JPH10212043A - 手差し分離装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 部品コストや組み立てコストを低減して、給
紙ジャムの発生を防止することができる手差し分離装置
を提供すること。 【解決手段】 フリクションパッドが貼り付けられてい
る第１受台を支持している第２受台に対して、第１受台
に圧接力を加えるためのアームが一体成形されているの
で、部品部品コストや組み立てコストを低減して、スプ
リングが不要である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、ファクシ
ミリ、プリンタのような機器の手差しユニットから送り
出された転写紙を、給紙コロとこの給紙コロに対して圧
接されるフリクションパッドとの間を通過させることに
より、転写紙を１枚ごとに分離させる手差し分離装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】手差し分離装置としては、実開昭６０−
９８３９、特開平２−４３１４０、２−２２１０３３、
２−６６０３２、２−１２３０３９、そして３−８６４
０号公報に開示されているものが公知である。即ち、図
７乃至図９は、この従来の種の手差し分離装置を示して
おり、手差し部７から送られてきた転写紙１は、給紙コ
ロ２と、この給紙コロ２に対してスプリング８により圧
接されるフリクションパッド３との間に発生する摩擦力
により分離して、転写紙１が２枚以上重ねて同時に送ら
れる重送現象を防止している。図７に示すように、この
フリクションパッド３は第１受台４に貼り付けられてお
り、図８に示すように、この第１受台４の支点４ａは、
ステー６側の第２受台５の支点受部５ａに対して回転可
能に保持されている。図９に示すように、給紙コロ２の
付近にペーパエンドセンサー１６が配置されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、この種の手
差し分離装置には次の問題がある。即ち、スプリング８
が第１受台４や第２受台５と別体であるので、部品コス
トや組み立てコストがかかり、しかもスプリング８を圧
縮して縮めるようにして第１受台４と第２受台５の間に
組付ける必要があるので、スプリング８を紛失したり組
付けずらい。

【０００４】また、転写紙１が厚紙等のコシの強いもの
であり、このような転写紙１を給紙コロ２とフリクショ
ンパッド３の間に通すと、図１０及び図１１に示すよう
に、第１受台４の支点４ａが転写紙１のコシにより下方
向に押し下げられて、転写紙１の先端が第２受台５の支
点部５ａの上部に引っ掛かり、給紙ジャムが発生する。
しかもこのスプリング８の取り外しは、スプリング８の
付勢力があるので簡単ではない。

【０００５】そこで、本発明は上記課題を解消し、部品
コストや組み立てコストを低減して、給紙ジャムの発生
を防止することができる手差し分離装置を提供すること
を目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、手差しユニットから挿入された転写紙を、給紙コロ
とこの給紙コロに対して圧接されるフリクションパッド
との間を通過させることにより、転写紙を１枚ごとに分
離させる手差し分離装置において、フリクションパッド
が貼り付けられている第１受台を支持している第２受台
に、第１受台に圧接力を加えるためのアームが一体成形
されている。

【０００７】この請求項１に記載の発明では、第２受台
に対して、第１受台に圧接力を加えるためのアームが一
体成形されているので、部品点数及び組み立てコストの
低減が図れ、スプリングが不要なのでスプリングの紛失
を防止できる。

【０００８】請求項２に記載の発明は、手差しユニット
から挿入された転写紙を、給紙コロとこの給紙コロに対
して圧接されるフリクションパッドとの間を通過させる
ことにより、転写紙を１枚ごとに分離させる手差し分離
装置において、フリクションパッドが貼り付けられてい
る第１受台と、支点を用いてこの第１受台を支持してい
る第２受台の間に、第１受台に圧接力を加えるための板
バネを設け、この板バネが少なくとも第１受台の支点の
下面まで支持している。この請求項２に記載の発明で
は、厚紙等のコシの強い転写紙を通しても、第１受台の
支点が押し下げられないので、給紙ジャムの発生を抑え
ることができる。

【０００９】請求項３に記載の発明は、板バネ取り外し
用の工具を掛けるために板バネに突起部を設けている。
請求項４に記載の発明は、第２受台に板バネ取り外し用
の工具を挿入するための溝部を設けている。これらの請
求項３及び請求項４に記載の発明では、組付けられた板
バネを容易に取り外すことができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は、本発明の手差し分離装置
２０を示しており、この手差し分離装置２０は、複写
機、ファクシミリ、あるいはプリンタのような機器の手
差しユニットから送り出された転写紙２１を、給紙コロ
２３とこの給紙コロ２３に対して圧接されるフリクショ
ンパッド２５との間を通過させることにより、転写紙２
１を１枚ごとに分離させる装置である。

【００１１】機器の手差しユニットの底板２７は、給紙
コロ２３の極近くまで臨むように配置されている。給紙
コロ２３は、駆動部（図示せず）による回転駆動力によ
りＣＷ方向に回転する。フリクションパッド２５の受台
である第１受台３１は左右位置において支点部３１ａ，
３１ａを有し、この支点部３１ａ，３１ａは第２受台３
３の左右位置の支点受部３３ａ，３３ａにより回転可能
に支持されている。

【００１２】この第２受台３３は、機器の本体側のステ
ー３６に固定されている。第２受台３３は、例えば樹脂
モールドで作られており、複数本のアーム３９を有して
いる。このアーム３９は一体成形されており、第２受台
３３に対して所定の角度θで傾斜して片持ち式に形成さ
れている。アーム３９の先端部分３９ａは湾曲してお
り、第１受台３１を第２受台３３に組付けるとアーム３
９の弾性により、第１受台３１の下面を支持している。
これにより、フリクションパッド２５の下面を押し上げ
て、給紙コロ２３に対してフリクションパッド２５を圧
接させている。

【００１３】また、フリクションパッド２５と給紙コロ
２３の圧接状態が給紙コロ２３の軸方向に関して均等に
なるように、アーム３９は給紙コロ２３のスラスト方向
のセンターに対して等距離の位置になるように、例えば
第２受台３３の図１における奥側と手前側の計２か所に
配置されている。

【００１４】このように第２受台３３は樹脂モールドで
作られており、複数本のアーム３９を有していること
で、スプリングを用いる必要がなく、部品点数の削減と
組み立てコストを低減することができるとともに、スプ
リングの紛失を考慮する必要がない。

【００１５】図２は、他の実施の形態にかかる手差し分
離装置を示しており、この手差し分離装置４０は、上述
の手差し分離装置２０と同様に手差しユニットから送り
出された転写紙２１を、給紙コロ２３とこの給紙コロ２
３に対して圧接されるフリクションパッド２５との間を
通過させることにより、転写紙２１を１枚ごとに分離さ
せる装置である。

【００１６】給紙コロ２３は、駆動部（図示せず）によ
る回転駆動力によりＣＷ方向に回転する。フリクション
パッド２５の受台である第１受台１３１は左右位置にお
いて支点部１３１ａ，１３１ａを有し、この支点部１３
１ａ，１３１ａは第２受台１３３の左右位置の支点受部
１３３ａ，１３３ａにより回転可能に支持されている。
第２受台１３３は、機器の本体側のステー１３６に固定
されている。この第１受台１３１と第２受台１３３の間
には、図２及び図３に示すように、断面で見て略Ｖ型の
板バネ１４０が配置されている。この板バネ１４０の固
定方法しては、板バネ１４０の一端側１４０ａが第１受
台１３１の段差部１３１ｂに固定され、板バネ１４０の
他端側１４０ｂが第２受台１３３のリブ１３３ｂに固定
されている。この板バネ１４０は、例えばＳＵＳで作ら
れいる。

【００１７】板バネ１４０は、第１受台１３１を介して
フリクションパッド２５に圧接力を与えるもので、板バ
ネ１４０の少なくとも、第１受台１３１の支点部１３１
ａの下面までをサポートしている。これにより、厚紙等
のコシの強い転写紙２１が支点部１３１ａが第２受台１
３３の１３３ａにおいて下方向に押し下げられるのを防
止できるので、給紙ジャムの発生を抑えることができ
る。

【００１８】次に、図４乃至図６は、更に別の実施の形
態を示しており、これらの実施の形態の手差し分離装置
２４０では、板バネ２４０が取り外し易いように工夫さ
れている点が、図２及び図３の実施の形態と異なる。そ
の他の点については同じであるので、上述の実施の形態
と同一部分には同一の符号を記してその部分の詳細な説
明を省略する。

【００１９】まず、図４及び図５において、第１受台１
３１と第２受台１３３の間には、断面で見て略Ｖ型の板
バネ２４０が配置されている。この板バネ２４０の固定
方法しては、板バネ２４０の一端側２４０ａが第１受台
１３１の段差部１３１ｂに固定され、板バネ２４０の他
端側２４０ｂの突起部２４１が第２受台１３３のリブ切
り欠き部２４４にはめ込まれている。この板バネ２４０
は例えばＳＵＳで作られいる。

【００２０】この板バネ２４０は第１受台１３１を介し
てフリクションパッド２５に圧接力を与えるもので、板
バネ２４０の少なくとも、第１受台１３１の支点部１３
１ａの下面までをサポートしている。これにより、厚紙
等のコシの強い転写紙２１が支点部１３１ａが第２受台
１３３の１３３ａにおいて下方向に押し下げられるのを
防止できるので、給紙ジャムの発生を抑えることができ
る。しかも、この板バネ２４０の取り外しは、突起部２
４１にマイナス型のドライバ等の工具や指等をかけるこ
とによって容易に行うことができる。

【００２１】図６は、図４及び図５に代えて採用できる
ものであり、板バネ２４０の他端側２４０ｂに突起部２
４１を設ける代わりに、第２受台１３３のリブ切り欠き
部２４４の付近には溝部２４５を形成している。この場
合でも、この板バネ２４０の取り外しは、溝部２４５に
マイナス型のドライバ等の工具や指等を差し込むことで
容易に行うことができる。

【００２２】

【発明の効果】請求項１に記載の発明では、第２受台に
対して、第１受台に圧接力を加えるためのアームが一体
成形されているので、部品点数及び組み立てコストの低
減が図れ、スプリングが不要なのでスプリングの紛失を
防止できる。

【００２３】請求項２に記載の発明では、厚紙等のコシ
の強い転写紙を通しても、第１受台の支点が押し下げら
れないので、給紙ジャムの発生を抑えることができる。

【００２４】請求項３及び４に記載の発明では、組付け
られた板バネを容易に取り外すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の手差し分離装置の実施の形態を示す図
である。

【図２】本発明の手差し分離装置の別の実施の形態を示
す図である。

【図３】図２の手差し分離装置の板バネを示す斜視図で
ある。

【図４】本発明の手差し分離装置の更に別の実施の形態
を示す図である。

【図５】図４の手差し分離装置の板バネを示す斜視図で
ある。

【図６】本発明の手差し分離装置の更に別の実施の形態
を示す図である。

【図７】従来の手差し分離装置を示す図である。

【図８】図７の従来の手差し分離装置の支点部を拡大し
て示す図である。

【図９】図７の従来の手差し分離装置の斜視図である。

【図１０】従来の手差し分離装置を示す図である。

【図１１】図１０の従来の手差し分離装置の支点部を拡
大して示す図である。

【符号の説明】

２１ 転写紙 ２３ 給紙コロ ２５ フリクションパッド ３１ 第１受台 ３３ 第２受台 ３９ アーム １４０板バネ ２４１突起部 ２４５溝部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 手差しユニットから挿入された転写紙
   を、給紙コロとこの給紙コロに対して圧接されるフリク
   ションパッドとの間を通過させることにより、転写紙を
   １枚ごとに分離させる手差し分離装置において、 フリクションパッドが貼り付けられている第１受台を支
   持している第２受台に、第１受台に圧接力を加えるため
   のアームが一体成形されていることを特徴とする手差し
   分離装置。
2. 【請求項２】 手差しユニットから挿入された転写紙
   を、給紙コロとこの給紙コロに対して圧接されるフリク
   ションパッドとの間を通過させることにより、転写紙を
   １枚ごとに分離させる手差し分離装置において、 フリクションパッドが貼り付けられている第１受台と、
   支点を用いてこの第１受台を支持している第２受台の間
   に、第１受台に圧接力を加えるための板バネを設け、こ
   の板バネが少なくとも第１受台の支点の下面まで支持し
   ていることを特徴とする手差し分離装置。
3. 【請求項３】 板バネ取り外し用の工具を掛けるために
   板バネに突起部を設けたことを特徴とする請求項２に記
   載の手差し分離装置。
4. 【請求項４】 第２受台に板バネ取り外し用の工具を挿
   入するための溝部を設けたことを特徴とする請求項２に
   記載の手差し分離装置。