JP2991816B2 - 給紙装置のシ−ト分離装置 - Google Patents
給紙装置のシ−ト分離装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、プリンタ・複写機・
ファクシミリ・印刷機など、印字・転写・複写・印刷等
によりシ−トに記録を行うシ−ト記録装置に適用しう
る。詳しくは、そのようなシ−ト記録装置において、シ
−トを１枚ずつ給紙する給紙装置に関する。更に詳しく
は、そのような給紙装置において、フリクションパッド
をパッド支持部材で支持し、そのパッド支持部材を付勢
して前記フリクションパッドを給紙ロ−ラに押し当てる
シ−ト分離装置に関する。
ファクシミリ・印刷機など、印字・転写・複写・印刷等
によりシ−トに記録を行うシ−ト記録装置に適用しう
る。詳しくは、そのようなシ−ト記録装置において、シ
−トを１枚ずつ給紙する給紙装置に関する。更に詳しく
は、そのような給紙装置において、フリクションパッド
をパッド支持部材で支持し、そのパッド支持部材を付勢
して前記フリクションパッドを給紙ロ−ラに押し当てる
シ−ト分離装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種シ−ト分離装置では、例え
ば、図７に示すようにフリクションパッド１を断面Ｔ字
形のパッド支持部材２の上面で支持し、そのパッド支持
部材２の下部をスライド溝３内に摺動自在に挿入してバ
ネ４で給紙ロ−ラ５方向へ付勢し、フリクションパッド
１を給紙ロ−ラ５の表面に押し当てるようにしたものが
あった。
ば、図７に示すようにフリクションパッド１を断面Ｔ字
形のパッド支持部材２の上面で支持し、そのパッド支持
部材２の下部をスライド溝３内に摺動自在に挿入してバ
ネ４で給紙ロ−ラ５方向へ付勢し、フリクションパッド
１を給紙ロ−ラ５の表面に押し当てるようにしたものが
あった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のシ−
ト分離装置は、摩擦力によってシ−トを分離しているの
で、例えばシ−トの種類が変わると摩擦力も異なり、分
離が充分に行われないことがあった。また、シ−トは、
通常多数枚を重ねた状態で所定のサイズに切断するの
で、シ−トの先端がだれて、シ−トの先端が一体化して
いることが多いため、摩擦力の差のみによる分離方式だ
けでは性能に限界があった。或いは、シ−トを給紙容器
にセットする際、シ−トを継ぎ足したりすると、同一種
類のシ−トであっても継ぎ足したところで重送すること
が多かった。そのため、分離が充分に行われるように、
シ−トを給紙容器にセットするときにシ−トを捌くなど
の手間が必要であった。
ト分離装置は、摩擦力によってシ−トを分離しているの
で、例えばシ−トの種類が変わると摩擦力も異なり、分
離が充分に行われないことがあった。また、シ−トは、
通常多数枚を重ねた状態で所定のサイズに切断するの
で、シ−トの先端がだれて、シ−トの先端が一体化して
いることが多いため、摩擦力の差のみによる分離方式だ
けでは性能に限界があった。或いは、シ−トを給紙容器
にセットする際、シ−トを継ぎ足したりすると、同一種
類のシ−トであっても継ぎ足したところで重送すること
が多かった。そのため、分離が充分に行われるように、
シ−トを給紙容器にセットするときにシ−トを捌くなど
の手間が必要であった。
【０００４】そこで、この発明の目的は、シ−トを捌け
るようにして確実に分離することにある。
るようにして確実に分離することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そのため、請求項１に記
載のこの発明は、例えば以下の図示実施例のように、給
紙ローラ１１を回転して給紙容器１６内に収納するシー
ト１７を送り出し、フリクションパッド１３で捌いてシ
ート１７を一枚ずつ繰り出す給紙装置のシート分離装置
において、 弾性板材でつくったパッド支持部材１２を給
紙容器１６で回動自在に支持し、 前記フリクションパッ
ド１３を取り付け、前記給紙ローラ１１の半径よりも小
さな曲率半径でわん曲し、前記給紙容器１６を挿入する
とき前記フリクションパ ッド１３を介して前記給紙ロー
ラ１１に押し当てるガイド部１２ａを、前記パッド支持
部材１２に設けるとともに、 前記給紙容器１６を挿入す
るときその給紙容器１６に当接して前記パッド支持部材
１２の回動を規制する支持部１２ｂを、前記パッド支持
部材１２に設けてなる、ことを特徴とする。
載のこの発明は、例えば以下の図示実施例のように、給
紙ローラ１１を回転して給紙容器１６内に収納するシー
ト１７を送り出し、フリクションパッド１３で捌いてシ
ート１７を一枚ずつ繰り出す給紙装置のシート分離装置
において、 弾性板材でつくったパッド支持部材１２を給
紙容器１６で回動自在に支持し、 前記フリクションパッ
ド１３を取り付け、前記給紙ローラ１１の半径よりも小
さな曲率半径でわん曲し、前記給紙容器１６を挿入する
とき前記フリクションパ ッド１３を介して前記給紙ロー
ラ１１に押し当てるガイド部１２ａを、前記パッド支持
部材１２に設けるとともに、 前記給紙容器１６を挿入す
るときその給紙容器１６に当接して前記パッド支持部材
１２の回動を規制する支持部１２ｂを、前記パッド支持
部材１２に設けてなる、ことを特徴とする。
【０００６】また、請求項２に記載のこの発明は、例え
ば以下の図示実施例のように、請求項１に記載の発明に
おいて、前記フリクションパッド１３を前記給紙ロ−ラ
１１の軸方向に複数に分割し、各分離パッド１３ａを前
記パッド支持部材１２で個々に前記給紙ロ−ラ１１に押
し当ててなる、ことを特徴とする。
ば以下の図示実施例のように、請求項１に記載の発明に
おいて、前記フリクションパッド１３を前記給紙ロ−ラ
１１の軸方向に複数に分割し、各分離パッド１３ａを前
記パッド支持部材１２で個々に前記給紙ロ−ラ１１に押
し当ててなる、ことを特徴とする。
【０００７】また、請求項３に記載のこの発明は、例え
ば以下の図示実施例のように、請求項１に記載の発明に
おいて、前記フリクションパッド１３に前記給紙ロ−ラ
１１の軸方向の溝１９を多段に設けてなる、ことを特徴
とする。
ば以下の図示実施例のように、請求項１に記載の発明に
おいて、前記フリクションパッド１３に前記給紙ロ−ラ
１１の軸方向の溝１９を多段に設けてなる、ことを特徴
とする。
【０００８】
【作用】そして、請求項１に記載の発明では、給紙装置
に給紙容器１６を挿入するとき、フリクションパッド１
３を介して給紙ローラ１１にガイド部１２ａを押し当て
てパッド支持部材１２を回動し、そして支持部１２ｂを
給紙容器１６に当接してパッド支持部材１２の回動を規
制し、さらなる給紙容器１６の挿入とともに、ガイド部
１２ａ全体を弾性に抗してたわませると同時に、ガイド
部１２ａ自身を変形して給紙ローラ１１の周面になじま
せ、フリクションパッド１３を給紙ローラの周面に押し
当てる。
に給紙容器１６を挿入するとき、フリクションパッド１
３を介して給紙ローラ１１にガイド部１２ａを押し当て
てパッド支持部材１２を回動し、そして支持部１２ｂを
給紙容器１６に当接してパッド支持部材１２の回動を規
制し、さらなる給紙容器１６の挿入とともに、ガイド部
１２ａ全体を弾性に抗してたわませると同時に、ガイド
部１２ａ自身を変形して給紙ローラ１１の周面になじま
せ、フリクションパッド１３を給紙ローラの周面に押し
当てる。
【０００９】また、請求項２に記載の発明では、各分離
パッド１３ａをパッド支持部材１２で個々に給紙ロ−ラ
１１に押し当てる。
パッド１３ａをパッド支持部材１２で個々に給紙ロ−ラ
１１に押し当てる。
【００１０】また、請求項３に記載の発明では、溝１９
を設けたフリクションパッド１３をシ−ト１７に接触さ
せる。
を設けたフリクションパッド１３をシ−ト１７に接触さ
せる。
【００１１】
【実施例】以下、図面を参照しつつ、この発明の実施例
について説明する。
について説明する。
【００１２】図１は、シ−ト分離装置１０を示すもので
ある。１１は給紙装置の給紙ロ−ラを示す。１２はパッ
ド支持部材であり、この支持部材１２は、給紙ロ−ラ１
１の表面と略同一曲率を有するガイド部１２ａを有し、
そのガイド部１２ａの長さ方向の一方の側にフリクショ
ンパッド１３を設ける。このガイド部１２ａの裏面に
は、支持部１２ｂを突設してこの支持部１２ｂを記録装
置本体などに設けたスライド溝１４にスライド自在に挿
入する。そして、その支持部１２ｂを下方からバネ１５
で弾発付勢してフリクションパッド１３を給紙ロ−ラ１
１に押し当てるとともに、ガイド部１２ａを給紙ロ−ラ
１１の外周に沿って配置する。１６は、記録装置本体に
セットされた給紙容器であり、給紙容器１６内にはシ−
ト１７を収納し、その最上位のシ−ト１７の上面が給紙
ロ−ラ１１に押し当たるようにセットする。
ある。１１は給紙装置の給紙ロ−ラを示す。１２はパッ
ド支持部材であり、この支持部材１２は、給紙ロ−ラ１
１の表面と略同一曲率を有するガイド部１２ａを有し、
そのガイド部１２ａの長さ方向の一方の側にフリクショ
ンパッド１３を設ける。このガイド部１２ａの裏面に
は、支持部１２ｂを突設してこの支持部１２ｂを記録装
置本体などに設けたスライド溝１４にスライド自在に挿
入する。そして、その支持部１２ｂを下方からバネ１５
で弾発付勢してフリクションパッド１３を給紙ロ−ラ１
１に押し当てるとともに、ガイド部１２ａを給紙ロ−ラ
１１の外周に沿って配置する。１６は、記録装置本体に
セットされた給紙容器であり、給紙容器１６内にはシ−
ト１７を収納し、その最上位のシ−ト１７の上面が給紙
ロ−ラ１１に押し当たるようにセットする。
【００１３】そして、給紙ロ−ラ１１を回転するとシ−
ト１７が送り出されるが、例えば図２に示すように数枚
のシ−ト１７がフリクションパッド１３で分離されない
まま通過しても、ガイド部１２ａの曲面で案内されて給
紙ロ−ラ１１の表面に沿わされることにより、シ−ト１
７の先端部が曲げられて捌かれる。尚、前記ガイド部１
２ａの給紙ロ−ラ１１側全面にフリクションパッド１３
を設けて摩擦力の作用面を増やすようにしてもよい。
ト１７が送り出されるが、例えば図２に示すように数枚
のシ−ト１７がフリクションパッド１３で分離されない
まま通過しても、ガイド部１２ａの曲面で案内されて給
紙ロ−ラ１１の表面に沿わされることにより、シ−ト１
７の先端部が曲げられて捌かれる。尚、前記ガイド部１
２ａの給紙ロ−ラ１１側全面にフリクションパッド１３
を設けて摩擦力の作用面を増やすようにしてもよい。
【００１４】図３は、この発明の実施例であって、前記
パッド支持部材１２をバネなどの弾性部材で形成し、そ
の曲率半径ｒを給紙ロ−ラ１１の半径Ｒより小さくした
ガイド部１２ａを設ける。そして、ガイド部１２ａの一
端に軸保持部１２ｃを設け、この軸保持部１２ｃで給紙
容器１６の給紙側上端に設けた軸１８に回動自在に支持
する。また、パッド支持部材１２を軸保持部１２ｃから
更に折り返し状に延ばして支持部１２ｂとし、給紙容器
１６の給紙方向外側に設けた突部１６ａ上に押し当て
る。
パッド支持部材１２をバネなどの弾性部材で形成し、そ
の曲率半径ｒを給紙ロ−ラ１１の半径Ｒより小さくした
ガイド部１２ａを設ける。そして、ガイド部１２ａの一
端に軸保持部１２ｃを設け、この軸保持部１２ｃで給紙
容器１６の給紙側上端に設けた軸１８に回動自在に支持
する。また、パッド支持部材１２を軸保持部１２ｃから
更に折り返し状に延ばして支持部１２ｂとし、給紙容器
１６の給紙方向外側に設けた突部１６ａ上に押し当て
る。
【００１５】ガイド部１２ａは、図４に示すように給紙
ロ−ラ１１の軸方向に複数に分割する。そして、フリク
ションパッド１３をガイド部１２ａと同様に給紙ロ−ラ
１１の軸方向に複数に分割した複数の分離パッド１３ａ
で構成し、その分離パッド１３ａをガイド部１２ａの給
紙ロ−ラ１１側の全面に取り付ける。
ロ−ラ１１の軸方向に複数に分割する。そして、フリク
ションパッド１３をガイド部１２ａと同様に給紙ロ−ラ
１１の軸方向に複数に分割した複数の分離パッド１３ａ
で構成し、その分離パッド１３ａをガイド部１２ａの給
紙ロ−ラ１１側の全面に取り付ける。
【００１６】そして、給紙容器１６を記録装置本体にセ
ットすると、ガイド部１２ａが給紙ロ−ラ１１の表面に
押し当たって給紙ローラ１１の表面と同一の曲率となっ
て各分離パッド１３ａを個々に給紙ロ−ラ１１に押し当
てる。すると、ガイド部１２ａは、その長さ方向の各部
分が図３に示すように給紙ロ−ラ１１の略中心方向に向
けて各部が略同様に付勢される。また、パッド支持部材
１２は、ガイド部１２ａの基部側で軸１８によって支持
されているので、給紙ロ−ラ１１の回転によって給紙方
向に引っ張られてもガタつくことがない。
ットすると、ガイド部１２ａが給紙ロ−ラ１１の表面に
押し当たって給紙ローラ１１の表面と同一の曲率となっ
て各分離パッド１３ａを個々に給紙ロ−ラ１１に押し当
てる。すると、ガイド部１２ａは、その長さ方向の各部
分が図３に示すように給紙ロ−ラ１１の略中心方向に向
けて各部が略同様に付勢される。また、パッド支持部材
１２は、ガイド部１２ａの基部側で軸１８によって支持
されているので、給紙ロ−ラ１１の回転によって給紙方
向に引っ張られてもガタつくことがない。
【００１７】図５は、他の実施例であって、図３に示す
前記実施例のフリクションパッド１３の全面に給紙ロ−
ラ１１の軸方向の溝１９を多段に設ける。
前記実施例のフリクションパッド１３の全面に給紙ロ−
ラ１１の軸方向の溝１９を多段に設ける。
【００１８】そして、給紙ロ−ラ１１を回転するとシ−
ト１７が送り出されるが、例えば複数枚のシ−ト１７が
分離されないまま少し送り出されても、図６に示すよう
にシ−ト１７の先端部がガイド部１２ａの曲面で案内さ
れて給紙ロ−ラ１１の表面に沿わされることにより、先
端部が曲げられて捌かれるとともに、シ−ト１７の先端
がフリクションパッド１３の多段の溝１９に接触して微
振動し、且つ先端部に撓みを生じて分離しやすくなる。
ト１７が送り出されるが、例えば複数枚のシ−ト１７が
分離されないまま少し送り出されても、図６に示すよう
にシ−ト１７の先端部がガイド部１２ａの曲面で案内さ
れて給紙ロ−ラ１１の表面に沿わされることにより、先
端部が曲げられて捌かれるとともに、シ−ト１７の先端
がフリクションパッド１３の多段の溝１９に接触して微
振動し、且つ先端部に撓みを生じて分離しやすくなる。
【００１９】
【発明の効果】従って、請求項１に記載の発明では、シ
−トの先端部がガイド部の曲面で案内されて給紙ロ−ラ
の表面に沿わされて曲げられることにより捌かれ、フリ
クションパッドの摩擦面が広くなるので、シ−トとの摩
擦力を高めて、更にシ−トの分離をよくすることがで
き、パッド支持部材自体の弾性でフリクションパッドを
給紙ロ−ラに押し当てるので、給紙ロ−ラの径にバラツ
キがあってもフリクションパッドを略一定の力で押し当
てることができ、パッド支持部材を給紙容器で支持する
ので、給紙容器を取り外したときに支持部材も共に取り
出されるからシ−トが給紙ロ−ラとフリクションパッド
との間に残ることがない。
−トの先端部がガイド部の曲面で案内されて給紙ロ−ラ
の表面に沿わされて曲げられることにより捌かれ、フリ
クションパッドの摩擦面が広くなるので、シ−トとの摩
擦力を高めて、更にシ−トの分離をよくすることがで
き、パッド支持部材自体の弾性でフリクションパッドを
給紙ロ−ラに押し当てるので、給紙ロ−ラの径にバラツ
キがあってもフリクションパッドを略一定の力で押し当
てることができ、パッド支持部材を給紙容器で支持する
ので、給紙容器を取り外したときに支持部材も共に取り
出されるからシ−トが給紙ロ−ラとフリクションパッド
との間に残ることがない。
【００２０】また、請求項２に記載の発明では、分離パ
ッドをパッド支持部材で個々に給紙ロ−ラに押し当てる
ので、給紙ロ−ラの径に軸方向のバラツキがあっても略
一様に押し当てられる。また、パッド支持部材が給紙ロ
−ラの軸に対して傾いて支持されるようなことがあって
も、給紙ロ−ラが偏摩耗したり、シ−トが曲がって給紙
されることを防止できる。
ッドをパッド支持部材で個々に給紙ロ−ラに押し当てる
ので、給紙ロ−ラの径に軸方向のバラツキがあっても略
一様に押し当てられる。また、パッド支持部材が給紙ロ
−ラの軸に対して傾いて支持されるようなことがあって
も、給紙ロ−ラが偏摩耗したり、シ−トが曲がって給紙
されることを防止できる。
【００２１】また、請求項３に記載の発明では、シ−ト
先端が溝に接触して微振動するので、更にシ−トの捌き
がよくなり確実に分離することができる。
先端が溝に接触して微振動するので、更にシ−トの捌き
がよくなり確実に分離することができる。
【図１】シ−ト分離装置の構成図である。
【図２】そのシ−ト分離状態図である。
【図３】この発明の実施例の構成図である。
【図４】そのフリクションパッドを支持したパッド支持
部材の斜視図である。
部材の斜視図である。
【図５】この発明の他の実施例の構成図である。
【図６】そのシ−ト分離状態図である。
【図７】シ−ト分離装置の従来例の構成図である。
１０ シ−ト分離装置 １１ 給紙ロ−ラ １２ パッド支持部材 １２ａ ガイド部 １３ フリクションパッド １３ａ 分離パッド １７ シ−ト １９ 溝
Claims (3)
- 【請求項１】 給紙ローラを回転して給紙容器内に収納
するシートを送り出し、フリクションパッドで捌いてシ
ートを一枚ずつ繰り出す給紙装置のシート分離装置にお
いて、 弾性板材でつくったパッド支持部材を給紙容器で回動自
在に支持し、 前記フリクションパッドを取り付け、前記給紙ローラの
半径よりも小さな曲率半径でわん曲し、前記給紙容器を
挿入するとき前記フリクションパッドを介して前記給紙
ローラに押し当てるガイド部を、前記パッド支持部材に
設けるとともに、 前記給紙容器を挿入するときその給紙容器に当接して前
記パッド支持部材の回動を規制する支持部を、前記パッ
ド支持部材に設けてなる、 給紙装置のシ−ト分離装置。 - 【請求項２】 前記フリクションパッドを前記給紙ロ−
ラの軸方向に複数に分割し、各分離パッドを前記パッド
支持部材で個々に前記給紙ロ−ラに押し当ててなる、請
求項１に記載の給紙装置のシ−ト分離装置。 - 【請求項３】 前記フリクションパッドに前記給紙ロ−
ラの軸方向の溝を多段に設けてなる、請求項１に記載の
給紙装置のシ−ト分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3153852A JP2991816B2 (ja) | 1991-05-29 | 1991-05-29 | 給紙装置のシ−ト分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3153852A JP2991816B2 (ja) | 1991-05-29 | 1991-05-29 | 給紙装置のシ−ト分離装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04354740A JPH04354740A (ja) | 1992-12-09 |
| JP2991816B2 true JP2991816B2 (ja) | 1999-12-20 |
Family
ID=15571515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3153852A Expired - Fee Related JP2991816B2 (ja) | 1991-05-29 | 1991-05-29 | 給紙装置のシ−ト分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2991816B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7992860B2 (en) | 2008-06-19 | 2011-08-09 | Ricoh Company, Ltd. | Sheet feeding device, image forming apparatus, and sheet feeding method |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW483833B (en) * | 2001-05-03 | 2002-04-21 | Benq Corp | Paper feeding mechanism |
-
1991
- 1991-05-29 JP JP3153852A patent/JP2991816B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7992860B2 (en) | 2008-06-19 | 2011-08-09 | Ricoh Company, Ltd. | Sheet feeding device, image forming apparatus, and sheet feeding method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04354740A (ja) | 1992-12-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |