JP3006980U - 盲栓及び管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 先端にパイプ本体の流路に対して交差する軸
方向に開口する開口部を持つパイプヘッドを備えたパイ
プの、前記開口部を簡単な操作で閉鎖し、また他のパイ
プとの接続を可能にする。 【構成】 パイプ本体の流路に対して交差する軸方向に
開口する２つの開口部を持つパイプヘッドの開口部を両
側から挟持して閉鎖する盲栓であって、後端を閉鎖した
主筒体内に、先端部に前記パイプヘッドの一方の開口部
に圧接してシールするシールリングを設け外周面に主筒
体との間をシールするシールリングを設けた摺動筒を摺
動自在に嵌合するとともに、該摺動筒を先端側に前進さ
せるスプリングを設け、また、前記主筒体の先端側に
は、主筒体の先端から延設する枠部を介して前記摺動筒
の先端に対向し且つ所定の間隔をあけて、前記パイプヘ
ッドの他方の開口部に圧接してシールするシールリング
を備えた栓部を固定して設け、更に、前記主筒体には、
前記摺動筒を後退位置でロックする施錠機構を備えた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、パイプ本体の流路に対して交差する方向に開口する開口部を持つパ イプヘッドに使用される盲栓及び管継手に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

パイプには、その先端にパイプ本体の流路に対して交差する軸方向に開口する 開口部を持つパイプヘッドを備えたものがある（図１，図２）。このような開口 部を有するパイプの、例えば、耐圧試験や漏れ試験を行うために、前記開口部を 閉鎖する場合、従来、パイプ本体の流路に対して交差する軸方向に開口する２つ の開口部を持つパイプヘッド（図１）の開口部を閉鎖するものとして、パイプヘ ッドの開口部両端面にパッキンを当て、開口部内にボルトを通し、前記パッキン をボルトとナットで前記開口部端面に圧接させてシールするといった手段がある 。また、上記のような開口部を有するパイプを他のパイプ等に接続しようとする 場合、これを簡単に接続できる管継手は無い。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記のように、先端にパイプ本体の流路に対して交差する軸方向に開口する開 口部を持つパイプヘッドを備えたパイプの前記開口部を閉鎖する場合、図１に示 すパイプ本体の流路に対して交差する軸方向に開口する２つの開口部を持つパイ プヘッドの開口部を閉鎖するものとして、パイプヘッドの開口部両端面にパッキ ンを当て、開口部内にボルトを通し、前記パッキンをボルトとナットで前記開口 部端面に圧接させてシールするといった手段があるが、これによれば、工具を用 いてボルトとナットを締め付けるため、作業が非常に面倒であるといった問題が ある。 また、上記手段によれば、図２に示すようなパイプ本体の流路に対して交差す る方向に１つの開口部を持つパイプヘッドの開口部は閉鎖することができないと いった問題がある。 また、図１，図２に示すような開口部を有するパイプを他のパイプ等に接続し ようとする場合、従来これを簡単に接続できる管継手は無いので不便であるとい った問題がある。

【０００４】 本考案は上記点に鑑み、先端にパイプ本体の流路に対して交差する軸方向に開 口する開口部を持つパイプヘッドを備えたパイプの前記開口部を簡単な操作で閉 鎖し、また他のパイプとの接続を可能にすることを目的とした盲栓及び管継手を 提供するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記目的を達成するために、請求項１記載の考案は、パイプ本体の流 路に対して交差する軸方向に開口する２つの開口部を持つパイプヘッドの開口部 を両側から挟持して閉鎖する盲栓であって、後端を閉鎖した主筒体内に、先端部 に前記パイプヘッドの一方の開口部に圧接してシールするシールリングを設け外 周面に主筒体との間をシールするシールリングを設けた摺動筒を摺動自在に嵌合 するとともに、該摺動筒を先端側に前進させるスプリングを設け、また、前記主 筒体の先端側には、主筒体の先端から延設する枠部を介して前記摺動筒の先端に 対向し且つ所定の間隔をあけて、前記パイプヘッドの他方の開口部に圧接してシ ールするシールリングを備えた栓部を固定して設け、更に、前記主筒体には、前 記摺動筒を後退位置でロックする施錠機構を備えた構成とした。

【０００６】 請求項２記載の考案は、パイプ本体の流路に対して交差する方向に１つの開口 部を持つパイプヘッドを両側から挟持して開口部を閉鎖する盲栓であって、後端 を閉鎖した主筒体内に、先端部に前記パイプヘッドの開口部に圧接してシールす るシールリングを設け外周面に主筒体との間をシールするシールリングを設けた 摺動筒を摺動自在に嵌合するとともに、該摺動筒を先端側に前進させるスプリン グを設け、また、前記主筒体の先端側には、主筒体の先端から延設する枠部を介 して前記摺動筒の先端と所定の間隔をあけて、前記前進する摺動筒とともにパイ プヘッドを挟持する支持部を固定して設け、更に、前記主筒体には、前記摺動筒 を後退位置でロックする施錠機構を備えた構成とした。

【０００７】 請求項３記載の考案は、パイプ本体の流路に対して交差する軸方向に開口する ２つの開口部を持つパイプヘッドの開口部を両側から挟持する管継手であって、 後端を閉鎖した主筒体内に、先端部に前記パイプヘッドの一方の開口部に圧接し てシールするシールリングを設け外周面に主筒体との間をシールするシールリン グを設けた摺動筒を摺動自在に嵌合するとともに、該摺動筒を先端側に前進させ るスプリングを設け、また、前記主筒体の先端側には、主筒体の先端から延設す る枠部を介して前記摺動筒の先端に対向し且つ所定の間隔をあけて、前記パイプ ヘッドの他方の開口部に圧接してシールするシールリングを備えた栓部を固定し て設け、また、前記主筒体の後端閉鎖部と枠部に固定された栓部の双方或いはい ずれか一方に、前記パイプヘッド内と外部とを連通する連通孔を設け、更に、前 記主筒体には、前記摺動筒を後退位置でロックする施錠機構を備えた構成とした 。

【０００８】 請求項４記載の考案は、パイプ本体の流路に対して交差する方向に１つの開口 部を持つパイプヘッドを両側から挟持する管継手であって、後端を閉鎖した主筒 体内に、先端部に前記パイプヘッドの開口部に圧接してシールするシールリング を設け外周面に主筒体との間をシールするシールリングを設けた摺動筒を摺動自 在に嵌合するとともに、該摺動筒を先端側に前進させるスプリングを設け、また 、前記主筒体の先端側には、主筒体の先端から延設する枠部を介して前記摺動筒 の先端と所定の間隔をあけて、前記前進する摺動筒とともにパイプヘッドを挟持 する支持部を固定して設け、また、前記主筒体の後端閉鎖部に前記パイプヘッド 内と外部とを連通する連通孔を設け、更に、前記主筒体には、前記摺動筒を後退 位置でロックする施錠機構を備えた構成とした。

【０００９】

【作用】

請求項１記載の考案の盲栓によれば、後端を閉鎖した主筒体内に、先端部に前 記パイプヘッドの一方の開口部に圧接してシールするシールリングを設け外周面 に主筒体との間をシールするシールリングを設けた摺動筒を摺動自在に嵌合する とともに、該摺動筒を先端側に前進させるスプリングを設け、また、前記主筒体 の先端側には、主筒体の先端から延設する枠部を介して前記摺動筒の先端に対向 し且つ所定の間隔をあけて、前記パイプヘッドの他方の開口部に圧接してシール するシールリングを備えた栓部を固定して設け、更に、前記主筒体には、前記摺 動筒を後退位置でロックする施錠機構を備えたので、摺動筒をスプリングの弾発 力に抗して後退させ、施錠機構により後退位置でロックさせた状態で、主筒体の 先端から延設する枠部を介して前記摺動筒の先端に対向し且つ所定の間隔をあけ て設けてある栓部のシールリングに、パイプ本体の流路に対して交差する軸方向 に開口する２つの開口部を持つパイプヘッドの一方の開口部を当ててから、前記 施錠機構を操作し摺動筒のロックを解除すると、摺動筒はスプリングに付勢され 前進して摺動筒の先端部に設けたシールリングが前記パイプヘッドの他方の開口 部に圧接し、これにより、パイプヘッドの２つの開口部は閉鎖される。

【００１０】 請求項２記載の考案の盲栓によれば、後端を閉鎖した主筒体内に、先端部に前 記パイプヘッドの開口部に圧接してシールするシールリングを設け外周面に主筒 体との間をシールするシールリングを設けた摺動筒を摺動自在に嵌合するととも に、該摺動筒を先端側に前進させるスプリングを設け、また、前記主筒体の先端 側には、主筒体の先端から延設する枠部を介して前記摺動筒の先端と所定の間隔 をあけて、前記前進する摺動筒とともにパイプヘッドを挟持する支持部を固定し て設け、更に、前記主筒体には、前記摺動筒を後退位置に保持する施錠機構を備 えたので、摺動筒をスプリングの弾発力に抗して後退させ、施錠機構により後退 位置でロックさせた状態で、主筒体の先端から延設する枠部を介して前記摺動筒 の先端と所定の間隔をあけて設けてある支持部に、パイプ本体の流路に対して交 差する方向に１つの開口部を持つパイプヘッドの背面を当て開口部を摺動筒の先 端に向けてから、前記施錠機構を操作し摺動筒のロックを解除すると、摺動筒は スプリングに付勢され前進して摺動筒の先端部に設けたシールリングが前記パイ プヘッドの開口部に圧接し、これにより、パイプヘッドの開口部は閉鎖される。

【００１１】 請求項３記載の考案の管継手によれば、後端を閉鎖した主筒体内に、先端部に 前記パイプヘッドの一方の開口部に圧接してシールするシールリングを設け外周 面に主筒体との間をシールするシールリングを設けた摺動筒を摺動自在に嵌合す るとともに、該摺動筒を先端側に前進させるスプリングを設け、また、前記主筒 体の先端側には、主筒体の先端から延設する枠部を介して前記摺動筒の先端に対 向し且つ所定の間隔をあけて、前記パイプヘッドの他方の開口部に圧接してシー ルするシールリングを備えた栓部を固定して設け、また、前記主筒体の後端閉鎖 部と枠部に固定された栓部の双方或いはいずれか一方に、前記パイプヘッド内と 外部とを連通する連通孔を設け、更に、前記主筒体には、前記摺動筒を後退位置 に保持する施錠機構を備えたので、摺動筒をスプリングの弾発力に抗して後退さ せ、施錠機構により後退位置でロックさせた状態で、主筒体の先端から延設する 枠部を介して前記摺動筒の先端に対向し且つ所定の間隔をあけて設けてある栓部 のシールリングに、パイプ本体の流路に対して交差する軸方向に開口する２つの 開口部を持つパイプヘッドの一方の開口部を当ててから、前記施錠機構を操作し 摺動筒のロックを解除すると、摺動筒はスプリングに付勢され前進して摺動筒の 先端部に設けたシールリングが前記パイプヘッドの他方の開口部に圧接し、これ により、パイプヘッドは、両側から２つの開口部シールされた状態で挟持される 。 請求項４記載の考案の管継手によれば、先端部に前記パイプヘッドの開口部 に圧接してシールするシールリングを設け外周面に主筒体との間をシールするシ ールリングを設けた摺動筒を摺動自在に嵌合するとともに、該摺動筒を先端側に 前進させるスプリングを設け、また、前記主筒体の先端側には、主筒体の先端か ら延設する枠部を介して前記摺動筒の先端と所定の間隔をあけて、前記前進する 摺動筒とともにパイプヘッドを挟持する支持部を固定して設け、また、前記主筒 体の後端閉鎖部に前記パイプヘッド内と外部とを連通する連通孔を設け、更に、 前記主筒体には、前記摺動筒を後退位置に保持する施錠機構を備えたので、摺動 筒をスプリングの弾発力に抗して後退させ、施錠機構により後退位置でロックさ せた状態で、主筒体の先端から延設する枠部を介して前記摺動筒の先端と所定の 間隔をあけて設けてある支持部に、パイプ本体の流路に対して交差する方向に１ つの開口部を持つパイプヘッドの背面を当て開口部を摺動筒の先端に向けてから 、前記施錠機構を操作し摺動筒のロックを解除すると、摺動筒はスプリングに付 勢され前進して摺動筒の先端部に設けたシールリングが前記パイプヘッドの開口 部に圧接し、これにより、パイプヘッドは、両側から開口部シールされた状態で 挟持される。

【００１２】

【実施例】

以下、本考案を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明する。 図１，図２は本考案が取り付けられるパイプヘッドの一例を示すもので、図１ はパイプ本体１の流路２に対して交差する軸方向に開口する２つの開口部３，４ を持つパイプヘッド５を示し、図２はパイプ本体６の流路７に対して交差する方 向に１つの開口部８を持つパイプヘッド９を示すものである。

【００１３】 図３，図４は前記図１に示すパイプヘッド５の開口部３，４を両側から挟持し て閉鎖する盲栓の一実施例を示すものであって、同図において、１０は主筒体、 １１は主筒体１０の後端外周に螺着して主筒体１０の後端を閉鎖する閉鎖蓋部で ある。１２は主筒体１０と閉鎖蓋部１１との間をシールするシールリング、１３ はバックアップリングである。

【００１４】 １４は前記主筒体１０内に軸方向に摺動自在に嵌合した摺動筒であり、この摺 動筒１４は、主筒体１０の内周面に摺接する後筒部１５と、後筒部１５より外周 が小径となっている前筒部１６とにより構成されている。１７は摺動筒１４の先 端部即ち前筒部１６の先端部に設けたシールリングであり、摺動筒１４の前進に より前記パイプヘッド５の一方の開口部３の端面に圧接してシールするものであ る。１８は前筒部１６の先端から突出し、前記パイプヘッド５の開口部３に嵌合 可能なガイド筒であり、前記摺動筒１４と一体になって移動するものである。こ の実施例では摺動筒１４とガイド筒１８とは別体に構成されているが、一体であ ってもよい。前記シールリング１７は摺動筒１４の先端内周面とガイド筒１８の 外周面との間で挟着固定されている。 この実施例では、パイプヘッド５と摺動筒１４の前筒部１６との間を、パイプ ヘッド５の端面でシールしているが、エッジ部や内周面でシールしてもよい。

【００１５】 １９は摺動筒１４を先端側に前進させるスプリング、２０は摺動筒１４と主筒 体１０との間をシールするシールリングで、摺動筒１４の後筒部１５の外周面に 設けてある。このシールリング２０は摺動筒１４の先端部に設けた前記シールリ ング１７の径より大径となっている。２１は主筒体１０の先端部内周に形成した 小径段部であり、前記摺動筒１４がスプリング１９に付勢されて前進したとき、 摺動筒１４の後筒部１５と前筒部１６との間の段部２２が前記小径段部２１に係 止して摺動筒１４の抜け出しが防止されるようになっている。摺動筒１４が前進 して主筒体１０の先端から突出する量は、摺動筒１４の前筒部１６の長さにより 設定される。

【００１６】 ２３は摺動筒１４を後退位置でロックする施錠機構であり、次のように構成さ れている。 主筒体１０に貫通孔２４が円周方向に複数形成され、この貫通孔２４にロック ボール２５が主筒体１０内に出没自在に嵌合されており、このロックボール２５ が主筒体１０内に没入したとき、該ロックボール２５に摺動筒１４の段部２２が 係止して摺動筒１４の前進が阻止され、ロックボール２５が遠心方向に移動し段 部２２から外れると、摺動筒１４の前進が可能となる。主筒体１０の外周には、 内周面にロックボール２５を求心方向に押圧する押圧部２６とロックボール２５ の遠心方向への移動を可能にする解放部２７を有し、前進して押圧部２６により ロックボール２５を求心方向に押圧し、後退して解放部２７によりロックボール ２５の遠心方向への移動を許容するスリーブ２８が摺動自在に嵌合している。２ ９はスリーブ２８を前進方向に付勢するスプリング、３０はスリーブ２８の前進 を規制する係止段部である。前記ロックボール２５と摺動筒１４の段部２２との 係止位置は、摺動筒１４がその先端と主筒体１０の先端とが概ね一致する位置に あるとき係止するように設定されている。

【００１７】 ３１，３２は主筒体１０の先端から軸方向に所定の長さ延設した一対の枠部で あり、枠部３１，３２間は前記パイプヘッド５が挿入可能な間隔となっている。 ３３は枠部３１，３２の先端部に前記摺動筒１４の先端に対向し且つ所定の間隔 をあけて固定して設けられた栓部であり、摺動筒１４の先端に対向する面に、前 記パイプヘッド５の他方の開口部４の端面に圧接してシールするシールリング３ ４を設けている。３５は栓部３３から突出し、前記パイプヘッド５の開口部４に 嵌合可能なガイド部であり、前記摺動筒１４の先端から突出しているガイド筒１ ８と同軸上に設けられている。この実施例ではガイド部３５と栓部３３とは別体 に構成されているが、一体であってもよい。前記シールリング３４は栓部３３の 端部内周面とガイド部３５の外周面との間で挟着固定されている。また、ガイド 部３５は一方の開口部が閉鎖された筒状となっており、ガイド部３５と栓部３３ との間はシールリング３６によりシールされている。

【００１８】 上記の実施例によれば、施錠機構２３により摺動筒１４を後退位置にロックし た状態で図１に示すパイプヘッド５を摺動筒１４と栓部３３との間に挿入し（図 ３）、パイプヘッド５の開口部４に栓部３３のガイド部３５を嵌合させて栓部３ ３に設けたシールリング３４をパイプヘッド５の開口部４の端面に当接させてか ら、前記施錠機構２３のスリーブ２８をスプリング２９の弾発力に抗して後退さ せる。これにより摺動筒１４の段部２２に係止して摺動筒１４をロックしている ロックボール２５が外れ、摺動筒１４はスプリング１９の弾発力により前進して 主筒体１０の先端から突出し、摺動筒１４のガイド筒１８が、パイプヘッド５の 開口部３に嵌合し、摺動筒１４の先端部に設けたシールリング１７がパイプヘッ ド５の開口部３の端面に当接する。前記パイプヘッド５はスプリング１９の弾発 力により前進する摺動筒１４と摺動筒１４の前進側に固定して設けられている栓 部３３により挟持されその開口部３，４の端面にシールリング１７，３４が圧接 し、これによりパイプヘッド５の開口部３，４は閉鎖される（図４）。

【００１９】 この状態で、パイプ本体１の流路２に流体を流すと、摺動筒１４の先端部に設 けたシールリング１７より、摺動筒１４と主筒体１０の間をシールするために摺 動筒１４の外周に設けたシールリング２０の方が大径となっているので、このシ ールリング１７とシールリング２０の径の差により両者間に差圧が生じ、この差 圧により摺動筒１４に強い背圧がかかり、この背圧により摺動筒１４が前進方向 に付勢され、シールリング１７，３４が前記パイプヘッド５の開口部３，４の端 面に一層強く圧接することになり、シール性が向上する。

【００２０】 さて、次に前記パイプヘッド５を外す場合は、パイプヘッド５で摺動筒１４を 押圧してスプリング１９の弾発力に抗して後退させ、摺動筒１４の段部２２にロ ックボール２５を係止させる。これにより摺動筒１４は後退位置に固定され、パ イプヘッド５は摺動筒１４と栓部３３の間から取り外せる。

【００２１】 なお、この実施例は図１に示すパイプヘッド５の盲栓であるが、また、図２に 示すパイプヘッド９の盲栓として使用することも可能である。この場合、パイプ ヘッド９の開口部８にガイド筒１８を嵌合させ、パイプヘッド９の背面をガイド 部３５の先端に当接させるようにする。また、前記ガイド部３５の先端面に略Ｖ 状の凹溝を形成しておけば、背面が曲面となっているＴ型パイプも安定よく挟持 することができる。

【００２２】 図５は前記図２に示すパイプヘッド９を両側から挟持し、開口部８を閉鎖する 盲栓の一実施例を示すものであり、その構成の大部分が前記図３の構成と同じな ので、図３と同じ構成には図３と同じ符号を付しその説明を省略する。

【００２３】 同図において、３７は主筒体１０の先端から延設された枠部３１，３２の先端 部に摺動筒１４の先端と所定の間隔をあけて固定して設けられた支持部であり、 パイプヘッド９の背面を支持し、前記スプリング１９で付勢され前進する摺動筒 １４との間でパイプヘッド９を挟持するようになっている。

【００２４】 上記の実施例によれば、摺動筒１４を後退位置にロックした状態で図２に示す パイプヘッド９を摺動筒１４と支持部３７との間に挿入し（図５）、パイプヘッ ド９の開口部８を摺動筒１４の先端に向けた状態でその背面を支持部３７に当て 、摺動筒１４のロックを解除する。ロックを解除された摺動筒１４はスプリング １９に付勢されて前進して主筒体１０の先端から突出し、摺動筒１４のガイド筒 １８がパイプヘッド９の開口部８に嵌合し、摺動筒１４の先端部に設けたシール リング１７がパイプヘッド９の開口部８の端面に当接する。

【００２５】 前記パイプヘッド９は、スプリング１９の弾発力により前進する摺動筒１４と 摺動筒１４の前進側に固定して設けられている支持部３７により挟持され、その 開口部８の端面にシールリング１７が圧接し、これによりパイプヘッド９の開口 部８は閉鎖される。この状態でパイプ本体６の流路７に流体を流すと、シールリ ング１７とシールリング２０の径の差により両者間に差圧が生じ、この差圧によ り摺動筒１４に強い背圧がかかり、この背圧により摺動筒１４が前進方向に付勢 され、シールリング１７が前記パイプヘッド９の開口部８の端面に一層強く圧接 することになり、シール性が向上する。

【００２６】 さて、次に前記パイプヘッド９を外す場合は、パイプヘッド９で摺動筒１４を 押圧してスプリング１９の弾発力に抗して後退させ、摺動筒１４の段部２２にロ ックボール２５を係止させる。これにより摺動筒１４は後退位置に固定され、パ イプヘッド９は摺動筒１４と支持部３７の間から取り外せる。

【００２７】 図６は前記図１に示すパイプヘッド５の開口部３，４を両側から挟持する管継 手の一実施例を示すものであり、その構成の大部分が前記図３の構成と同じなの で、図３と同じ構成については図３と同じ符号を付してその説明を省略する。

【００２８】 同図において、３８は主筒体１０の後端を閉鎖している閉鎖蓋部１１に形成し た連通孔であり、摺動筒１４と栓部３３とで開口部３，４を両側から挟持したパ イプヘッド５内と主筒体１０の外部とを連通するものであり、内面に雌ねじが形 成されている。３９は主筒体１０の先端から延設された枠部３１，３２に固定さ れた栓部３３に設けたガイド部３５に形成した連通孔であり、前記摺動筒１４と 栓部３３とで挟持したパイプヘッド５内と栓部３３の外部とを連通するものであ る。前記ガイド部３５はその端部が栓部３３から突出しており、この突出部４０ の外周に雄ねじが形成されている。

【００２９】 上記の実施例によれば、摺動筒１４と栓部３３とでパイプヘッド５の開口部３ ，４を両側から挟持することにより、パイプヘッド５は主筒体１０に固着され、 そしてパイプヘッド５の流路２と連通孔３８，３９とが連通する。この連通孔３ ８の内面には雌ねじが形成されており、また連通孔３９を内部に有するガイド部 ３５の突出部４０の外周に雄ねじが形成されているので、適宜ねじ手段を介して 、配管等への接続が可能となり、またホースニップルを螺着することによりホー スの接続が可能になる。

【００３０】 また、前記連通孔３８の内面に形成した雌ねじ及び連通孔３９を内部に有する ガイド部３５の突出部４０の外周に雄ねじに、適宜な栓を螺着することによりパ イプヘッド５の盲栓としての使用を可能にする。 上記図６に示す実施例では閉鎖蓋部１１及び栓部３３のいずれにも連通孔３８ ，３９を設けているが、閉鎖蓋部１１及び栓部３３のいずれか一方にだけ設けて もよい。

【００３１】 なお、この実施例は図１に示すパイプヘッド５の管継手であるが、また、図２ に示すパイプヘッド９の管継手として使用することも可能である。この場合、パ イプヘッド９の開口部８にガイド筒１８を嵌合させ、パイプヘッド９の背面をガ イド部３５の先端に当接させるようにする。また、前記ガイド部３５の先端面に 略Ｖ状の凹溝を形成しておけば、背面が曲面となっているＴ型パイプも安定よく 挟持することができる。

【００３２】 図７は前記図２に示すパイプヘッド９を両側から挟持する管継手の一実施例を 示すものであり、その構成の大部分が前記図５の構成と同じなので、図５と同じ 構成については図５と同じ符号を付してその説明を省略する。

【００３３】 同図において、４１は主筒体１０の後端を閉鎖している閉鎖蓋部１１に形成し た連通孔であり、摺動筒１４と支持部３７とで両側から挟持したパイプヘッド９ 内と主筒体１０の外部とを連通するものであり、内面に雌ねじが形成されている 。

【００３４】 上記の実施例によれば、摺動筒１４と支持部３７とでパイプヘッド９を両側か ら挟持することにより、パイプヘッド９は主筒体１０に固着され、そしてパイプ ヘッド９の流路７と連通孔４１とが連通する。この連通孔４１の内面には雌ねじ が形成されているので、適宜ねじ手段を介して、配管等への接続が可能となり、 またホースニップルを螺着することによりホースの接続が可能になる。 また、前記連通孔４１の内面に形成した雌ねじに、適宜な栓を螺着することに よりパイプヘッド９の盲栓としての使用を可能にする。

【００３５】

【考案の効果】

以上のように本考案に係る盲栓及び管継手によれば、先端にパイプ本体の流路 に対して交差する軸方向に開口部をもつパイプヘッドを備えたパイプの前記開口 部を、簡単な操作で容易に且つ確実に閉鎖し、また開口部と他のパイプ等との接 続を可能にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案が取付けられるパイプヘッドの一例を示
す斜視図。

【図２】本考案が取付けられるパイプヘッドの一例を示
す斜視図。

【図３】本考案に係る盲栓の一実施例を示す一部縦断側
面図。

【図４】図３に示す盲栓でパイプヘッドの開口部を閉鎖
した状態を示す一部縦断側面図。

【図５】本考案に係る盲栓の他の実施例を示す一部縦断
側面図。

【図６】本考案に係る管継手の一実施例を示す一部縦断
側面図。

【図７】本考案に係る管継手の他の実施例を示す一部縦
断側面図。

【符号の説明】

１ パイプ本体 ２ 流路 ３，４ 開口部 ５ パイプヘッド ６ パイプ本体 ７ 流路 ８ 開口部 ９ パイプヘッド １０ 主筒体 １１ 閉鎖蓋部 １２ シールリング １３ バックアップリング １４ 摺動筒 １５ 後筒部 １６ 前筒部 １７ シールリング １８ ガイド筒 １９ スプリング ２０ シールリング ２１ 小径段部 ２２ 段部 ２３ 施錠機構 ２４ 貫通孔 ２５ ロックボール ２６ 押圧部 ２７ 解放部 ２８ スリーブ ２９ スプリング ３０ 係止段部 ３１，３２ 枠部 ３３ 栓部 ３４ シールリング ３５ ガイド部 ３６ シールリング ３７ 支持部 ３８ 連通孔 ３９ 連通孔 ４０ 突出部 ４１ 連通孔

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 パイプ本体の流路に対して交差する軸方
   向に開口する２つの開口部を持つパイプヘッドの開口部
   を両側から挟持して閉鎖する盲栓であって、後端を閉鎖
   した主筒体内に、先端部に前記パイプヘッドの一方の開
   口部に圧接してシールするシールリングを設け外周面に
   主筒体との間をシールするシールリングを設けた摺動筒
   を摺動自在に嵌合するとともに、該摺動筒を先端側に前
   進させるスプリングを設け、また、前記主筒体の先端側
   には、主筒体の先端から延設する枠部を介して前記摺動
   筒の先端に対向し且つ所定の間隔をあけて、前記パイプ
   ヘッドの他方の開口部に圧接してシールするシールリン
   グを備えた栓部を固定して設け、更に、前記主筒体に
   は、前記摺動筒を後退位置でロックする施錠機構を備え
   てなる盲栓。
2. 【請求項２】 パイプ本体の流路に対して交差する方向
   に１つの開口部を持つパイプヘッドを両側から挟持して
   開口部を閉鎖する盲栓であって、後端を閉鎖した主筒体
   内に、先端部に前記パイプヘッドの開口部に圧接してシ
   ールするシールリングを設け外周面に主筒体との間をシ
   ールするシールリングを設けた摺動筒を摺動自在に嵌合
   するとともに、該摺動筒を先端側に前進させるスプリン
   グを設け、また、前記主筒体の先端側には、主筒体の先
   端から延設する枠部を介して前記摺動筒の先端と所定の
   間隔をあけて、前記前進する摺動筒とともにパイプヘッ
   ドを挟持する支持部を固定して設け、更に、前記主筒体
   には、前記摺動筒を後退位置でロックする施錠機構を備
   えてなる盲栓。
3. 【請求項３】 パイプ本体の流路に対して交差する軸方
   向に開口する２つの開口部を持つパイプヘッドの開口部
   を両側から挟持する管継手であって、後端を閉鎖した主
   筒体内に、先端部に前記パイプヘッドの一方の開口部に
   圧接してシールするシールリングを設け外周面に主筒体
   との間をシールするシールリングを設けた摺動筒を摺動
   自在に嵌合するとともに、該摺動筒を先端側に前進させ
   るスプリングを設け、また、前記主筒体の先端側には、
   主筒体の先端から延設する枠部を介して前記摺動筒の先
   端に対向し且つ所定の間隔をあけて、前記パイプヘッド
   の他方の開口部に圧接してシールするシールリングを備
   えた栓部を固定して設け、また、前記主筒体の後端閉鎖
   部と枠部に固定された栓部の双方或いはいずれか一方
   に、前記パイプヘッド内と外部とを連通する連通孔を設
   け、更に、前記主筒体には、前記摺動筒を後退位置でロ
   ックする施錠機構を備えてなる管継手。
4. 【請求項４】 パイプ本体の流路に対して交差する方向
   に１つの開口部を持つパイプヘッドを両側から挟持する
   管継手であって、後端を閉鎖した主筒体内に、先端部に
   前記パイプヘッドの開口部に圧接してシールするシール
   リングを設け外周面に主筒体との間をシールするシール
   リングを設けた摺動筒を摺動自在に嵌合するとともに、
   該摺動筒を先端側に前進させるスプリングを設け、ま
   た、前記主筒体の先端側には、主筒体の先端から延設す
   る枠部を介して前記摺動筒の先端と所定の間隔をあけ
   て、前記前進する摺動筒とともにパイプヘッドを挟持す
   る支持部を固定して設け、また、前記主筒体の後端閉鎖
   部に前記パイプヘッド内と外部とを連通する連通孔を設
   け、更に、前記主筒体には、前記摺動筒を後退位置でロ
   ックする施錠機構を備えてなる管継手。