JP3001626U

JP3001626U - ロール状梱包体

Info

Publication number: JP3001626U
Application number: JP1994002904U
Authority: JP
Inventors: 尚茂林
Original assignee: 東リ株式会社
Priority date: 1994-03-02
Filing date: 1994-03-02
Publication date: 1994-09-06
Anticipated expiration: 2000-03-02

Abstract

(57)【要約】【目的】シート状物を周囲に巻き取ってもシート状物
に段差が生じず、かつ使用後の廃棄物処理が簡単なロー
ル状梱包体を提供するものである。【構成】ガスバリヤー性フィルムと、ヒートシール性フ
ィルムが積層された積層フィルムからなる荷重に対して
ほとんど変形しない空気圧がゲージ圧にして０．１〜
０．５ｋｇ／ｃｍ²のチューブにシート状物が巻き付け
られ、該シート状物の切断端がチューブ内側にその厚さ
だけ沈んでシートの２巻目が平滑となることを特徴とす
るロール状梱包体。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本願考案は嵩が低く、廃棄に好適で、段差の生じないロール状梱包体に関する。

【０００２】

【従来技術】

近年環境保護の為産業廃棄物を少なくしようとする傾向が強くなり、廃棄物に対する規制を強化しようとする傾向になる。このためシート状内装材の梱包に使用された紙管や硬質ＰＶＣ管が嵩ばり処分に困っている現状である。

【０００３】またシート床材を梱包する時、「図４」の床材梱包体断面図に示されるように、紙管１にシート床材２を巻きつけると、巻きつけ始めた切断端部３の位置でシート床材の自重により厚さ４方向に、シート床材が変形５を受けた。この状態で梱包されたものを「図５」のような従来床材の斜視図のように開梱すると、シート床材２に巻き段跡６のしわが発生し、外観上見苦しく苦情の原因となった。

【０００４】そこで「図６」に示されるようにシート床材先端に鋭角に斜めの切込部７を形成したが、巻き段対策としてはほとんど効果がなかった。

【０００５】この欠点を解決するために「図７」の従来紙管断面図に示すように紙管１’ に凹部８を形成し、ここへ切断端を嵌め込む方法、または「図８」の従来紙管断面図に示されるように紙管１の周囲に一部養生紙９等を取付け、この養生紙を巻込んで床材を梱包した。しかしいずれの場合も紙管の準備が煩雑で梱包作業能率が低下した。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】本願考案の課題は梱包物の廃棄処分が簡単で、巻心のどの位置から巻始めてもシート端部のシート厚さの巻き段跡がシートの２巻目以後に出ない梱包可能なシート床材を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決する手段】

本願考案は上記課題を解決した梱包体でガスバリヤー性フィルムと、ヒートシールフィルムが積層された積層フィルムからなる荷重に対してほとんど変形しないチューブにシート状物が巻きつけられ、該シート状物の切断端がチューブ内側にその厚さだけ凹んでシートの２巻目が平滑となることを特徴とするロール状梱包体、をその要旨とするものである。

【０００８】「図１」は本願考案に使用するチューブの断面図で、１０は内側のヒートシール性フィルムである。ヒートシール性フィルムとしては、ポリエチレン、ポリプロピレン、軟質ＰＶＣ、低融点ナイロン等の融点８０℃以下の好ましくは０．０２〜０．２９ｍｍの低軟質化点プラスチックフィルムである。

【０００９】１１は外側のガスバリヤーフィルムでＥＶＡと低透湿ポリオレフィン、ポリエステル、ポバール、ポリアミド、ポリアクリロニトリル、塩化ビニリデン等の樹脂フィルムが好適で０．０１〜０．０５ｍｍ厚が望ましい。

【００１０】ヒートシール性フィルムとガスバリヤー性フィルムを積層して好ましくは０．０３〜０．３ｍｍのフィルムを形成する。なおガスバリヤーフィルムとヒートシール性フィルムの位置が表裏逆転していてもよい。

【００１１】このフィルムにゲージ圧で０．１〜０．５ｋｇ／ｃｍ²の空気圧とするよう圧搾空気が注入された後空気導入部を閉塞し、充填後、密封される。このように高能率で得られたチューブは搬送中自然減圧せず、また伸びて変形しない。チューブ直径は５０〜１５０ｃｍが好適で、長さは１００〜４００ｃｍが好適である。このようにして、梱包用チューブ１２が得られる。

【００１２】「図２」は本願考案梱包体横断面図であり、チューブ１２の外側にシート状床材等のシート状物１３が巻付けられたロール１４が形成され、ロール１４はその断面端１５を一端としてシートが巻取られる。この時切断端１５はチューブ内側へその厚さだけ沈むので、チューブにシートが巻付けられた２巻目は、境界１６で巻き段跡が生じずスムーズに巻取られ、以後シート状物に段差が発生することなくロール体が得られる。得られたロール体の表面は、包装紙１７で包まれて、ロール状梱包体１８が得られる。

【００１３】チューブ１２は空気が充填密封されており、ロール状物の内壁支持体として、緩衝保護し、積み重ねてもチューブ芯材が変形することはない。

【００１４】「図３」は本願考案梱包体縦断面図であり、バリヤーフィルム１０とヒートシール性フィルム１１との積層フィルムからなるチューブ１２の周囲にシート状物１３が巻き付けられたロール状物梱包体１８が得られる。積層フイルムの厚さは０．０３〜０．３ｍｍが好ましく、この厚さにすることにより、ロール状物梱包体が積重ねられても大きく変形しない。またガスバリヤー性フィルムが積層されているので、ガスの洩れがなく、自然減圧にならず、常に良好な状態でロール状物を支持する。

【００１５】チューブの長さはシート状物の巾と同じか、やや長い目が望ましい。チューブは梱包体に上から荷重がかかっても、チューブが長さ方向に伸びて変形せず、好適な輸送状態が保てる。なおチューブが長さ方向に伸びると、空気圧が減少して、芯材とシートのロール体に遊びが生じたり、荷重によりシートが変形して折れたり、甚だしい場合にはチューブが破損する。

【００１６】チューブ内に空気を充填した後、導入路を閉塞して本願考案に使用する梱包用芯材とする。このチューブを中心として、その周囲にシート状物を巻き付ける。チューブはシート状物の緩衝内壁として機能し、シート状物とチューブ間に遊び（すきま）は発生しない。このようにチューブは積重ねても荷重によって変形せず、運搬、積み重ねに便利である。シート状物を運搬後はチューブ内の空気を抜いて嵩を小さくすることができ、廃棄に便利である。

【００１７】

【作用】

ガスバリアー性があり、空気封入後大きく変形しないチューブを芯材に使用すると、シート切断端がチューブの内側にその厚さだけ沈んだ状態で２巻目以降を巻取り、チューブが圧迫されながらシート体を支持するので、切断端縁近傍のシートが変形することがないので、巻き段跡が生じない。

【００１８】

【考案の効果】

チューブの空気を抜くと単なるプラスチックフィルムとして廃棄でき、嵩ばらず産業廃棄物対策として好適であった。シート床材梱包時に巻き段跡が生じないので、解梱後、せっかく施工した床材の外観が見苦しいとの苦情を皆無にすることができた。またシート床材の梱包作業の能率が向上した。

【００１９】

【実施例】

【実施例１〜２】実施例１は内側にポリエチレンフィルムで外側にポリエステルフィルムを積層した「表１」の厚さの積層フィルムのチューブに「表１」のゲージ圧で空気を充填後密封して本願考案ロール状物梱包用チューブを得た。得られたチューブを芯材として厚さ３．５ｍｍ全巾１８０ｃｍの発泡シート床材（東リＣＦＨＤ・東リ社製）を巻き付けた。上記梱包用チューブに巻き付けると、シート床材は端部がわずかにチューブの内側に沈み、かつ支持され、２巻目以降の床材表面が平滑なロール状梱包体が得られ、この梱包体の輸送、積み上げを行なった。

【００２０】また実施例２では、同組成で「表１」のフィルムをゲージ圧で空気を封入したチューブを使用し他は実施例１と同様に実験した。

【００２１】

【比較例１】ポリエチレンのみからなる「表１」の厚さで他は実施例１と同様の構成のチューブを使用した以外は実施例１と同様の実験を行なった。

【００２２】

【比較例２】実施例と同じシート床材を紙管に巻き付けて梱包し同じ期間放置した。得られた床材を開梱すると、紙管の周囲１０周目の位置まで巻き段跡が認められ、外観上見苦しかった。また紙管は廃棄するのに嵩高く不都合であった。実施例１から比較例２までの結果を「表１」に示す。

【００２３】

【表１】実施例１実施例２比較例１比較例２厚さ（ｍｍ）０．０５０．１００．０５３．００（紙管）空気圧（ｋｇ／ｃｍ²）０．３０．５０．５ − 結果変形なし変形なしチューブがシートに巻段が楕円に変形生じたし、シートに折れ目が生じた

【００２４】実施例１〜２では梱包体は長さ方向に伸びる変形はせず、解梱しても巻き段跡は生じず良好な状態で梱包体が輸送できた。

【００２５】比較例１では輸送中チューブが伸びて変形し、この結果チューブが破損し、シート材に折目が付いた。

【００２６】比較例２では紙管を使用していたのでシートに巻き段跡が生じ、また使用後の紙管は嵩ばり、廃棄に不便であった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願考案チューブ断面図。

【図２】本願考案梱包体横断面図。

【図３】本願考案梱包体縦断面図。

【図４】従来床材梱包体断面図。

【図５】従来床材の斜視図。

【図６】シート床材先端の斜めの切込部。

【図７】従来紙管断面図。

【図８】従来紙管断面図。

【符号の説明】

２・・・シート床材、６・・・巻き段跡、１０・・・ヒートシー
ル性フィルム、１１・・・ガスバリヤーフィルム、１２・・・
本願考案チューブ、１７・・・包装紙、１８・・・本願考案ロ
ール状梱包体

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】ガスバリヤー性フィルムと、ヒートシー
ル性フィルムが積層された積層フィルムからなる荷重に
対してほとんど変化しないチューブにシート状物が巻き
つけられ、シートの２巻目が平滑となることを特徴とす
るロール状梱包体。
【請求項２】積層フィルム厚が０．０３〜０．３ｍｍ
である請求項１のロール状梱包体。
【請求項３】チューブの空気圧がゲージ圧で０．１〜
０．５ｋｇ／ｃｍ²である請求項１のロール状梱包体。
【請求項４】シート状物の先端がチューブの内側にそ
の厚さだけ沈んだ請求項１のロール状梱包体。