CN216923268U - 检测仪器的试剂阀 - Google Patents

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阮顺伟
赖远强
黄郁荣
聂伟华
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Abstract

本实用新型属于检测仪器配件领域,公开了一种检测仪器的试剂阀,包括阀体和阀芯,所述阀体开设流道、第一阀口和第二阀口,所述第一阀口和所述第二阀口均与所述流道相通,所述阀芯包括密封部和受力部,所述密封部至少部分插入至所述流道内,且将所述第一阀口和所述第二阀口阻隔;所述受力部设置有突出的限位部,所述阀芯外移至所述第一阀口和所述第二阀口相通,所述限位部与所述阀体相抵触。可以快速打开密封的试剂并且不易泄露。

Description

检测仪器的试剂阀
技术领域
本实用新型属于检测仪器配件领域,特别是一种检测仪器的试剂阀。
背景技术
在医疗检测上存在多种检测仪器,不同仪器其用到的试剂也不尽相同。在使用时往往需要使用多种试剂,在试剂使用前通常都是密封设置,使用时需要拧开瓶盖或者是破坏密封结构,如果是采用拧开瓶盖的方式,就导致了拧开时需要耗费时间,如果是采用破坏密封结构,就容易导致试剂还没使用时就出现泄露的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于改善现有技术的缺点,提供一种检测仪器的试剂阀,可以快速打开密封的试剂并且不易泄露。
其技术方案如下:
检测仪器的试剂阀包括阀体和阀芯,所述阀体开设流道、第一阀口和第二阀口,所述第一阀口和所述第二阀口均与所述流道相通,所述阀芯包括密封部和受力部,所述密封部至少部分插入至所述流道内,且将所述第一阀口和所述第二阀口阻隔;所述受力部设置有突出的限位部,所述阀芯外移至所述第一阀口和所述第二阀口相通,所述限位部与所述阀体相抵触。
在其中一个实施例中,所述限位部一端位于所述受力部上,另一端斜向外伸出,所述阀体设置有阻挡空位,所述限位部伸入至所述阻挡空位,所述阀芯外移,所述限位部外伸的一端与所述阻挡空位壁部抵触。
在其中一个实施例中,所述受力部的外轮廓尺寸比所述流道的孔径大。
在其中一个实施例中,检测仪器的试剂阀还包括拉扣,所述拉扣与所述受力部相扣合,所述阀芯外移至所述第一阀口和所述第二阀口相通时,所述拉扣与所述受力部解除扣合。
在其中一个实施例中,所述阀体上设置有保护壁,所述保护壁内侧有空间,所述阻挡空位开设在所述保护壁上;所述阀芯关闭所述第一阀口和所述第二阀口时,所述拉扣与所述受力部扣合部分在所述保护壁内侧的空间;阀芯外移至所述第一阀口和所述第二阀口相通时,所述拉扣与所述受力部扣合部分移出所述保护壁内侧的空间,所述拉扣与所述受力部解除扣合。
在其中一个实施例中,所述受力部设置有第一凹凸位,所述拉扣设置有与所述第一凹凸位相配合的第二凹凸位。
在其中一个实施例中,所述阀体还设置有承接台,所述承接台与所述保护壁相接,所述拉扣放置在所述承接台上。
在其中一个实施例中,所述密封部外侧环绕设置有密封圈,所述密封圈与所述流道的壁部相挤压,所述阀芯关闭所述第一阀口和所述第二阀口时,所述密封圈在所述第一阀口和所述第二阀口之间,阀芯外移至所述第一阀口和所述第二阀口相通时,所述密封圈在所述第一阀口和所述第二阀口之外移动。
在其中一个实施例中,所述第一阀口与所述流道中心线相同,且所述第一阀口内径比所述流道内径小,所述密封部的端部的外径比中部的外径小,所述密封部密封所述第一阀口和第二阀口时,所述密封部的端部插至所述第一阀口内。
在其中一个实施例中,所述阀体外侧还设置有突出的安装卡位,所述安装卡位设置有两个,且对称设置在所述阀体的两侧。
本实用新型所提供的技术方案具有以下的优点及效果:
使用时,将第一阀口或是第二阀口与试剂容器相通,其中一个就形成试剂的入口另一个就形成了试剂的出口,当需要将试剂提取时,拉动阀芯的受力部,阀芯的受力部带动密封部向外移动,密封部外移致使所述第一阀口和所述第二阀口相通,可以提取试剂,在拉动受力部时,由于限位部与阀体相抵触,所以阀芯无法直接拔出阀体,即使第一阀口和第二阀口相通,密封部还有部分封堵在流道内,避免试剂从流道溢出。本方案可以直接采用拉开的方式快速导通第一阀口和第二阀口,又通过限位部的阻挡,避免密封部直接拉出流道,导致试剂溢出的情况,因此能快速打开密封的试剂。
附图说明
图1是本实用新型实施例的阀体和阀芯关闭时立体结构示意图;
图2是本实用新型实施例的阀体和阀芯关闭时剖视结构示意图;
图3是本实用新型实施例的阀体和阀芯开启时立体结构示意图;
图4是本实用新型实施例的阀体和阀芯开启时剖视结构示意图;
图5是本实用新型实施例的图4中A处放大结构示意图;
图6是本实用新型实施例的拉扣脱离时结构示意图;
图7是本实用新型实施例的阀体和阀芯批量开启时结构示意图。
附图标记说明:
10、阀体;11、第一阀口;12、第二阀口;13、流道;14、阻挡空位;15、保护壁;16、承接台;17、安装卡位;20、阀芯;21、密封部;211、密封圈;22、受力部;221、限位部;222、第一凹凸位;30、拉扣;31、第二凹凸位;32、孔位;40、拉杆。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照说明书附图对本实用新型的具体实施例进行更详细的描述。
除非特别说明或另有定义,本文所使用的“第一、第二…”仅仅是用于对名称的区分,不代表具体的数量或顺序。
除非特别说明或另有定义,本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
需要说明的是,当元件被认为“固定于”另一个元件,它可以是直接固定在另一个元件上,也可以是存在居中的元件。
如图1至图4所示,检测仪器的试剂阀包括阀体10和阀芯20,所述阀体10开设流道13、第一阀口11和第二阀口12,所述第一阀口11和所述第二阀口12均与所述流道13相通,所述阀芯20包括密封部21和受力部22,所述密封部21至少部分插入至所述流道13内,且将所述第一阀口11和所述第二阀口12阻隔;所述受力部22设置有突出的限位部221,所述阀芯20外移至所述第一阀口11和所述第二阀口12相通,所述限位部221与所述阀体10相抵触。
使用时,将第一阀口11或是第二阀口12与试剂容器相通,其中一个就形成试剂的入口另一个就形成了试剂的出口,当需要将试剂提取时,拉动阀芯20的受力部22,阀芯20的受力部22带动密封部21向外移动,密封部21外移致使所述第一阀口11和所述第二阀口12相通,可以提取试剂,在拉动受力部22时,由于限位部221与阀体10相抵触,所以阀芯20无法直接拔出阀体10,即使第一阀口11和第二阀口12相通,密封部21还有部分封堵在流道13内,避免试剂从流道13溢出。本方案可以直接采用拉开的方式快速导通第一阀口11和第二阀口12,又通过限位部221的阻挡,避免密封部21直接拉出流道13,导致试剂溢出的情况,因此能快速打开密封的试剂。
具体在本实施例中,第一阀口11与试剂容器相通,第二阀口12用于输送试剂,其中第一阀口11与流道13同向,第二阀口12在流道13的周向上。
如图2至图4所示,所述限位部221一端位于所述受力部22上,另一端斜向外伸出,所述阀体10设置有阻挡空位14,所述限位部221伸入至所述阻挡空位14,所述阀芯20外移,所述限位部221外伸的一端与所述阻挡空位14壁部抵触。在安装时,可以顺着受力部22的连接部分卡入阻挡空位14内,当需要拔出阀芯20时,又由于阻挡空位14与限位部221突出的部分存在接触,所以限位部221无法穿过阻挡空位14,进而完成对阀芯20的阻挡。
如图2和图4所示,所述受力部22的外轮廓尺寸比所述流道13的孔径大。该设置可以避免阀芯20在安装时施力过渡,将受力部22压进流道13内,导致破坏流道13的结构。
如图1、图3和图6所示,试剂阀还包括拉扣30,所述拉扣30与所述受力部22相扣合,所述阀芯20外移至所述第一阀口11和所述第二阀口12相通时,所述拉扣30与所述受力部22解除扣合。该拉扣30可以将阀芯20的受力部22分延长,通过拉开拉扣30的方式,带动受力部22向外移动,从而拉出阀芯20。由于拉扣30的存在容易导致试剂阀整体长度增长,所以拉出阀芯20至第一阀口11和第二阀口12相通后,拉扣30与受力部22的扣合可以解除,取出拉扣30,从而缩短试剂阀的整体长度。
如图2至图6所示,所述阀体10上设置有保护壁15,所述保护壁15内侧有空间,所述阻挡空位14开设在所述保护壁15上;所述阀芯20关闭所述第一阀口11和所述第二阀口12时,所述拉扣30与所述受力部22扣合部分在所述保护壁15内侧的空间;阀芯20外移至所述第一阀口11和所述第二阀口12相通时,所述拉扣30与所述受力部22扣合部分移出所述保护壁15内侧的空间,所述拉扣30与所述受力部22解除扣合。
如图1和图2所示,阀芯20关闭所述第一阀口11和所述第二阀口12时,拉扣30与受力部22的扣合部分落入到保护壁15的内侧空间,所以限制了拉扣30与受力部22之间的配合无法解除,避免了试剂阀使用前拉扣30发生掉落的情况。如图3和图4以及图6所示,阀芯20外移至所述第一阀口11和所述第二阀口12相通时,此时拉扣30与受力部22扣合部分移出保护壁15内侧的空间,因此失去了保护壁15的阻挡作用,拉扣30可以取出,拉扣30直接脱离与受力部22的扣合,所以试剂阀的长度还是维持在阀体10的长度。本实施例的试剂阀基本只使用一次,所以无需考虑将拉扣30再次安装的问题。
如图6所示,所述受力部22设置有第一凹凸位222,所述拉扣30设置有与所述第一凹凸位222相配合的第二凹凸位31。此处的拉扣30与受力部22的扣合直接采用第一凹凸位222和第二凹凸位31相匹配的方式固定,在保护壁15的作用下,第一凹凸位222和第二凹凸位31可以紧密配合,当脱离保护壁15的作用时,第一凹凸位222和第二凹凸位31可以脱离,从而分开拉扣30与受力部22的连接。
如图6所示,所述阀体10还设置有承接台16,所述承接台16与所述保护壁15相接,所述拉扣30放置在所述承接台16上。在拉扣30还与受力部22相配合时,由于拉扣30缺乏径向的定位,所以在外力磕碰下容易脱落,因此设置有承接台16,保证拉扣30在径向上有受力点,从而避免在外力的作用下轻易脱落。
如图5所示,所述密封部21外侧环绕设置有密封圈211,所述密封圈211与所述流道13的壁部相挤压,所述阀芯20关闭所述第一阀口11和所述第二阀口12时,所述密封圈211在所述第一阀口11和所述第二阀口12之间,阀芯20外移至所述第一阀口11和所述第二阀口12相通时,所述密封圈211在所述第一阀口11和所述第二阀口12之外移动。该密封圈211与流道13的紧密接触,所以密封圈211所在位置即将两侧分隔出来。通过拉动阀芯20,调节密封圈211所在位置,如密封圈211在第一阀口11和第二阀口12之间时,试剂阀处于关闭状态。密封圈211移动,使得第一阀口11和第二阀口12处于密封圈211同一侧时,试剂阀处于开启状态。
如图6所示,所述第一阀口11与所述流道13中心线相同,且所述第一阀口11内径比所述流道13内径小,所述密封部21的端部的外径比中部的外径小,所述密封部21密封所述第一阀口11和第二阀口12时,所述密封部21的端部插至所述第一阀口11内。在试剂阀处于关闭状态时,密封部21的端部处于第一阀口11上,起到一定的支撑作用,所以阀芯20在发生振动或者摇摆时,受到阻挡,能确保密封部21整体处于流道13的中心位置,所以保证密封圈211与流道13内壁的接触始终紧密,因此降低了试剂溢出的风险。
如图1和图3所示,所述阀体10外侧还设置有突出的安装卡位17,所述安装卡位17设置有两个,且对称设置在所述阀体10的两侧。该设置为了安装试剂阀,提供一个安装卡位17,方便连接或卡持在外部机构。
如图7所示,该试剂阀还可以多套同时使用,在拉扣30上设置有孔位32,多个卡扣的孔位32被一根拉杆40穿过,通过拉动拉杆40可以对所有试剂阀统一开启。所以应用在需要多种试剂的检测仪器上可以快速开启所有试剂阀。
引用图纸说明时,是对出现的新特征进行说明;为了避免重复引用图纸导致描述不够简洁,在表述清楚的情况下已描述的特征,图纸不再一一引用。
以上实施例也并非是基于本实用新型的穷尽性列举,在此之外,还可以存在多个未列出的其他实施方式。在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进,均属本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.检测仪器的试剂阀,其特征在于,包括阀体和阀芯,所述阀体开设流道、第一阀口和第二阀口,所述第一阀口和所述第二阀口均与所述流道相通,所述阀芯包括密封部和受力部,所述密封部至少部分插入至所述流道内,且将所述第一阀口和所述第二阀口阻隔;所述受力部设置有突出的限位部,所述阀芯外移至所述第一阀口和所述第二阀口相通,所述限位部与所述阀体相抵触。
2.如权利要求1所述检测仪器的试剂阀,其特征在于,所述限位部一端位于所述受力部上,另一端斜向外伸出,所述阀体设置有阻挡空位,所述限位部伸入至所述阻挡空位,所述阀芯外移,所述限位部外伸的一端与所述阻挡空位壁部抵触。
3.如权利要求2所述检测仪器的试剂阀,其特征在于,所述受力部的外轮廓尺寸比所述流道的孔径大。
4.如权利要求2所述检测仪器的试剂阀,其特征在于,还包括拉扣,所述拉扣与所述受力部相扣合,所述阀芯外移至所述第一阀口和所述第二阀口相通时,所述拉扣与所述受力部解除扣合。
5.如权利要求4所述检测仪器的试剂阀,其特征在于,所述阀体上设置有保护壁,所述保护壁内侧有空间,所述阻挡空位开设在所述保护壁上;所述阀芯关闭所述第一阀口和所述第二阀口时,所述拉扣与所述受力部扣合部分在所述保护壁内侧的空间;阀芯外移至所述第一阀口和所述第二阀口相通时,所述拉扣与所述受力部扣合部分移出所述保护壁内侧的空间,所述拉扣与所述受力部解除扣合。
6.如权利要求5所述检测仪器的试剂阀,其特征在于,所述受力部设置有第一凹凸位,所述拉扣设置有与所述第一凹凸位相配合的第二凹凸位。
7.如权利要求5所述检测仪器的试剂阀,其特征在于,所述阀体还设置有承接台,所述承接台与所述保护壁相接,所述拉扣放置在所述承接台上。
8.如权利要求1至7任一项所述检测仪器的试剂阀,其特征在于,所述密封部外侧环绕设置有密封圈,所述密封圈与所述流道的壁部相挤压,所述阀芯关闭所述第一阀口和所述第二阀口时,所述密封圈在所述第一阀口和所述第二阀口之间,阀芯外移至所述第一阀口和所述第二阀口相通时,所述密封圈在所述第一阀口和所述第二阀口之外移动。
9.如权利要求8所述检测仪器的试剂阀,其特征在于,所述第一阀口与所述流道中心线相同,且所述第一阀口内径比所述流道内径小,所述密封部的端部的外径比中部的外径小,所述密封部密封所述第一阀口和第二阀口时,所述密封部的端部插至所述第一阀口内。
10.如权利要求1至7任一项所述检测仪器的试剂阀,其特征在于,所述阀体外侧还设置有突出的安装卡位,所述安装卡位设置有两个,且对称设置在所述阀体的两侧。
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