SU1062310A1 - Устройство дл обработки изделий в жидкост х - Google Patents
Устройство дл обработки изделий в жидкост х Download PDFInfo
- Publication number
- SU1062310A1 SU1062310A1 SU823440559A SU3440559A SU1062310A1 SU 1062310 A1 SU1062310 A1 SU 1062310A1 SU 823440559 A SU823440559 A SU 823440559A SU 3440559 A SU3440559 A SU 3440559A SU 1062310 A1 SU1062310 A1 SU 1062310A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipelines
- tank
- bath
- compressed air
- containers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ В ЖИДКОСТЯХ, содержащее ванну. емкости дл рабочих растворов, трубопроводы подачи и сброса сжатого воздуха, трубопроводы, соедин ющие ванну с емкост ми, и запорную арматуру ,отличающеес тем, что с целью повышени нгщежности и уменьшени .эксплуатационных за- трат, оно снабжено резервуаром дл инертной жидкости и трубопровхэдами, соедин ющими резервуар параллельно с каждой емкостью, при этом трубопроводы подачи и сброса сжатого воздуха подсоединены к резервуару, а за орна арматура установлена перед емкост ми на т рубопроводах, соедин ющих последние с резервус аром, .
Description
ю :о
Изобретение относитс к химичес-i кой обработке изделий в жидкост х и может быть использовано в черной металлургии, машиностроении и других отрасл х народного хоз йства.
Известно устройство дл химической обработки металлических изделий, содержащее ванну, емкости, насрсы, трубопроводную арматуру, приемную воронку с приводом и шлюз дл слива жидкостей из ванны p.J .Ю
Недостатком этого устройства вл етс мала надежность подвижных час-: тей, работающих в услови х повышенной агрессивности. Кроме того, место примыкани воронки к ванне вл - 15 етс источником выделени агрессивных испарений, что приводит к необходимости организации местных отсосов , очистки воздуха и т.д.
Известно устройство дл обработ- 20 ки -изделий в жидкост х, содержащее ; ванну, соединенную посредством сифона с емкостью, к которой подсоединены трубопЁзоводы подачи сжатого воздуха и вакуумировани . В этом уст- 25 ройстве в емкости на поверхности рабочей жидкости заливают слой инертной лсидкости 2J .
Однако данна конструкци не исключает полностью выброса загр зненного воздуха.. -эи
Наиболее близким к .изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс устройство дл обработки изделий в жидкост х,.содержащее ванну,емкости дл рабочих pacT-i 35 воров, трубопроводы подачи и сброса сжатого воздуха, трубопроводы, соедин ющие ванну с емкост ми, и запорную арма-туру 3J .
Однако использование известного 40 устройства ограничено, поскольку конструкци предусматривает сложную запорную арматуру больших диаметров В.коррозионном исполнении, а также сложностью конструкции распределитель-145 ного устройства. Кроме того, при стравливании воздуха из резервуаров-накопителей (емкостей) возникает Необходимость очистки большого количества загр зненного воздуха. CQ
Целью изобретени вл етс повышение надежности и уменьшение эксплуатационных затрат.
Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл обработки изделий в лсидкост х, содержащее ванну, емкости дл рабочих растворов, трубопроводы подачи и -сброса сжатого воздуха , трубопроводы, соедин ющие ванну с емкост ми, и запорную арматуру , снабжено резервуаром дл инерт- 60 ной жидкости и трубопроводами, соедин ющими резервуар параллельно с каждой емкостью, при этом трубопроводы ,подачи и сброса сжатого воздуха подсоединены к резервуару, а запорна 5
арматура установлена перед емкост ми на трубопроводах, соедин ющих последние с резервуаром.
На чертеже, схематично представлено предлагаемое устройство.
Устройство содержит ванну 1, расположенную выше емкостей 2 дл рабочих растворов, в которую устанавливают обрабатываемые издели 3. Ванна 1 соединена с емкост ми 2 системой трубопроводов 4. Резервуар 5. дл инертной жидкости соединен системой трубопроводов 6 и 7 с верхними патрубками 8-емкостей 2 через задвиж .ки 9-11. Объем трубопроводов 7 и свободный от рабочих жидкостей объем емкостей 2 заполнен инертной жидкоетью |Гна чертеже заштрихована) . Исходный уровень инертной жидкости в резервуаре 5 и рабочих жидкостей в емкост х 2 поддерживаетс системой (не показана/, котора включает трубопроводы 12 подачи и сброса сжатого воздуха в резервуар 5. Инертна жидкость благодар своим физическим свойствам не смешиваетс с рабочими жидкост ми и в св зи с меньшей плотностью всегда занимает верхнюю часть объема ёмкостей 2.
Устройство работает следующим образом,,
При закрытых задвижках 10 и 11 открь1вают задвижку 9. Подают сжатый воздух и выдавливают из резервуара 5 инертную жидкость, котора по трубопроводам 6 и 7 через открытую заДвижку 9 попадает в первую емкость. Инерна жидкость из емкости выдавливает рабочую жидкость, котора по системе трубопроводов 4 попадает в ванну После заполнени ванны 1 закрывают задвижку 9 и стравливают воздух из резервуара 5. Попадание рабочей жидкости из первой емкости в другие емкости исключаетс наличием закрытых задвижек 10 и 11 и воздушной пробки в трубопроводах системы.
8ванне 1 происходит взаимодействие рабочей жидкости с издели ми 3, во врем которого столб рабочей жидкости в системе трубопроводов 4 уравновешиваетс давлением инертной жидкости -в емкости. После окончани обработки изделий 3 открывают задвижку 9, и столб рабочей жидкости в системе трубопроводов 4 выдавливает из емкости инертную жидкость в резервуар 5, а рабоча жидкость сливаетс в емкость. Затем задвижку 9 закрывают и при закрытых задвижках
9и 11 открывают задвижку 10. Описанный процесс повтор етс , при этом издели 3 в ванне 1 подвергают обработке другой рабочей жидкостью в соответствии с необходимой технологической последовательностью.
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ В ЖИДКОСТЯХ, содержащее ванну,, емкости для рабочих растворов, трубопроводы подачи и сброса сжатого воздуха, трубопроводы, соединяющие ванну с емкостями, и запорную арматуру ,отличающееся тем, что с целью повышения надежности и уменьшения.эксплуатационных затрат, оно снабжено резервуаром для инертной жидкости и трубопроводами) соединяющими резервуар параллельно с каждой емкостью, при этом трубопроводы подачи и сброса сжатого воздуха подсоединены к резервуару, а запорная арматура установлена перед емкостями на трубопроводах, соединяющих последние с резерву-4 аром. S ώ а •1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823440559A SU1062310A1 (ru) | 1982-05-19 | 1982-05-19 | Устройство дл обработки изделий в жидкост х |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823440559A SU1062310A1 (ru) | 1982-05-19 | 1982-05-19 | Устройство дл обработки изделий в жидкост х |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1062310A1 true SU1062310A1 (ru) | 1983-12-23 |
Family
ID=21012585
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823440559A SU1062310A1 (ru) | 1982-05-19 | 1982-05-19 | Устройство дл обработки изделий в жидкост х |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1062310A1 (ru) |
-
1982
- 1982-05-19 SU SU823440559A patent/SU1062310A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР №546664, кл. С 23 & 3/04, 1975. 2.Авторское свидетельство СССР 720051, кл. С 23 в 3/04, 1977. 3.За вка DE 1621625, кл. С 23 & 3/04, опублик. 1975. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2933093A (en) | Apparatus for cleansing liquid containing tanks or vessels | |
KR100494971B1 (ko) | 유체 이송 시스템, 및 유체 공급 탱크로부터 유체 유출 라인으로 유체를 이송하는 방법 | |
US3673042A (en) | Glass polishing machinery | |
SU1062310A1 (ru) | Устройство дл обработки изделий в жидкост х | |
US11795050B2 (en) | Device and method for pumping low evaporation products under vacuum | |
US5954078A (en) | Method and apparatus for handling liquid chemical waste | |
US6210646B1 (en) | Permanganate feeder for iron filter | |
FI107999B (fi) | Menetelmä ja laite viemäriveden puhdistamiseksi biologisesti ja kemiallisesti panoksittain | |
EP0440589B1 (en) | Device for washing containers, in particular containers for agricultural chemicals for use in a spraying machine | |
CN212102003U (zh) | 一种石英砂的酸洗装置 | |
CA2305326A1 (en) | Method and apparatus for draining connecting pipes between tanks | |
JPH09299709A (ja) | 脱気装置 | |
JP2002028501A (ja) | イオン交換塔、イオン交換樹脂移動容器、イオン交換樹脂の移動装置、及びイオン交換樹脂の移動方法 | |
RU2155626C1 (ru) | Устройство для дегазации жидкости | |
US1713657A (en) | Method and means for handling fluids and solids | |
SU720051A1 (ru) | Устройство дл химической обработки металла | |
RU2046004C1 (ru) | Мембранная установка | |
RU2559908C1 (ru) | Мобильная установка для приготовления и закачки технологических жидкостей | |
US2876787A (en) | Fluid treating method and apparatus | |
US1720185A (en) | Liquid-clarifying apparatus | |
CN209205957U (zh) | 管线用化学清洗车 | |
CN206308077U (zh) | 一种反渗透浓水回用装置 | |
PL77428B1 (ru) | ||
SU900158A1 (ru) | Устройство дл порционного отбора проб жидкости | |
JP7129216B2 (ja) | 地下水処理システム |