JP2992853B2 - ノイズ除去用インダクタ - Google Patents
ノイズ除去用インダクタInfo
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- JP2992853B2 JP2992853B2 JP4088686A JP8868692A JP2992853B2 JP 2992853 B2 JP2992853 B2 JP 2992853B2 JP 4088686 A JP4088686 A JP 4088686A JP 8868692 A JP8868692 A JP 8868692A JP 2992853 B2 JP2992853 B2 JP 2992853B2
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- magnetic
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子回路装置に実装さ
れ、回路に入力或いは出力する信号に重畳するノイズを
除去するノイズ除去用インダクタに関する。
れ、回路に入力或いは出力する信号に重畳するノイズを
除去するノイズ除去用インダクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、フェライトコアの貫通孔にリード
線を挿通したものが知られているが、近年、小型化と面
実装を満足するものとして、図８に示すように、フェラ
イトコアａの内部に、コイル導体ｂを埋設し、その端末
を前記フェライトコアａの両端面に導出し、該フェライ
トコアａの両端面に設けられた外部電極ｃに接続したチ
ップタイプのノイズ除去用インダクタが提案されてい
る。
線を挿通したものが知られているが、近年、小型化と面
実装を満足するものとして、図８に示すように、フェラ
イトコアａの内部に、コイル導体ｂを埋設し、その端末
を前記フェライトコアａの両端面に導出し、該フェライ
トコアａの両端面に設けられた外部電極ｃに接続したチ
ップタイプのノイズ除去用インダクタが提案されてい
る。
【０００３】このインダクタは、電子機器本体Ａと端末
機器Ｂとを接続する回路中に挿入配置され、回路の信号
に重畳するノイズを除去するために用いられるが、その
ノイズ減衰量は、電子機器本体ＡのインピーダンスをＺ
A、端末機器ＢのインピーダンスをＺB、インダクタのイ
ンピーダンスをＺCとした時、ノイズ減衰量（ｄＢ）
は、２０・ｌｏｇ（ＺA＋ＺB＋ＺC）／（ＺA＋ＺB）で
表される。したがって、インダクタが充分なノイズ除去
効果を得るには、ＺC＞ＺA＋ＺBでなければならず、電
子機器本体Ａ及び端末機器Ｂの有するインピーダンスよ
り大きなインピーダンスを有するインダクタを選択して
用いなければならない。
機器Ｂとを接続する回路中に挿入配置され、回路の信号
に重畳するノイズを除去するために用いられるが、その
ノイズ減衰量は、電子機器本体ＡのインピーダンスをＺ
A、端末機器ＢのインピーダンスをＺB、インダクタのイ
ンピーダンスをＺCとした時、ノイズ減衰量（ｄＢ）
は、２０・ｌｏｇ（ＺA＋ＺB＋ＺC）／（ＺA＋ＺB）で
表される。したがって、インダクタが充分なノイズ除去
効果を得るには、ＺC＞ＺA＋ＺBでなければならず、電
子機器本体Ａ及び端末機器Ｂの有するインピーダンスよ
り大きなインピーダンスを有するインダクタを選択して
用いなければならない。
【０００４】一般的に、インダクタの巻数を多くすれば
インピーダンスを大きくすることが可能であるが、周波
数に対してインピーダンスがシャープに変化する特性に
なり、ノイズ除去に有効な帯域は狭くなる。また、磁性
体の透磁率を大きくすれば、インピーダンスのピーク点
は低周波側にシフトすることが知られている。したがっ
てこれらの技術を駆使して、所望のインピーダンス曲線
を選択しているのが実情である。
インピーダンスを大きくすることが可能であるが、周波
数に対してインピーダンスがシャープに変化する特性に
なり、ノイズ除去に有効な帯域は狭くなる。また、磁性
体の透磁率を大きくすれば、インピーダンスのピーク点
は低周波側にシフトすることが知られている。したがっ
てこれらの技術を駆使して、所望のインピーダンス曲線
を選択しているのが実情である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】デジタル回路でノイズ
除去に用いられるインダクタは、そのインピーダンス曲
線が周波数に対してシャープになると、十分なノイズ除
去効果が得られないので、緩やかにしたい要望がある
が、前述のインダクタによれば、コイルの巻数を少なく
してインピーダンス曲線を緩やかにすると、インピーダ
ンスが低下し、ノイズ除去効果が低下するという不都合
があった。
除去に用いられるインダクタは、そのインピーダンス曲
線が周波数に対してシャープになると、十分なノイズ除
去効果が得られないので、緩やかにしたい要望がある
が、前述のインダクタによれば、コイルの巻数を少なく
してインピーダンス曲線を緩やかにすると、インピーダ
ンスが低下し、ノイズ除去効果が低下するという不都合
があった。
【０００６】本発明は、広い周波数帯域に亘ってインピ
ーダンスが大きく、ノイズ除去効果の優れたノイズ除去
用インダクタを得ることをその目的とするものである。
ーダンスが大きく、ノイズ除去効果の優れたノイズ除去
用インダクタを得ることをその目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するために、磁性コアにコイルを埋設した複数個の
インダクタンスユニットを、前記各コイルの軸方向と平
行する面において、少なくとも一部が導電層から成る非
磁性層を介して連結すると共に、前記複数個のコイル
を、前記導電層を介して直列に接続したことを特徴とす
る。前記複数個の磁性コアは、同じ又は互いに異なる透
磁率のものが用いられ、前記複数個の磁性コアに埋設さ
れたコイルは、同じ又は互いに異なる巻数を有するもの
が用いられ、また、前記複数個の磁性コアは同じ又は互
いに異なる磁路長のものが用いられる。
達成するために、磁性コアにコイルを埋設した複数個の
インダクタンスユニットを、前記各コイルの軸方向と平
行する面において、少なくとも一部が導電層から成る非
磁性層を介して連結すると共に、前記複数個のコイル
を、前記導電層を介して直列に接続したことを特徴とす
る。前記複数個の磁性コアは、同じ又は互いに異なる透
磁率のものが用いられ、前記複数個の磁性コアに埋設さ
れたコイルは、同じ又は互いに異なる巻数を有するもの
が用いられ、また、前記複数個の磁性コアは同じ又は互
いに異なる磁路長のものが用いられる。
【０００８】
【作用】本発明は、磁性コアにコイルを埋設した複数個
のインダクタンスユニットが、前記各コイルの軸方向と
平行する面において、非磁性層を介して連結され、各コ
イルが直列に接続された構成、すなわち、隣接するコイ
ルが、各コイルによって生ずる磁束によって互いに結合
することがなく、等価的に、それぞれ閉磁路を有する複
数個のインダクタンスユニットが直列に接続された構成
を有するので、広い周波数帯域に亘って高いインピーダ
ンスを有し、ノイズ除去効果が高い。また、非磁性層
は、少なくとも一部が導電層から成り、該導電層に各コ
イルの一端を接続することにより、隣接するコイルは直
列に接続される。複数個のインダクタユニットの磁性コ
アの透磁率、コイルの巻数及び磁路長の少なくとも１つ
を異ならせることにより所望の周波数帯域において所望
のインピーダンスのインダクタが得られる。
のインダクタンスユニットが、前記各コイルの軸方向と
平行する面において、非磁性層を介して連結され、各コ
イルが直列に接続された構成、すなわち、隣接するコイ
ルが、各コイルによって生ずる磁束によって互いに結合
することがなく、等価的に、それぞれ閉磁路を有する複
数個のインダクタンスユニットが直列に接続された構成
を有するので、広い周波数帯域に亘って高いインピーダ
ンスを有し、ノイズ除去効果が高い。また、非磁性層
は、少なくとも一部が導電層から成り、該導電層に各コ
イルの一端を接続することにより、隣接するコイルは直
列に接続される。複数個のインダクタユニットの磁性コ
アの透磁率、コイルの巻数及び磁路長の少なくとも１つ
を異ならせることにより所望の周波数帯域において所望
のインピーダンスのインダクタが得られる。
【０００９】
【実施例】以下本発明の実施例を図面につき説明する。 実施例１ 図１において、符号１1 、１2 はいずれもインダクタユ
ニットで、各インダクタユニット１1 、１2 はフェライ
トコア２1 、２2 中にコイル３1 、３2 が埋設されたも
のであり、各コイル３ 1 、３ 2 の軸方向と平行する面に
おいて、非磁性の導電層４を介して連結されて一体化さ
れている。コイル３1 の一端はフェライトコア２1 の一
端面に導出されて該一端面及び外周面の端部に連続して
被着された外部電極５1 に接続され、他端は、フェライ
トコア２1 の他端面に導出されて前記導電層４に接続さ
れている。
ニットで、各インダクタユニット１1 、１2 はフェライ
トコア２1 、２2 中にコイル３1 、３2 が埋設されたも
のであり、各コイル３ 1 、３ 2 の軸方向と平行する面に
おいて、非磁性の導電層４を介して連結されて一体化さ
れている。コイル３1 の一端はフェライトコア２1 の一
端面に導出されて該一端面及び外周面の端部に連続して
被着された外部電極５1 に接続され、他端は、フェライ
トコア２1 の他端面に導出されて前記導電層４に接続さ
れている。
【００１０】また、コイル３2の一端は、フェライトコ
ア２2の一端面に導出されて前記導電層４に接続され、
他端はフェライトコア２2の他端面に導出されて該他端
面及び外周面の端部に連続して被着された外部電極５2
に接続されている。
ア２2の一端面に導出されて前記導電層４に接続され、
他端はフェライトコア２2の他端面に導出されて該他端
面及び外周面の端部に連続して被着された外部電極５2
に接続されている。
【００１１】本実施例のインダクタは、次のようにして
作製される。Ｎｉ−Ｚｎ系のフェライトグリーンシート
にこれを積層することによってコイルを形成する導体パ
ターンを印刷し、これを積層して巻数５ターンのコイル
３1、３2を内設し、そのコイル端末を他面に導出させた
積層体を、１．８mm×１．９mm角のチップ状に裁断し、
これを８８０℃の温度で焼成した。焼成された長さ１．
５mm、幅１．６mmのインダクタユニット１1、１2のフェ
ライトコア２1、２２の端面全面に導電ペーストを塗布
し、２個のフェライトコア２１、２2の端面を接触さ
せ、その状態で導電ペーストを焼き付けて、長さＬ＝
３．２mm、幅Ｗ＝１．６mmのチップ状のインダクタを得
た。
作製される。Ｎｉ−Ｚｎ系のフェライトグリーンシート
にこれを積層することによってコイルを形成する導体パ
ターンを印刷し、これを積層して巻数５ターンのコイル
３1、３2を内設し、そのコイル端末を他面に導出させた
積層体を、１．８mm×１．９mm角のチップ状に裁断し、
これを８８０℃の温度で焼成した。焼成された長さ１．
５mm、幅１．６mmのインダクタユニット１1、１2のフェ
ライトコア２1、２２の端面全面に導電ペーストを塗布
し、２個のフェライトコア２１、２2の端面を接触さ
せ、その状態で導電ペーストを焼き付けて、長さＬ＝
３．２mm、幅Ｗ＝１．６mmのチップ状のインダクタを得
た。
【００１２】図２において、実線は、この実施例のイン
ピーダンス一周波数特性を示し、点線で示す後述の比較
例１に比べて広い周波数帯域に亘ってインピーダンスの
低下が少なく、ノイズ吸収性に優れた特性が得られた。
ピーダンス一周波数特性を示し、点線で示す後述の比較
例１に比べて広い周波数帯域に亘ってインピーダンスの
低下が少なく、ノイズ吸収性に優れた特性が得られた。
【００１３】比較例１ 図８に示すように、コイルｃをフェライトコアａ中に埋
設し、このフェライトコアａの寸法を実施例１のインダ
クタと同様に長さ３．２mm、幅１．６mmとし、コイルａ
の巻数を８ターンとした以外は実施例１と同様にした。
設し、このフェライトコアａの寸法を実施例１のインダ
クタと同様に長さ３．２mm、幅１．６mmとし、コイルａ
の巻数を８ターンとした以外は実施例１と同様にした。
【００１４】巻数を８ターンとしたのは、インピーダン
ス一周波数特性のピークを実施例１のピークとほぼ同じ
周波数に揃えるためである。
ス一周波数特性のピークを実施例１のピークとほぼ同じ
周波数に揃えるためである。
【００１５】実施例２ １個のインダクタユニット１1の焼成温度を８５０℃、
他の１個のインダクタユニット１2の焼成温度を９２０
℃とした以外は、実施例１と同じ条件とした。この実施
例のインピーダンス一周波数特性は、図３においてIIで
示す。
他の１個のインダクタユニット１2の焼成温度を９２０
℃とした以外は、実施例１と同じ条件とした。この実施
例のインピーダンス一周波数特性は、図３においてIIで
示す。
【００１６】実施例３ ２個のインダクタユニット１1、１2の焼成温度を共に９
２０℃としたこと（III−１）とインダクタユニット
１1、１2の焼成温度を共に８５０℃としたこと（III−
２）以外は実施例１と同じ条件とした。
２０℃としたこと（III−１）とインダクタユニット
１1、１2の焼成温度を共に８５０℃としたこと（III−
２）以外は実施例１と同じ条件とした。
【００１７】III−１は、フェライトが高温で焼成され
るため結晶粒径が大きくなり透磁率は２５０であった。
III−２はIII−１に比して低温で焼成されるため結晶粒
径が小さく、透磁率は１００であった。
るため結晶粒径が大きくなり透磁率は２５０であった。
III−２はIII−１に比して低温で焼成されるため結晶粒
径が小さく、透磁率は１００であった。
【００１８】III−１とIII−２のインピーダンス一周波
数特性は図３に示す。
数特性は図３に示す。
【００１９】このIII−１とIII−２の特性を比較すれば
明らかなように、透磁率の大きいインダクタは、インピ
ーダンスのピークが低周波側にシフトし、透磁率の小さ
いインダクタは、インピーダンスのピークが高周波側に
シフトしている。
明らかなように、透磁率の大きいインダクタは、インピ
ーダンスのピークが低周波側にシフトし、透磁率の小さ
いインダクタは、インピーダンスのピークが高周波側に
シフトしている。
【００２０】III−１のインダクタは、図４に示すよう
にインピーダンスのピークが同じ比較例２（後述）のイ
ンピーダンス一周波数特性（破線）に比べてピークは緩
やかである。
にインピーダンスのピークが同じ比較例２（後述）のイ
ンピーダンス一周波数特性（破線）に比べてピークは緩
やかである。
【００２１】比較例２ 図８に示すようにコイルｃをフェライトコアａ中に埋設
し、このフェライトコアａの寸法を実施例１のインダク
タと同様に長さ３．２mm、幅１．６mmとし、コイルの巻
数を８ターン、焼成温度を９２０℃とした。
し、このフェライトコアａの寸法を実施例１のインダク
タと同様に長さ３．２mm、幅１．６mmとし、コイルの巻
数を８ターン、焼成温度を９２０℃とした。
【００２２】実施例４ インダクタユニット１1 、１2 のコイルの巻数を７ター
ンとし、またインダクタユニット１1 、１2 のコイルの
巻数を２ターンとしたこと以外コイルの巻数を５ターン
とした実施例２と同じ条件とした。
ンとし、またインダクタユニット１1 、１2 のコイルの
巻数を２ターンとしたこと以外コイルの巻数を５ターン
とした実施例２と同じ条件とした。
【００２３】実施例４の、コイルの巻数を７ターンとし
たもの（IV-1）と２ターンとしたもの（IV-2）のインピ
ーダンスー周波数特性を、実施例２（II）と対比して図
５に示す。
たもの（IV-1）と２ターンとしたもの（IV-2）のインピ
ーダンスー周波数特性を、実施例２（II）と対比して図
５に示す。
【００２４】図５から明らかなように、従来品に対して
広帯域のまま、インピーダンスの大きさを調整すること
ができた。
広帯域のまま、インピーダンスの大きさを調整すること
ができた。
【００２５】実施例５ コイルの巻数を４ターンとし、８８０℃で焼成した長さ
１．０mm、幅１．６ｍｍのインダクタユニットを導電層
を介して３個直列に連結して長さ３．２ｍｍ、幅１．６
mmのインダクタとし、３個のコイルを直列に接続した。
１．０mm、幅１．６ｍｍのインダクタユニットを導電層
を介して３個直列に連結して長さ３．２ｍｍ、幅１．６
mmのインダクタとし、３個のコイルを直列に接続した。
【００２６】この実施例によれば、各インダクタユニッ
トの磁路長は、実施例１のものと比較して短く、コイル
の総巻数は１２ターンで、実施例１の１０ターンと比較
して多い。そのインピーダンス一周波数特性は実施例１
のピークのインピーダンスより低下した。
トの磁路長は、実施例１のものと比較して短く、コイル
の総巻数は１２ターンで、実施例１の１０ターンと比較
して多い。そのインピーダンス一周波数特性は実施例１
のピークのインピーダンスより低下した。
【００２７】上記実施例１乃至実施例５は、いずれも図
１に示すように、隣接するインダクタユニット１1、１2
の端面全面に導電ペーストを塗布して焼き付けて非磁性
層の導電層を形成したが、図７に示すように、端面に導
出したコイルの端末６1、６2を互いに接続するために両
端面の一部に導電ペースト７1、７2を塗布し、それ以外
の端面にホウケイ酸鉛系のガラスを主成分とするペース
ト８1、８2を塗布し、インダクタユニット１1、１2の端
面を接触させ、６００℃の温度で焼き付けてチップ状の
インダクタを作製してもよい。
１に示すように、隣接するインダクタユニット１1、１2
の端面全面に導電ペーストを塗布して焼き付けて非磁性
層の導電層を形成したが、図７に示すように、端面に導
出したコイルの端末６1、６2を互いに接続するために両
端面の一部に導電ペースト７1、７2を塗布し、それ以外
の端面にホウケイ酸鉛系のガラスを主成分とするペース
ト８1、８2を塗布し、インダクタユニット１1、１2の端
面を接触させ、６００℃の温度で焼き付けてチップ状の
インダクタを作製してもよい。
【００２８】
【発明の効果】本発明は、上述のように、同形の従来の
ノイズ除去用インダクタに比べて広い周波数帯域に亘っ
てノイズを除去することができる効果を有する。また磁
性コアに埋設されたコイルの巻数、磁性コアの透磁率及
び磁路長の異なる複数種のインダクタユニットを適宜組
み合わせることにより、インピーダンスのピークの周波
数及びそのインピーダンスを所望の値に設定することが
できる効果を有する。
ノイズ除去用インダクタに比べて広い周波数帯域に亘っ
てノイズを除去することができる効果を有する。また磁
性コアに埋設されたコイルの巻数、磁性コアの透磁率及
び磁路長の異なる複数種のインダクタユニットを適宜組
み合わせることにより、インピーダンスのピークの周波
数及びそのインピーダンスを所望の値に設定することが
できる効果を有する。
【図１】 （Ａ）は本発明の一実施例の斜視図、（Ｂ）
はその断面図
はその断面図
【図２】 本発明の実施例１と比較例１のインピーダン
ス一周波数特性図
ス一周波数特性図
【図３】 本発明の実施例２及び実施例３のインピーダ
ンス一周波数特性図
ンス一周波数特性図
【図４】 本発明の実施例３と比較例２のインピーダン
ス一周波数特性図
ス一周波数特性図
【図５】 本発明の実施例２と実施例４のインピーダン
ス一周波数特性図
ス一周波数特性図
【図６】 本発明の実施例５のインピーダンス一周波数
特性図
特性図
【図７】 本発明の他の実施例の分解斜視図
【図８】 （Ａ）及び（Ｂ）は従来例の斜視図及び断面
図
図
１1、１2 インダクタユニット ２1、２2 フェラ
イトコア ３1、３2 コイル ４ 導電層 ５1、５2 外部電極 ７1、７2 導電ペ
ースト ５1、５2 ホウケイ酸鉛系のガラスを主成分とするペー
スト
イトコア ３1、３2 コイル ４ 導電層 ５1、５2 外部電極 ７1、７2 導電ペ
ースト ５1、５2 ホウケイ酸鉛系のガラスを主成分とするペー
スト
Claims (7)
- 【請求項１】 磁性コアにコイルを埋設した複数個のイ
ンダクタンスユニットを、前記各コイルの軸方向と平行
する面において、少なくとも一部が導電層から成る非磁
性層を介して連結すると共に、前記複数個のコイルを、
前記導電層を介して直列に接続したことを特徴とするノ
イズ除去用インダクタ。 - 【請求項２】 前記複数個の磁性コアは、透磁率が同じ
であることを特徴とする請求項１記載のノイズ除去用イ
ンダクタ。 - 【請求項３】 前記複数個の磁性コアは、透磁率が互い
に異なることを特徴とする請求項１記載のノイズ除去用
インダクタ。 - 【請求項４】 前記複数個の磁性コアに埋設されたコイ
ルは同じ巻数を有することを特徴とする請求項１記載の
ノイズ除去用インダクタ。 - 【請求項５】 前記複数個の磁性コアに埋設されたコイ
ルは互いに異なる巻数を有することを特徴とする請求項
１記載のノイズ除去用インダクタ。 - 【請求項６】 前記複数個の磁性コアの磁路長は同じで
あることを特徴とする請求項１記載のノイズ除去用イン
ダクタ。 - 【請求項７】 前記複数個の磁性コアの磁路長は互いに
異なることを特徴とする請求項１記載のノイズ除去用イ
ンダクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4088686A JP2992853B2 (ja) | 1992-04-09 | 1992-04-09 | ノイズ除去用インダクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4088686A JP2992853B2 (ja) | 1992-04-09 | 1992-04-09 | ノイズ除去用インダクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05291045A JPH05291045A (ja) | 1993-11-05 |
| JP2992853B2 true JP2992853B2 (ja) | 1999-12-20 |
Family
ID=13949727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4088686A Expired - Fee Related JP2992853B2 (ja) | 1992-04-09 | 1992-04-09 | ノイズ除去用インダクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2992853B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101983155B1 (ko) * | 2013-11-07 | 2019-05-28 | 삼성전기주식회사 | 적층 인덕터 및 그 실장기판 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH023605Y2 (ja) * | 1980-09-18 | 1990-01-29 |
-
1992
- 1992-04-09 JP JP4088686A patent/JP2992853B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05291045A (ja) | 1993-11-05 |
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