SU1062310A1 - Устройство дл обработки изделий в жидкост х - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ В ЖИДКОСТЯХ, содержащее ванну. емкости дл  рабочих растворов, трубопроводы подачи и сброса сжатого воздуха, трубопроводы, соедин ющие ванну с емкост ми, и запорную арматуру ,отличающеес  тем, что с целью повышени  нгщежности и уменьшени .эксплуатационных за- трат, оно снабжено резервуаром дл  инертной жидкости и трубопровхэдами, соедин ющими резервуар параллельно с каждой емкостью, при этом трубопроводы подачи и сброса сжатого воздуха подсоединены к резервуару, а за орна  арматура установлена перед емкост ми на т рубопроводах, соедин ющих последние с резервус аром, .

Description

ю :о

Изобретение относитс  к химичес-i кой обработке изделий в жидкост х и может быть использовано в черной металлургии, машиностроении и других отрасл х народного хоз йства.

Известно устройство дл  химической обработки металлических изделий, содержащее ванну, емкости, насрсы, трубопроводную арматуру, приемную воронку с приводом и шлюз дл  слива жидкостей из ванны p.J .Ю

Недостатком этого устройства  вл етс  мала  надежность подвижных час-: тей, работающих в услови х повышенной агрессивности. Кроме того, место примыкани  воронки к ванне  вл - 15 етс  источником выделени  агрессивных испарений, что приводит к необходимости организации местных отсосов , очистки воздуха и т.д.

Известно устройство дл  обработ- 20 ки -изделий в жидкост х, содержащее ; ванну, соединенную посредством сифона с емкостью, к которой подсоединены трубопЁзоводы подачи сжатого воздуха и вакуумировани . В этом уст- 25 ройстве в емкости на поверхности рабочей жидкости заливают слой инертной лсидкости 2J .

Однако данна  конструкци  не исключает полностью выброса загр зненного воздуха.. -эи

Наиболее близким к .изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс устройство дл  обработки изделий в жидкост х,.содержащее ванну,емкости дл  рабочих pacT-i 35 воров, трубопроводы подачи и сброса сжатого воздуха, трубопроводы, соедин ющие ванну с емкост ми, и запорную арма-туру 3J .

Однако использование известного 40 устройства ограничено, поскольку конструкци  предусматривает сложную запорную арматуру больших диаметров В.коррозионном исполнении, а также сложностью конструкции распределитель-145 ного устройства. Кроме того, при стравливании воздуха из резервуаров-накопителей (емкостей) возникает Необходимость очистки большого количества загр зненного воздуха. CQ

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности и уменьшение эксплуатационных затрат.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  обработки изделий в лсидкост х, содержащее ванну, емкости дл  рабочих растворов, трубопроводы подачи и -сброса сжатого воздуха , трубопроводы, соедин ющие ванну с емкост ми, и запорную арматуру , снабжено резервуаром дл  инерт- 60 ной жидкости и трубопроводами, соедин ющими резервуар параллельно с каждой емкостью, при этом трубопроводы ,подачи и сброса сжатого воздуха подсоединены к резервуару, а запорна  5

арматура установлена перед емкост ми на трубопроводах, соедин ющих последние с резервуаром.

На чертеже, схематично представлено предлагаемое устройство.

Устройство содержит ванну 1, расположенную выше емкостей 2 дл  рабочих растворов, в которую устанавливают обрабатываемые издели  3. Ванна 1 соединена с емкост ми 2 системой трубопроводов 4. Резервуар 5. дл  инертной жидкости соединен системой трубопроводов 6 и 7 с верхними патрубками 8-емкостей 2 через задвиж .ки 9-11. Объем трубопроводов 7 и свободный от рабочих жидкостей объем емкостей 2 заполнен инертной жидкоетью |Гна чертеже заштрихована) . Исходный уровень инертной жидкости в резервуаре 5 и рабочих жидкостей в емкост х 2 поддерживаетс  системой (не показана/, котора  включает трубопроводы 12 подачи и сброса сжатого воздуха в резервуар 5. Инертна  жидкость благодар  своим физическим свойствам не смешиваетс  с рабочими жидкост ми и в св зи с меньшей плотностью всегда занимает верхнюю часть объема ёмкостей 2.

Устройство работает следующим образом,,

При закрытых задвижках 10 и 11 открь1вают задвижку 9. Подают сжатый воздух и выдавливают из резервуара 5 инертную жидкость, котора  по трубопроводам 6 и 7 через открытую заДвижку 9 попадает в первую емкость. Инерна  жидкость из емкости выдавливает рабочую жидкость, котора  по системе трубопроводов 4 попадает в ванну После заполнени  ванны 1 закрывают задвижку 9 и стравливают воздух из резервуара 5. Попадание рабочей жидкости из первой емкости в другие емкости исключаетс  наличием закрытых задвижек 10 и 11 и воздушной пробки в трубопроводах системы.

8ванне 1 происходит взаимодействие рабочей жидкости с издели ми 3, во врем  которого столб рабочей жидкости в системе трубопроводов 4 уравновешиваетс  давлением инертной жидкости -в емкости. После окончани  обработки изделий 3 открывают задвижку 9, и столб рабочей жидкости в системе трубопроводов 4 выдавливает из емкости инертную жидкость в резервуар 5, а рабоча  жидкость сливаетс  в емкость. Затем задвижку 9 закрывают и при закрытых задвижках

9и 11 открывают задвижку 10. Описанный процесс повтор етс , при этом издели  3 в ванне 1 подвергают обработке другой рабочей жидкостью в соответствии с необходимой технологической последовательностью.

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ В ЖИДКОСТЯХ, содержащее ванну,, емкости для рабочих растворов, трубопроводы подачи и сброса сжатого воздуха, трубопроводы, соединяющие ванну с емкостями, и запорную арматуру ,отличающееся тем, что с целью повышения надежности и уменьшения.эксплуатационных затрат, оно снабжено резервуаром для инертной жидкости и трубопроводами) соединяющими резервуар параллельно с каждой емкостью, при этом трубопроводы подачи и сброса сжатого воздуха подсоединены к резервуару, а запорная арматура установлена перед емкостями на трубопроводах, соединяющих последние с резерву-₄ аром. S ώ а •1