JP2999055B2 - 高圧液体処理装置 - Google Patents
高圧液体処理装置Info
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- JP2999055B2 JP2999055B2 JP4056039A JP5603992A JP2999055B2 JP 2999055 B2 JP2999055 B2 JP 2999055B2 JP 4056039 A JP4056039 A JP 4056039A JP 5603992 A JP5603992 A JP 5603992A JP 2999055 B2 JP2999055 B2 JP 2999055B2
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- Japan
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- pressure
- pressurized
- inner sleeve
- pressurized water
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- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は液状の食品、医薬品又は
ペースト状の食品、医薬品等の被処理物を高圧容器内で
高圧殺菌し、腐食性物を物性変化させる高圧液体処理装
置に関するものである。
ペースト状の食品、医薬品等の被処理物を高圧容器内で
高圧殺菌し、腐食性物を物性変化させる高圧液体処理装
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図２は従来の高圧液体処理装置の概要を
示す。図において１は高圧処理用の圧力容器本体、２は
同容器本体１内に組込まれた高耐食材製のインナースリ
ーブ、３，４は同インナースリーブ２と容器本体１に嵌
合される上蓋と下蓋、５，６は上蓋３及び下蓋４と容器
本体１及びインナースリーブ２間のシール、７はインナ
ースリーブ２内にシール８で接して上下動するフリーピ
ストンである。９は容器本体１とインナースリーブ２間
に形成した加圧水室、１０はインナースリーブ２内で上
蓋３とフリーピストン７間に形成された加圧水室、１１
はインナースリーブ内で下蓋４とフリーピストン７間に
形成された加圧処理室、１２，１３は高圧弁１４から上
蓋３経由で加圧水室１０へ、また下蓋４経由で加圧水室
９へ高圧水を供給する加圧水供給管、１５は高圧弁１６
を備える加圧水室１０への低圧水供給管、１７は高圧弁
１８を備える加圧処理室１１への被処理液体の供給管で
ある。
示す。図において１は高圧処理用の圧力容器本体、２は
同容器本体１内に組込まれた高耐食材製のインナースリ
ーブ、３，４は同インナースリーブ２と容器本体１に嵌
合される上蓋と下蓋、５，６は上蓋３及び下蓋４と容器
本体１及びインナースリーブ２間のシール、７はインナ
ースリーブ２内にシール８で接して上下動するフリーピ
ストンである。９は容器本体１とインナースリーブ２間
に形成した加圧水室、１０はインナースリーブ２内で上
蓋３とフリーピストン７間に形成された加圧水室、１１
はインナースリーブ内で下蓋４とフリーピストン７間に
形成された加圧処理室、１２，１３は高圧弁１４から上
蓋３経由で加圧水室１０へ、また下蓋４経由で加圧水室
９へ高圧水を供給する加圧水供給管、１５は高圧弁１６
を備える加圧水室１０への低圧水供給管、１７は高圧弁
１８を備える加圧処理室１１への被処理液体の供給管で
ある。
【０００３】例えば、果汁を処理するとき、高圧弁１８
及び管１７から下蓋４を通って果汁が加圧処理室１１へ
流入される。この時下蓋４に接していたフリーピストン
７を、前記の如く流入した果汁によって上方に押上げ、
フリーピストン７が上蓋３に接した状態で果汁の供給を
停止し、高圧弁１８を閉じる。加圧処理室１１への高圧
負荷は、先ず高圧弁１６を閉じ、その後高圧弁１４を開
き、管１２と上蓋３経由で加圧水室１０へ、また管１３
と下蓋４経由で下から加圧水室９へ図示しない高圧ポン
プにより同時に高圧水を供給する。これによりフリーピ
ストン７を介して加圧処理室１１内の果汁が高圧処理さ
れる。また所定圧力、保持時間の高圧処理を終えると、
高圧ポンプを停止し、高圧弁１４を開放し減圧して閉
じ、管１５の高圧弁１６を開いて図示しない低圧ポンプ
で低圧水を上蓋３経由で加圧水室１０へ供給し、更に管
１７の高圧弁１８を開にすると、フリーピストン７が下
降して加圧処理室１１内の果汁は、管１７、高圧弁１８
を通って回収され、フリーピストン７が下蓋４に接して
排出完了となり、以下同様のサイクルが繰り返される。
及び管１７から下蓋４を通って果汁が加圧処理室１１へ
流入される。この時下蓋４に接していたフリーピストン
７を、前記の如く流入した果汁によって上方に押上げ、
フリーピストン７が上蓋３に接した状態で果汁の供給を
停止し、高圧弁１８を閉じる。加圧処理室１１への高圧
負荷は、先ず高圧弁１６を閉じ、その後高圧弁１４を開
き、管１２と上蓋３経由で加圧水室１０へ、また管１３
と下蓋４経由で下から加圧水室９へ図示しない高圧ポン
プにより同時に高圧水を供給する。これによりフリーピ
ストン７を介して加圧処理室１１内の果汁が高圧処理さ
れる。また所定圧力、保持時間の高圧処理を終えると、
高圧ポンプを停止し、高圧弁１４を開放し減圧して閉
じ、管１５の高圧弁１６を開いて図示しない低圧ポンプ
で低圧水を上蓋３経由で加圧水室１０へ供給し、更に管
１７の高圧弁１８を開にすると、フリーピストン７が下
降して加圧処理室１１内の果汁は、管１７、高圧弁１８
を通って回収され、フリーピストン７が下蓋４に接して
排出完了となり、以下同様のサイクルが繰り返される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述の加圧処理では、
高圧弁１４から管１２，１３を経て加圧水室１０，９へ
等圧の高圧水を供給するけれども、現実的には配管ルー
ト１２と１３には差圧があり、またフリーピストン７の
シール８の抵抗により加圧水室１０と加圧処理室１１間
にも差圧があるため、インナースリーブ側の加圧水室９
と加圧処理室１１の間に差圧が生じる。このためインナ
ースリーブ２に対してもある程度強度を持たせる肉厚が
必要であった。また加圧水室９は行き止まりとなってい
て水の置換が難しく、食品用加圧処理機として衛生上の
問題が残されていた。本発明は加圧水室と加圧処理室間
の差圧による強度的な安全性と、食品機械としての衛生
面での安全性を向上させることができる高圧液体処理装
置を提供し、前記従来の課題を解決しようとするもので
ある。
高圧弁１４から管１２，１３を経て加圧水室１０，９へ
等圧の高圧水を供給するけれども、現実的には配管ルー
ト１２と１３には差圧があり、またフリーピストン７の
シール８の抵抗により加圧水室１０と加圧処理室１１間
にも差圧があるため、インナースリーブ側の加圧水室９
と加圧処理室１１の間に差圧が生じる。このためインナ
ースリーブ２に対してもある程度強度を持たせる肉厚が
必要であった。また加圧水室９は行き止まりとなってい
て水の置換が難しく、食品用加圧処理機として衛生上の
問題が残されていた。本発明は加圧水室と加圧処理室間
の差圧による強度的な安全性と、食品機械としての衛生
面での安全性を向上させることができる高圧液体処理装
置を提供し、前記従来の課題を解決しようとするもので
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このため本発明は、円筒
容器と同容器内部に組み込んだインナースリーブ、同容
器の両端に嵌着する一対の蓋及び同インナースリーブ内
を液密に移動可能なフリーピストンからなる高圧液体処
理装置において、インナースリーブと円筒容器の間に形
成される加圧水室と、インナースリーブ、フリーピスト
ン及び一方の容器蓋によって形成される加圧水室をイン
ナースリーブの一端において連通し、同インナースリー
ブとフリーピストン及び他方の容器蓋によって形成され
る加圧処理室を前記容器蓋側の加圧水室と液密に隔絶
し、同加圧処理室を形成する他方の蓋を貫通して同加圧
処理室に連通する被加圧処理液供給管及び同蓋を貫通し
てインナースリーブと円筒容器の間の加圧水室に連通す
る高圧水供給管と、前記容器蓋側の加圧水室を形成する
同蓋を貫通し同加圧水室に連通する高圧水通路を設けて
なるもので、これを課題解決のための手段とするもので
ある。
容器と同容器内部に組み込んだインナースリーブ、同容
器の両端に嵌着する一対の蓋及び同インナースリーブ内
を液密に移動可能なフリーピストンからなる高圧液体処
理装置において、インナースリーブと円筒容器の間に形
成される加圧水室と、インナースリーブ、フリーピスト
ン及び一方の容器蓋によって形成される加圧水室をイン
ナースリーブの一端において連通し、同インナースリー
ブとフリーピストン及び他方の容器蓋によって形成され
る加圧処理室を前記容器蓋側の加圧水室と液密に隔絶
し、同加圧処理室を形成する他方の蓋を貫通して同加圧
処理室に連通する被加圧処理液供給管及び同蓋を貫通し
てインナースリーブと円筒容器の間の加圧水室に連通す
る高圧水供給管と、前記容器蓋側の加圧水室を形成する
同蓋を貫通し同加圧水室に連通する高圧水通路を設けて
なるもので、これを課題解決のための手段とするもので
ある。
【０００６】
【作用】本発明はインナースリーブと容器本体間の加圧
水室を、一方の蓋とフリーピストン間の加圧水室と連通
させて形成し、高圧水を他方の蓋経由でインナースリー
ブ、容器本体間の加圧水室へ供給し、前記一方の蓋とフ
リーピストン間加圧水室から同蓋経由で排水減圧する高
圧加圧水管系を設ける。インナースリーブ側の高圧水室
と一方の蓋側の高圧水室が、容器内の一端で連通するか
ら両加圧水室間での差圧は生じなくなり、解消される。
従ってインナースリーブ側加圧水室と加圧処理室間の差
圧は、フリーピストンシールの抵抗によるものだけとな
って非常に小さくなり、インナースリーブの肉厚を薄く
できる。また高圧水を他方の蓋を経由してインナースリ
ーブ側加圧水室へ送り、同インナースリーブ側加圧水室
から一方の蓋側の加圧水室へ流れる高圧水を、同一方の
蓋経由で排水減圧するから、高圧処理の都度両加圧水室
の高圧水が入れ替わり、衛生的になる。
水室を、一方の蓋とフリーピストン間の加圧水室と連通
させて形成し、高圧水を他方の蓋経由でインナースリー
ブ、容器本体間の加圧水室へ供給し、前記一方の蓋とフ
リーピストン間加圧水室から同蓋経由で排水減圧する高
圧加圧水管系を設ける。インナースリーブ側の高圧水室
と一方の蓋側の高圧水室が、容器内の一端で連通するか
ら両加圧水室間での差圧は生じなくなり、解消される。
従ってインナースリーブ側加圧水室と加圧処理室間の差
圧は、フリーピストンシールの抵抗によるものだけとな
って非常に小さくなり、インナースリーブの肉厚を薄く
できる。また高圧水を他方の蓋を経由してインナースリ
ーブ側加圧水室へ送り、同インナースリーブ側加圧水室
から一方の蓋側の加圧水室へ流れる高圧水を、同一方の
蓋経由で排水減圧するから、高圧処理の都度両加圧水室
の高圧水が入れ替わり、衛生的になる。
【０００７】
【実施例】以下本発明を図面の実施例について説明する
と、図１は本発明の実施例を示す。なお、図１において
図２と同一の部分は同一の符号で示すことにする。さて
図中１は高圧容器本体、２はインナースリーブ、３は上
蓋、４は下蓋、５，６，８はシール、７はフリーピスト
ン、１１は加圧処理室、１４，１６，１８は高圧弁、１
５は低圧水供給管、１７は被加圧処理液供給管である。
次に本発明の実施例において、従来の図２と相違する点
について説明すると、圧力容器本体１とインナースリー
ブ２間の加圧水室２９と、上蓋３、フリーピストン７間
の加圧水室３０とを、インナースリーブ２の上端に設け
た連通開口３１で連通させる。また図２の供給管１２を
無くし、図示しない高圧ポンプに高圧弁１４を介して接
続した管３２から下蓋４を経由して加圧水室２９へ高圧
水を供給し、加圧水室２９から前記連通開口３１を経て
加圧水室３０へ流れる高圧水を、上蓋３経由で高圧弁３
４を設けた別の管３３へ排水減圧するように高圧加圧水
管系を設ける。なお、低圧水供給管１５系及び被加圧処
理液体供給管１７系は、それぞれ高圧弁１６，１８を備
えて従来と同様に設ける。
と、図１は本発明の実施例を示す。なお、図１において
図２と同一の部分は同一の符号で示すことにする。さて
図中１は高圧容器本体、２はインナースリーブ、３は上
蓋、４は下蓋、５，６，８はシール、７はフリーピスト
ン、１１は加圧処理室、１４，１６，１８は高圧弁、１
５は低圧水供給管、１７は被加圧処理液供給管である。
次に本発明の実施例において、従来の図２と相違する点
について説明すると、圧力容器本体１とインナースリー
ブ２間の加圧水室２９と、上蓋３、フリーピストン７間
の加圧水室３０とを、インナースリーブ２の上端に設け
た連通開口３１で連通させる。また図２の供給管１２を
無くし、図示しない高圧ポンプに高圧弁１４を介して接
続した管３２から下蓋４を経由して加圧水室２９へ高圧
水を供給し、加圧水室２９から前記連通開口３１を経て
加圧水室３０へ流れる高圧水を、上蓋３経由で高圧弁３
４を設けた別の管３３へ排水減圧するように高圧加圧水
管系を設ける。なお、低圧水供給管１５系及び被加圧処
理液体供給管１７系は、それぞれ高圧弁１６，１８を備
えて従来と同様に設ける。
【０００８】次に作用を説明すると、加圧処理される食
品液体、例えば果汁を加圧処理室１１へ注入するには、
先ず高圧弁１４を閉じ、高圧弁１６を開にした後、高圧
弁１８も開にして同高圧弁１８及び管１７を経て果汁を
加圧処理室１１へ流入させる。このとき下蓋４に接して
いたフリーピストン１７は、流入する果汁によって上方
へ押し上げられ、やがてフリーピストン７が上蓋３に接
した時高圧弁１８を閉じる。また加圧処理室１１への加
圧処理は、高圧弁１６を閉にした後、高圧弁１４を開に
操作し、図示されない高圧ポンプから高圧弁１４、管３
２、下蓋４を通して、インナースリーブ２裏側の加圧水
室２９へ高圧水を供給する。この高圧水は加圧水室２９
から連通開口３１を通って上部加圧水室３０へ入り、こ
れによりフリーピストン７を介して加圧処理室１１内の
果汁が加圧処理される。このとき加圧水室２９，３０は
連通開口３１で連通していて、常時等圧に保たれてお
り、加圧処理室１１内の圧力は、フリーピストン７のシ
ール８の抵抗による分だけ加圧水室２９，３０側に対し
差圧を生じるが、この差圧は前記従来装置のものと比較
すると非常に小さくなる。
品液体、例えば果汁を加圧処理室１１へ注入するには、
先ず高圧弁１４を閉じ、高圧弁１６を開にした後、高圧
弁１８も開にして同高圧弁１８及び管１７を経て果汁を
加圧処理室１１へ流入させる。このとき下蓋４に接して
いたフリーピストン１７は、流入する果汁によって上方
へ押し上げられ、やがてフリーピストン７が上蓋３に接
した時高圧弁１８を閉じる。また加圧処理室１１への加
圧処理は、高圧弁１６を閉にした後、高圧弁１４を開に
操作し、図示されない高圧ポンプから高圧弁１４、管３
２、下蓋４を通して、インナースリーブ２裏側の加圧水
室２９へ高圧水を供給する。この高圧水は加圧水室２９
から連通開口３１を通って上部加圧水室３０へ入り、こ
れによりフリーピストン７を介して加圧処理室１１内の
果汁が加圧処理される。このとき加圧水室２９，３０は
連通開口３１で連通していて、常時等圧に保たれてお
り、加圧処理室１１内の圧力は、フリーピストン７のシ
ール８の抵抗による分だけ加圧水室２９，３０側に対し
差圧を生じるが、この差圧は前記従来装置のものと比較
すると非常に小さくなる。
【０００９】次に所定の圧力、保持時間の高圧処理を終
えると、高圧ポンプを停止して高圧弁１４を閉じ、高圧
弁３４を開として上部加圧水室３０から上蓋３、管３
３、高圧弁３４経由で排水減圧する。このとき加圧水室
２９へ下から供給された高圧水が、上部加圧室３０から
上蓋３経由で排水されるから、加圧水室２９内の高圧水
は高圧水供給、排出の都度入れ替わることになる。また
管３３からの排水が終わると、高圧弁３４を閉じ、高圧
弁１６，１８を開にし、図示しない低圧ポンプから高圧
弁１６、管１５を通し上部加圧水室３０へ低圧水を供給
する。そしてこの低圧水の圧力でフリーピストン７が押
し下げられ、加圧処理室１１内の果汁が管１７及び高圧
弁１８を通って回収され、フリーピストン７が下蓋４に
接して果汁の回収が終了し、低圧ポンプを停止して１回
の加圧処理サイクルが終了する。
えると、高圧ポンプを停止して高圧弁１４を閉じ、高圧
弁３４を開として上部加圧水室３０から上蓋３、管３
３、高圧弁３４経由で排水減圧する。このとき加圧水室
２９へ下から供給された高圧水が、上部加圧室３０から
上蓋３経由で排水されるから、加圧水室２９内の高圧水
は高圧水供給、排出の都度入れ替わることになる。また
管３３からの排水が終わると、高圧弁３４を閉じ、高圧
弁１６，１８を開にし、図示しない低圧ポンプから高圧
弁１６、管１５を通し上部加圧水室３０へ低圧水を供給
する。そしてこの低圧水の圧力でフリーピストン７が押
し下げられ、加圧処理室１１内の果汁が管１７及び高圧
弁１８を通って回収され、フリーピストン７が下蓋４に
接して果汁の回収が終了し、低圧ポンプを停止して１回
の加圧処理サイクルが終了する。
【００１０】上述した作用において、加圧水室２９と加
圧処理室１１の差圧が減少すると、インナースリーブ２
の強度負担は減少するから、同インナースリーブ２の肉
厚を薄く構成でき、それによって加圧処理室１１の容積
が相対的に増大し、加圧処理容量を高めることができ
る。また高圧加圧水が管３２、下蓋４から側部加圧水室
２９、連通開口３１、上部加圧水室３０と、上蓋３及び
排水管３３へ通り抜けることにより、同高圧水が加圧処
理サイクル毎に入れ替わるようになり、またそれによっ
て強制的な入れ替え洗浄等もできるようになり、食品処
理機械として充分な衛生管理が可能になる。
圧処理室１１の差圧が減少すると、インナースリーブ２
の強度負担は減少するから、同インナースリーブ２の肉
厚を薄く構成でき、それによって加圧処理室１１の容積
が相対的に増大し、加圧処理容量を高めることができ
る。また高圧加圧水が管３２、下蓋４から側部加圧水室
２９、連通開口３１、上部加圧水室３０と、上蓋３及び
排水管３３へ通り抜けることにより、同高圧水が加圧処
理サイクル毎に入れ替わるようになり、またそれによっ
て強制的な入れ替え洗浄等もできるようになり、食品処
理機械として充分な衛生管理が可能になる。
【００１１】
【発明の効果】以上詳細に説明した如く本発明による
と、インナースリーブと容器本体間の加圧水室と、一方
の蓋とフリーピストン間の加圧水室との２つの加圧水室
の差圧を解消し、側部加圧水室と加圧処理室との差圧を
大幅に減少して、インナースリーブの強度負担及び肉厚
を減じ、それによって加圧処理容量を高める効果を得る
ことができる。また高圧加圧水が他方の蓋側から供給さ
れ、前記２つの加圧水室を通り、前記一方の蓋を経て通
り抜けて排水されるようになり、食品機械としてこの種
高圧液体処理装置の衛生管理を確実に高めることができ
る等の効果を奏する。
と、インナースリーブと容器本体間の加圧水室と、一方
の蓋とフリーピストン間の加圧水室との２つの加圧水室
の差圧を解消し、側部加圧水室と加圧処理室との差圧を
大幅に減少して、インナースリーブの強度負担及び肉厚
を減じ、それによって加圧処理容量を高める効果を得る
ことができる。また高圧加圧水が他方の蓋側から供給さ
れ、前記２つの加圧水室を通り、前記一方の蓋を経て通
り抜けて排水されるようになり、食品機械としてこの種
高圧液体処理装置の衛生管理を確実に高めることができ
る等の効果を奏する。
【図１】本発明の実施例に係る高圧液体処理装置の縦断
面図である。
面図である。
【図２】従来の高圧液体処理装置の縦断面図である。
１ 高圧容器本体 ２ インナースリーブ ３ 上蓋 ４ 下蓋 ５，６，８ シール ７ フリーピストン １１ 加圧処理室 １４，１６，１８，３４ 高圧弁 １５ 低圧水供給管 １７ 被加圧液体供給管 ２９ 容器本体とインナースリーブ間の加圧水室 ３０ 上蓋とフリーピストン間の加圧水室 ３１ 両加圧水室の連通開口 ３２ 高圧水供給管 ３３ 高圧水排水管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−192097（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−299968（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−15353（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−94662（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−80066（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−227926（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−12793（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−71792（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A23L 3/015 A61L 2/02 A23L 1/025
Claims (1)
- 【請求項１】 円筒容器と同容器内部に組み込んだイン
ナースリーブ、同容器の両端に嵌着する一対の蓋及び同
インナースリーブ内を液密に移動可能なフリーピストン
からなる高圧液体処理装置において、インナースリーブ
と円筒容器の間に形成される加圧水室と、インナースリ
ーブ、フリーピストン及び一方の容器蓋によって形成さ
れる加圧水室をインナースリーブの一端において連通
し、同インナースリーブとフリーピストン及び他方の容
器蓋によって形成される加圧処理室を前記容器蓋側の加
圧水室と液密に隔絶し、同加圧処理室を形成する他方の
蓋を貫通して同加圧処理室に連通する被加圧処理液供給
管及び同蓋を貫通してインナースリーブと円筒容器の間
の加圧水室に連通する高圧水供給管と、前記容器蓋側の
加圧水室を形成する同蓋を貫通し同加圧水室に連通する
高圧水通路を設けたことを特徴とする高圧液体処理装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4056039A JP2999055B2 (ja) | 1992-02-07 | 1992-02-07 | 高圧液体処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4056039A JP2999055B2 (ja) | 1992-02-07 | 1992-02-07 | 高圧液体処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05219924A JPH05219924A (ja) | 1993-08-31 |
| JP2999055B2 true JP2999055B2 (ja) | 2000-01-17 |
Family
ID=13015944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4056039A Expired - Lifetime JP2999055B2 (ja) | 1992-02-07 | 1992-02-07 | 高圧液体処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2999055B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6894132B2 (ja) * | 2019-03-20 | 2021-06-23 | 株式会社ＡＳＣｅ | 液体噴射機構及び液体噴射機構に用いられるピストン |
-
1992
- 1992-02-07 JP JP4056039A patent/JP2999055B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05219924A (ja) | 1993-08-31 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19991005 |