JP2995318B2 - 穀物用貯蔵乾燥装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、米や麦等の穀物を
主に籾の状態で乾燥しながら貯蔵する穀物用貯蔵乾燥装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、穀物を貯蔵する装置として、例え
ば、図８に示すように、穀物としての籾を収容する収容
空間２を形成する収容塔１と、収容塔１の収容空間２に
籾を投入するための投入口部３と、収容塔１から籾を取
出す取出し部４とを備えたものがある。また、収容空間
２内の籾を攪拌する攪拌機５を備えるとともに、必要時
に運転され収容塔１の収容空間２に自然風を吹込む送風
機６を設けている。この、貯蔵装置は、例えば、収穫後
の穀物を、所謂はさに掛けて乾燥させてから脱穀して籾
にし、あるいは、脱穀した籾を強制乾燥機により乾燥さ
せた後、次の籾摺り工程に移行させる前段階等に、一時
的に貯蔵しておくものであり、送風機６から自然風を送
り込んである程度の通風乾燥させながら貯蔵する。即
ち、この貯蔵装置は、一度乾燥させた籾を、湿気が影響
しないようにして貯蔵しておくものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、この従来の
装置に籾を貯蔵する場合には、穀物を収穫した後、乾燥
工程を経てから、貯蔵しているので、この乾燥工程を要
する分、搬送等に手間がかかり効率が悪いという問題が
あり、本願出願人は、収穫後の生の籾を強制乾燥させな
がら貯蔵する技術を開発してきた。この開発過程では、
上記の送風機６から、温風を吹込んで、この温風に水分
を吸収させて乾燥を行なうことを試みた。然しながら、
この技術を単に用いても、籾を充分に乾燥させることが
できないことがあり、また、乾燥させても、その後、湿
気を帯びて、品質が低下してしまうという問題もあっ
た。それは、外気温に変化があると、収容塔１の内壁面
１ａに結露が生じてしまい、これが籾に吸収されて、乾
燥を阻害してしまうからである。特に、貯蔵が必要にな
る秋から冬にかけては内外の気温の変化が大きくなるこ
とから、その影響が大きくなるのである。

【０００４】本発明は、上記の問題点に鑑みてなされた
もので、収容塔の内壁面に結露が生じにくいようにし、
穀物が結露による湿気を帯びないようにして、収穫後の
籾を強制乾燥させながら貯蔵することができるように
し、乾燥工程を別途設けることなく、貯蔵を可能にした
穀物用貯蔵乾燥装置の提供を目的とする。また、必要に
応じて、装置の乾燥性能の向上を図ることも課題とし
た。

【０００５】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るため、本発明の穀物用貯蔵乾燥装置は、穀物を収容し
該穀物を受けるフロアを有した収容空間を形成する収容
塔と、該収容塔の収容空間に穀物を投入するための投入
口部と、上記収容塔から穀物を取出す取出し部と、該収
容塔の収容空間に温風を供給する温風供給部とを備えた
穀物用貯蔵乾燥装置において、上記収容塔の壁部を繊維
強化プラスチックを用いて形成したものである。この場
合、上記収容塔の壁部を、繊維強化プラスチックで形成
された外側壁板と、繊維強化プラスチックで形成された
内側壁板と、上記外側壁板と内側壁板との間に介装され
た断熱材とで形成したことが有効である。また、上記断
熱材を発泡ウレタンで構成したことが有効である。

【０００６】そして、上記収容塔のフロアに多数の小孔
を開設し、該フロアの下部に上記温風供給部からの温風
を溜める空気室を設け、上記収容空間内に、一端部が上
記収容塔の壁部を貫通させられるとともに外周壁に多数
の貫通孔が形成され上記空気室からフロアの小孔を通過
して収容空間内に吹込まれた温風を上記貫通孔を通して
上記一端部の開口から外部に排気する排気パイプを設け
た構成としている。この場合、上記収容空間を仕切壁で
仕切って複数の分割収容空間を設け、各分割収容空間毎
に上記排気パイプを設け、該仕切壁に多数の通孔を形成
している。そしてまた、必要に応じ、上記収容塔の外側
に付帯させられ上記収容空間の下部から穀物を取入れ上
部に搬送して穀物を循環させるコンベアを設けた構成と
している。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づいて本発明
の実施の形態に係る穀物用貯蔵乾燥装置について説明す
る。図１乃至図６に示すように、実施の形態に係る穀物
用貯蔵乾燥装置において、１０は穀物を収容し穀物を受
けるフロア１１を有した収容空間１２を形成する収容塔
である。この収容塔１０は、コンクリート基礎１３に設
置される円筒状に形成され、上部は閉塞されている。そ
の大きさは、例えば、直径ＤがＤ＝２５００ｍｍ，高さ
ＨがＨ＝６０００ｍｍに設定され、約３０トンの籾を収
納可能にしている。１４は収容塔１０をコンクリート基
礎１３に固定するために、収容塔１０とコンクリート基
礎１３との間に張設された支持ロッドである。

【０００８】収容塔１０の壁部１５は、繊維強化プラス
チック（所謂「ＦＲＰ」）を用いて形成されている。詳
しくは、図６に示すように、壁部１５は、繊維強化プラ
スチックで形成された外側壁板１６と、繊維強化プラス
チックで形成された内側壁板１７と、外側壁板１６と内
側壁板１７との間に介装された断熱材１８とで形成され
ている。断熱材１８は、種々のものが用いられるが、例
えば、断熱効果の大きい発泡ウレタンが望ましい。壁部
１５を形成するときは、平面において、先ず外側壁板１
６を形成し、次に、この外側壁板１６上に断熱材１８を
敷設し、それから、この断熱材１８上に内側壁板１７を
敷設する。その後、この層状の板を円筒状に丸めて接合
し、更に軸方向に同様のものを接合して形成する。その
寸法は、例えば、外側壁板１６の厚さＴ1 がＴ1 ＝１０
ｍｍ，内側壁板１７の厚さＴ2 がＴ2 ＝１０ｍｍ，断熱
材１８の厚さＴ3 がＴ3 ＝３０ｍｍに設定される。

【０００９】フロア１１は、上記と同様の繊維強化プラ
スチックで逆円錐状に形成されており、収容空間１２の
下部に設けられている。このフロア１１には、多数の小
孔１９が略均等に開設されている。この小孔１９の直径
は、例えば穀物としての米の籾が通過しにくい直径、例
えば、３ｍｍに形成されている。また、小孔１９のピッ
チは３０〜５０ｍｍ程度が望ましい。そして、フロア１
１の下部には、後述の温風供給部３０からの温風を溜め
る密閉された空気室２０が設けられている。図３中２１
は空気室２０に出入りするための非常口である。

【００１０】また、収容空間１２は、１つの仕切壁２２
によって中央で仕切られており、複数（図では２つ）の
分割収容空間１２Ａ，１２Ｂが設けられている。これに
より、種類の異なる品種の穀物を収納可能にしている。
この仕切壁２２は、上記と同様の繊維強化プラスチック
で形成されている。また、仕切壁２２には、フロア１１
と同様に、多数の通孔２３が略均等に開設されている。
この通孔２３の直径は、上記と同様に、例えば穀物とし
ての米の籾が通過しにくい直径、例えば、３ｍｍに形成
されている。また、通孔２３のピッチは３０〜５０ｍｍ
程度が望ましい。

【００１１】２４は収容塔１０の収容空間１２に穀物を
投入するための投入口部である。投入口部２４は、各分
割収容空間１２Ａ，１２Ｂに対応して収容塔１０の上部
に円筒状に突出させて一対設けられている。２６は収容
塔１０から穀物を取出す取出し部であり、各分割収容空
間１２Ａ，１２Ｂに対応して収容塔１０の下部に一対設
けられている。この取出し部２６は、フロア１１の下部
及び収容塔１０間に架設され収容空間１２と外部とを連
通する取出し管２７を備え、この取出し管２７の出口に
開閉バルブ２８を設けて構成されている。取出し管２７
は、穀物が自然落下により出口に移動するように、収容
塔１０に向けて下向きに傾斜させられている。

【００１２】３０は収容塔１０の空気室２０から収容空
間１２に温風を吹出させるために空気室２０に温風を供
給する温風供給部である。この温風供給部３０は、温風
を生成する例えば重油や石油あるいはガスを燃料とした
バーナ部３１と、このバーナ部３１によって生成された
温風を送給パイプ３２ａを介して空気室２０供給する送
風機３２とから構成されている。３３は空気室２０の壁
部１５に設けられた送風口である。そして、温風供給部
３０は、空気室２０に温風を吹込んで溜めるとともに、
この温風を、空気室２０からフロア１１の小孔１９を通
過させて収容空間１２内に吹込む。

【００１３】３４は収容塔１０の軸線に沿って各分割収
容空間１２Ａ，１２Ｂ毎に一対ずつ設けられた例えば塩
化ビニール製の排気パイプである。この排気パイプ３４
の一端部３５は収容塔１０の壁部１５の上部を貫通させ
られ、他端部３６はフロア１１に至っている。一端部３
５は逆Ｕ字状に形成されて開放させられている一方、他
端部３６は閉塞されている。また、排気パイプ３４の外
周壁には多数の貫通孔３７が開設されており、上記空気
室２０からフロア１１の小孔１９を通過して収容空間１
２内に吹込まれた温風をこの貫通孔３７を通して排気パ
イプ３４の一端部３５の開口から外部に排気するもので
ある。この貫通孔３７の直径は、上記と同様に、例えば
穀物としての米の籾が通過しにくい直径、例えば、３ｍ
ｍに形成されている。また、貫通孔３７のピッチは３０
〜５０ｍｍ程度が望ましい。更に、排気パイプ３４の直
径は、例えば、１００〜１５０ｍｍ程度に設定される。
３８は収容塔１０の上部であって各分割収容空間１２
Ａ，１２Ｂに対応して設けられ排気を行なう排気管であ
る。この排気管３８の開口には防虫網３９が張設されて
いる。

【００１４】４０は収容塔１０の外側に付帯させられ収
容空間１２の下部から穀物を取入れ上部に搬送して穀物
を循環させるコンベアである。このコンベア４０として
は、例えば、周知の、バケット型のコンベア４０が用い
られる。４１はコンベア４０を駆動する駆動部である。
このコンベア４０は、収容塔１０の大きさが上記の３０
トン程度のものであれば、その搬送容量が、例えば、６
トン毎時程度のものが用いられる。図４に示すように、
このコンベア４０の取入れ口４２と各分割収容空間１２
Ａ，１２Ｂとは、穀物が自然落下して取入れ口４２に至
るように上記の取出し管２７及びこの取出し管２７から
分岐した取入れ管４３，４３によって接続されている。
取入れ管４３には、開閉バルブ４４が設けられており、
分割収容空間１２Ａ，１２Ｂからの穀物を切換えて取入
れ口４２に供給できるようになっている。

【００１５】また、図５に示すように、コンベア４０の
排出口部４６は分岐していて、各分岐管４５は上記投入
口部２４に接続され、夫々、各分割収容空間１２Ａ，１
２Ｂに連通している。４７は２つの分岐管４５の通路の
いずれか一方を閉塞しいずれか他方を連通させる切換シ
ャッタ４７である。この切換シャッタ４７は、例えば、
ソレノイド等のアクチュエータ（図示せず）によって作
動させられ、コンベアの下側にある操作部（図示せず）
により、遠隔操作可能になっている。これにより、上記
の開閉バルブ４４の開閉及び切換シャッタ４７の切換え
によって、各分割収容空間１２Ａ，１２Ｂ内の穀物を交
互に循環させることが可能になっている。４８はホッパ
状の穀物供給口であって、コンベア４０の下部の取入れ
口４２に連通している。

【００１６】図７はこの実施の形態に係る穀物用貯蔵乾
燥装置が用いられる精米システムを示している。このシ
ステムにおいて、５０は米を計量して精米する精米装置
であって、コインの投入により制御される制御部（図示
せず）を備えている。そして、この制御部の制御によっ
て、上記の各分割収容空間１２Ａ，１２Ｂに対応した取
出し部２６から排出される籾をコンベア５１で自動搬送
し、精米装置５０によってコンベア５１によって搬送さ
れた籾を計量して精米する。５２，５３は精米装置５０
で精米した際に排出される籾殻を貯留する籾殻タンク及
び糠を貯留する糠タンクである。

【００１７】次に、この実施の形態に係る穀物用貯蔵乾
燥装置の作用について説明する。今、穀物として米の籾
について説明すると、先ず、例えば、収穫後の種類の異
なる生の籾を各分割収容空間１２Ａ，１２Ｂに夫々収容
する。この場合、図５に示すように、切換シャッタ４７
を切換えてコンベア４０の排出口部４６をいずれか一方
の分割収容空間１２Ａ，１２Ｂに連通させ、籾を穀物供
給口４８に入れ、コンベア４０を駆動して搬送し、投入
口部２４から分割収容空間１２Ａ，１２Ｂのいずれか一
方に収容する。いずれか一方の分割収容空間１２Ａ，１
２Ｂに入れ終ったら、切換シャッタ４７を切換えてコン
ベア４０の排出口部４６をいずれか他方の分割収容空間
１２Ａ，１２Ｂに連通させ、別の種類の籾を穀物供給口
４８に入れ、上記と同様に、コンベア４０を駆動して搬
送し、投入口部２４から分割収容空間１２Ａ，１２Ｂの
いずれか他方に収容する。

【００１８】この状態で、図４に示すように、いずれか
一方の分割収容空間１２Ａ，１２Ｂの取入れ管４３の開
閉バルブ４４のみを開くとともに、切換シャッタ４７を
切換えてコンベア４０の排出口部４６を対応する当該一
方の分割収容空間１２Ａ，１２Ｂに連通させる。そし
て、温風供給部３０を作動させるとともに、コンベア４
０を作動させる。また、適時に、いずれか他方の分割収
容空間１２Ａ，１２Ｂの取入れ管４３の開閉バルブ４４
のみを開くとともに、切換シャッタ４７を切換えてコン
ベア４０の排出口部４６を対応する当該他方の分割収容
空間１２Ａ，１２Ｂに連通させる。そして、温風供給部
３０を作動させるとともに、コンベア４０を作動させ
る。このように開閉バルブ４４の開閉及び切換シャッタ
４７の切換えを、交互に行う。

【００１９】この温風供給部３０の作動中にあっては、
温風供給部３０で生成された温風は空気室２０に供給さ
れ、空気室２０からフロア１１の小孔１９を通過して収
容空間１２内に吹込まれていく。これにより、温風は、
籾の間を通過して上昇していき、一部は排気パイプ３４
に至って、排気パイプ３４内が外気に連通して負圧にな
ることから貫通孔３７から排気パイプ３４内に入り込み
一端部３５の開口から外部に排気されていく。また、温
風の一部は、上部に至って排気管３８から排気されてい
く。また、収容空間１２内の温風は、仕切壁３４の通孔
２３を通って分割収容空間１２Ａ，１２Ｂを相互に行き
来もする。

【００２０】この過程において、籾の水分が温風に吸収
されていくので、籾が乾燥させられていく。この場合、
排気パイプ３４の外周壁には略均等に多数の貫通孔３７
が設けられているので、温風が各貫通孔３７へ向けて移
動する。そのため、温風が籾内部で良く移動することか
ら、単に上部に排気口のみを設けた場合に比較して、温
風が良く籾内に行き渡り、このため、水分の吸収がよく
行なわれ乾燥効率が向上させられる。また、コンベア４
０によって、分割収容空間１２Ａ，１２Ｂ内の籾が下部
から取出されて上部に移動させられるので、攪拌される
ことになり、この攪拌作用によって、温風が相対的に籾
間に良く行き渡ることになるので、より一層水分の吸収
がよく行なわれ乾燥効率が向上させられる。特に、従来
のように単に攪拌する場合に比較して、籾が下部から上
部に大きく移動させられるので、良く籾が攪拌され、そ
れだけ、温風との接触機会が多くなることから、水分の
吸収効率が向上させられる。

【００２１】更に、外気温に変化があっても、収容塔１
０の壁部１５は繊維強化プラスチックを用いて形成され
ているので、その断熱効果が大きく、そのため、外気温
の影響が少ないことから、収容塔１０の内壁面に結露が
生じにくくなり、穀物が結露による湿気を帯びる事態が
防止される。特に、壁部１５は、繊維強化プラスチック
と断熱材１８とのサンドイッチ構造なので、断熱材１８
の断熱効果と相まって、より一層外気温の影響を受けに
くくなり、収容塔１０の内壁面に結露が生じにくくな
り、確実に穀物が結露による湿気を帯びる事態が防止さ
れる。そのため、結露による湿気が乾燥を阻害したり、
一度乾燥した籾に悪影響を与える事態が防止され、籾の
品質を低下させることなく確実に貯蔵が行なわれる。

【００２２】このように別途乾燥工程を設けてから貯蔵
しなくても、強制乾燥しながら貯蔵できるので、搬送等
に手間がかからない分、乾燥貯蔵効率が向上させられ
る。そして、適時に精米装置５０を操作すれば、本装置
で乾燥貯蔵された籾を取出して精米できる。この場合、
籾の状態で貯蔵して精米するので、精米してから貯蔵す
る場合に比較して、穀物の品質低下が抑制される。ま
た、収容塔１０は、分割収容空間１２Ａ，１２Ｂを備え
ているので、種類の異なる穀物を同時に貯蔵することが
でき、それだけ、汎用性が高くなる。

【００２３】尚、上記実施の形態において分割収容空間
１２Ａ，１２Ｂは２つであるが、必ずしもこれに限定さ
れるものではなく、３以上にして良く、適宜変更して差
し支えない。また、排気パイプ３４の数や配置等は上述
したものに限られるものではなく、適宜変更して差し支
えない。更に、上記開閉バルブ４４の開閉及び切換シャ
ッタ４７の切換えを自動で行なうようにすれば、穀物の
循環を分割収容空間ごとに交互に自動で行なうことがで
きる。また、上記の実施の形態では、米の籾の乾燥貯蔵
について説明したが、これに限定されるものではなく、
穀物であればその形態や種類はどのようなものでも良い
ことは勿論である。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の穀物用貯
蔵乾燥装置によれば、温風供給部から温風を供給して穀
物を乾燥させるとともに、収容塔の壁部を繊維強化プラ
スチックを用いて形成したので、その断熱効果が大き
く、そのため、外気温の影響が少ないことから、収容塔
の内壁面に結露が生じにくくなり、穀物が結露による湿
気を帯びる事態を防止することができ、結露による湿気
が乾燥を阻害したり、一度乾燥した籾に悪影響を与える
事態を防止して、強制乾燥させながらの貯蔵を確実に行
なわせることができる。

【００２５】また、収容塔の壁部を、繊維強化プラスチ
ックで形成された外側壁板と、繊維強化プラスチックで
形成された内側壁板と、外側壁板と内側壁板との間に介
装された断熱材とで形成した場合には、繊維強化プラス
チックと断熱材とのサンドイッチ構造になるので、断熱
材の断熱効果と相まって、より一層外気温の影響を受け
にくくすることができ、結露を確実に生じにくくして、
確実に穀物が結露による湿気を帯びる事態を防止するこ
とができる。そのため、穀物の品質を低下をさせること
なく確実に乾燥貯蔵を行なうことができる。

【００２６】更に、温風を多数の貫通孔を通して外部に
排気する排気パイプを設けたことから、フロアからの温
風が各貫通孔へ向けて移動するので、温風が穀物内部で
良く移動することになり、単に上部に排気口のみを設け
た場合に比較して、温風が良く穀物内に行き渡ることか
ら、水分が温風に吸収されていく際、水分の吸収がよく
行なわれ、そのため、乾燥効率を大幅に向上させること
ができ、強制乾燥させながらの貯蔵を確実に行なわせる
ことができる。

【００２７】更にまた、収容空間を仕切壁で仕切って複
数の分割収容空間を設け、各分割収容空間毎に排気パイ
プを設けたので、種類の異なる穀物を同時に貯蔵するこ
とができ、それだけ、汎用性を向上させることができる
とともに、各分割収容空間において、排気パイプによる
乾燥効率を大幅に向上させることができ、種類の異なる
穀物に差を生じさせることなく、同様に強制乾燥させな
がらの貯蔵を確実に行なわせることができる。

【００２８】そして、収容塔の外側に付帯させられ収容
空間の下部から穀物を取入れ、上部に搬送して穀物を循
環させるコンベアを設けた場合には、穀物を攪拌するこ
とができるので、この攪拌作用によって、温風を相対的
に穀物間に良く行き渡らせることができ、水分の吸収を
よく行なわせて乾燥効率を向上させることができる。特
に、従来のように単に攪拌する場合に比較して、穀物を
下部から上部に大きく移動させるので、それだけ、温風
との接触機会を多くすることができ、水分の吸収効率を
大幅に向上させて、より一層乾燥効率を向上させること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る穀物用貯蔵乾燥装置
を示す一部切欠き斜視図である。

【図２】本発明の実施の形態に係る穀物用貯蔵乾燥装置
を示す図１中Ａ−Ａ線断面図である。

【図３】本発明の実施の形態に係る穀物用貯蔵乾燥装置
を示す図１中Ｂ−Ｂ線断面図である。

【図４】本発明の実施の形態に係る穀物用貯蔵乾燥装置
を示す図３中Ｃ−Ｃ線断面図である。

【図５】本発明の実施の形態に係る穀物用貯蔵乾燥装置
を示す図３中Ｄ視断面図である。

【図６】本発明の実施の形態に係る穀物用貯蔵乾燥装置
の収容塔の壁部の構造を示す図２中Ｘ部の拡大断面図で
ある。

【図７】本発明の実施の形態に係る穀物用貯蔵乾燥装置
を用いた精米システムを示す図である。

【図８】従来の穀物用貯蔵装置を示す一部切欠き斜視図
である。

【符号の説明】

１０ 収容塔 １１ フロア １２ 収容空間 １２Ａ，１２Ｂ 分割収容空間 １５ 壁部 １６ 外側壁板 １７ 内側壁板 １８ 断熱材 １９ 小孔 ２０ 空気室 ２２ 仕切壁 ２３ 通孔 ２４ 投入口部 ２６ 取出し部 ２７ 取出し管 ２８ 開閉バルブ ３０ 温風供給部 ３３ 送風口 ３４ 排気パイプ ３７ 貫通孔 ３８ 排気管 ４０ コンベア ４１ 駆動部 ４２ 取入れ口 ４３ 取入れ管 ４４ 開閉バルブ ４５ 分岐管 ４６ 排出口部 ４７ 切換シャッタ ４８ 穀物供給口 ５０ 精米装置

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 穀物を収容し該穀物を受けるフロアを有
   した収容空間を形成する収容塔と、該収容塔の収容空間
   に穀物を投入するための投入口部と、上記収容塔から穀
   物を取出す取出し部と、該収容塔の収容空間に温風を供
   給する温風供給部とを備えた穀物用貯蔵乾燥装置におい
   て、上記収容塔の壁部を繊維強化プラスチックを用いて
   形成し、 上記収容塔のフロアに多数の小孔を開設し、該フロアの
   下部に上記温風供給部からの温風を溜める空気室を設
   け、上記収容空間内に、一端部が上記収容塔の壁部を貫
   通させられるとともに外周壁に多数の貫通孔が形成され
   上記空気室からフロアの小孔を通過して収容空間内に吹
   込まれた温風を上記貫通孔を通して上記一端部の開口か
   ら外部に排気する排気パイプを設け、 上記収容空間を仕切壁で仕切って複数の分割収容空間を
   設け、各分割収容空間毎に上記排気パイプを設け、該仕
   切壁に多数の通孔を形成した ことを特徴とする穀物用貯
   蔵乾燥装置。
2. 【請求項２】 上記収容塔の壁部を、繊維強化プラスチ
   ックで形成された外側壁板と、繊維強化プラスチックで
   形成された内側壁板と、上記外側壁板と内側壁板との間
   に介装された断熱材とで形成したことを特徴とする請求
   項１記載の穀物用貯蔵乾燥装置。
3. 【請求項３】 上記断熱材を発泡ウレタンで構成したこ
   とを特徴とする請求項２記載の穀物用貯蔵乾燥装置。
4. 【請求項４】 上記収容塔の外側に付帯させられ上記収
   容空間の下部から穀物を取入れ上部に搬送して穀物を循
   環させるコンベアを設けたことを特徴とする請求項１，
   ２または３記載の穀物用貯蔵乾燥装置。