JP2989631B2 - 光ファイバケーブル - Google Patents
光ファイバケーブルInfo
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4407—Optical cables with internal fluted support member
- G02B6/4408—Groove structures in support members to decrease or harmonise transmission losses in ribbon cables
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- G02B6/44384—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables the means comprising water blocking or hydrophobic materials
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Description
【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、優れた止水特性を有する光ファイバケーブ
ルに関する。
ルに関する。
（従来の技術） 近年、押え巻や介在に吸水性テープや吸水性紐を用い
た吸水形防水光ファイバケーブルが開発され（たとえ
ば、特開昭63−244006号公報、特開昭63−158513号公報
等）、従来の防水仕様であるガス保守ケーブルやジェリ
ーケーブルに比べて保守点検を必要とせず取扱いにも容
易なことから注目されている。
た吸水形防水光ファイバケーブルが開発され（たとえ
ば、特開昭63−244006号公報、特開昭63−158513号公報
等）、従来の防水仕様であるガス保守ケーブルやジェリ
ーケーブルに比べて保守点検を必要とせず取扱いにも容
易なことから注目されている。
この吸水形防水光ファイバケーブルは、外部から水が
侵入した場合に吸水テープや吸水紐がこれを吸収して膨
潤することにより水の拡散を防止し、止水効果を発揮す
るものである。
侵入した場合に吸水テープや吸水紐がこれを吸収して膨
潤することにより水の拡散を防止し、止水効果を発揮す
るものである。
しかしながら従来のこの種の光ファイバケーブルで
は、吸水性に優れているとはいえ、構造によっては十分
な止水効果が得られないものがあった。
は、吸水性に優れているとはいえ、構造によっては十分
な止水効果が得られないものがあった。
たとえばスロットロッド外周に設けた溝に光ファイバ
心線を挿入させたいわゆるスペーサ型構造のものでは、
溝が深かったり空溝が存在したような場合に、通常の吸
水テープによる押え巻だけでは止水効果は不十分で、溝
の隙間や空溝にさらに吸水テープや吸水紐を充填した
り、吸水性ポリマーを通常より多量に付着させた吸水テ
ープを使用しなければならず、ケーブルの生産性低下や
コスト高の要因となっていた。
心線を挿入させたいわゆるスペーサ型構造のものでは、
溝が深かったり空溝が存在したような場合に、通常の吸
水テープによる押え巻だけでは止水効果は不十分で、溝
の隙間や空溝にさらに吸水テープや吸水紐を充填した
り、吸水性ポリマーを通常より多量に付着させた吸水テ
ープを使用しなければならず、ケーブルの生産性低下や
コスト高の要因となっていた。
しかも吸水テープの吸水性ポリマーの付着量を多くし
ても、吸水性能はさほど増大するものではなく、逆に吸
水性ポリマーがテープ基材から脱落して機械を汚染した
りベタツキの原因となることがあった。
ても、吸水性能はさほど増大するものではなく、逆に吸
水性ポリマーがテープ基材から脱落して機械を汚染した
りベタツキの原因となることがあった。
また空溝等を存在させないようにするために、ケーブ
ルの種類に応じたスロットロッドを製造することも考え
られているが、生産性やコストの面からみて好ましい方
法とはいえない。
ルの種類に応じたスロットロッドを製造することも考え
られているが、生産性やコストの面からみて好ましい方
法とはいえない。
（発明が解決しようとする課題） このように従来の吸水形の光ファイバケーブルでは、
構造によっては十分な止水効果が得られないという問題
があった。
構造によっては十分な止水効果が得られないという問題
があった。
この対策として、さらに余分な吸水テープや吸水紐を
用いたり、吸水性ポリマーを多量に付着させた吸水テー
プ等を使用することが行われているが、ケーブルの生産
性低下やコスト高を招く上に、機械を汚染したりベタツ
キの原因となるおそれがあった。
用いたり、吸水性ポリマーを多量に付着させた吸水テー
プ等を使用することが行われているが、ケーブルの生産
性低下やコスト高を招く上に、機械を汚染したりベタツ
キの原因となるおそれがあった。
本発明はこのような従来の事情に対処してなされたも
ので、構造、種類を問わず優れた止水効果を発揮し、し
かも生産性低下やコスト高、機械の汚染やベタツキ等の
不都合を招くことのない光ファイバケーブルを提供する
ことを目的とする。
ので、構造、種類を問わず優れた止水効果を発揮し、し
かも生産性低下やコスト高、機械の汚染やベタツキ等の
不都合を招くことのない光ファイバケーブルを提供する
ことを目的とする。
［発明の構成］ （課題を解決するための手段） 本発明は、複数本の光ファイバ心線の外周を、基材上
に吸水ポリマー層を設けた吸水テープで押え巻きしてな
る光ファイバケーブルにおいて、前記吸水ポリマー層
が、変成アクリル酸ソーダ架橋体の粒径が200μｍ以上
でかつ300μｍ未満の粒子と粒径が100μｍ以上でかつ20
0μｍ未満の粒子とを重量比で3:7〜7:3で混合してなる
混合物で構成されていることを特徴とする。
に吸水ポリマー層を設けた吸水テープで押え巻きしてな
る光ファイバケーブルにおいて、前記吸水ポリマー層
が、変成アクリル酸ソーダ架橋体の粒径が200μｍ以上
でかつ300μｍ未満の粒子と粒径が100μｍ以上でかつ20
0μｍ未満の粒子とを重量比で3:7〜7:3で混合してなる
混合物で構成されていることを特徴とする。
本発明に使用される吸水テープの基材としては、従来
から押え巻用テープとして使用されているポリエステル
フィルム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィ
ルム等のプラスチックフィルムやこれら複合材等が使用
可能であるが、なかでもスパンボンド不織布として知ら
れる引張張力の強いポリエステル等の長繊維からなる不
織布が適している。
から押え巻用テープとして使用されているポリエステル
フィルム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィ
ルム等のプラスチックフィルムやこれら複合材等が使用
可能であるが、なかでもスパンボンド不織布として知ら
れる引張張力の強いポリエステル等の長繊維からなる不
織布が適している。
また吸水ポリマーとしては、用途上海水に対しても優
れた吸水性能を有するものが望ましく、このような理由
からスルホン基を導入して変成させた変成アクリル酸ソ
ーダ架橋体が適している。この変成アクリル酸ソーダ架
橋体は、また吸水により生成するゲルが中性で、かつ泥
水中に長期間放置しても水素の発生がほとんど認められ
ないという利点があり、光ファイバケーブルへの使用に
適した吸水ポリマーである。
れた吸水性能を有するものが望ましく、このような理由
からスルホン基を導入して変成させた変成アクリル酸ソ
ーダ架橋体が適している。この変成アクリル酸ソーダ架
橋体は、また吸水により生成するゲルが中性で、かつ泥
水中に長期間放置しても水素の発生がほとんど認められ
ないという利点があり、光ファイバケーブルへの使用に
適した吸水ポリマーである。
本発明の吸水ポリマー層は、このような吸水ポリマー
の粒径の異なるものが２種以上混合されて構成される
が、その組合わせの好適例としては、粒径が200μｍ以
上でかつ300μｍ未満のものと、粒径が100μｍ以上でか
つ200μｍ未満のものとを、重量比で3:7〜7:3の範囲で
混合したものがあげられる。
の粒径の異なるものが２種以上混合されて構成される
が、その組合わせの好適例としては、粒径が200μｍ以
上でかつ300μｍ未満のものと、粒径が100μｍ以上でか
つ200μｍ未満のものとを、重量比で3:7〜7:3の範囲で
混合したものがあげられる。
本発明の吸水テープは、このような粒径の異なる吸水
ポリマーを混合し、たとえばブチル系ゴム等のバインダ
ーで上記基材上に接着することにより得られ、同一粒径
の吸水ポリマーを単独で用いた吸水テープに比べ、光フ
ァイバケーブルの押え巻として使用した場合により優れ
た止水効果を発揮する。
ポリマーを混合し、たとえばブチル系ゴム等のバインダ
ーで上記基材上に接着することにより得られ、同一粒径
の吸水ポリマーを単独で用いた吸水テープに比べ、光フ
ァイバケーブルの押え巻として使用した場合により優れ
た止水効果を発揮する。
なお吸水テープの巻付け方法としては、重ね巻き、突
き合せ巻きのいずれの方法を用いてもよい。
き合せ巻きのいずれの方法を用いてもよい。
（作 用） 本発明の光ファイバケーブルでは、粒径が異なる２種
以上の吸水ポリマーから形成された吸水ポリマー層を有
する吸水テープを、複数本の光ファイバ心線外周の押え
巻として使用しているので、構造のいかんを問わず優れ
た止水効果が得られ、しかも生産性の低下やコスト高を
招くようなことはない。また吸水性ポリマーを過剰に付
着させていないので、機械を汚染したりベタツキの原因
ととなることもない。
以上の吸水ポリマーから形成された吸水ポリマー層を有
する吸水テープを、複数本の光ファイバ心線外周の押え
巻として使用しているので、構造のいかんを問わず優れ
た止水効果が得られ、しかも生産性の低下やコスト高を
招くようなことはない。また吸水性ポリマーを過剰に付
着させていないので、機械を汚染したりベタツキの原因
ととなることもない。
（実施例） 以下、本発明の実施例を図面とともに説明する。
第１図は、本発明の実施例の光ファイバケーブルの構
造を示す横断面図である。
造を示す横断面図である。
第１図において、中心にFRP（ガラス繊維強化ポリア
ラミド樹脂）からなる4.5mmφのテンションメンバー１
を有し、外周にらせん状に５本の凹溝2a（溝幅1.5mm、
深さ2.5mm）が形成された11.5mmφのポリエチレン製の
スロットロッド２の、各凹溝2aに、第２図に示すよう
な、厚さ0.38mm、幅1.1mmの４心光ファイバテープ３が
５枚ずつ積層されて撚込まれている。すなわちこの４心
光ファイバテープ３は、光ファイバ心線3aを４本並列配
置し、これらの外側に共通の保護被覆3bを設けた構造の
もので、これを５枚積層した状態で挿入されている。
ラミド樹脂）からなる4.5mmφのテンションメンバー１
を有し、外周にらせん状に５本の凹溝2a（溝幅1.5mm、
深さ2.5mm）が形成された11.5mmφのポリエチレン製の
スロットロッド２の、各凹溝2aに、第２図に示すよう
な、厚さ0.38mm、幅1.1mmの４心光ファイバテープ３が
５枚ずつ積層されて撚込まれている。すなわちこの４心
光ファイバテープ３は、光ファイバ心線3aを４本並列配
置し、これらの外側に共通の保護被覆3bを設けた構造の
もので、これを５枚積層した状態で挿入されている。
これらの外周に、ポリエステルパンボンド不織布上に
ブチル系ゴムをバインダーとして、表に示すような組成
で粒径150μｍと粒径250μｍの２種の変成アクリル酸ソ
ーダ架橋体を混合して接着させた厚さ0.42mm、幅30mmの
吸水テープ４が、吸水ポリマー層側を内側にして1/2ラ
ップで重ね巻きされ、さらにその上に外部被覆としてポ
リエチレンシース５が設けられている。ケーブルの外径
は約18mmである。
ブチル系ゴムをバインダーとして、表に示すような組成
で粒径150μｍと粒径250μｍの２種の変成アクリル酸ソ
ーダ架橋体を混合して接着させた厚さ0.42mm、幅30mmの
吸水テープ４が、吸水ポリマー層側を内側にして1/2ラ
ップで重ね巻きされ、さらにその上に外部被覆としてポ
リエチレンシース５が設けられている。ケーブルの外径
は約18mmである。
このような構成の光ファイバケーブルの止水特性を調
べるために、第３図に示すように、Ｌ型塩化ビニル樹脂
管６の一端に、端部にゴム栓７を外挿させた内径18mmの
透明アクリル管８を挿入する一方、他端に本実施例の光
ファイバケーブル９を端部にセルボンテープ10を巻き付
けて挿入し、いずれも隙間を生じないように接着剤等で
密封固定した。
べるために、第３図に示すように、Ｌ型塩化ビニル樹脂
管６の一端に、端部にゴム栓７を外挿させた内径18mmの
透明アクリル管８を挿入する一方、他端に本実施例の光
ファイバケーブル９を端部にセルボンテープ10を巻き付
けて挿入し、いずれも隙間を生じないように接着剤等で
密封固定した。
次いで光ファイバケーブル９が水平に、透明アクリル
管８が垂直になるように保持し、透明アクリル管８内に
水を加えてケーブル９端面に0.1気圧の水圧を印加し、2
4時間経過後の走水長を測定した。なお水には合成海水
を用いた。
管８が垂直になるように保持し、透明アクリル管８内に
水を加えてケーブル９端面に0.1気圧の水圧を印加し、2
4時間経過後の走水長を測定した。なお水には合成海水
を用いた。
これらの試験結果を吸水ポリマーの組成とともに表に
示す。なお走水長は、最長到達部分までの長さを測定し
試料数10の平均値で示した。
示す。なお走水長は、最長到達部分までの長さを測定し
試料数10の平均値で示した。
同表には、本発明の効果を確認するために、吸水テー
プの吸水ポリマーが粒径150μｍの変成アクリル酸ソー
ダ架橋体単独とした点を除いて上記実施例と同一構成と
した光ファイバケーブル（比較例１）、および粒径250
μｍの変成アクリル酸ソーダ架橋体単独とした点を除い
て上記実施例と同一構成とした光ファイバケーブル（比
較例２）について、同様に行った止水特性の試験結果を
併せ示した。
プの吸水ポリマーが粒径150μｍの変成アクリル酸ソー
ダ架橋体単独とした点を除いて上記実施例と同一構成と
した光ファイバケーブル（比較例１）、および粒径250
μｍの変成アクリル酸ソーダ架橋体単独とした点を除い
て上記実施例と同一構成とした光ファイバケーブル（比
較例２）について、同様に行った止水特性の試験結果を
併せ示した。
表からも明らかなように、本発明に係る光ファイバケ
ーブルはいずれも、粒径が同じ１種類の吸水ポリマーを
用いた比較例のものに比べ、優れた止水効果が認められ
る。
ーブルはいずれも、粒径が同じ１種類の吸水ポリマーを
用いた比較例のものに比べ、優れた止水効果が認められ
る。
なお表には示さなかったが、機械特性は実施例と比較
例との間で大きな差はなくいずれも良好な特性を有して
いた。
例との間で大きな差はなくいずれも良好な特性を有して
いた。
なお、上記実施例はいわゆるスペーサ型光ファイバケ
ーブルの例であるが、本発明はこのような構造のものに
限定されるものではなく、撚合わせ型やユニット型、さ
らにこれらを用いた複合ケーブル等にも適用される。
ーブルの例であるが、本発明はこのような構造のものに
限定されるものではなく、撚合わせ型やユニット型、さ
らにこれらを用いた複合ケーブル等にも適用される。
［発明の効果］ 以上説明したように、本発明の光ファイバケーブル
は、複数本の光ファイバ心線の外周に押え巻として巻き
付ける吸水テープに、粒径の異なる２種以上の吸水ポリ
マーからなる吸水ポリマー層を有するテープを用いてい
るので、止水特性が向上し、しかも生産性低下やコスト
高となることはなく、また機械の汚染やベタツキ等のお
それもない。
は、複数本の光ファイバ心線の外周に押え巻として巻き
付ける吸水テープに、粒径の異なる２種以上の吸水ポリ
マーからなる吸水ポリマー層を有するテープを用いてい
るので、止水特性が向上し、しかも生産性低下やコスト
高となることはなく、また機械の汚染やベタツキ等のお
それもない。
第１図は本発明の一実施例の光ファイバケーブルを示す
横断面図、第２図はその実施例に使用されている４心光
ファイバ心線を示す断面図、第３図はケーブルの止水特
性試験の方法を説明する断面図である。 １……テンションメンバー ２……スペーサ 2a……凹溝 ３……４心光ファイバテープ 3a……光ファイバ心線 ４……吸水テープ ９……光ファイバケーブル
横断面図、第２図はその実施例に使用されている４心光
ファイバ心線を示す断面図、第３図はケーブルの止水特
性試験の方法を説明する断面図である。 １……テンションメンバー ２……スペーサ 2a……凹溝 ３……４心光ファイバテープ 3a……光ファイバ心線 ４……吸水テープ ９……光ファイバケーブル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G02B 6/44 H01B 7/18 - 7/28
Claims (1)
- 【請求項１】複数本の光ファイバ心線の外周を、基材上
に吸水ポリマー層を設けた吸水テープで押え巻きしてな
る光ファイバケーブルにおいて、 前記吸水ポリマー層が、変成アクリル酸ソーダ架橋体の
粒径が200μｍ以上でかつ300μｍ未満の粒子と粒径が10
0μｍ以上でかつ200μｍ未満の粒子とを重量比で3:7〜
7:3で混合してなる混合物で構成されていることを特徴
とする光ファイバケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2083242A JP2989631B2 (ja) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | 光ファイバケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2083242A JP2989631B2 (ja) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | 光ファイバケーブル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03282406A JPH03282406A (ja) | 1991-12-12 |
| JP2989631B2 true JP2989631B2 (ja) | 1999-12-13 |
Family
ID=13796859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2083242A Expired - Lifetime JP2989631B2 (ja) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | 光ファイバケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2989631B2 (ja) |
-
1990
- 1990-03-30 JP JP2083242A patent/JP2989631B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03282406A (ja) | 1991-12-12 |
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