JPH08228587A - カントリーエレベータにおける穀物貯蔵サイロ - Google Patents
カントリーエレベータにおける穀物貯蔵サイロInfo
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- JPH08228587A JPH08228587A JP7036134A JP3613495A JPH08228587A JP H08228587 A JPH08228587 A JP H08228587A JP 7036134 A JP7036134 A JP 7036134A JP 3613495 A JP3613495 A JP 3613495A JP H08228587 A JPH08228587 A JP H08228587A
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- silos
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/51—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture specially adapted for storing agricultural or horticultural products
Landscapes
- Storage Of Harvested Produce (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本サイロ間のローテーションの際に、穀物が
貯蔵された本サイロ内は空サイロの冷気により結露を生
じず、また、空サイロの暖気により穀温の上昇を招かな
いカントリーエレベータにおける穀物貯蔵サイロを提供
する。 【構成】 複数の本サイロ８Ａ〜８Ｆで囲まれる空間に
間隙サイロ９Ａ，９Ｂを設けたカントリーエレベータで
あって、前記複数の本サイロ８Ａ〜８Ｆの外周壁を断熱
構造に形成するとともに、前記本サイロ８Ａ〜８Ｆと前
記間隙サイロ９Ａ，９Ｂとで囲繞される空間を断熱室２
６Ａ〜２６Ｇとなし、該断熱室２６Ａ〜２６Ｇに籾殻を
充填する。
貯蔵された本サイロ内は空サイロの冷気により結露を生
じず、また、空サイロの暖気により穀温の上昇を招かな
いカントリーエレベータにおける穀物貯蔵サイロを提供
する。 【構成】 複数の本サイロ８Ａ〜８Ｆで囲まれる空間に
間隙サイロ９Ａ，９Ｂを設けたカントリーエレベータで
あって、前記複数の本サイロ８Ａ〜８Ｆの外周壁を断熱
構造に形成するとともに、前記本サイロ８Ａ〜８Ｆと前
記間隙サイロ９Ａ，９Ｂとで囲繞される空間を断熱室２
６Ａ〜２６Ｇとなし、該断熱室２６Ａ〜２６Ｇに籾殻を
充填する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は穀物を長期間貯蔵するた
めのカントリーエレベータにおける穀物貯蔵サイロに関
する。
めのカントリーエレベータにおける穀物貯蔵サイロに関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来の代表的なカントリーエレベータに
つき、図４及び図５を参照しながら説明する。カントリ
ーエレベータは、荷受けホッパ１０１などからなる荷受
・粗選設備の後工程に複数の荷受タンク１０２を設け、
この荷受タンク１０２に張り込まれた米麦等の生穀物
は、乾燥機１０３を通過して乾燥作用を受けるととも
に、４つの本サイロ１０４で囲まれた空間１１１内に形
成される間隙サイロ１０５に搬送されて調質（テンパリ
ング）される。複数の間隙サイロ１０５をローテーショ
ンしながら、この工程を複数回繰り返すことによって一
定含水率（１７〜１８％）まで予備乾燥された穀物は本
サイロ１０４に貯蔵され、収穫期の終了後に取り出され
て再び乾燥機１０３と間隙サイロ１０５との間の循環工
程による仕上乾燥が行われ、所定の含水率（１５％）ま
で乾燥されると、本サイロ１０４内に貯蔵して出荷に備
えるものである。
つき、図４及び図５を参照しながら説明する。カントリ
ーエレベータは、荷受けホッパ１０１などからなる荷受
・粗選設備の後工程に複数の荷受タンク１０２を設け、
この荷受タンク１０２に張り込まれた米麦等の生穀物
は、乾燥機１０３を通過して乾燥作用を受けるととも
に、４つの本サイロ１０４で囲まれた空間１１１内に形
成される間隙サイロ１０５に搬送されて調質（テンパリ
ング）される。複数の間隙サイロ１０５をローテーショ
ンしながら、この工程を複数回繰り返すことによって一
定含水率（１７〜１８％）まで予備乾燥された穀物は本
サイロ１０４に貯蔵され、収穫期の終了後に取り出され
て再び乾燥機１０３と間隙サイロ１０５との間の循環工
程による仕上乾燥が行われ、所定の含水率（１５％）ま
で乾燥されると、本サイロ１０４内に貯蔵して出荷に備
えるものである。
【０００３】次に、図４を参照して本サイロ１０４につ
いて詳述すると、本サイロ１０４は鋼板製の円筒形に形
成されており、円筒鋼板１０６により複数の本サイロ１
０４…が一体的に組み付けられ、該円筒鋼板１０６の外
側にグラスウール又は発泡ウレタン等の断熱層１０８が
設けられ、その上に外装鉄板１０７を被覆してサイロ壁
１０９が構成されている。
いて詳述すると、本サイロ１０４は鋼板製の円筒形に形
成されており、円筒鋼板１０６により複数の本サイロ１
０４…が一体的に組み付けられ、該円筒鋼板１０６の外
側にグラスウール又は発泡ウレタン等の断熱層１０８が
設けられ、その上に外装鉄板１０７を被覆してサイロ壁
１０９が構成されている。
【０００４】ところで、米麦等の穀物は本サイロ１０４
内に貯蔵して出荷に備えるのであるが、貯蔵条件のなか
で最も品質に関係あるのは水分と貯蔵温度であり、カン
トリーエレベータのように数ヵ月以上の貯蔵を考えると
きは、常に貯蔵温度を下げること、穀物水分を上げない
こと、の両条件が満たされなければ品質の長期保証は難
しい。
内に貯蔵して出荷に備えるのであるが、貯蔵条件のなか
で最も品質に関係あるのは水分と貯蔵温度であり、カン
トリーエレベータのように数ヵ月以上の貯蔵を考えると
きは、常に貯蔵温度を下げること、穀物水分を上げない
こと、の両条件が満たされなければ品質の長期保証は難
しい。
【０００５】そこで、本サイロ１０４内の穀温を貯蔵に
安全な温度にまで下げて穀温調整する方法として、ロー
テーションやエアーレーションが挙げられる。ローテー
ションについては穀物が貯蔵された複数の本サイロ１０
４のうち少なくとも１つの本サイロ１０４を空けて（図
４では符号１１０のサイロ）、他の本サイロ１０４から
穀物の入れ換えを行う処理である。
安全な温度にまで下げて穀温調整する方法として、ロー
テーションやエアーレーションが挙げられる。ローテー
ションについては穀物が貯蔵された複数の本サイロ１０
４のうち少なくとも１つの本サイロ１０４を空けて（図
４では符号１１０のサイロ）、他の本サイロ１０４から
穀物の入れ換えを行う処理である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述の従来の
カントリーエレベータにおける穀物貯蔵サイロにおいて
は、本サイロ１０４周壁のサイロ壁１０９のみに断熱層
１０８が設けられており、４つの本サイロ１０４…で囲
まれた空間１１１及び間隙サイロ１０５には製造コスト
等を考慮して断熱層が設けられていなかった。このた
め、穀物を貯蔵した本サイロ１０４と穀物を空けた空サ
イロ１１０との断熱性は低く、空サイロ１１０との温度
差により本サイロ１０４内壁面において結露を生じた
り、本サイロ１０４内の穀温の上昇を招くといった欠点
があった。例えば、夏季などに外気温が２０℃以上に上
昇する場合は、できるだけ早くローテーションを行って
本サイロ１０４内の穀温を１５℃程度に下げるのである
が、空サイロ１１０内の温度が外気温近くまで上昇し、
この熱が本サイロ１０４内に伝達して穀温を２０℃以上
に上昇させる恐れがある。また、冬季に外気温が０℃以
下に低下し、これに追従して本サイロ１０４内の穀温も
５℃程度に低下した場合は、加温器等を用いて穀温を１
５℃程度に維持するのであるが、空サイロ１１０内の温
度が外気温近くまで低下するため、本サイロ１０４内壁
面に結露を生じる恐れがある。
カントリーエレベータにおける穀物貯蔵サイロにおいて
は、本サイロ１０４周壁のサイロ壁１０９のみに断熱層
１０８が設けられており、４つの本サイロ１０４…で囲
まれた空間１１１及び間隙サイロ１０５には製造コスト
等を考慮して断熱層が設けられていなかった。このた
め、穀物を貯蔵した本サイロ１０４と穀物を空けた空サ
イロ１１０との断熱性は低く、空サイロ１１０との温度
差により本サイロ１０４内壁面において結露を生じた
り、本サイロ１０４内の穀温の上昇を招くといった欠点
があった。例えば、夏季などに外気温が２０℃以上に上
昇する場合は、できるだけ早くローテーションを行って
本サイロ１０４内の穀温を１５℃程度に下げるのである
が、空サイロ１１０内の温度が外気温近くまで上昇し、
この熱が本サイロ１０４内に伝達して穀温を２０℃以上
に上昇させる恐れがある。また、冬季に外気温が０℃以
下に低下し、これに追従して本サイロ１０４内の穀温も
５℃程度に低下した場合は、加温器等を用いて穀温を１
５℃程度に維持するのであるが、空サイロ１１０内の温
度が外気温近くまで低下するため、本サイロ１０４内壁
面に結露を生じる恐れがある。
【０００７】本発明は上記のような問題点にかんがみ、
本サイロ間のローテーションの際に、穀物が貯蔵された
本サイロ内は空サイロの冷気により結露を生じず、ま
た、空サイロの暖気により穀温の上昇を招くことがない
カントリーエレベータにおける穀物貯蔵サイロを提供す
ることを目的とする。
本サイロ間のローテーションの際に、穀物が貯蔵された
本サイロ内は空サイロの冷気により結露を生じず、ま
た、空サイロの暖気により穀温の上昇を招くことがない
カントリーエレベータにおける穀物貯蔵サイロを提供す
ることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を解決するため
本発明は次のような構成とした。
本発明は次のような構成とした。
【０００９】複数の鋼板製本サイロで囲まれる空間に間
隙サイロを設けたカントリーエレベータであって、前記
複数の本サイロの外周壁を断熱構造に形成するととも
に、前記本サイロと前記間隙サイロとで囲繞される空間
を断熱室となし、該断熱室に断熱材として籾殻を充填す
る、という技術的手段を講じた。
隙サイロを設けたカントリーエレベータであって、前記
複数の本サイロの外周壁を断熱構造に形成するととも
に、前記本サイロと前記間隙サイロとで囲繞される空間
を断熱室となし、該断熱室に断熱材として籾殻を充填す
る、という技術的手段を講じた。
【００１０】
【作用】荷受・粗選された穀物は乾燥機を通過して乾燥
作用を受けるとともに、間隙サイロに搬送されて調質
（テンパリング）される。複数の間隙サイロをローテー
ションしながら、この工程を複数回繰り返すことによっ
て一定含水率（１７〜１８％）まで予備乾燥された穀物
は本サイロに貯蔵され、収穫期の終了後に取り出されて
再び乾燥機と間隙サイロとの間の循環工程による仕上乾
燥が行われ、所定の含水率（１５％）まで乾燥される
と、本サイロに貯蔵して出荷に備える。
作用を受けるとともに、間隙サイロに搬送されて調質
（テンパリング）される。複数の間隙サイロをローテー
ションしながら、この工程を複数回繰り返すことによっ
て一定含水率（１７〜１８％）まで予備乾燥された穀物
は本サイロに貯蔵され、収穫期の終了後に取り出されて
再び乾燥機と間隙サイロとの間の循環工程による仕上乾
燥が行われ、所定の含水率（１５％）まで乾燥される
と、本サイロに貯蔵して出荷に備える。
【００１１】本サイロに貯蔵中に穀温が２０℃以上に上
昇した場合又は本サイロ内の中心部と上層部若しくは下
層部との間に１０℃以上の穀温差があった場合は、穀物
の品質低下を防ぐために本サイロ間のローテーションを
行う。このローテーションは穀物が貯蔵された複数の本
サイロのうち少なくとも１つの本サイロを空けて空サイ
ロとなし、他の本サイロから空サイロへ穀物の入れ換え
を行うものである。この時、本サイロと間隙サイロとで
囲繞される空間を断熱室となし、該断熱室に断熱材とし
て籾殻を充填しているので、本サイロに貯蔵中の穀物
は、外気温に追従する空サイロ内の温度の影響が減少さ
れて穀温上昇が抑えられるともに、本サイロ内壁面に結
露を生じる危険性を少なくする。
昇した場合又は本サイロ内の中心部と上層部若しくは下
層部との間に１０℃以上の穀温差があった場合は、穀物
の品質低下を防ぐために本サイロ間のローテーションを
行う。このローテーションは穀物が貯蔵された複数の本
サイロのうち少なくとも１つの本サイロを空けて空サイ
ロとなし、他の本サイロから空サイロへ穀物の入れ換え
を行うものである。この時、本サイロと間隙サイロとで
囲繞される空間を断熱室となし、該断熱室に断熱材とし
て籾殻を充填しているので、本サイロに貯蔵中の穀物
は、外気温に追従する空サイロ内の温度の影響が減少さ
れて穀温上昇が抑えられるともに、本サイロ内壁面に結
露を生じる危険性を少なくする。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の好適な実施例につき、図面を
参照しながら説明する。図１は本実施例の横断面図であ
り、図２は図１のＡ−Ａ線縦断面図である。図１及び図
２において、建屋１内の床に荷受ホッパ２を埋設すると
ともに粗選装置３を配設し、これらを接続する揚穀機４
を立設する。また、建屋１内には粗選装置３に隣接する
乾燥部５、籾摺・精選装置６及び玄米タンク７を配設す
る。
参照しながら説明する。図１は本実施例の横断面図であ
り、図２は図１のＡ−Ａ線縦断面図である。図１及び図
２において、建屋１内の床に荷受ホッパ２を埋設すると
ともに粗選装置３を配設し、これらを接続する揚穀機４
を立設する。また、建屋１内には粗選装置３に隣接する
乾燥部５、籾摺・精選装置６及び玄米タンク７を配設す
る。
【００１３】前記建屋１の一側にはサイロ群を設ける。
すなわち、本サイロ８Ａ〜８Ｃと本サイロ８Ｄ〜８Ｆと
を二列横隊状に配設し、本サイロ８Ａ，８Ｂ，８Ｄ，８
Ｅで囲まれる間隙サイロ９Ａと、本サイロ８Ｂ，８Ｃ，
８Ｅ，８Ｆで囲まれる間隙サイロ９Ｂとを設ける。
すなわち、本サイロ８Ａ〜８Ｃと本サイロ８Ｄ〜８Ｆと
を二列横隊状に配設し、本サイロ８Ａ，８Ｂ，８Ｄ，８
Ｅで囲まれる間隙サイロ９Ａと、本サイロ８Ｂ，８Ｃ，
８Ｅ，８Ｆで囲まれる間隙サイロ９Ｂとを設ける。
【００１４】前記サイロ群の屋上には、前記全てのサイ
ロ８Ａ〜８Ｆ，９Ａ，９Ｂの投入口に接続する投入用コ
ンベア１０を横設するとともに、該ベルトコンベアに連
結するサイロ用揚穀機１１を立設する。一方、前記サイ
ロ群のスカート部１２内には、前記サイロ群の排出口と
接続される取出用コンベア１３Ａ〜１３Ｄを配設する。
図２に示すサイロの前記投入用コンベア１０はシュート
パイプ１４Ｂ，１４Ｅを介して各サイロ８Ｂ，８Ｅの投
入口１５Ｂ，１５Ｅに接続している。また、サイロ８Ｂ
の排出口１６Ｂは取出用コンベア１３Ｃと、サイロ８Ｅ
の排出口１６Ｅは取出用コンベア１３Ａとそれぞれ接続
している。そして、前記取出用コンベア１３Ａは建屋１
内まで延設して揚穀機１７に連結し、揚穀機１７の吐出
側は分岐して前記サイロ用揚穀機１１と乾燥部５とに接
続される。
ロ８Ａ〜８Ｆ，９Ａ，９Ｂの投入口に接続する投入用コ
ンベア１０を横設するとともに、該ベルトコンベアに連
結するサイロ用揚穀機１１を立設する。一方、前記サイ
ロ群のスカート部１２内には、前記サイロ群の排出口と
接続される取出用コンベア１３Ａ〜１３Ｄを配設する。
図２に示すサイロの前記投入用コンベア１０はシュート
パイプ１４Ｂ，１４Ｅを介して各サイロ８Ｂ，８Ｅの投
入口１５Ｂ，１５Ｅに接続している。また、サイロ８Ｂ
の排出口１６Ｂは取出用コンベア１３Ｃと、サイロ８Ｅ
の排出口１６Ｅは取出用コンベア１３Ａとそれぞれ接続
している。そして、前記取出用コンベア１３Ａは建屋１
内まで延設して揚穀機１７に連結し、揚穀機１７の吐出
側は分岐して前記サイロ用揚穀機１１と乾燥部５とに接
続される。
【００１５】次に、前記サイロ群の断熱構造について説
明する。本サイロ８Ａ〜８Ｆは円筒鋼板１８により円筒
形に形成され、間隙サイロ９Ａ，９Ｂは本サイロより小
径の円筒鋼板１９により円筒形に形成される。前記本サ
イロ８Ａ〜８Ｆは繋ぎ鋼板２０により隣接するサイロが
互いに接続され、一体的に組み付けられてサイロ群を形
成する。円筒鋼板１８及び繋ぎ鋼板２０の外側にはグラ
スウール又は発泡ウレタン等の断熱材２１が５０mm程度
の厚さで設けられ、その上に外装鉄板２２を被覆してサ
イロ壁が形成される。サイロの屋根部（図２参照）は、
鉄製の屋根板２３の上に断熱材２４を重設し、更にその
上に錆止めのうえアルミ塗料を塗布した外装鉄板２５が
設けられる。
明する。本サイロ８Ａ〜８Ｆは円筒鋼板１８により円筒
形に形成され、間隙サイロ９Ａ，９Ｂは本サイロより小
径の円筒鋼板１９により円筒形に形成される。前記本サ
イロ８Ａ〜８Ｆは繋ぎ鋼板２０により隣接するサイロが
互いに接続され、一体的に組み付けられてサイロ群を形
成する。円筒鋼板１８及び繋ぎ鋼板２０の外側にはグラ
スウール又は発泡ウレタン等の断熱材２１が５０mm程度
の厚さで設けられ、その上に外装鉄板２２を被覆してサ
イロ壁が形成される。サイロの屋根部（図２参照）は、
鉄製の屋根板２３の上に断熱材２４を重設し、更にその
上に錆止めのうえアルミ塗料を塗布した外装鉄板２５が
設けられる。
【００１６】そして、前記サイロ群には本サイロ８Ａ〜
８Ｆと間隙サイロ９Ａ，９Ｂとで囲まれる複数の空間に
断熱室２６Ａ〜２６Ｇを形成し、該断熱室２６Ａ〜２６
Ｇには断熱材として籾殻２７を充填する。断熱材として
使用する籾殻２７は、例えばサイロ屋根部に設けた籾殻
投入口２８（図２参照）から供給し、供給が終了して断
熱室２６Ｇの籾殻が満量になると、蓋（図示せず）を閉
じて断熱室２６Ｇを密閉する。籾殻２７が虫等により不
良となり、籾殻２７を入れ換える場合には、スカート部
１２に設けた籾殻排出口２９から不良の籾殻を排出する
ことができる。また、籾殻２７は燻蒸剤等により防虫加
工を施してもよい。
８Ｆと間隙サイロ９Ａ，９Ｂとで囲まれる複数の空間に
断熱室２６Ａ〜２６Ｇを形成し、該断熱室２６Ａ〜２６
Ｇには断熱材として籾殻２７を充填する。断熱材として
使用する籾殻２７は、例えばサイロ屋根部に設けた籾殻
投入口２８（図２参照）から供給し、供給が終了して断
熱室２６Ｇの籾殻が満量になると、蓋（図示せず）を閉
じて断熱室２６Ｇを密閉する。籾殻２７が虫等により不
良となり、籾殻２７を入れ換える場合には、スカート部
１２に設けた籾殻排出口２９から不良の籾殻を排出する
ことができる。また、籾殻２７は燻蒸剤等により防虫加
工を施してもよい。
【００１７】以下、上記構成における作用について説明
する。荷受ホッパ２で荷受された原料穀物、例えば生籾
は、粗選装置３により粗選・計量され、サイロ用揚穀機
１１及び投入用コンベア１０を経て間隙サイロ９Ａに投
入して一時貯留する。そして、間隙サイロ９Ａにある程
度貯留されると、他方の間隙サイロ９Ｂに切り換えて一
時貯留する。間隙サイロ９Ａ，９Ｂに張り込まれた生籾
は取出用コンベア１３Ｃ，１３Ｄ，１３Ａ及び揚穀機１
７により乾燥部５に送り乾燥作用を受けるとともに、再
び間隙サイロ９Ａ，９Ｂに搬送されて調質（テンパリン
グ）される。間隙サイロ９Ａ，９Ｂをローテーションし
ながら、この工程を複数回繰り返し、生籾の水分が１７
〜１８％になった時点で適宜な本サイロ８Ａ〜８Ｆ内に
移送する。
する。荷受ホッパ２で荷受された原料穀物、例えば生籾
は、粗選装置３により粗選・計量され、サイロ用揚穀機
１１及び投入用コンベア１０を経て間隙サイロ９Ａに投
入して一時貯留する。そして、間隙サイロ９Ａにある程
度貯留されると、他方の間隙サイロ９Ｂに切り換えて一
時貯留する。間隙サイロ９Ａ，９Ｂに張り込まれた生籾
は取出用コンベア１３Ｃ，１３Ｄ，１３Ａ及び揚穀機１
７により乾燥部５に送り乾燥作用を受けるとともに、再
び間隙サイロ９Ａ，９Ｂに搬送されて調質（テンパリン
グ）される。間隙サイロ９Ａ，９Ｂをローテーションし
ながら、この工程を複数回繰り返し、生籾の水分が１７
〜１８％になった時点で適宜な本サイロ８Ａ〜８Ｆ内に
移送する。
【００１８】そして、この予備乾燥された籾は収穫期の
終了後に本サイロ８Ａ〜８Ｆから取り出されて再び乾燥
部５と間隙サイロ９Ａ，９Ｂとの循環工程により仕上乾
燥が行われる。この仕上乾燥により所定の水分（１５
％）まで乾燥された籾は本サイロ８Ａ〜８Ｆに貯蔵して
出荷に備える。
終了後に本サイロ８Ａ〜８Ｆから取り出されて再び乾燥
部５と間隙サイロ９Ａ，９Ｂとの循環工程により仕上乾
燥が行われる。この仕上乾燥により所定の水分（１５
％）まで乾燥された籾は本サイロ８Ａ〜８Ｆに貯蔵して
出荷に備える。
【００１９】本サイロ８Ａ〜８Ｆ内に籾を貯蔵中に穀温
が２０℃以上に上昇した場合、又は本サイロ内の穀温差
が１０℃以上となった場合は、籾の変質防止のために本
サイロ８Ａ〜８Ｆ間のローテーションを行う。このロー
テーションについて図３を参照しながら説明する。図３
は本サイロ８Ａ〜８Ｆ及び間隙サイロ９Ａ，９Ｂの循環
工程を示すフローチャートである。今、籾の貯蔵された
本サイロ８Ａ〜８Ｆのうち本サイロ８Ｅを空サイロ８Ｅ
となし、本サイロ８Ｂ内の籾を空サイロ８Ｅに入れ換え
ることにする。まず、本サイロ８Ｅの投入ダンパー３０
を開放して揚穀機１７の出口シュート３１を揚穀機１１
側に切り換える。そして、投入コンベア１０、サイロ用
揚穀機１１及び揚穀機１７を順次駆動する。次に、取出
用コンベア１３Ａ及び１３Ｃを駆動し、最後に本サイロ
８Ｂの排出ダンパー３２を開放する。以上の操作により
本サイロ８Ｂ内の籾は空サイロ８Ｅに入れ換えられる。
が２０℃以上に上昇した場合、又は本サイロ内の穀温差
が１０℃以上となった場合は、籾の変質防止のために本
サイロ８Ａ〜８Ｆ間のローテーションを行う。このロー
テーションについて図３を参照しながら説明する。図３
は本サイロ８Ａ〜８Ｆ及び間隙サイロ９Ａ，９Ｂの循環
工程を示すフローチャートである。今、籾の貯蔵された
本サイロ８Ａ〜８Ｆのうち本サイロ８Ｅを空サイロ８Ｅ
となし、本サイロ８Ｂ内の籾を空サイロ８Ｅに入れ換え
ることにする。まず、本サイロ８Ｅの投入ダンパー３０
を開放して揚穀機１７の出口シュート３１を揚穀機１１
側に切り換える。そして、投入コンベア１０、サイロ用
揚穀機１１及び揚穀機１７を順次駆動する。次に、取出
用コンベア１３Ａ及び１３Ｃを駆動し、最後に本サイロ
８Ｂの排出ダンパー３２を開放する。以上の操作により
本サイロ８Ｂ内の籾は空サイロ８Ｅに入れ換えられる。
【００２０】次に、上記ローテーション実施後の籾の貯
蔵された本サイロ８Ｅと、籾を空けた本サイロ８Ｂとの
断熱性について説明する。本発明においては、本サイロ
８Ｂ，８Ｅ及び間隙サイロ９Ａ，９Ｂで囲まれる空間を
断熱室２６Ｇに形成し（図２参照）、該断熱室２６Ｇに
は断熱材として籾殻２７を充填している。このため、籾
を貯蔵した本サイロ８Ｅと籾を空けた本サイロ８Ｂとの
間の断熱性は高く、籾を空けた本サイロ８Ｂとの温度差
により本サイロ８Ｅ内壁面において結露を生じる恐れが
少なく、また、本サイロ８Ｅ内の穀温の上昇が起きにく
い。
蔵された本サイロ８Ｅと、籾を空けた本サイロ８Ｂとの
断熱性について説明する。本発明においては、本サイロ
８Ｂ，８Ｅ及び間隙サイロ９Ａ，９Ｂで囲まれる空間を
断熱室２６Ｇに形成し（図２参照）、該断熱室２６Ｇに
は断熱材として籾殻２７を充填している。このため、籾
を貯蔵した本サイロ８Ｅと籾を空けた本サイロ８Ｂとの
間の断熱性は高く、籾を空けた本サイロ８Ｂとの温度差
により本サイロ８Ｅ内壁面において結露を生じる恐れが
少なく、また、本サイロ８Ｅ内の穀温の上昇が起きにく
い。
【００２１】例えば、夏季などに外気温が２０℃以上に
上昇する場合は、できるだけ早くローテーションを行っ
て穀温を下げる。この時、本サイロ（８Ｅ）に移された
籾の穀温は１５℃程度まで下がり、籾を空けた本サイロ
（８Ｂ）内の温度は徐々に外気温近くまで上昇する。し
かし、空の本サイロ（８Ｂ）内の熱は籾殻２７により断
熱されて他の本サイロ（８Ｅ）内に伝達し難く、該本サ
イロ（８Ｅ）内の穀温が１５℃以上に上昇する危険性は
少ない。また、冬季に外気温が０℃以下に低下し、これ
に追従して本サイロ（８Ｅ）内の穀温も５℃程度に低下
した場合は、加温器等を用いて穀温を１５℃程度に維持
するのであるが、空の本サイロ（８Ｂ）内の温度が外気
温近くまで低下しても籾殻２７により断熱されるので、
籾を充填した本サイロ（８Ｅ）内に結露を生じる恐れは
少ない。
上昇する場合は、できるだけ早くローテーションを行っ
て穀温を下げる。この時、本サイロ（８Ｅ）に移された
籾の穀温は１５℃程度まで下がり、籾を空けた本サイロ
（８Ｂ）内の温度は徐々に外気温近くまで上昇する。し
かし、空の本サイロ（８Ｂ）内の熱は籾殻２７により断
熱されて他の本サイロ（８Ｅ）内に伝達し難く、該本サ
イロ（８Ｅ）内の穀温が１５℃以上に上昇する危険性は
少ない。また、冬季に外気温が０℃以下に低下し、これ
に追従して本サイロ（８Ｅ）内の穀温も５℃程度に低下
した場合は、加温器等を用いて穀温を１５℃程度に維持
するのであるが、空の本サイロ（８Ｂ）内の温度が外気
温近くまで低下しても籾殻２７により断熱されるので、
籾を充填した本サイロ（８Ｅ）内に結露を生じる恐れは
少ない。
【００２２】
【発明の効果】本発明におけるカントリーエレベータの
穀物貯蔵サイロによれば、複数の鋼板製本サイロの外周
壁を断熱構造に形成するとともに、前記本サイロと前記
間隙サイロとで囲繞される空間に断熱材として籾殻を充
填したので、籾を貯蔵した本サイロと籾を空けた本サイ
ロとの間の断熱性が高く、ローテーションの実施後、籾
を空けた本サイロとの温度差により籾を貯蔵した本サイ
ロ内壁面において結露を生じる恐れが少なく、また、籾
を貯蔵した本サイロ内の穀温の上昇が起きにくい。
穀物貯蔵サイロによれば、複数の鋼板製本サイロの外周
壁を断熱構造に形成するとともに、前記本サイロと前記
間隙サイロとで囲繞される空間に断熱材として籾殻を充
填したので、籾を貯蔵した本サイロと籾を空けた本サイ
ロとの間の断熱性が高く、ローテーションの実施後、籾
を空けた本サイロとの温度差により籾を貯蔵した本サイ
ロ内壁面において結露を生じる恐れが少なく、また、籾
を貯蔵した本サイロ内の穀温の上昇が起きにくい。
【００２３】また、従来は前記本サイロと前記間隙サイ
ロとで囲繞される空間は製造コスト等を考慮して断熱材
を設けていなかったが、本発明は前記空間に断熱材とし
て籾摺時に発生する籾殻を充填しているため、断熱材の
コストを低減することができるとともに、籾殻を有効に
再利用することができる。
ロとで囲繞される空間は製造コスト等を考慮して断熱材
を設けていなかったが、本発明は前記空間に断熱材とし
て籾摺時に発生する籾殻を充填しているため、断熱材の
コストを低減することができるとともに、籾殻を有効に
再利用することができる。
【図１】本発明を実施したカントリーエレベータの横断
面図である。
面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線縦断面図である。
【図３】本サイロ及び間隙サイロの循環工程を示すフロ
ーチャートである。
ーチャートである。
【図４】従来のカントリーエレベータの概略平面図であ
る。
る。
【図５】従来のカントリーエレベータの斜視図である。
１ 建屋 ２ 荷受ホッパ ３ 粗選装置 ４ 揚穀機 ５ 乾燥部 ６ 籾摺・精選装置 ７ 玄米タンク ８ 本サイロ ９ 間隙サイロ １０ 投入コンベア １１ サイロ用揚穀機 １２ スカート部 １３ 取出用コンベア １４ シュートパイプ １５ 投入口 １６ 排出口 １７ 揚穀機 １８ 円筒鋼板 １９ 円筒鋼板 ２０ 繋ぎ鋼板 ２１ 断熱材 ２２ 外装鉄板 ２３ 屋根板 ２４ 断熱材 ２５ 外装鉄板 ２６ 断熱室 ２７ 籾殻 ２８ 籾殻投入口 ２９ 籾殻排出口 ３０ 投入ダンパー ３１ 出口シュート ３２ 排出ダンパー １０１ 荷受ホッパ １０２ 荷受タンク １０３ 乾燥機 １０４ 本サイロ １０５ 間隙サイロ １０６ 円筒鋼板 １０７ 外装鉄板 １０８ 断熱層 １０９ サイロ壁 １００ 空サイロ １１１ 空間
Claims (1)
- 【請求項１】 複数の鋼板製本サイロで囲まれる空間に
間隙サイロを設けたカントリーエレベータであって、前
記複数の本サイロの外周壁を断熱構造に形成するととも
に、前記本サイロと前記間隙サイロとで囲繞される空間
に断熱材として籾殻を充填したことを特徴とするカント
リーエレベータにおける穀物貯蔵サイロ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7036134A JPH08228587A (ja) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | カントリーエレベータにおける穀物貯蔵サイロ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7036134A JPH08228587A (ja) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | カントリーエレベータにおける穀物貯蔵サイロ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08228587A true JPH08228587A (ja) | 1996-09-10 |
Family
ID=12461322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7036134A Pending JPH08228587A (ja) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | カントリーエレベータにおける穀物貯蔵サイロ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08228587A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102359299A (zh) * | 2011-07-26 | 2012-02-22 | 中国神华能源股份有限公司 | 筒仓 |
| CN102364015A (zh) * | 2011-07-26 | 2012-02-29 | 中国神华能源股份有限公司 | 筒仓 |
| CN103210749A (zh) * | 2009-10-28 | 2013-07-24 | 张琳 | 粮食储存装置 |
| RU2570189C2 (ru) * | 2010-06-30 | 2015-12-10 | Стб, Инк. | Система разгрузки цилиндрического бункера |
| JP2016182573A (ja) * | 2015-03-26 | 2016-10-20 | 株式会社サタケ | カントリーエレベータにおける集塵装置 |
| WO2018032907A1 (zh) * | 2016-08-13 | 2018-02-22 | 哈尔滨北仓粮食仓储工程设备有限公司 | 房式群组仓及建造方法 |
-
1995
- 1995-01-31 JP JP7036134A patent/JPH08228587A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103210749A (zh) * | 2009-10-28 | 2013-07-24 | 张琳 | 粮食储存装置 |
| CN103210749B (zh) * | 2009-10-28 | 2015-12-09 | 张琳 | 粮食储存装置 |
| RU2570189C2 (ru) * | 2010-06-30 | 2015-12-10 | Стб, Инк. | Система разгрузки цилиндрического бункера |
| CN102359299A (zh) * | 2011-07-26 | 2012-02-22 | 中国神华能源股份有限公司 | 筒仓 |
| CN102364015A (zh) * | 2011-07-26 | 2012-02-29 | 中国神华能源股份有限公司 | 筒仓 |
| JP2016182573A (ja) * | 2015-03-26 | 2016-10-20 | 株式会社サタケ | カントリーエレベータにおける集塵装置 |
| WO2018032907A1 (zh) * | 2016-08-13 | 2018-02-22 | 哈尔滨北仓粮食仓储工程设备有限公司 | 房式群组仓及建造方法 |
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