JP3000708B2 - 静電荷像現像方法 - Google Patents
静電荷像現像方法Info
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- JP3000708B2 JP3000708B2 JP3091906A JP9190691A JP3000708B2 JP 3000708 B2 JP3000708 B2 JP 3000708B2 JP 3091906 A JP3091906 A JP 3091906A JP 9190691 A JP9190691 A JP 9190691A JP 3000708 B2 JP3000708 B2 JP 3000708B2
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- JP
- Japan
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- toner
- hydrophobic
- weight
- titania
- silica
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真、静電記録、
静電印刷等における静電荷像を現像する方法に関する。
静電印刷等における静電荷像を現像する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に電子写真法においては、一定量の
トナーを現像器に装入しておき、複写が繰り返されて、
トナーが一定量減少すると、減少した分のトナーが補給
されるシステムが採用されている。そして、従来は、減
少分を補給するトナ−（以下「補給用トナ−」という）
は、最初に現像器に装入されるトナー（以下「スタータ
ー用トナー」という）と同一のトナーが補給されるのが
通常である。
トナーを現像器に装入しておき、複写が繰り返されて、
トナーが一定量減少すると、減少した分のトナーが補給
されるシステムが採用されている。そして、従来は、減
少分を補給するトナ−（以下「補給用トナ−」という）
は、最初に現像器に装入されるトナー（以下「スタータ
ー用トナー」という）と同一のトナーが補給されるのが
通常である。
【０００３】電子写真に使用されるトナーは、トナーの
流動性、クリーニング性等の改良のため、シリカ、チタ
ニアまたはアルミナ等の流動化剤が添加されたものが使
用されている。シリカが最も入手容易であるため、シリ
カが汎用流動化剤として主に添加されているが、シリカ
のみでは、高い初期帯電レベル、環境不安定性、埋め込
みによる流動性の低下等の問題があるため、それらの問
題を防止するために、シリカに加え、さらにチタニアあ
るいはアルミナ等の流動化剤を組み合わせて添加したト
ナーが提案されている。
流動性、クリーニング性等の改良のため、シリカ、チタ
ニアまたはアルミナ等の流動化剤が添加されたものが使
用されている。シリカが最も入手容易であるため、シリ
カが汎用流動化剤として主に添加されているが、シリカ
のみでは、高い初期帯電レベル、環境不安定性、埋め込
みによる流動性の低下等の問題があるため、それらの問
題を防止するために、シリカに加え、さらにチタニアあ
るいはアルミナ等の流動化剤を組み合わせて添加したト
ナーが提案されている。
【０００４】このように流動化剤を組み合わせて添加す
ることにより、シリカの有する高い初期帯電量を抑制
し、トナーを必要とされる適度な帯電レベルに素早く帯
電させることができるように調製することができるの
で、トナーは初期画像特性に優れたものとすることがで
きるが、チタニアあるいはアルミナは、シリカに比べ、
本質的に帯電レベルが低いため、長期使用していると、
それらの影響を受け、帯電量不足が生じ、トナー飛散等
の問題、およびそれに伴う画像カブリ等の問題が生じ
る。さらに、トナー消費により、トナーが供給されて
も、耐刷時におけるトナー帯電量不足という本質的問題
は解消されない。
ることにより、シリカの有する高い初期帯電量を抑制
し、トナーを必要とされる適度な帯電レベルに素早く帯
電させることができるように調製することができるの
で、トナーは初期画像特性に優れたものとすることがで
きるが、チタニアあるいはアルミナは、シリカに比べ、
本質的に帯電レベルが低いため、長期使用していると、
それらの影響を受け、帯電量不足が生じ、トナー飛散等
の問題、およびそれに伴う画像カブリ等の問題が生じ
る。さらに、トナー消費により、トナーが供給されて
も、耐刷時におけるトナー帯電量不足という本質的問題
は解消されない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事情に鑑
みなされたものであり、初期帯電特性および耐刷時にお
ける帯電特性に優れ、画像濃度、カブリ等のない画質に
優れた画像を形成可能な静電荷像現像方法を提供するこ
とを目的とする。
みなされたものであり、初期帯電特性および耐刷時にお
ける帯電特性に優れ、画像濃度、カブリ等のない画質に
優れた画像を形成可能な静電荷像現像方法を提供するこ
とを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は後処
理剤として疎水性シリカと、疎水性チタニアあるいは疎
水性アルミナとを含有するトナーをスターター用トナー
および補給用トナーとして用い、スターター用トナーに
おける疎水性チタニアあるいは疎水性アルミナのトナー
に対する含有量をＴA、補給用トナーにおける含有量を
ＴBとしたとき、ＴAが０．２〜３．０重量％で、且つＴ
A−ＴBが０．１〜１．０重量％であることを特徴とする
静電荷像現像方法に関する。
理剤として疎水性シリカと、疎水性チタニアあるいは疎
水性アルミナとを含有するトナーをスターター用トナー
および補給用トナーとして用い、スターター用トナーに
おける疎水性チタニアあるいは疎水性アルミナのトナー
に対する含有量をＴA、補給用トナーにおける含有量を
ＴBとしたとき、ＴAが０．２〜３．０重量％で、且つＴ
A−ＴBが０．１〜１．０重量％であることを特徴とする
静電荷像現像方法に関する。
【０００７】本発明に使用するスターター用トナーとし
ては、疎水性シリカは、後処理剤添加前のトナーに対し
て０．１〜１．０重量％、好ましくは０．２〜０．５重
量％の割合を添加する。そして、疎水性チタニアあるい
は疎水性アルミナは、後処理剤添加前のトナーに対して
０．２〜３．０重量％、好ましくは０．２〜２．０重量
％の割合を添加する。シリカに加え、さらに一定量のチ
タニアあるいはアルミナを加えることにより、トナーの
流動性、画質のキメ等の特性を維持しながら、シリカの
有する高すぎる初期帯電特性を抑制し、適性帯電レベル
に素早く帯電させることが可能となり、十分な画像濃度
を有する画質に優れた画像を形成することが可能とな
る。シリカおよびチタニアの添加量が上記範囲外になる
と、トナーの流動性が悪くなり、さらに形成される画像
のキメ、カブリ等に問題が生じる。
ては、疎水性シリカは、後処理剤添加前のトナーに対し
て０．１〜１．０重量％、好ましくは０．２〜０．５重
量％の割合を添加する。そして、疎水性チタニアあるい
は疎水性アルミナは、後処理剤添加前のトナーに対して
０．２〜３．０重量％、好ましくは０．２〜２．０重量
％の割合を添加する。シリカに加え、さらに一定量のチ
タニアあるいはアルミナを加えることにより、トナーの
流動性、画質のキメ等の特性を維持しながら、シリカの
有する高すぎる初期帯電特性を抑制し、適性帯電レベル
に素早く帯電させることが可能となり、十分な画像濃度
を有する画質に優れた画像を形成することが可能とな
る。シリカおよびチタニアの添加量が上記範囲外になる
と、トナーの流動性が悪くなり、さらに形成される画像
のキメ、カブリ等に問題が生じる。
【０００８】本発明に使用する補給用トナーとしては、
疎水性シリカは、スターター用トナーに添加したと同様
の量を添加し、疎水性チタニアあるいは疎水性アルミナ
は、スターター用トナーに添加する量よりも少なめに添
加したものを使用する。具体的な添加量としては、スタ
ーター用トナーへの疎水性チタニアあるいは疎水性アル
ミナの添加量をＴA重量％、補給用トナーへの疎水性チ
タニアあるいは疎水性アルミナの添加量をＴB重量％と
したとき、ＴA−ＴBの差が０．１〜１．０重量％、好ま
しくは０．１〜０．９重量％である。そうすることによ
り、耐刷時における帯電量不足を解消し、トナー飛散、
カブリ等の生じさせることなく、画像濃度、キメ等に優
れた画像を安定して形成することができる。ＴA−ＴBの
差が上記範囲外であると、トナー飛散、画像カブリが問
題となる。
疎水性シリカは、スターター用トナーに添加したと同様
の量を添加し、疎水性チタニアあるいは疎水性アルミナ
は、スターター用トナーに添加する量よりも少なめに添
加したものを使用する。具体的な添加量としては、スタ
ーター用トナーへの疎水性チタニアあるいは疎水性アル
ミナの添加量をＴA重量％、補給用トナーへの疎水性チ
タニアあるいは疎水性アルミナの添加量をＴB重量％と
したとき、ＴA−ＴBの差が０．１〜１．０重量％、好ま
しくは０．１〜０．９重量％である。そうすることによ
り、耐刷時における帯電量不足を解消し、トナー飛散、
カブリ等の生じさせることなく、画像濃度、キメ等に優
れた画像を安定して形成することができる。ＴA−ＴBの
差が上記範囲外であると、トナー飛散、画像カブリが問
題となる。
【０００９】本発明の後処理剤が添加されるトナーは一
般に少なくともアクリル樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリ
エステル樹脂、スチレン−アクリル共重合樹脂またはエ
ポキシ樹脂等のバインダー樹脂、着色剤からなる微小粒
子で、磁性キャリア粒子とともに二成分で使用するも
の、トナーを非磁性一成分で使用するもの、トナー内部
に磁性剤を含有させたトナー(磁性トナー)として一成分
で使用するもの等存在するが、本発明はいずれの方式に
採用されるトナーにも適用できる。 以下実施例を用い
て説明する。
般に少なくともアクリル樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリ
エステル樹脂、スチレン−アクリル共重合樹脂またはエ
ポキシ樹脂等のバインダー樹脂、着色剤からなる微小粒
子で、磁性キャリア粒子とともに二成分で使用するも
の、トナーを非磁性一成分で使用するもの、トナー内部
に磁性剤を含有させたトナー(磁性トナー)として一成分
で使用するもの等存在するが、本発明はいずれの方式に
採用されるトナーにも適用できる。 以下実施例を用い
て説明する。
【００１０】生トナーの製造例 (バインダー樹脂: ビニル変性ポリエステル樹脂の製
造)ポリオキシエチレン(２)−２,２−ビス(４−ヒドロ
キシフェニル)プロパン６８重量部、イソフタル酸１６
重量部、テレフタル酸１６重量部、無水マレイン酸０．
３重量部、ジブチル錫オキシド０．０６重量部をフラス
コに仕込み、窒素雰囲気下で２３０℃で２４時間反応を
続けて取り出した。得られた不飽和ポリエステル樹脂の
重量平均分子量は１０,６００であった。
造)ポリオキシエチレン(２)−２,２−ビス(４−ヒドロ
キシフェニル)プロパン６８重量部、イソフタル酸１６
重量部、テレフタル酸１６重量部、無水マレイン酸０．
３重量部、ジブチル錫オキシド０．０６重量部をフラス
コに仕込み、窒素雰囲気下で２３０℃で２４時間反応を
続けて取り出した。得られた不飽和ポリエステル樹脂の
重量平均分子量は１０,６００であった。
【００１１】この不飽和ポリエステル樹脂５０重量部、
キシレン５０重量部をフラスコに仕込み溶解した。キシ
レンが還流するまで温度を上げ、キシレン還流下にスチ
レン１３重量部、メタクリル酸メチル２重量部にアゾビ
スイソブチロニトリル０．４重量部を溶解したものを窒
素雰囲気下約３０分で滴下した。滴下後３時間保温し、
キシレンを減圧蒸留した後樹脂を取り出し、重量平均分
子量が１３,１００、１００℃における溶融粘度が６×
１０4ポイズ、ガラス転移温度が６３℃のバインダー樹
脂を得た。ただし、溶融粘度は島津製作所フローテスタ
ーＣＦＴ−５００を用い、ノズル径１mm、ノズル長さ１
mm、荷重３０kg、昇温速度３℃／分の条件で測定した値
である。
キシレン５０重量部をフラスコに仕込み溶解した。キシ
レンが還流するまで温度を上げ、キシレン還流下にスチ
レン１３重量部、メタクリル酸メチル２重量部にアゾビ
スイソブチロニトリル０．４重量部を溶解したものを窒
素雰囲気下約３０分で滴下した。滴下後３時間保温し、
キシレンを減圧蒸留した後樹脂を取り出し、重量平均分
子量が１３,１００、１００℃における溶融粘度が６×
１０4ポイズ、ガラス転移温度が６３℃のバインダー樹
脂を得た。ただし、溶融粘度は島津製作所フローテスタ
ーＣＦＴ−５００を用い、ノズル径１mm、ノズル長さ１
mm、荷重３０kg、昇温速度３℃／分の条件で測定した値
である。
【００１２】 重量部 ・上記で得られたスチレンアクリル変性ポリエステル樹脂 １００ ・有機顔料Ｌionol Ｂlue ＦＧ−７３５０(東洋インキ製造社製) ３ ・帯電制御剤(ボントロンＥ−８４、オリエント化学社製) ３ 上記材料をヘンシェルミキサーで十分混合し、二軸押出
機で混練後、冷却した。混合物をフェザーミルで粗粉砕
し、その後、ジェット粉砕機と風力分級機を用い、粒径
５〜２５μm(平均粒径１０．５μm)の粒子を得た。以上
のようにして得られた粒子を生トナー(Ａ)とする。
機で混練後、冷却した。混合物をフェザーミルで粗粉砕
し、その後、ジェット粉砕機と風力分級機を用い、粒径
５〜２５μm(平均粒径１０．５μm)の粒子を得た。以上
のようにして得られた粒子を生トナー(Ａ)とする。
【００１３】キャリアの製造例 スチレン、メチルメタクリレート、２−ヒドロキシエ
チルアクリレート、メタクリル酸からなるスチレン−ア
クリル系共重合体(１．５:７:１．０:０．５)８０重量
部とブチル化メラミン樹脂２０重量部をトルエンで希釈
し、固形比２％のスチレンアクリル樹脂溶液を調合し
た。
チルアクリレート、メタクリル酸からなるスチレン−ア
クリル系共重合体(１．５:７:１．０:０．５)８０重量
部とブチル化メラミン樹脂２０重量部をトルエンで希釈
し、固形比２％のスチレンアクリル樹脂溶液を調合し
た。
【００１４】芯材として焼成フェライト粉(Ｆ−３００;
平均粒径:５０μm、嵩密度:２．５３g／cm3; パウダー
テック社製)を用い、上記スチレンアクリル樹脂溶液を
スピラーコーター(岡田精工社製)により塗布し、乾燥し
た。得られたキャリアを熱風循環式オーブン中にて１４
０℃で２時間放置して焼成した。冷却後、フェライト粉
バルクを目開き２１０μmと９０μmのスクリーンメッシ
ュを取り付けたフルイ振盪器を用いて解砕し、樹脂コー
トされたフェライト粉とした。このフェライト粉に対
し、上記塗布、焼成、解砕をさらに３回繰り返した(１
次焼成)。
平均粒径:５０μm、嵩密度:２．５３g／cm3; パウダー
テック社製)を用い、上記スチレンアクリル樹脂溶液を
スピラーコーター(岡田精工社製)により塗布し、乾燥し
た。得られたキャリアを熱風循環式オーブン中にて１４
０℃で２時間放置して焼成した。冷却後、フェライト粉
バルクを目開き２１０μmと９０μmのスクリーンメッシ
ュを取り付けたフルイ振盪器を用いて解砕し、樹脂コー
トされたフェライト粉とした。このフェライト粉に対
し、上記塗布、焼成、解砕をさらに３回繰り返した(１
次焼成)。
【００１５】１次焼成で得られたフェライト粉を上記オ
ーブン中にて１７０℃で３時間焼成した(２次焼成)。冷
却後、フェライトバルクを上記と同様に解砕し、樹脂被
覆キャリアを得た。得られたキャリアの平均粒径は５２
μm、被覆樹脂量(Ｒc)は２．９５％、熱分解ピーク温度
は２９５℃、電気抵抗は約４×１０10Ωcmであった。
ーブン中にて１７０℃で３時間焼成した(２次焼成)。冷
却後、フェライトバルクを上記と同様に解砕し、樹脂被
覆キャリアを得た。得られたキャリアの平均粒径は５２
μm、被覆樹脂量(Ｒc)は２．９５％、熱分解ピーク温度
は２９５℃、電気抵抗は約４×１０10Ωcmであった。
【００１６】なお、被覆樹脂量(Ｒc)は以下のようにし
て求めた。樹脂被覆キャリア約５g、あらかじめ重量Ｗ0
(g)を精秤した１０ccの磁性ルツボに入れ、全体の磁性
Ｗ1(g)を精秤する。このルツボをマッフル炉に入れ、毎
分１５度のスピードで９００℃まで昇温し、９００℃に
保った状態で３時間放置し、被覆樹脂を燃焼させ、その
後、常温まで放冷する。常温に達した後、直ちにキャリ
アの入ったルツボの重量Ｗ2(g)を精秤する。被覆樹脂量
(Ｒc)は、下記式で求められる。
て求めた。樹脂被覆キャリア約５g、あらかじめ重量Ｗ0
(g)を精秤した１０ccの磁性ルツボに入れ、全体の磁性
Ｗ1(g)を精秤する。このルツボをマッフル炉に入れ、毎
分１５度のスピードで９００℃まで昇温し、９００℃に
保った状態で３時間放置し、被覆樹脂を燃焼させ、その
後、常温まで放冷する。常温に達した後、直ちにキャリ
アの入ったルツボの重量Ｗ2(g)を精秤する。被覆樹脂量
(Ｒc)は、下記式で求められる。
【００１７】
【数１】
【００１８】キャリア粒径の測定はマイクロトラック社
のレーザ回折式粒度分布測定器を使って測定した。
のレーザ回折式粒度分布測定器を使って測定した。
【００１９】嵩密度の測定は、蔵持科学器械製作所製嵩
比重測定器を用いてＪＩＳ Ｚ ２５０４に従って測定し
た。
比重測定器を用いてＪＩＳ Ｚ ２５０４に従って測定し
た。
【００２０】熱分解ピーク温度は、熱分析機(セイコー
電子社製、ＳＳＳ−５０００)によるＤＳＣ曲線から求
めた。
電子社製、ＳＳＳ−５０００)によるＤＳＣ曲線から求
めた。
【００２１】実施例１ 生トナー(Ａ)に対して、 スターター用トナー 疎水性チタニア(日本アエロジル社製:Ｔ−８０５) １．６５wt％ 疎水性シリカ(ワッカー社製: Ｈ２０００／４) ０．３wt％ 補給用トナー 疎水性チタニア(日本アエロジル社製: Ｔ−８０５) ０．８wt％ 疎水性シリカ(ワッカー社製: Ｈ２０００／４) ０．３wt％ 、をそれぞれヘンシェルミキサーで混合しトナーを得た。
【００２２】実施例２ 生トナー(Ａ)に対して、 スターター用トナー 疎水性チタニア(実施例１に同じ) ０．９５wt％ 疎水性シリカ(実施例１に同じ) ０．３wt％ 補給用トナー 疎水性チタニア(実施例１に同じ) ０．８wt％ 疎水性シリカ(実施例１に同じ) ０．３wt％ 、をそれぞれヘンシェルミキサーで混合しトナーを得た。
【００２３】実施例３ 生トナー(Ａ)に対して、 スターター用トナー 疎水性チタニア(実施例１に同じ) １．１wt％ 疎水性シリカ(実施例１に同じ) ０．３wt％ 補給用トナー 疎水性チタニア(実施例１に同じ) ０．８wt％ 疎水性シリカ(実施例１に同じ) ０．３wt％ 、をそれぞれヘンシェルミキサーで混合してトナーを得た。
【００２４】実施例４ 生トナー(Ａ)に対して、 スターター用トナー 疎水性アルミナ(日本アエロジル社製:ＲＸ−Ｃ) １．１wt％ 疎水性シリカ(実施例１に同じ) ０．３wt％ 補給用トナー 疎水性アルミナ(日本アエロジル社製: ＲＸ−Ｃ) ０．８wt％ 疎水性シリカ(実施例１に同じ) ０．３wt％ 、をそれぞれヘンシェルミキサーで混合しトナーを得た。
【００２５】比較例１ 生トナー(Ａ)に対して、 スターター用トナー、 補給用トナー共に 疎水性チタニア(実施例１に同じ) ０．８wt％ 疎水性シリカ(実施例１に同じ) ０．３wt％ 、をそれぞれヘンシェルミキサーで混合しトナーを得た。
【００２６】比較例２ 生トナー(Ａ)に対して、 スターター用トナー 疎水性チタニア(実施例１に同じ) ２．０wt％ 疎水性シリカ(実施例１に同じ) ０．３wt％ 補給用トナー 疎水性チタニア(実施例１に同じ) ０．８wt％ 疎水性シリカ(実施例１に同じ) ０．３wt％ 、をそれぞれヘンシェルミキサーで混合してトナーを得た。
【００２７】比較例３ 生トナー(Ａ)に対して、 スターター用トナー 疎水性チタニア(実施例１と同じ) ０．８wt％ 疎水性シリカ(実施例１と同じ) ０．１wt％ 補給用トナー 疎水性チタニア(実施例１と同じ) ０．８wt％ 疎水性シリカ(実施例１と同じ) ０．３wt％ 、をそれぞれヘンシェルミキサーで混合してトナーを得た。
【００２８】実施例１〜４と比較例１〜３で得られたト
ナーを８．０重量％の含有割合となるように前記キャリ
アと混合し、現像剤を調製した。複写機ＣＦ−７０(ミ
ノルタカメラ社製)に供し、一枚当り約２００mgのトナ
ー消費量となるように複写画像を形成し、初期画像およ
び５０００枚耐刷後の画像を評価した。評価項目は下記
のごとくである。
ナーを８．０重量％の含有割合となるように前記キャリ
アと混合し、現像剤を調製した。複写機ＣＦ−７０(ミ
ノルタカメラ社製)に供し、一枚当り約２００mgのトナ
ー消費量となるように複写画像を形成し、初期画像およ
び５０００枚耐刷後の画像を評価した。評価項目は下記
のごとくである。
【００２９】・帯電量 ブローオフ法によった(トナー濃度８重量％)。 ・画像濃度 ベタ画像部の単位面積当りのトナー付着量を測定し、以
下のごとく、ランク付を行った。 ○: 付着量が０．９mg／cm2以上を○とした。 ×: 付着量０．９mg／cm2未満を×とした。 ・画像上のキメ ハーフ画像上のキメを評価し、ランク付を行った。△ラ
ンク以上で実用上使用可能であるが、○以上が望まし
い。 ・画像上のカブリ 白地画像上のトナーカブリを目視により測定し、ランク
付を行った。△ランク以上で実用上使用可能であるが、
○以上が望ましい。結果を下記表１にまとめた。
下のごとく、ランク付を行った。 ○: 付着量が０．９mg／cm2以上を○とした。 ×: 付着量０．９mg／cm2未満を×とした。 ・画像上のキメ ハーフ画像上のキメを評価し、ランク付を行った。△ラ
ンク以上で実用上使用可能であるが、○以上が望まし
い。 ・画像上のカブリ 白地画像上のトナーカブリを目視により測定し、ランク
付を行った。△ランク以上で実用上使用可能であるが、
○以上が望ましい。結果を下記表１にまとめた。
【００３０】
【表１】
【００３１】
【発明の効果】耐刷時、帯電特性が初期帯電特性と同様
に優れており、画像濃度の高いカブリのない優れた画像
を形成することができる。
に優れており、画像濃度の高いカブリのない優れた画像
を形成することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 深尾 博 大阪府大阪市中央区安土町二丁目３番13 号大阪国際ビル ミノルタカメラ株式会 社内 (72)発明者 出水 一郎 大阪府大阪市中央区安土町二丁目３番13 号大阪国際ビル ミノルタカメラ株式会 社内 (56)参考文献 特開 平２−251863（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−876（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−87758（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G03G 9/08
Claims (3)
- 【請求項１】 後処理剤として疎水性シリカと疎水性チ
タニアとを含有するトナーをスターター用トナーとして
用い、且つ後処理剤として疎水性シリカと疎水性チタニ
アとを含有するトナーを補給用トナーとして用い、スタ
ーター用トナーにおける疎水性チタニアのトナーに対す
る含有量をＴA、補給用トナーにおける疎水性チタニア
のトナーに対する含有量をＴBとしたとき、ＴAが０．２
〜３．０重量％で、且つＴA−ＴBが０．１〜１．０重量
％であることを特徴とする静電荷像現像方法。 - 【請求項２】 後処理剤として疎水性シリカと疎水性ア
ルミナとを含有するトナーをスターター用トナーとして
用い、且つ後処理剤として疎水性シリカと疎水性アルミ
ナとを含有するトナーを補給用トナーとして用い、スタ
ーター用トナーにおける疎水性アルミナのトナーに対す
る含有量をＴA、補給用トナーにおける疎水性アルミナ
のトナーに対する含有量をＴBとしたとき、ＴAが０．２
〜３．０重量％で、且つＴA−ＴBが０．１〜１．０重量
％であることを特徴とする静電荷像現像方法。 - 【請求項３】 疎水性シリカの含有量が０．１〜１．０
重量％であることを特徴とする請求項１または請求項２
記載の静電荷像現像方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3091906A JP3000708B2 (ja) | 1991-04-23 | 1991-04-23 | 静電荷像現像方法 |
| US07/858,898 US5272040A (en) | 1991-04-09 | 1992-03-27 | Toner for developing electrostatic latent images |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3091906A JP3000708B2 (ja) | 1991-04-23 | 1991-04-23 | 静電荷像現像方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04322257A JPH04322257A (ja) | 1992-11-12 |
| JP3000708B2 true JP3000708B2 (ja) | 2000-01-17 |
Family
ID=14039624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3091906A Expired - Lifetime JP3000708B2 (ja) | 1991-04-09 | 1991-04-23 | 静電荷像現像方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3000708B2 (ja) |
-
1991
- 1991-04-23 JP JP3091906A patent/JP3000708B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04322257A (ja) | 1992-11-12 |
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