JP3007294B2 - せん断補強構造及びせん断補強構造の設置方法 - Google Patents
せん断補強構造及びせん断補強構造の設置方法Info
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- JP3007294B2 JP3007294B2 JP8041114A JP4111496A JP3007294B2 JP 3007294 B2 JP3007294 B2 JP 3007294B2 JP 8041114 A JP8041114 A JP 8041114A JP 4111496 A JP4111496 A JP 4111496A JP 3007294 B2 JP3007294 B2 JP 3007294B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、せん断補強構造及
びせん断補強構造の設置方法に関するものである。
びせん断補強構造の設置方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】鉄筋コンクリート構造物は、鉄筋とコン
クリートによって構成される。図５は鉄筋コンクリート
梁を示すもので、１０１はコンクリート、１０３は主鉄
筋、１０５は主鉄筋１０３と直交する方向に配置された
主鉄筋、１０７はせん断補強鉄筋である。このような鉄
筋コンクリート構造物では、曲げモーメントに対して
は、コンクリート１０１の圧縮強度と主鉄筋１０３の引
張強度により抵抗し、せん断力に対しては、コンクリー
ト１０１のせん断抵抗力と、せん断補強鉄筋１０７の引
張強度により抵抗する。せん断補強鉄筋１０７が十分な
耐荷力を発揮するためには、確実に定着できる端部構造
が必要である。
クリートによって構成される。図５は鉄筋コンクリート
梁を示すもので、１０１はコンクリート、１０３は主鉄
筋、１０５は主鉄筋１０３と直交する方向に配置された
主鉄筋、１０７はせん断補強鉄筋である。このような鉄
筋コンクリート構造物では、曲げモーメントに対して
は、コンクリート１０１の圧縮強度と主鉄筋１０３の引
張強度により抵抗し、せん断力に対しては、コンクリー
ト１０１のせん断抵抗力と、せん断補強鉄筋１０７の引
張強度により抵抗する。せん断補強鉄筋１０７が十分な
耐荷力を発揮するためには、確実に定着できる端部構造
が必要である。
【０００３】せん断補強鉄筋１０７は、図６に示すよう
な半円形フック状のねじ鉄筋１０９を、図７に示すよう
に主鉄筋１０５の間でカプラ１１１により結合する。な
お、せん断補強鉄筋１０７としては図８に示すような鋭
角フック状の鉄筋１０９ａや、図９に示すような直角フ
ック状の鉄筋１０９ｂ等も用いられる。
な半円形フック状のねじ鉄筋１０９を、図７に示すよう
に主鉄筋１０５の間でカプラ１１１により結合する。な
お、せん断補強鉄筋１０７としては図８に示すような鋭
角フック状の鉄筋１０９ａや、図９に示すような直角フ
ック状の鉄筋１０９ｂ等も用いられる。
【０００４】ところで、大地震等で設計で想定した以上
の力が作用し、主鉄筋の外側のコンクリートが剥離する
ような場合においては、前述した半円形フック状の鉄筋
１０９、鋭角フック状の鉄筋１０９ａ、直角フック状の
鉄筋１０９ｂの中で半円形フック状の鉄筋１０９が最も
優れており、阪神大震災以降作成された基準等もこの形
状が規定されている。
の力が作用し、主鉄筋の外側のコンクリートが剥離する
ような場合においては、前述した半円形フック状の鉄筋
１０９、鋭角フック状の鉄筋１０９ａ、直角フック状の
鉄筋１０９ｂの中で半円形フック状の鉄筋１０９が最も
優れており、阪神大震災以降作成された基準等もこの形
状が規定されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、半円形
フック状の鉄筋１０９を用いる場合、耐荷力的に優れて
いる反面、以下に示すような問題があり、鉄筋を１本ず
つ組み立てていく小さな構造物以外では採用されにく
く、大型構造物では主として直角フック状の鉄筋１０９
ｂが採用されてきた。
フック状の鉄筋１０９を用いる場合、耐荷力的に優れて
いる反面、以下に示すような問題があり、鉄筋を１本ず
つ組み立てていく小さな構造物以外では採用されにく
く、大型構造物では主として直角フック状の鉄筋１０９
ｂが採用されてきた。
【０００６】（ａ）主鉄筋１０３、１０５が組み立てら
れた後に半円形フック状の鉄筋１０９を用いてせん断補
強筋１０７を取り付けるためには高価なねじ鉄筋を用
い、端部を半円形フック状に加工した鉄筋１０９を主鉄
筋１０５の間でカプラ１１１により結合するのである
が、主鉄筋１０３、１０５の間に作業員が入って作業を
行うので、作業効率が非常に悪く、またカプラ１１１で
結合する場合、鉄筋１０９の位置合わせが難しい。
れた後に半円形フック状の鉄筋１０９を用いてせん断補
強筋１０７を取り付けるためには高価なねじ鉄筋を用
い、端部を半円形フック状に加工した鉄筋１０９を主鉄
筋１０５の間でカプラ１１１により結合するのである
が、主鉄筋１０３、１０５の間に作業員が入って作業を
行うので、作業効率が非常に悪く、またカプラ１１１で
結合する場合、鉄筋１０９の位置合わせが難しい。
【０００７】（ｂ）主鉄筋１０３、１０５の間にせん断
補強鉄筋を挿入した後、曲げ加工機で半円形フック状に
加工する方法もあるが、主鉄筋にか反力を取り曲げるた
め、規定の曲げ半径での加工が困難であり、せん断補強
鉄筋にひびが入る等、十分な品質の確保が困難である。
また、曲げ加工機等の機械のセットに手間がかかり、作
業性が悪い。更に曲げ加工機は１６mm径の鉄筋用までし
か開発されておらず、太径の鉄筋には採用できない。
補強鉄筋を挿入した後、曲げ加工機で半円形フック状に
加工する方法もあるが、主鉄筋にか反力を取り曲げるた
め、規定の曲げ半径での加工が困難であり、せん断補強
鉄筋にひびが入る等、十分な品質の確保が困難である。
また、曲げ加工機等の機械のセットに手間がかかり、作
業性が悪い。更に曲げ加工機は１６mm径の鉄筋用までし
か開発されておらず、太径の鉄筋には採用できない。
【０００８】（ｃ）大型構造物では主鉄筋に太径鉄筋や
多段鉄筋が用いられ、せん断補強鉄筋は主鉄筋が組み立
てられた後に取り付ける方法しかなく、半円形フック状
の鉄筋を用いることはできず、直角フック状の鉄筋１０
９ｂを用いざるを得ない。
多段鉄筋が用いられ、せん断補強鉄筋は主鉄筋が組み立
てられた後に取り付ける方法しかなく、半円形フック状
の鉄筋を用いることはできず、直角フック状の鉄筋１０
９ｂを用いざるを得ない。
【０００９】本発明は、このような問題に鑑みてなされ
たもので、その目的とするところは、大型構造物等にお
いても作業性が良好で、耐荷性、耐久性に優れたせん断
補強構造及び鉄筋コンクリート構造を提供することにあ
る。
たもので、その目的とするところは、大型構造物等にお
いても作業性が良好で、耐荷性、耐久性に優れたせん断
補強構造及び鉄筋コンクリート構造を提供することにあ
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】 前述した目的を達成す
るために第１の発明は、棒状鉄筋と、前記棒状鉄筋に取
り付け可能なカプラと、前記棒状鉄筋の両端部に備えら
れ、前記棒状鉄筋に沿ってそれぞれ独立して移動可能
で、前記カプラによって外側への移動が拘束された一対
の定着具と、を具備するせん断補強構造であり、第２の
発明は、一端が半円形フック状で他端が直線状の鉄筋
と、前記鉄筋の直線状の端部に取り付け可能なカプラ
と、前記鉄筋の直線状の端部に備えられ、前記鉄筋に沿
って移動可能で、前記カプラによって外側への移動が拘
束された定着具と、を具備するせん断補強構造である。
るために第１の発明は、棒状鉄筋と、前記棒状鉄筋に取
り付け可能なカプラと、前記棒状鉄筋の両端部に備えら
れ、前記棒状鉄筋に沿ってそれぞれ独立して移動可能
で、前記カプラによって外側への移動が拘束された一対
の定着具と、を具備するせん断補強構造であり、第２の
発明は、一端が半円形フック状で他端が直線状の鉄筋
と、前記鉄筋の直線状の端部に取り付け可能なカプラ
と、前記鉄筋の直線状の端部に備えられ、前記鉄筋に沿
って移動可能で、前記カプラによって外側への移動が拘
束された定着具と、を具備するせん断補強構造である。
【００１１】また、第３の発明は、第１の鉄筋と、前記
第１の鉄筋に対向して配置された第２の鉄筋を有する鉄
筋コンクリート構造物における、せん断補強構造の設置
方法であって、棒状鉄筋と、前記棒状鉄筋に取り付け可
能なカプラと、前記棒状鉄筋の両端部に、前記棒状鉄筋
に沿ってそれぞれ独立して移動可能であり、前記カプラ
によって外側への移動が拘束され、両端部が折り曲げら
れた一対の定着具と、を具備し、前記棒状鉄筋を第１の
鉄筋と第２の鉄筋との間に配置し、前記棒状鉄筋の端部
で前記定着具をそれぞれ前記第１の鉄筋と前記第２の鉄
筋に係合させ、前記カプラによって固定させるせん断補
強構造の設置方法であり、第４の発明は、第１の鉄筋
と、前記第１の鉄筋に対向して配置された第２の鉄筋を
有する鉄筋コンクリート構造物における、せん断補強構
造の設置方法であって、一端が半円形フック状で他端が
直線状の鉄筋と、前記鉄筋の直線状の端部に取り付け可
能なカプラと、前記鉄筋の直線状の端部に備えられ、前
記鉄筋に沿って移動可能で、前記カプラによって外側へ
の移動が拘束され、両端部が折り曲げられた定着具と、
を具備し、前記鉄筋を前記第１の鉄筋と前記第２の鉄筋
との間に配置し、前記棒状鉄筋の半円形フック状の端部
を前記第１の鉄筋または前記第２の鉄筋に係合させ、前
記定着具を前記第２の鉄筋または前記第１の鉄筋と係合
させ、カプラによって固定させるせん断補強構造の設置
方法である。
第１の鉄筋に対向して配置された第２の鉄筋を有する鉄
筋コンクリート構造物における、せん断補強構造の設置
方法であって、棒状鉄筋と、前記棒状鉄筋に取り付け可
能なカプラと、前記棒状鉄筋の両端部に、前記棒状鉄筋
に沿ってそれぞれ独立して移動可能であり、前記カプラ
によって外側への移動が拘束され、両端部が折り曲げら
れた一対の定着具と、を具備し、前記棒状鉄筋を第１の
鉄筋と第２の鉄筋との間に配置し、前記棒状鉄筋の端部
で前記定着具をそれぞれ前記第１の鉄筋と前記第２の鉄
筋に係合させ、前記カプラによって固定させるせん断補
強構造の設置方法であり、第４の発明は、第１の鉄筋
と、前記第１の鉄筋に対向して配置された第２の鉄筋を
有する鉄筋コンクリート構造物における、せん断補強構
造の設置方法であって、一端が半円形フック状で他端が
直線状の鉄筋と、前記鉄筋の直線状の端部に取り付け可
能なカプラと、前記鉄筋の直線状の端部に備えられ、前
記鉄筋に沿って移動可能で、前記カプラによって外側へ
の移動が拘束され、両端部が折り曲げられた定着具と、
を具備し、前記鉄筋を前記第１の鉄筋と前記第２の鉄筋
との間に配置し、前記棒状鉄筋の半円形フック状の端部
を前記第１の鉄筋または前記第２の鉄筋に係合させ、前
記定着具を前記第２の鉄筋または前記第１の鉄筋と係合
させ、カプラによって固定させるせん断補強構造の設置
方法である。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態を詳細に説明する。図１は、本発明の１実施の
形態に係る鉄筋コンクリート構造物の要部の斜視図であ
り、図２は鉄筋コンクリート構造物の鉄筋部分の配置図
である。
施の形態を詳細に説明する。図１は、本発明の１実施の
形態に係る鉄筋コンクリート構造物の要部の斜視図であ
り、図２は鉄筋コンクリート構造物の鉄筋部分の配置図
である。
【００１３】図１、図２に示すように鉄筋コンクリート
構造物５０の上面及び下面側に格子状に主鉄筋１、３が
配置される。主鉄筋１、３は例えば、鉄筋篭の鉄筋であ
る。そして上側の主鉄筋１、３と下側の主鉄筋１、３と
の間にせん断補強構造４を設ける。せん断補強構造４
は、定着金具５、鉄筋７、カプラ９からなる。
構造物５０の上面及び下面側に格子状に主鉄筋１、３が
配置される。主鉄筋１、３は例えば、鉄筋篭の鉄筋であ
る。そして上側の主鉄筋１、３と下側の主鉄筋１、３と
の間にせん断補強構造４を設ける。せん断補強構造４
は、定着金具５、鉄筋７、カプラ９からなる。
【００１４】図３は、定着金具５の斜視図であり、鋼製
の板状部材の両端部を折り曲げ、中央部に穴１１が設け
られる。この穴１１の径は鉄筋７の径よりも大きいもの
とする。鉄筋７はねじ鉄筋または普通鉄筋の端部にねじ
部が設けられる。
の板状部材の両端部を折り曲げ、中央部に穴１１が設け
られる。この穴１１の径は鉄筋７の径よりも大きいもの
とする。鉄筋７はねじ鉄筋または普通鉄筋の端部にねじ
部が設けられる。
【００１５】せん断補強構造４を設置するには既に配置
されている格子状の主鉄筋１、３の間に鉄筋７を配置
し、定着金具５の穴１１を鉄筋７に貫通させ、さらにこ
の定着金具５が主鉄筋１に係合するように定着金具５を
配置する。そして、両側のカプラ９を鉄筋７の端部に螺
合させることによって鉄筋７を主鉄筋１、３に取り付け
る。その後、コンクリート１０を打設する。
されている格子状の主鉄筋１、３の間に鉄筋７を配置
し、定着金具５の穴１１を鉄筋７に貫通させ、さらにこ
の定着金具５が主鉄筋１に係合するように定着金具５を
配置する。そして、両側のカプラ９を鉄筋７の端部に螺
合させることによって鉄筋７を主鉄筋１、３に取り付け
る。その後、コンクリート１０を打設する。
【００１６】このように、本実施の形態に係るせん断補
強構造４では、定着金具５が主鉄筋を跨ぐ形状をしてお
り、カプラ９を締め付けることによって定着金具５が主
鉄筋１に密着すると共に、定着金具５の端部が主鉄筋
１、３の内側に入る。このように、カプラ９を確実に締
め付けることによって、定着金具５と主鉄筋１とが密着
するので、主鉄筋１、３の外側のコンクリートが剥離し
てもせん断補強構造４が主鉄筋１、３の位置を確保して
おり、主鉄筋１、３内側のコンクリートが破壊しにく
く、耐久性に優れた鉄筋コンクリート構造物５０を得る
ことができる。
強構造４では、定着金具５が主鉄筋を跨ぐ形状をしてお
り、カプラ９を締め付けることによって定着金具５が主
鉄筋１に密着すると共に、定着金具５の端部が主鉄筋
１、３の内側に入る。このように、カプラ９を確実に締
め付けることによって、定着金具５と主鉄筋１とが密着
するので、主鉄筋１、３の外側のコンクリートが剥離し
てもせん断補強構造４が主鉄筋１、３の位置を確保して
おり、主鉄筋１、３内側のコンクリートが破壊しにく
く、耐久性に優れた鉄筋コンクリート構造物５０を得る
ことができる。
【００１７】また、鉄筋篭の状態に組み立てられた主鉄
筋１、３の間から鉄筋７を通し、定着金具５を設置し、
カプラ９を取り付ければよいので、施工性が極めて良好
となる。
筋１、３の間から鉄筋７を通し、定着金具５を設置し、
カプラ９を取り付ければよいので、施工性が極めて良好
となる。
【００１８】図４は、定着金具５ａの別の例を示すもの
で、この定着金具５ａは、鋼製のプレート１３に両端の
折り曲げられた鉄筋１５を溶接等で取り付けたものであ
る。プレート１３の中央部には穴１７が設けられる。こ
の定着金具５ａも図３に示すような定着金具５と同様に
して穴１７に鉄筋７が通され、カプラ９により締結され
る。
で、この定着金具５ａは、鋼製のプレート１３に両端の
折り曲げられた鉄筋１５を溶接等で取り付けたものであ
る。プレート１３の中央部には穴１７が設けられる。こ
の定着金具５ａも図３に示すような定着金具５と同様に
して穴１７に鉄筋７が通され、カプラ９により締結され
る。
【００１９】なお、前述した実施の形態では、主鉄筋が
格子状に配置されている例を示したが、格子状に配置さ
れていない主鉄筋の間にも、本発明に係るせん断補強構
造を用いることができる。また、図２に示す場合、鉄筋
７の両側に定着金具５を設けるようにしたが、鉄筋７の
片側に定着金具５を設け、他端を半円形フック状にして
定着させるようにしてもよい。
格子状に配置されている例を示したが、格子状に配置さ
れていない主鉄筋の間にも、本発明に係るせん断補強構
造を用いることができる。また、図２に示す場合、鉄筋
７の両側に定着金具５を設けるようにしたが、鉄筋７の
片側に定着金具５を設け、他端を半円形フック状にして
定着させるようにしてもよい。
【００２０】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように本発明によ
れば、大型構造物等においても作業性が良好で、耐荷
性、耐久性に優れたせん断補強構造及び鉄筋コンクリー
ト構造を提供することができる。
れば、大型構造物等においても作業性が良好で、耐荷
性、耐久性に優れたせん断補強構造及び鉄筋コンクリー
ト構造を提供することができる。
【図１】 鉄筋コンクリート構造物５０の要部の斜視図
【図２】 鉄筋コンクリート構造物５０の鉄筋の配置を
示す図
示す図
【図３】 定着金具５の斜視図
【図４】 定着金具５ａの斜視図
【図５】 通常の鉄筋コンクリート梁を示す図
【図６】 半円形フック状の鉄筋１０９を示す図
【図７】 従来のせん断補強鉄筋の配置を示す図
【図８】 鋭角フック状の鉄筋１０９ａを示す図
【図９】 直角フック状の鉄筋１０９ｂを示す図
１、３………主鉄筋 ４………せん断補強構造 ５、５ａ………定着金具 ７………せん断補強鉄筋 ９………カプラ ５０………鉄筋コンクリート構造物
Claims (6)
- 【請求項１】 棒状鉄筋と、 前記棒状鉄筋に取り付け可能なカプラと、 前記棒状鉄筋の両端部に備えられ、前記棒状鉄筋に沿っ
てそれぞれ独立して移動可能で、前記カプラによって外
側への移動が拘束された一対の定着具と、 を具備するせん断補強構造。 - 【請求項２】 一端が半円形フック状で他端が直線状の
鉄筋と、 前記鉄筋の直線状の端部に取り付け可能なカプラと、 前記鉄筋の直線状の端部に備えられ、前記鉄筋に沿って
移動可能で、前記カプラによって外側への移動が拘束さ
れた定着具と、 を具備するせん断補強構造。 - 【請求項３】 前記定着具は、両端部が折り曲げられ、
穴を有する板状部材である請求項１又は２記載のせん断
補強構造。 - 【請求項４】 前記定着具は、両端部が折り曲げられた
鉄筋に、穴を有する板状部材が設けられた請求項１又は
２記載のせん断補強構造。 - 【請求項５】 第１の鉄筋と、前記第１の鉄筋に対向し
て配置された第２の鉄筋を有する鉄筋コンクリート構造
物における、せん断補強構造の設置方法であって、 棒状鉄筋と、 前記棒状鉄筋に取り付け可能なカプラと、 前記棒状鉄筋の両端部に、前記棒状鉄筋に沿ってそれぞ
れ独立して移動可能であり、前記カプラによって外側へ
の移動が拘束され、両端部が折り曲げられた一対の定着
具と、を具備し、 前記棒状鉄筋を第１の鉄筋と第２の鉄筋との間に配置
し、前記棒状鉄筋の端部で前記定着具をそれぞれ前記第
１の鉄筋と前記第２の鉄筋に係合させ、前記カプラによ
って固定させるせん断補強構造の設置方法。 - 【請求項６】 第１の鉄筋と、前記第１の鉄筋に対向し
て配置された第２の鉄筋を有する鉄筋コンクリート構造
物における、せん断補強構造の設置方法であって、 一端が半円形フック状で他端が直線状の鉄筋と、 前記鉄筋の直線状の端部に取り付け可能なカプラと、 前記鉄筋の直線状の端部に備えられ、前記鉄筋に沿って
移動可能で、前記カプラによって外側への移動が拘束さ
れ、両端部が折り曲げられた定着具と、 を具備し、 前記鉄筋を前記第１の鉄筋と前記第２の鉄筋との間に配
置し、前記棒状鉄筋の半円形フック状の端部を前記第１
の鉄筋または前記第２の鉄筋に係合させ、前記定着具を
前記第２の鉄筋または前記第１の鉄筋と係合させ、カプ
ラによって固定させるせん断補強構造の設置方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8041114A JP3007294B2 (ja) | 1996-02-28 | 1996-02-28 | せん断補強構造及びせん断補強構造の設置方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8041114A JP3007294B2 (ja) | 1996-02-28 | 1996-02-28 | せん断補強構造及びせん断補強構造の設置方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09228550A JPH09228550A (ja) | 1997-09-02 |
| JP3007294B2 true JP3007294B2 (ja) | 2000-02-07 |
Family
ID=12599447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8041114A Expired - Fee Related JP3007294B2 (ja) | 1996-02-28 | 1996-02-28 | せん断補強構造及びせん断補強構造の設置方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3007294B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6701707B2 (ja) * | 2015-12-11 | 2020-05-27 | 株式会社大林組 | コンクリート補強具及びコンクリート補強構造 |
| JP7037996B2 (ja) * | 2018-04-18 | 2022-03-17 | 鹿島建設株式会社 | スラブ鉄筋の組立方法 |
-
1996
- 1996-02-28 JP JP8041114A patent/JP3007294B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09228550A (ja) | 1997-09-02 |
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