JP3009499B2 - 吸湿性の優れたポリウレタン樹脂組成物 - Google Patents
吸湿性の優れたポリウレタン樹脂組成物Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、吸湿性の優れたポリウ
レタン樹脂組成物に関する。さらに詳しくは、白度に優
れ且つ美麗に染色することができ、特に不織布、織編物
等の布帛、フィルム、シート、スポンジ、パネル、ロッ
ド等に塗布あるいは浸漬処理するに好適な吸湿性の優れ
たポリウレタン樹脂組成物に関する。
レタン樹脂組成物に関する。さらに詳しくは、白度に優
れ且つ美麗に染色することができ、特に不織布、織編物
等の布帛、フィルム、シート、スポンジ、パネル、ロッ
ド等に塗布あるいは浸漬処理するに好適な吸湿性の優れ
たポリウレタン樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】不織布とポリウレタン樹脂とを用いたコ
ルファム型の人工皮革や、起毛織編物にポリウレタン樹
脂をコーティングしたウレタンコーティッドファブリッ
クに見られるように、ポリウレタン樹脂は弾力性に富み
且つ摩擦抵抗や引裂き抵抗が高いため、皮革様シート状
物の樹脂組成物として、あるいは織編物のコーティング
剤として巾広く用いられている。
ルファム型の人工皮革や、起毛織編物にポリウレタン樹
脂をコーティングしたウレタンコーティッドファブリッ
クに見られるように、ポリウレタン樹脂は弾力性に富み
且つ摩擦抵抗や引裂き抵抗が高いため、皮革様シート状
物の樹脂組成物として、あるいは織編物のコーティング
剤として巾広く用いられている。
【０００３】しかしながら、これらウレタン樹脂処理製
品は、ポリウレタン樹脂層中にミクロポーラス構造を形
成することができるので良好な吸水性を呈するものの、
生体高分子をベースとする天然皮革や羊毛と比較する
と、吸湿性が不充分であるといった欠点を有していた。
品は、ポリウレタン樹脂層中にミクロポーラス構造を形
成することができるので良好な吸水性を呈するものの、
生体高分子をベースとする天然皮革や羊毛と比較する
と、吸湿性が不充分であるといった欠点を有していた。
【０００４】かかる欠点を改善するため、近年ポリウレ
タン樹脂にコラーゲン蛋白質を主成分とする天然皮革の
粉粒体を配合する方法（例えば特開昭６３−１５２４８
１号公報、特開昭６３−１５２４８４号公報参照）が提
案されている。
タン樹脂にコラーゲン蛋白質を主成分とする天然皮革の
粉粒体を配合する方法（例えば特開昭６３−１５２４８
１号公報、特開昭６３−１５２４８４号公報参照）が提
案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
ポリウレタン樹脂組成物を用いた製品は良好な吸湿性を
呈するものの、皮革粉粒体を製造するために用いられる
原料はなめし皮のスライス屑や切断屑であるため、不純
物の混入がさけられないばかりか染色斑発生の原因とな
っていた。さらには、天然皮革の粉粒体は通常褐色の色
相を呈するため、白色又は淡色の製品には不向きである
といった不都合な点をも有していた。
ポリウレタン樹脂組成物を用いた製品は良好な吸湿性を
呈するものの、皮革粉粒体を製造するために用いられる
原料はなめし皮のスライス屑や切断屑であるため、不純
物の混入がさけられないばかりか染色斑発生の原因とな
っていた。さらには、天然皮革の粉粒体は通常褐色の色
相を呈するため、白色又は淡色の製品には不向きである
といった不都合な点をも有していた。
【０００６】しかるに、近年、人工皮革や衣料分野で用
いられる素材の機能や性能に対する要求は益々高度化
し、より吸湿性に優れ且つ美麗に染色することのできる
素材の出現が強く望まれるようになった。
いられる素材の機能や性能に対する要求は益々高度化
し、より吸湿性に優れ且つ美麗に染色することのできる
素材の出現が強く望まれるようになった。
【０００７】したがって、本発明は、白度に優れ、美麗
に染色することができ、且つ優れた吸湿性を呈する各種
製品、特に人工皮革やコーティッドファブリックを製造
するに適したポリウレタン樹脂組成物を提供せんとする
ものである。
に染色することができ、且つ優れた吸湿性を呈する各種
製品、特に人工皮革やコーティッドファブリックを製造
するに適したポリウレタン樹脂組成物を提供せんとする
ものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成せんと鋭意検討した結果、天然蛋白質からなる粉
粒体の種類によっては、白色を呈すると同時に吸湿性に
も優れるといった特性を有することを知り、さらに検討
を重ねた結果、卵から分離精製されるケラチンを主成分
とする卵殻膜微粒子を含有するポリウレタン樹脂組成物
は、不織布等に塗布した場合、高い吸湿性が付与される
と共に白度にも優れた製品が得られることを見出し、本
発明に到達したものである。
を達成せんと鋭意検討した結果、天然蛋白質からなる粉
粒体の種類によっては、白色を呈すると同時に吸湿性に
も優れるといった特性を有することを知り、さらに検討
を重ねた結果、卵から分離精製されるケラチンを主成分
とする卵殻膜微粒子を含有するポリウレタン樹脂組成物
は、不織布等に塗布した場合、高い吸湿性が付与される
と共に白度にも優れた製品が得られることを見出し、本
発明に到達したものである。
【０００９】すなわち、本発明によれば、ポリウレタン
樹脂１００重量部に対して、卵殻膜微粒子を１０〜３０
０重量部配合してなる吸湿性の優れたポリウレタン樹脂
組成物が提供される。
樹脂１００重量部に対して、卵殻膜微粒子を１０〜３０
０重量部配合してなる吸湿性の優れたポリウレタン樹脂
組成物が提供される。
【００１０】以下、本発明を詳細に説明する。
【００１１】本発明で用いられる卵殻膜微粒子は、ニワ
トリ、アヒル、ウズラ、ダチョウ等鳥類の卵の卵殻と卵
白の境界に存在する２重の薄膜（卵殻膜）を分離精製
し、次いで凍結粉砕、低温粉砕、回転砥石を使い水系で
行う湿式粉砕、あるいはボールまたはハンマーを使った
衝撃による乾式粉砕等通常の方法によって微粒子化した
ものであり、ケラチンを主成分とする均質な蛋白質より
なる。このものは吸湿性に優れ且つ白色の微粉末である
ため、本発明の組成物で処理して得られる各種製品が吸
湿性に優れ且つ美麗に染色できる、といった特性が発現
されるのである。
トリ、アヒル、ウズラ、ダチョウ等鳥類の卵の卵殻と卵
白の境界に存在する２重の薄膜（卵殻膜）を分離精製
し、次いで凍結粉砕、低温粉砕、回転砥石を使い水系で
行う湿式粉砕、あるいはボールまたはハンマーを使った
衝撃による乾式粉砕等通常の方法によって微粒子化した
ものであり、ケラチンを主成分とする均質な蛋白質より
なる。このものは吸湿性に優れ且つ白色の微粉末である
ため、本発明の組成物で処理して得られる各種製品が吸
湿性に優れ且つ美麗に染色できる、といった特性が発現
されるのである。
【００１２】かかる卵殻膜微粒子の配合量は、得られる
組成物の使用目的によって異なるが、あまりに少ないと
吸湿性の向上は認められず、逆に多すぎると該微粒子が
脱落し易くなる。従って、ポリウレタン樹脂の固形分１
００重量部に対して１０〜３００重量部、好ましくは３
０〜１００重量部とする必要がある。
組成物の使用目的によって異なるが、あまりに少ないと
吸湿性の向上は認められず、逆に多すぎると該微粒子が
脱落し易くなる。従って、ポリウレタン樹脂の固形分１
００重量部に対して１０〜３００重量部、好ましくは３
０〜１００重量部とする必要がある。
【００１３】なお、卵殻膜微粒子の粒子径は特に限定す
る必要はなく、組成物の使用目的に応じて適宜変更する
ことができるが、好ましくは１００μｍ以下、特に１０
μｍ以下とするのが望ましい。
る必要はなく、組成物の使用目的に応じて適宜変更する
ことができるが、好ましくは１００μｍ以下、特に１０
μｍ以下とするのが望ましい。
【００１４】本発明に使用されるポリウレタン樹脂は、
有機ジイソシアネートと長鎖ジオール、並びに必要に応
じて低分子鎖伸長剤とを反応させて得られるポリウレタ
ン系弾性体樹脂であり、具体的には、有機ジイソシアネ
ートとして、例えば４，４'−ジフェニルメタンジイソ
シアネート、ナフタレンジイソシアネート、トリレンジ
イソシアネート、キシリレンジイソシアネート等の芳香
族ジイソシアネート、又はブチレンジイソシアネート、
ヘキサメチレンジイソシアネート、４，４' −ジシクロ
ヘキシルメタンジイソシアネート、シクロヘキサンジイ
ソシアネート、３，３，５−トリメチル−５−イソシア
ネートメチルシクロヘキサンイソシアネート等の脂肪族
又は脂環族ジイソシアネートと、長鎖ジオールとして、
例えばポリテトラメチレングリコール、ポリプロピレン
グリコール、ポリエチレングリコール等のポリエーテル
系ジオール、ポリエチレンカーボネート、ポリブチレン
カーボネート、ポリヘキサメチレンカーボネート等の脂
肪族ポリカーボネート系ジオール、又はポリエチレンア
ジペート、ポリブチレンアジペート、ポリヘキサメチレ
ンアジペート等の脂肪族ポリエステル系ジオールと、必
要に応じて低分子鎖伸長剤として、例えばエチレングリ
コール、ブチレングリコール、ヘキサメチレングリコー
ル等の脂肪族ジオール、シクロヘキサンジオール等の脂
環族ジオール、キシリレングリコール等の芳香族ジオー
ル、エチレンジアミン、プロピレンジアミン、ヘキサメ
チレンジアミン等のジアミン、ヒドラジン、ヒドラジ
ド、アミノ酸ヒドラジド等のヒドラジン誘導体とから得
られるポリウレタン樹脂である。
有機ジイソシアネートと長鎖ジオール、並びに必要に応
じて低分子鎖伸長剤とを反応させて得られるポリウレタ
ン系弾性体樹脂であり、具体的には、有機ジイソシアネ
ートとして、例えば４，４'−ジフェニルメタンジイソ
シアネート、ナフタレンジイソシアネート、トリレンジ
イソシアネート、キシリレンジイソシアネート等の芳香
族ジイソシアネート、又はブチレンジイソシアネート、
ヘキサメチレンジイソシアネート、４，４' −ジシクロ
ヘキシルメタンジイソシアネート、シクロヘキサンジイ
ソシアネート、３，３，５−トリメチル−５−イソシア
ネートメチルシクロヘキサンイソシアネート等の脂肪族
又は脂環族ジイソシアネートと、長鎖ジオールとして、
例えばポリテトラメチレングリコール、ポリプロピレン
グリコール、ポリエチレングリコール等のポリエーテル
系ジオール、ポリエチレンカーボネート、ポリブチレン
カーボネート、ポリヘキサメチレンカーボネート等の脂
肪族ポリカーボネート系ジオール、又はポリエチレンア
ジペート、ポリブチレンアジペート、ポリヘキサメチレ
ンアジペート等の脂肪族ポリエステル系ジオールと、必
要に応じて低分子鎖伸長剤として、例えばエチレングリ
コール、ブチレングリコール、ヘキサメチレングリコー
ル等の脂肪族ジオール、シクロヘキサンジオール等の脂
環族ジオール、キシリレングリコール等の芳香族ジオー
ル、エチレンジアミン、プロピレンジアミン、ヘキサメ
チレンジアミン等のジアミン、ヒドラジン、ヒドラジ
ド、アミノ酸ヒドラジド等のヒドラジン誘導体とから得
られるポリウレタン樹脂である。
【００１５】これらは無溶剤で反応させた後極性溶剤中
に溶解してもよいし、極性溶剤中で反応させてもよい。
また、反応させる方法としては、上記３者を同時に反応
させるワンショット法でも、有機ジイソシアネートと長
鎖ジオールとをあらかじめ反応させた後、必要に応じて
低分子鎖伸長剤で鎖伸長反応させる方法でもよい。
に溶解してもよいし、極性溶剤中で反応させてもよい。
また、反応させる方法としては、上記３者を同時に反応
させるワンショット法でも、有機ジイソシアネートと長
鎖ジオールとをあらかじめ反応させた後、必要に応じて
低分子鎖伸長剤で鎖伸長反応させる方法でもよい。
【００１６】本発明のポリウレタン樹脂組成物を使用す
るに際しては、水と混和性の極性溶剤の溶液とするのが
望ましい。好ましく用いられる極性溶剤としては、例え
ばジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等のア
ミド系溶剤、ジメチルスルホキシド、テトラヒドロフラ
ン等をあげることができ、これらは２種以上を併用して
もよい。また、少量であれば、ベンゼン、トルエン、キ
シレン、アセトン、メチルエチルケトン、ジエチルケト
ン、ギ酸エチル、酢酸エチル等を併用してもよい。
るに際しては、水と混和性の極性溶剤の溶液とするのが
望ましい。好ましく用いられる極性溶剤としては、例え
ばジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等のア
ミド系溶剤、ジメチルスルホキシド、テトラヒドロフラ
ン等をあげることができ、これらは２種以上を併用して
もよい。また、少量であれば、ベンゼン、トルエン、キ
シレン、アセトン、メチルエチルケトン、ジエチルケト
ン、ギ酸エチル、酢酸エチル等を併用してもよい。
【００１７】ポリウレタン樹脂溶液の濃度は、あまりに
希薄であると本発明の効果が得難くなるし、逆に高濃度
になると取り扱い性が低下する傾向にあるので、１〜２
０重量％、特に２〜１０重量％とするのが望ましい。
希薄であると本発明の効果が得難くなるし、逆に高濃度
になると取り扱い性が低下する傾向にあるので、１〜２
０重量％、特に２〜１０重量％とするのが望ましい。
【００１８】次に、卵殻膜微粒子をポリウレタン樹脂に
配合するには、前記水と混和性の極性溶剤中に卵殻膜微
粒子を充分に分散させた後、該分散液をポリウレタン樹
脂溶液に混合すればよい。通常、かくして得られる分散
物中には前記卵殻膜微粒子が極めて均一に分散されてい
る。したがって、かかる分散物を使用して製造される人
工皮革やコーティッドファブリックは、均一且つ良好な
吸湿性を示すのである。
配合するには、前記水と混和性の極性溶剤中に卵殻膜微
粒子を充分に分散させた後、該分散液をポリウレタン樹
脂溶液に混合すればよい。通常、かくして得られる分散
物中には前記卵殻膜微粒子が極めて均一に分散されてい
る。したがって、かかる分散物を使用して製造される人
工皮革やコーティッドファブリックは、均一且つ良好な
吸湿性を示すのである。
【００１９】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明のポリウ
レタン樹脂組成物は白度が高く吸湿性にも優れているの
で、例えば溶液として不織布、織編物等の繊維製品、フ
ィルム、スポンジ、シート等に塗布もしくは浸漬処理
し、次いで水中に凝固させることにより、美麗に染色可
能で且つ吸湿性にも優れた各種製品を得ることが可能と
なる。
レタン樹脂組成物は白度が高く吸湿性にも優れているの
で、例えば溶液として不織布、織編物等の繊維製品、フ
ィルム、スポンジ、シート等に塗布もしくは浸漬処理
し、次いで水中に凝固させることにより、美麗に染色可
能で且つ吸湿性にも優れた各種製品を得ることが可能と
なる。
【００２０】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
る。なお実施例中で示した吸湿量は以下のようにして測
定した。
る。なお実施例中で示した吸湿量は以下のようにして測
定した。
【００２１】ポリウレタン組成物を塗布したポリエステ
ル織物から１０×１０cmのサンプルを切り取り、１２０
℃で１時間予備乾燥したのち所定の湿度に保持したデシ
ケーター内（２５℃）に２昼夜静置し、サンプルに吸湿
をさせた。次に吸湿後重量を測定したのち、１２０℃で
４時間乾燥し、乾燥重量を測定し次式により吸湿量を求
めた。
ル織物から１０×１０cmのサンプルを切り取り、１２０
℃で１時間予備乾燥したのち所定の湿度に保持したデシ
ケーター内（２５℃）に２昼夜静置し、サンプルに吸湿
をさせた。次に吸湿後重量を測定したのち、１２０℃で
４時間乾燥し、乾燥重量を測定し次式により吸湿量を求
めた。
【００２２】吸湿量（ｇ／ｍ2 ）＝（吸湿後重量−絶乾
重量）×１００
重量）×１００
【００２３】
【実施例１〜７、比較例１〜４】（１）卵殻膜微粒子の
作成 鶏卵から卵黄と卵白を利用した残りの卵殻膜の付着した
卵殻を充分に水洗し、乾燥したのち細かく粉砕した。風
力を用いて卵殻と分離した卵殻膜を、−１００℃以下で
凍結粉砕して、粒径１０〜２０ミクロンの卵殻膜微粒子
を得た。
作成 鶏卵から卵黄と卵白を利用した残りの卵殻膜の付着した
卵殻を充分に水洗し、乾燥したのち細かく粉砕した。風
力を用いて卵殻と分離した卵殻膜を、−１００℃以下で
凍結粉砕して、粒径１０〜２０ミクロンの卵殻膜微粒子
を得た。
【００２４】 （２）卵殻膜微粒子の懸濁液の作成 上記で得た卵殻膜微粒子を、攪拌しながらジメチルホル
ムアミドに添加分散し、２０重量％の懸濁液を作成し
た。
ムアミドに添加分散し、２０重量％の懸濁液を作成し
た。
【００２５】 （３）極性溶剤可溶ポリウレタン樹脂溶液の合成 ポリヘキサメチレンカーボネートジオール（分子量１５
４０）６１６部（０．４モル）、４，４' −ジシクロヘ
キシルメタンジイソシアネート２６２部（１モル）とを
９０℃で６０分反応させたのち、ジメチルホルムアミド
に溶解して濃度３０重量％とした。この溶液に４，４'
−ジアミノジフェニルメタン１２２部（０．５８モル）
を添加し、４０℃で４時間攪拌しつつ反応させたのち、
ジメチルホルムアミドを加えて濃度１０重量％のポリウ
レタン樹脂溶液を調整した。
４０）６１６部（０．４モル）、４，４' −ジシクロヘ
キシルメタンジイソシアネート２６２部（１モル）とを
９０℃で６０分反応させたのち、ジメチルホルムアミド
に溶解して濃度３０重量％とした。この溶液に４，４'
−ジアミノジフェニルメタン１２２部（０．５８モル）
を添加し、４０℃で４時間攪拌しつつ反応させたのち、
ジメチルホルムアミドを加えて濃度１０重量％のポリウ
レタン樹脂溶液を調整した。
【００２６】 （４）ポリウレタン樹脂組成物分散液の調整 （３）で調整したポリウレタン樹脂溶液に、（２）で調
整した卵殻膜微粒子の懸濁液を混合してポリウレタン樹
脂の固形分と卵殻膜微粒子の重量比が表１に示す通りの
比較例１〜４および実施例１〜７までの１１種類のポリ
ウレタン樹脂組成物を調整した。
整した卵殻膜微粒子の懸濁液を混合してポリウレタン樹
脂の固形分と卵殻膜微粒子の重量比が表１に示す通りの
比較例１〜４および実施例１〜７までの１１種類のポリ
ウレタン樹脂組成物を調整した。
【００２７】 （５）ポリウレタン樹脂組成物を塗布した織物の作成 ポリエチレンテレフタレート織物の上に（４）で調整し
たポリウレタン樹脂組成物を目付量が約６０ｇ／ｍ
2 （比較例１、実施例１〜３）および約２３０ｇ／ｍ2
（比較例２〜４、実施例４〜７）になるように塗布し
た。この織物の塗布面を下にして水上に１分間浮かべて
樹脂を凝固させ、次いで３０分水中に浸漬してポリウレ
タン樹脂層内に連通したミクロポーラス構造を形成せし
めた。さらに水中に６０分浸漬してジメチルホルムアミ
ドを完全に抽出除去したのち、１１０℃で６０分熱風乾
燥した。得られたポリエチレンテレフタレート織物の加
工品の吸湿量を表１に示す。
たポリウレタン樹脂組成物を目付量が約６０ｇ／ｍ
2 （比較例１、実施例１〜３）および約２３０ｇ／ｍ2
（比較例２〜４、実施例４〜７）になるように塗布し
た。この織物の塗布面を下にして水上に１分間浮かべて
樹脂を凝固させ、次いで３０分水中に浸漬してポリウレ
タン樹脂層内に連通したミクロポーラス構造を形成せし
めた。さらに水中に６０分浸漬してジメチルホルムアミ
ドを完全に抽出除去したのち、１１０℃で６０分熱風乾
燥した。得られたポリエチレンテレフタレート織物の加
工品の吸湿量を表１に示す。
【００２８】
【表１】 表１から明らかなように、卵殻膜微粒子の含有量が増加
するにつれて、吸湿量は一段と向上する。しかし、卵殻
膜微粒子の含有量がポリウレタン樹脂の重量比３００％
を超えると、微粒子の脱落が起りはじめ、実用上の問題
が生じることがわかる（比較例３，４）。
するにつれて、吸湿量は一段と向上する。しかし、卵殻
膜微粒子の含有量がポリウレタン樹脂の重量比３００％
を超えると、微粒子の脱落が起りはじめ、実用上の問題
が生じることがわかる（比較例３，４）。
【００２９】次に、上記実施例１〜３で得たポリエチレ
ンテレフタレート織物加工品を下記条件で染色した。 染料及び染色助剤 クロム染料(Omega Chrome Yellow ME) 2.0% owf 一浴クロムモルダント 3.0 % owf 硫酸アンモニウム 2.0 % owf 染色条件 上記染料及び染色助剤を分散溶解させた染浴（浴比１：
１００）を５０℃まで加温したのち、上記織物加工品を
入れ４５〜６０分かけて沸騰温度まで昇温し、次いで該
温度下で６０〜９０分間染色した。
ンテレフタレート織物加工品を下記条件で染色した。 染料及び染色助剤 クロム染料(Omega Chrome Yellow ME) 2.0% owf 一浴クロムモルダント 3.0 % owf 硫酸アンモニウム 2.0 % owf 染色条件 上記染料及び染色助剤を分散溶解させた染浴（浴比１：
１００）を５０℃まで加温したのち、上記織物加工品を
入れ４５〜６０分かけて沸騰温度まで昇温し、次いで該
温度下で６０〜９０分間染色した。
【００３０】結果は、実施例１〜３いずれも均一に染色
されており、且つ彩やかな黄色を示していた。一方比較
のため、卵殻膜微粒子に変えて皮革粉末を使用する以外
は実施例１と同様にして得た織物加工品を上記と同様に
染色したところ、やや染色斑が認められるとともに黄色
の発色が悪く鮮明性に劣るものであった。
されており、且つ彩やかな黄色を示していた。一方比較
のため、卵殻膜微粒子に変えて皮革粉末を使用する以外
は実施例１と同様にして得た織物加工品を上記と同様に
染色したところ、やや染色斑が認められるとともに黄色
の発色が悪く鮮明性に劣るものであった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 金 武▲祚▼ 三重県四日市市宝町１番３号 太陽化学 株式会社 総合研究所内 (72)発明者 大久保 勉 三重県四日市市宝町１番３号 太陽化学 株式会社 総合研究所内 (56)参考文献 特開 平３−197534（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08L 89/00 - 89/06 C08L 75/00 - 75/16
Claims (1)
- 【請求項１】 ポリウレタン樹脂１００重量部に対し
て、卵殻膜微粒子を１０〜３００重量部配合してなる吸
湿性の優れたポリウレタン樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3103353A JP3009499B2 (ja) | 1991-04-09 | 1991-04-09 | 吸湿性の優れたポリウレタン樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3103353A JP3009499B2 (ja) | 1991-04-09 | 1991-04-09 | 吸湿性の優れたポリウレタン樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04311767A JPH04311767A (ja) | 1992-11-04 |
| JP3009499B2 true JP3009499B2 (ja) | 2000-02-14 |
Family
ID=14351773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3103353A Expired - Lifetime JP3009499B2 (ja) | 1991-04-09 | 1991-04-09 | 吸湿性の優れたポリウレタン樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3009499B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7910500B2 (en) | 2005-03-28 | 2011-03-22 | Idemitsu Technofine Co., Ltd. | Fiber treatment agent, fiber treated with such fiber treatment agent, fiber fabric, laminate and method for treating fiber |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2003281313A1 (en) * | 2002-07-05 | 2004-01-23 | Idemitsu Technofine Co., Ltd. | Fiber processing agent and fiber processed with the fiber processing agent |
-
1991
- 1991-04-09 JP JP3103353A patent/JP3009499B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
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| US7910500B2 (en) | 2005-03-28 | 2011-03-22 | Idemitsu Technofine Co., Ltd. | Fiber treatment agent, fiber treated with such fiber treatment agent, fiber fabric, laminate and method for treating fiber |
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| JPH04311767A (ja) | 1992-11-04 |
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