 | |
| JP2002360289A (ja) | γ−アミノ酪酸の製造方法 | |
| JP3973108B2 (ja) | アントシアニンを含有する低カロリー乳酸菌飲料の製造方法 | |
| JP3479342B2 (ja) | γ−ドデカラクトン及びγ−デカラクトンを含有する液体組成物の製造方法 | |
| EP0199105A1 (de) | Alkoholfreie Getränke auf Basis von Cerealien, Verfahren und Mikroorganismen zu ihrer Herstellung | |
| CA1054844A (en) | Beverages | |
| RU2375440C2 (ru) | Способ получения автолизата дрожжей | |
| JPH02186976A (ja) | 古来の品質をもった米酢及び／又は米ワインの生産に用いる半固体発酵の自動化方法 | |
| JP4076385B2 (ja) | 新規微生物及びこれを用いたβグルカンの製造方法 | |
| JPH10505612A (ja) | 酵母からの低分子活性成分エキスおよびその製造方法 | |
| RU2805086C1 (ru) | Способ получения дрожжевых композиций | |
| JPH06133703A (ja) | 飲食品の製造法 | |
| JP3783915B2 (ja) | 納豆菌由来の生理活性物質 | |
| RU2731511C2 (ru) | Способ автолиза дрожжей, усиленного сапонином | |
| CN1203167C (zh) | 深海远古生物基因免疫调控酒的生产方法 | |
| RU2204909C2 (ru) | Способ получения автолизата дрожжей | |
| US6013485A (en) | Low-molecular weight active ingredient extract from yeasts and method for producing it | |
| JPH05176748A (ja) | 飲食品の製造法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |