JPH01267108A

JPH01267108A - ガセット袋を用いたパレットストレッチ包装法

Info

Publication number: JPH01267108A
Application number: JP9037488A
Authority: JP
Inventors: Sumio Hirotsu; 純男広津; Katsuhiko Morita; 克彦森田
Original assignee: Honshu Paper Co Ltd
Current assignee: Honshu Paper Co Ltd
Priority date: 1988-04-14
Filing date: 1988-04-14
Publication date: 1989-10-25
Also published as: JPH0571445B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明はパレットストレッチフィルム包装方法及びスト
レッチフィルムに関し、殊にガセット袋状にしたチュー
ブ状フィルムを被包装物の上から被せてフィルムを伸張
しながら包装する方法及び同方法に使用するストレッチ
フィルムに関する。

［従来の技術］パレットに積載した多数個の商品等を集積包装する、い
わゆるパレット包装はその簡便さから多（の分野で使用
されている。特に飲料用や食品用の空き缶、空きびん、
ＰＥＴボトル等の容器の集積包装には、物流の自動化と
も相俟って多数使用されている。パレット包装はチュー
ブ状のポリエチレン系フィルムを上からかぶせ、上部を
ヒートシールし熱収縮炉に通しタイトに収縮包装する、
いわゆるパレットシュリンク包装と、フラット状のポリ
エチレン系フィルムを被包装物の円周方向に伸張しなが
らずらして巻き、フィルムの弾性回復力と表面の粘着性
によってタイ１へに包装する、いわゆるバレン１ヘスト
レツチ包装が知られている。

空き缶、空きびんの包装には主としてシュリンク包装が
使用され、ＰＥｌ−ボトルの包装にはストレップ包装が
使用されている。

［発明が解決しようとする課題１パレットシュリンク包装は上部をシールするため密封性
に優れ、また収縮応力を利用するためタイト性に優れて
いる。しかし、自動包装機を使用するため人手が不要等
の利点がある半面、加熱収縮さゼるための熱によるトラ
ブル、すなわちグラスチックパレットの熱による短命化
などが発生ずるおそれがある。

また、パレットストレッチ包装は熱をかけないで包装す
るために、加熱収縮炉が不要でコストが安く、上記のよ
うな熱によるトラブルがない半面、天面が開放状態であ
るため、はこりや虫などが入りやすく防塵性に劣る。更
に雨水が入りやすく保管場所が限られること、フィルム
を幾重にも重ねて包装するためフィルムコストがかかる
こと、内容物が見にくいなどの欠点がある。

本発明者等は上記のような熱による１〜ラブルあるいは
密閉性が悪いなどの欠点を改良すべく鋭意研究を進めた
結果、ガセット状パレットストレッチフィルム包装方法
及び同方法に使用するストレッチフィルムを発明するに
至った。

本発明の目的は、従来のパレット包装の熱によるトラブ
ルあるいは密閉性が悪い点を改良し、コスト面でも有利
なタイトに包装できるガセット状パレットストレッチフ
ィルム包装方法及び同方法に使用するストレッチフィル
ムを提供することにある。

［課題を解決するための手段］本発明はチューブ状フィルムの両端を内側に折り込み、
且つ前記デユープ状フィルムの上部をシールしたガセッ
ト袋状のチューブ状フィルｊ）を、パレットに積載した
被包装物の上部から被せて包装するに際し、チューブ状
フィルムの円周長を被包装物の円周長に対して８０〜９
７，５％とし、チューブ状フィルムを半径外側方向に伸
張しながら包装するガセット状パレットストレッチフィ
ルム包装方法である。

また、本発明は！ＪＪ　Ｉ？擦係数が０．３以−１・、
引張弾性率が１０ｈ／ｍ２以下であるデユープ状ストレ
ッチフィルムを用いる上記のガヒット状パレットストレ
ッーｆ−フィルム包装方法である。

更に、本発明は動摩擦係数が０．３以下、引張弾性率が
１０Ｋｇ／ｍ２以下である上記のガセット状パレットス
トレッチフィルム包装方法に使用するデユープ状ストレ
ッチフィルムである。

本発明に用いるチューブ状のフィルムは、インフレーシ
ョン法により得ることができ、使用できる樹脂としては
、エチレン・酢酸ビニル共重合体、線状低密度ポリエチ
レン（ＬＬＤＰＥ　）　、極低密度ポリエチレン（ＶＬ
ＤＰＥ　）　、超低密度ポリエチレン（ＵＬＤＰＥ　）
、ポリブタジェン等があげられる。

本発明の方法では、チューブ状のフィルムの両端を内側
に折り込み、且つフィルムの−［部をシールした、いわ
ゆるガセット袋状にしたデユープ状フィルムを、パレッ
トに積載した被包装物の上部から被せて包装する。この
とき、被包装物をフィルムでタイトに包装するには、フ
ィルムを被包装物に被せるに当って、フィルムを半径外
側ｊ）向に伸張しながら被せることが必要で、本発明で
はフィルムを伸張させ、その弾性回復力を利用してタイ
トに包装するために、チューブ状フィルムの円周長を被
包装物の円周長に対して８０〜９７．５％の範囲に入る
ように設定している。

その理由は、フィルムの円周長が被包装物の周囲艮の９
７．５％を越えると、フィルムを半径外側方向に伸張さ
せて被せた時、フィルムの弾性回復力が十分でなくタイ
ト性に劣る仕上りとなり、また、フィルムの円周長が被
包装物の円周長の８０％未満であると、フィルムを半径
外側方向に伸張させる時フィンガ一部に応力が集中して
フィルムが破れてしまうからである。

本発明の方法に用いるフィルムは半径外側方向に伸張さ
せ、フィルムの弾性回復力を利用することにより包装物
をタイトに包装するため、フィルム内面と被包装物（天
面のプラスチック板、セバレートシートも含む）との滑
りが良いことが重要である。また、フィルムを重ねた状
態でフィンガ一部に被せて使用するために、フィルム同
志の滑りが良いことも重要である。

このため、本発明のチューブ状フィルムは動摩擦係数が
０．３以下であることが必要である。

フィルムの動摩擦係数が０．３以下、好ましくは０．２
以下であれば、フィンガ一部にフィルムをひっかけた時
、たとえフィルム同志が重なり合ってもフィルムが重な
ったまま被包装物に被せられることもなく、また、フィ
ルムが斜めに被せられることもなく安定した包装ができ
、仕上りも良好となる。フィルムの動摩擦係数が０．３
を越えると、上記のようなトラブルが発生するばかりで
なく、上部パレットの角で破断したり、フィルムの均一
な伸張が妨げられ仕上りは不良となる。

フィルムの動摩擦係数は製膜時にも重要である。

すなわち、フィルムの動摩擦係数が０．３を越えたもの
であれば、インフレーション方式でチューブを作り、両
端を内側に折り込む際、フィルムにシワが入り、著しく
商品価値を落すことになる。

フィルムの動摩擦係数を０．３以下とするには使用樹脂
にブロッキング防止剤及び滑剤を添加することが必要で
あり、その添加量は使用する樹脂により若干の差はある
が、樹脂１００重山・部に対し、ブロッキング防止剤１
重量部以上及び滑剤０．２重量部以上を添加することが
必要である。

本発明のフィルム製造に用いられるブロッキング防止剤
としては、公知のシリカ、タルク、炭酸カルシウム、炭
酸マグネシウムなどがあげられる。

本発明のフィルムに使用可能な滑剤としては、エルカ酸
アミド、オレイ゛ン酸アミド、ステアリン酸アミド等が
好ましい。

次に、本発明の方法に用いるチューブ状フィルムの引張
弾性率は１０ＫｇＺ１２以下、好ましくは７Ｋｇ　／　
＃　２以下であれば、フィルムを半径外側方向に伸張さ
せる時、同−伸びに対する応力が小さいため、より大き
く伸張させることができ、フィルムのフィンガ一部にか
かる力を緩和できるので、フィルムが破れるおそれがな
く、被包装物に被せやすくなるからである。

フィルムの引張弾性率が１ＯＮｇ／ｓ２以下であるフィ
ルムとして、前記のエチレン・酢酸ビニル共重合体（酢
酸ビニル含量５％以上）、線状低密度ポリエチレン（Ｌ
ＬＤＰＥ　）　、極低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ　
）　、超低密度ボ’Ｊ　エチレン（ＵＬＤＰＥ　）　。

ポリブタジェンなどの密度の低いフィルムが使用できる
。

以下、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発
明は実施例に限定されるものではない。

たとえばフィルムは単層ばかりでなく多層によっても製
膜できる。−例として、３層の場合１，３１に滑剤を混
入した低密度ポリエチレン、２層にエチレン・酢酸ビニ
ル共重合体を使用して製膜することも可能である。

［実施例］実施例中、部と記載されているのはすべて重口部の意で
ある。

実施例１市販のエチレン・酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル含有
１１０％）１００部にブロッキング防止剤・タルク２部
、滑剤・エルカ酸アミド１部をトライブレンドし、口径
１２０ａｍ押出機で、２９０麿φのダイ、リップ間隔１
．Ｏ＃ｌ１１１のサーキュラ−ダイを用い、ダイ温度１
６０℃で、通常のインフレーション延伸により折込み幅
１１４０ｍ＋、全幅２３１０履のフィルムを得た。

第３Ａ図、第３Ｂ図はインフレーション延伸して、ガセ
ット状にフィルム両端を内側に折込Ｉυで得られたスト
レッチフィルムを示す斜視図及び正面図で、前記の折込
み幅はフィルムの両端を内側に折込んだ折込み部７．７
の幅各１１＋　、ｌｚを合計した幅である。また全幅は
折込まない部分のフィルム片側の幅！１３に両側の折込
み幅１１とＩｌｔを加えた幅であり、チューブ状フィル
ムの円周の半分の長さになる。従って、チューブ状フィ
ルムの円周長は、フィルムの全幅を２倍した長さである
。

実施例１で得られたフィルムの！ｌｌ躾性は良好でしわ
は入らなかった。この時のフィルムの動７１擦係数は０
．１４、引張弾性率は６．５Ｋｇ／ｍｍ２であった。

試験方法動摩擦係数ＡＳＴ８０１８９４（方法）による。

引張弾性率ＪＩＳ　２１７０２による。

このフィルムを本発明者等が考えたガセットストレッチ
自動包装機にかけ、周囲長２５７０＃の被包装物を包装
した内容物との滑りは良好でフィンガ一部での破れはな
かった。被包装物はタイトに包装されており、内容物の
識別は良好であった。またＰＰバンド部での破れ、内容
物の変形もなかった。

第１Ａ図〜第１Ｃ図は、本発明のガセット袋状のストレ
ッチフィルムを、半径外側方向に伸張させながらパレッ
ト上の被包装物の上部から被せる手順を説明する斜視図
で、この作業はストレッチフィルム自動包装機によプて
行われる。

第１Ａ図は被包装物４及びパレット５の高さから設定さ
れたフィルム１の長さで、切断２及びシール３を行ない
、フィルム１をフィンガー６により半径外側方向に伸張
させながら被包装物４に導き、第１Ｂ図、第１Ｃ図に示
すように、更にフィルム１半径外側方向に伸張して被包
装物４に被せ、下降させ、パレット５の中央部まで覆う
ようにして、フィンガー６からフィルム１を離脱させ、
フィルム１の弾性回復力を利用して、フィルムは被包装
物をタイトに包装することができる。

第２Ａ図、第２Ｂ図は第１Ａ図と第１Ｂ図、第１Ｃ図に
おける被包装物４とフィンガー６との位置関係を示した
平面図である。

比較例１実施例１において、市販のエチレン・酢酸ビニル共重合
体の酢酸ビニル含有量が３％のものを用いた以外は実施
例１と全く同様にしてガセット状のフィルムを得た。製
膜性は良好でしわは入らなかった。この時のフィルムの
動摩擦係数は０．１、引張弾性率は１１．Ｏ１ｙ／ｍ＋
＋＋２であった。このフィルムを実施例１と同様にして
ガセットストレッチ自動包装機にかけた所、内容物との
滑りは良好であったが、フィンガ一部に応力が集中し破
れが発生し　１こ　。

比較例２実施例１において、ブロッキング防止剤０．５部、滑剤
０．１部をトライブレンドした以外は実施例１と全く同
様にしてガセット状のフィルムを得た。

製膜性は良好であったが、折込み部でしわが入った。こ
の時のフィルムの１１摩擦係数は０．４０　、引張弾性
率は６．！Ｊ９／ｓ２であった。このフィルムを実施例
１と同様にしてガセットストレッチ自動包装機にかけた
所、内容物との滑りは不良でフィンガ一部の破れが発生
した。

実施例２実施例１において、市販のエチレン・酢酸ビニル共重合
体の酢酸ビニル含有量１５％のものを用いた以外は実施
例１と全く同様にしてガセット状のフィルムを得た。製
膜性は良好でしわは入らなかった。この時のフィルムの
動摩擦係数は０．２０、引張弾性率は５．５に９　／　
ｔｒｔｍ　２であった。このフィルムを実施例１と同様
にしてストレッチ自動包装機にかけた所、内容物との滑
りは良好でフィンガー部での破れはなかった。被包装物
はタイトに包装されており、内容物の識別は良好であっ
た。また、ＰＰバンド部での破れ、内容物の変形もなか
った。

比較例３実施例１において、市販のエチレン・酢酸ビニル共重合
体の酢酸ビニル含有量１５％のものを用いた以外は実施
例１と全く同様にして通常のインフレーション延伸によ
り折込み幅７６０間、全幅１９３０ｍｍのフィルムを得
た。製膜性は良好でしわは入らなかった。この時のフィ
ルムの動摩擦係数は、０．２０　、引張弾性率は５．５
に！Ｊ　／　ｔａｒｔ　２であった。このフィルムを実
施例１と同様にしてガセットストレッチ自動包Ｓ！機に
かけた所、伸張時に１部のフィンガ一部に応力が集中し
フィルムが破断した。

比較例４実施例１において、市販のエチレン・酢酸ビニル共重合
体の酢酸ビニル含有量１５％のものを用いた以外は実施
例１と全く同様にして通常のインフレージコン延伸によ
り折込み幅１３５０８．全幅２５２０Ｍのフィルムを得
た。製膜性は良好でしわは入らなかった。この時のフィ
ルムの動摩擦係数は、０．２０　、張弾性率は５．５に
９／ｊＩ１１２であった。このフィルムを実施例１と全
く同様にしてストレッチ自動包装機にかけた所、内容物
との滑りは良好でフィンガ一部での破れはなかった。し
かし、被包装物はタイトに包装されておらず仕上りも不
良であった。

これらの結果を表に示す。

［発明の効果］本発明のガセット状パレットストレッチフィルム包装方
法は、上部をシールしてガセット袋状にしてパレット上
の被包装物に上から被せるため、開口部は下のみであり
、密封性に優れているばかりでなく野外での保管に便利
である。また、フィルムの弾性回復力を利用して包装す
るためにタイトに包装できる。従来のパレットシュリン
ク包装とは異なり、熱を使用せずに包装するため、熱に
よるトラブルがないという利点も有する。

このため、本発明のフィルムを現在被包装物の耐熱性不
足を理由にストレッチフィルムを使用しているＰＥＴボ
トルのパレット包装に使用すれば、ＰＥＴボトルの熱に
よる変形はもちろんないばかりでなく、密開性、防塵性
もずぐれている。従来のパレットストレッチ包装のよう
に重ねまきをする必要がないので、コスト面でも有利で
ある。

また、本発明のガセット状パレットストレッチフィルム
包装方法には、同じく本発明の動摩擦係数及び引張弾性
率が低いフィルムを用いることより、フィルムを伸張さ
せながら被包装物に被せる際にフィルムを大きく伸張さ
せて安定した包装ができ、仕上りも良好にできるという
効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１Ａ図、第１Ｂ図、第１ｃ図は、本発明の方法の実施
の一例を示す斜視図、第２Ａ図、第２Ｂ図は同じく本発
明の方法の実施の一例を説明する平面図、第３Ａ図は本
発明に用いるガセット状フィルムの斜視図、第３Ｂ図は
本発明のフィルムの円周長を説明する正面図である。１・・・ガセット状フィルム、２・・・切断部、３・・
・シール部、４・・・被包装物、５・・・パレット、６
・・・フィンガー、７・・・折り込み部、８・・・折込
み端部、１１゜Ｉ１２・・・折り込み幅、Ｉ１３・・・
折込まない部分のフィルム片側の幅。

Claims

【特許請求の範囲】１　チューブ状のフィルムの両端を内側に折り込み、且
つ前記チューブ状フィルムの上部をシールしたガセット
袋状のチューブ状フィルムを、パレットに積載した被包
装物の上部から被せて包装するに際し、チューブ状フィ
ルムの円周長を被包装物の周囲長に対して８０〜９７．
５％とし、チューブ状フィルムを半径外側方向に伸張さ
せながら包装するガセット状パレットストレッチフィル
ム包装方法。２　動摩擦係数が０．３以下、引張弾性率が１０Ｋｇ／
ｍｍ＾２以下であるチューブ状ストレッチフィルムを用
いる第１項記載のガセット状パレットストレッチフィル
ム包装方法。３　動摩擦係数が０．３以下、引張弾性率が１０Ｋｇ／
ｍｍ＾２以下である第１項記載のガセット状パレットス
トレッチフィルム包装方法に使用するチューブ状ストレ
ッチフィルム。