JP3006901U

JP3006901U - 給液装置

Info

Publication number: JP3006901U
Application number: JP1994009885U
Authority: JP
Inventors: 英登吉田; 忠雄山田; 修一田島
Original assignee: Hikari Corp
Current assignee: Hikari Corp
Priority date: 1994-07-19
Filing date: 1994-07-19
Publication date: 1995-01-31
Anticipated expiration: 2000-07-19

Abstract

(57)【要約】【目的】注入部を容器の給液口に確実に装着できると
ともに、装着状態を確実に検出することにより、給液時
における液体の流出事故を防止する。【構成】フレキシブルチューブ１の先端には注入部材
２が取付けられ、この注入部材２の外周面からは、一対
の弾性腕部３が突出形成されている。弾性腕部３は腕状
部３ａと停止鍔部３ｂとから成り、腕状部３ａの内部に
は感圧センサ４が埋設されている。注入部材２を容器の
給液口に挿入すると、弾性腕部３は反挿入方向へ湾曲し
て略Ｕ字状になり、給液口の縁部に停止鍔部３ｂが係止
されて位置決め固定される。注入部材２は湾曲した弾性
腕部３により弾性的に保持されるとともに、弾性腕部３
内に収容された感圧センサ４により注入部材２の装着状
態を検出することができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は給液装置に係り、特に、灯油等を容器内に安全に充填するための給液装置の構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、灯油を容器内に充填するための灯油ポンプとしては、手動若しくは電動ポンプ機構の先にフレキシブルチューブを介して取付けられた注入部を容器内に挿入して灯油を注ぎ入れるようになっている。特に電動式の灯油ポンプには、容器内に供給された灯油量が増加して、注入部先端よりも液位が上昇すると電動ポンプを停止して給油を終了するように構成したものがある。

【０００３】また、ガソリンスタンド等において用いられる給油装置には、給油ノズルを給油口に差し込んだ状態で、ノズル先端までガソリンの液位が上昇するまでは給油を継続し、ノズル部分まで液位が上昇すると自動的に給油が停止されるようになったものがある。この場合、給油口からノズルが外れた場合に給油を停止するように構成されたものもある。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来の給液装置では、灯油タンクや車のガソリンタンク等の容器に注入部を挿入する際には、注入部を挿入した状態を手で押さえ続ける必要がある。また、給油ノズルを給油口の縁部に引っ掛けることにより一時的に手を離せる状態にした場合でも、給油ノズルの装着状態は不安定であり、しばしば給油ノズルが給油口から外れる場合があった。また、上記のように給油ノズルの外れを検出して給油を停止する構造も提案されているが、このような不安定な装着状態では給油ノズルの外れ状態を確実に検出することは困難であり、誤動作が発生し易く、検出・制御系の耐久性も悪いという問題がある。そこで本考案は上記問題点を解決するものであり、その課題は、注入部を確実に給液口に装着できると同時に、給液口から注入部が外れた場合には確実にこれを検出して給液を停止することのできる給液装置を実現することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、容器の給液口を介して容器内に液体を注入するための注入口を備えた注入部と、容器に対して圧接状態に取付けられるように構成され、注入部を給液口に保持する取付構造部と、取付構造部の容器に対する圧接部分に設けられた感圧センサと、感圧センサの感圧信号に応じて液体の注入を停止する手段とを設けるものである。

【０００６】この場合に、取付構造部を、注入部の周囲に形成され、注入部を給液口に挿入した状態で圧縮又は変形されるように構成された弾性保持部から成り、弾性保持部の内部若しくは側面に感圧センサを取付けることが好ましい。

【０００７】また、弾性保持部を注入部の周囲から突出した弾性腕部で構成し、注入部を給液口に挿入した状態で、弾性腕部が挿入方向とは逆方向に屈曲して注入部を弾性支持するように構成することが好ましい。

【０００８】この時、弾性腕部の先端には、挿入方向に突出する停止鍔部を設けることが望ましい。

【０００９】さらに、取付構造部を、注入部の周囲に取付けられたクリップ部材と、クリップ部材を給液口の近傍に押圧するように構成された弾性部材とから構成し、注入部におけるクリップ部材若しくは弾性部材により押圧される位置に感圧センサを取付けることが好ましい。

【００１０】この時、クリップ部材を、突出形状の給液口の縁部を注入部の外面との間で挟圧するように構成し、クリップ部材若しくはクリップ部材に対向する注入部の外面に感圧センサを取付けることが望ましい。

【００１１】また、クリップ部材を、注入部とともに給液口の内部に挿入された状態で、給液口の内面を内側から押圧するように構成し、クリップ部材の外面側に感圧センサを取付けることが望ましい。

【００１２】

【作用】

請求項１によれば、注入部を給液口に挿入状態で保持する取付構造部における容器に対する圧接部分に感圧センサを取付けたので、注入部と給液口との装着状態を確実に検出することができ、液体の流出事故を防止することができる。

【００１３】請求項２によれば、弾性保持部により注入部を給液口に保持するように構成したので、注入部の装着が容易になるとともに、感圧センサの装着状態を弾性力により検出するので、より確実に検出できる。

【００１４】請求項３によれば、弾性腕部の屈曲により注入部を弾性保持するようにしたので、装着状態における弾性腕部の変形量を大きく取ることができるから、感圧センサの検出の確実性を向上させることができる。

【００１５】請求項４によれば、弾性腕部の先端に停止鍔部を設けたことにより、注入部を給液口に挿入して弾性腕部を屈曲させた際に、挿入方向に形成された停止鍔部は給液口の周囲方向に張り出した状態となり、給液口の縁部に係合する。したがって、この停止鍔部により、注入部の給液口に対する深さ方向の位置決め固定が簡易に実現できる。請求項５によれば、注入部の相互に背反する位置から突出する一対の弾性腕部を設けたので、注入部取付時の作業性及び装着性が向上する。

【００１６】請求項６によれば、クリップ部材により容易に注入部を給液口に取付けできるとともに、クリップ部材の挟圧力をそのまま感圧センサに加えることができるから、装着状態の検出を確実に行うことができる。この場合、請求項７に示すように突出する給液口に装着するもの、請求項８に示すように給液口の内面を押圧するものが考えられる。

【００１７】

【実施例】

次に、図面を参照して本考案に係る給液装置の実施例を説明する。図１は本実施例の注入部を拡大して示すものである。軟質樹脂製のフレキシブルチューブ１の先端に硬質樹脂製の注入部材２が取付けられている。注入部材２の内部には、フレキシブルチューブ１の内部に連通した給液孔２ａと、給液孔２ａの一側に形成された検出穴２ｂとが穿設されている。給液孔２ａと検出穴２ｂとは、注入部材２の長さ方向のほぼ中央部において形成された側孔２ｃにより連通している。

【００１８】注入部材２の上端部の側面からは、断面略矩形の一対の弾性腕部３，３が相互に背反する方向に突出形成されている。弾性腕部３は、注入部材２と一体成形される場合にはその厚さを薄くして、所定の可撓性及び弾性を備えるように構成される。もちろん、弾性腕部３を注入部材２とは別の弾性材料で構成し、両者を相互に接合してもよい。

【００１９】弾性腕部３は、注入部材２から周囲方向に延伸する腕状部３ａと、この腕状部３ａの先端に形成された停止鍔部３ｂとから成る。腕状部３ａの内部にはシート状に形成された感圧センサ４が埋設され、この感圧センサ４の出力信号は、注入部材２内からフレキシブルチューブ１を通過して後述する本体部に接続される配線３１により送出される。停止鍔部３ｂは、腕状部３ａから鉤状に下方に突出した形状を備えている。

【００２０】注入部材２内の検出穴２ｂの奥部には、注入部材２内に埋設された赤外線センサ５の光窓５ａが設けられている。この赤外線センサ５は、検出穴２ｂの内部に液体が進入してきた場合に、光窓５ａを通して放出した光の反射量を検出することにより、検出穴２ｂ内の液位を検知するものである。ここで、側孔２ｃは検出穴２ｂ内に液体を導く為の通気孔である。

【００２１】図２は上記の注入部材２を灯油タンク等の容器１０に装着した状態を示すものである。注入部材２を容器１０の給液口１１内に挿入すると、一対の弾性腕部３，３は給液口１１の縁部により図示のようにＵ字状に変形される。この時、弾性腕部３の腕状部３ａは大きく屈曲して、その弾性力により注入部材２を給液口１１内に保持する。弾性腕部３の停止鍔部３ｂは給液口１１の縁部に係合し、注入腕部２の挿入深さを規制する。

【００２２】図２のように弾性腕部３の腕状部３ａが湾曲すると、内部に埋設されている感圧センサ４が感圧信号を配線３１を介して送出する。従って、感圧信号により注入部材２の給液口１１の装着状態を検出して、給液を制御することができる。例えば、後述のように感圧信号の送出時のみ給油可能にすることができる。また、赤外線センサ５は、容器１０内に供給された灯油１２の液位が上昇して液面が検出穴２ｂ内の所定高さに到達した時点で給油を停止させるためのものである。

【００２３】図３は本実施例の全体構成を示す斜視図である。注入部材２及び弾性腕部３はフレキシブルチューブ１を介して直方体状の本体部２０に接続されている。本体部２０の正面には操作表示部２１が形成され、ここにスタートスイッチ２２、異常表示灯２３、正常表示灯２４及び電源表示灯２５が配設されている。本体部２０の内部にはフレキシブルチューブ１に接続された電磁弁２６が収容され、この電磁弁２６は接続孔２７に接続されている。また、制御回路２８は操作表示部２１の操作信号や表示信号を送受信するとともに、感圧センサ４及び赤外線センサ５の信号に応じて電磁弁２６の開閉制御を行うようになっている。なお、電池２９は電磁弁２６及び制御回路２８の電源である。

【００２４】本実施例では、液体貯蔵タンクに接続された給液チューブを接続孔２７に接続した状態で、本体部２０内に内蔵された制御回路２８により、図５に示すフローチャートに従って以下のように動作するようになっている。電源が投入された状態でスタートスイッチ２２を押すと、まず感圧センサ４及び赤外線センサ５の動作チェックが行われる。動作チェックの終了後に注入部材２が図２に示すように容器にセットされると、感圧センサ４はオン、赤外線センサ５はオフの状態となって準備状態となる。この状態で再びスタートスイッチ２２が押圧されると、電磁弁２６が開いて液体が注入部材２から流出する。

【００２５】注入部材２から液体が流入している状態では、感圧センサ４の出力がオンからオフになり、或いは赤外線センサ５の出力がオフからオンになると、電磁弁２６が遮断される。同時に、準備状態においてスタートスイッチ２２が押圧されるとタイマ回路がスタートし、所定時間が経過すると電磁弁２６が遮断される。タイマ回路により給液が停止した場合には、上記準備状態が維持されている限り、再びスタートスイッチ２２を押圧することにより、電磁弁２６が開いて給液が再開される。

【００２６】上記実施例においては、注入部材２を容器１０の給液口１１に確実に装着することができるとともに、注入部材２の装着がなされている場合にのみ給液が行われるようになっているので、容器外への液体の流出事故を防止することができ、給液時の安全性を向上させることができる。ここで、弾性腕部３による装着は注入部材２を挿入するだけで行うことができるとともに、取り外しも注入部材２を引き抜くだけで行えるため、注入部材２の脱着が極めて容易である。また、注入部材２の装着状態を弾性腕部３の湾曲状態で検知するため、感圧センサ４の検出精度が低くても確実に検出することができ、また、検出余裕を大きくとることができるので、誤動作も防止される。

【００２７】次に、上記実施例の変形例を図４を参照して説明する。図４（ａ）は容器３０の給液口３１が容器３０の外面部から飛び出した形状を備えている場合に適合した取付構造部として、クリップ部材４０を設けたものである。このクリップ部材４０は、注入部材２の側面に突設された取付部２ｄに回動自在に嵌合した接続軸４１と、この接続軸４１に対して回動自在に取付けられた取付部４２とを介して取付けられている。また、接続軸４１の上方においてクリップ部材４０を注入部材２から離反させる方向に付勢するコイルバネ４３と、下端部の内側に取付けられた感圧センサ４４とを有する。クリップ部材４０の上方には、注入部材２の側面上から停止部４６が突出形成されており、この停止部４６は、クリップ部材４０と注入部材２との間に給液口３１が挟持されていない場合に、感圧センサ４４に押圧力が加わらないように、クリップ部材４０の下端と注入部材２の外面とが接触しないように規制するものである。

【００２８】クリップ部材４０は接続軸４１を中心にして回動可能に構成されており、上端部を注入部材２側に押し付けると下端部が開き、この下端部を開いて給液口３１の縁部をクリップ部材４０と注入部材２との間に挿入し、上端部を離すとクリップ部材２と注入部材２との間に給液口３１の縁部が挟圧保持されるようになっている。感圧センサ４４は給液口３１の縁部に押し付けられるため、注入部材２が装着されると感圧信号を出力する。ここで、感圧センサは、クリップ部材側ではなく、図４（ａ）の４５に示すように注入部材側に設けてもよい。

【００２９】図４（ｂ）は異なる構造のクリップ部材６０を示すものであり、容器５０の給液口５１が容器の外面部から引き込まれた形状を備えている場合に適合した取付構造部を示したものである。このクリップ部材６０は注入部材２の側面上における背反位置に一対設けられる。注入部材２の側面に突設された取付部２ｄに回動自在に嵌合した接続軸６１と、この接続軸６１に対して回動自在に取付けられた取付部６２とを介して取付けられている。また、上端に形成された操作鍔部６３と、接続軸６１の下方においてクリップ部材６０を注入部材２から離反させる方向に付勢するコイルバネ６４と、下端部の外側に取付けられた感圧センサ６５とを備えている。

【００３０】クリップ部材６０は、操作鍔部６３を注入部材２に対して下方へ押圧すると、その下端部が内側に押し縮められる。この状態で、給液口５１の内部へ注入部材２とともに一対のクリップ部材６０を挿入する。この状態で操作鍔部６３から手を離すと、一対のクリップ部材６０の下端部外側が給液口５１の内面を押圧して、注入部材２を給液口５１の内部に保持する。この状態では、感圧センサ６５はクリップ部材６０と給液口５１の内面との間に挟圧されているので、感圧信号を出力している。なお、図４（ａ）に示すクリップ部材４０を注入部材２の周囲に複数設けてもよく、また、図４（ｂ）に示すクリップ部材６０を１個のみ設けたり或いは３個以上設けてもよい。

【００３１】図４に示すクリップ部材４０，６０によれば、コイルスプリングの弾性力により、注入部材を給液口に確実に装着できるとともに感圧センサに充分な圧力を加えることができるので、給油時の安全性を向上させることができる。また、構造も簡単であるため、耐久性も高い。

【００３２】上記感圧センサとしては、圧力に伴う歪みを電気抵抗の変化で検出するもの、圧電素子を用いるもの、或いは、これらの素子と他部材とが構造的に結合しているもの等、公知の種々のセンサを用いることができる。

【００３３】

【考案の効果】

以上説明したように本考案によれば、注入部を給液口に挿入状態で保持する取付構造部を設けることにより注入部の装着を確実に行うことができるとともに、取付構造部における容器に対する圧接部分に感圧センサを取付けたことにより注入部と給液口との装着状態を確実に検出することができるので、注入部の外れ等による液体の流出事故を防止する際の誤動作の発生を抑制し、耐久性の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る給液装置の実施例の要部構成を示
す拡大断面図である。

【図２】同実施例を容器に装着した状態を示す断面図で
ある。

【図３】同実施例の全体構成を示す斜視図である。

【図４】上記実施例の注入部材の変形例を示す拡大説明
図（ａ）及び（ｂ）である。

【図５】上記実施例の動作を示すフローチャートであ
る。

【符号の説明】

１フレキシブルチューブ２注入部材３弾性腕部３ｂ停止鍔部４，４４，４５，６５感圧センサ５赤外線センサ１０，３０，５０容器１１，３１，５１給液口２０本体部２６電磁弁４０，６０クリップ部材４３，６４コイルスプリング

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者山田忠雄長野県諏訪市大字中洲5531番地116 (72)考案者田島修一長野県岡谷市長地2502番地９

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】容器の給液口を介して該容器内に液体を
注入するための注入口を備えた注入部と、前記容器に対
して圧接状態に取付けられるように構成され、前記注入
部を前記給液口に保持する取付構造部と、該取付構造部
の前記容器に対する圧接部分に設けられた感圧センサ
と、該感圧センサの感圧信号に応じて液体の注入を停止
する手段とを有することを特徴とする給液装置。
【請求項２】請求項１において、前記取付構造部は、
前記注入部の周囲に形成され、前記注入部を前記給液口
に挿入した状態で圧縮又は変形されるように構成された
弾性保持部から成り、該弾性保持部の内部若しくは側面
に前記感圧センサが取付けられていることを特徴とする
給液装置。
【請求項３】請求項２において、前記弾性保持部は前
記注入部の周囲から突出した弾性腕部から成り、該弾性
腕部は、前記注入部を前記給液口に挿入した状態で、該
挿入方向とは逆方向に屈曲して前記注入部を弾性支持す
ることを特徴とする給液装置。
【請求項４】請求項３において、前記弾性腕部の先端
には、前記挿入方向に突出する停止鍔部が設けられてい
ることを特徴とする給液装置。
【請求項５】請求項４において、少なくとも前記注入
部の外周面上で相互に背反する位置から突出する一対の
前記弾性腕部を備えていることを特徴とする給液装置。
【請求項６】請求項１において、前記取付構造部は、
前記注入部の周囲に取付けられたクリップ部材と、該ク
リップ部材を前記給液口の近傍に押圧するように構成さ
れた弾性部材とから成り、前記注入部における前記クリ
ップ部材若しくは前記弾性部材により押圧される位置に
前記感圧センサを取付けたことを特徴とする給液装置。
【請求項７】請求項６において、前記クリップ部材
は、突出形状の前記給液口の縁部を前記注入部の外面と
の間で挟圧するように構成され、前記クリップ部材若し
くは前記クリップ部材に対向する前記注入部の外面に前
記感圧センサが取付けられていることを特徴とする給液
装置。
【請求項８】請求項６において、前記クリップ部材
は、前記注入部とともに前記給液口の内部に挿入された
状態で、前記給液口の内面を内側から押圧するように構
成され、前記クリップ部材の外面側に前記感圧センサが
取付けられていることを特徴とする給液装置。