KR100264018B1 - 방수 및 강도성질을 제공하는 코어 랩 바인더를 구비한 통신 케이블 - Google Patents

Abstract

통신 케이블(20)은 코어(22) 주위에 감긴 플라스틱 물질의 비교적 유연한 층(27)을 갖는 다수의 전달 매체를 포함하는 코어(22)를 포함한다. 비교적 강체의 내부 플라스틱 재킷(28)은 플라스틱 물질의 층 주위에 배치되고 그 층과 결합된다.

금속 실드와 같은 피복 시스템과 하나 이상의 추가적 플라스틱 재킷이 내부 재킷주위에 배치된다. 플라스틱 물질의 비교적 유연한 층과 재킷 사이에는 야안과 같은 2 개의 연장된 스트랜드 물질(42, 44)을 포함하는 방수 시스템이 삽입된다. 2개의 연장된 스트랜드 물질은 대향 나선형 방향으로 플라스틱 물질의 층 주위에 나선형으로 감긴다. 연장된 스트랜드 물질은 방수 필라멘트의 부분과 비교적 높은 강도 필라멘트의 부분을 포함하는 야안 블렌드인 것을 특징으로 한다. 연장된 스트랜드 물질은 상기 플라스틱 물질의 비교적 유연한 층과 연속적인 재킷 사이에서 케이블을 따라 이동하는 물을 차단하는데 효과적이다. 또한, 스트랜드 물질의 비교적 높은 인장 강도는 유연한 플라스틱 물질은 전달 매체 주위에 견고히 유지하는 추가적 물리적 지지물을 제공한다.

Description

방수 및 강도성질을 제공하는 코어 랩 바인더를 구비한 통신 케이블

제1도는 도면의 명확성을 위해 피복 시스템의 여러 층이 절취되고 몇개 층의 두께가 과장 표현된, 방수 시스템을 포함하는 피복 시스템을 갖는 통신 케이블의 사시도.

제2도는 케이블의 일부 요소를 더욱 상세히 도시한 제1도의 케이블의 단부 단면도.

제3도는 예로서 비교적 유연한 플라스틱 물질로 싸여진 코어를 포함하고, 야안 주위에 플라스틱 재킷이 배치되며 코어 주위에 야안이 싸여진 케이블의 사시도.

제4도는 제3도의 케이블의 단부 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

20, 50 : 통신 케이블 22, 52 : 코어

24 : 금속 도체 25 : 방수 물질

26, 54 : 코어 랩 층 27 : 피복 시스템

28 : 내부 재킷 37 : 강철 실드

42, 44, 60, 62 : 야안

본 발명은 방수(water-blocking) 및 강도 성질을 제공하는 코어 랩(wrap) 바인더를 가진 통신 케이블에 관한 것이다.

케이블 산업에 있어서, 주위 조건의 변화는 피복 시스템의 플라스틱 케이블 재킷의 내부와 외부 사이의 증기압의 차이를 일으킨다. 이것은 일반적으로 케이블의 외부로부터 내부로 한 방향으로 습기를 발산시키는 작용을 한다. 궁극적으로 이것은 특히 플라스틱 재킷의 습기의 침입에 대해 유일한 장애물일 때 케이블내부의 습기 레벨을 바람직하지 않게 높게 한다. 케이블 피복 시스템 내의 높은 습기레벨은 케이블의 전송 특성에 치명적 영향을 줄 수 있다.

또한, 피복 시스템의 손상으로 인해 물이 케이블내로 들어갈 수 있으며, 그것은 케이블의 완전성을 저하시킬 수 있다. 비록 광 섬유 케이블 내의 물의 존재자체는 성능에 치명적이 아니지만, 케이블 내부를 통해서 접속점, 터미널 또는 관련 장비 내부 클로져(closure)로의 물의 통과는 문제를 야기할 수 있으며, 방지되어야 한다.

종래 기술에서 케이블의 피복 시스템을 통해 코어내로 물이 침입하는 것을막기 위해 여러가지 기술이 사용되었다. 예로서 , 케이블을 전자기 간섭으로부터 보호하기 위해 종종 사용되는 금속 실드는 밀봉된 종방향 시임이 제공된다. 또한, 케이블 코어를 채우기 위해 충전 물질이 사용되었고, 금속 실드의 외면과 같은 케이블 피복 시스템의 부분을 코팅 하는데 어택틱(atactic) 또는 플러딩 물질이 사용되었다.

현재에는, 여러가지 시판중인 케이블 역시 물이 피복 시스템을 통해 이동하는 것이 케이블을 따라 종 방향으로 이동하는 것을 막기 위해 수-팽창 테이프(water-swellable tape) 를 포함한다. 그러한 테이프는 일반적으로 층구조이며, 2개의 셀룰로스 조직사이에 포착된 수-팽창 분말을 포함한다. 또한 층식 테이프에 인장강도를 제공하기 위해 사용된 플리에스테르 스크림(scrim)이 포함될 수 있다.

케이블에 대한 방수 시스템에 대해 고려되어야만 하는 다른 요소는 하부 금속 실드에의 플라스틱 케이블 재킷의 접착이다. 그러한 접착이 케이블 성능에 중요한 때, 접착성을 저하시킬 방수 부재를 삽입하지 않도록 주의해야만 한다. 상기 문제점에 대한 해결책으로서, 종래 시스템은 케이블의 내부 원주의 일부분만 덮는 스트립 또는 야안(yarn)의 형태의 방수 부재를 합체하였다. 이렇게 해서 스트립 또는 야안은 피복 시스템의 다른 부분으로부터 재킷의 적은 부분만 분리시킨다.

또한, 종래 기술은 방수 부재가 케이블을 따라 직선적 또는 나선형으로 연장될 수 있음을 공개하였다.

다른 문제는 Mylar플라스틱과 같은 플라스틱 코어 랩 물질을 덮는데 사용될 수 있는 내부 재킷을 포함하는 케이블에 관한 것이다. 금속 실드가 플라스틱 코어 랩 물질에 인접하면, 코어 랩 물질은 방수 목적으로 어택터 물질로 플러딩될 수 있다. 또 다시, 플러딩 화합물과 같은 물질은 미래에 케이블을 다시 넣어야 하고 가정에서의 문제를 처리해야 하는 장인(craftspeople)들에게는 인기가 없다.

상기 문제를 해결하기 위해, 공동 양도된 미합중국 특허출원 제 662,054호는 어택틱 플러딩 화합물을 플라스틱 코어 랩 물질 주위에 대향 방향으로 나선형으로 감긴 2 개의 야안으로 대치하는 것을 공개한다. 아로요에 의해 공개된 장치는 균일한 두께의 내부 재킷이 코어 랩과 금속 실드 사이에 삽입되게 허용한다. 또한, 플러딩 물질을 더욱 균일하게 처리가능한 방수 야안으로 대치하므로써, 하부 플러딩 물질의 불균일한 질량으로 인해 재킷내에 나타나는 바람직하지 않은 럼프(lump)는 제거된다.

플라스틱 코어 랩 물질을 포함하는 종래의 케이블 장치가 관련하는 또 다른 문제는 코어 랩을 통신 매체 주위에 견고히 유지시키는 필요성이다. 코어 랩을 원하는 위치에 유지하기 위해서, 비교적 높은 인장강도의 물질이 요구된다. 현존 방수 물질은 플라스틱 코어 랩을 정위치에 적절히 유지하는데 필요한 인장 강도를 보여 주지 못한다.

현재까지, 고려된 적용을 위해 충분한 인장 강도를 보이면서도 원하는 방수능력을 달성하기 위한 여러가지 시도가 이루어졌다. 과거에, 별도의 방수 야안이 비교적 강한 폴리에스테르 야안의 외부에 나선형으로 감겨졌거나, 또는 섬유 강도 부재와 고성능흡수 물질은 함께 꼬여질 수 있는데, 공동 양도된 미합중국 특허출원제 662,054호를 참조하기 바란다.

종래의 기술은 케이블을 따라 종방향의 물의 흐름을 방지할 뿐더러 충분한 인장 강도를 보이므로써 코어 랩 바인더로서 사용될 수 있는 단일층 유닛이 제공된다.

케이블을 공개 하지 않았다. 필요하며 또한 시장에 나오지 않은 것은 비교적 값싸고 케이블의 직경을 현저히 증가시키지 않는 비교적 높은 강도의 케이블 방수 시스템이다. 그러한 시스템은 케이블 제조 과정에서 쉽게 제공되는 것이어야 한다

상기 종래의 문제는 청구범위 제1항에 기술된 통신 케이블의 특징에 의해 극복되었다.

이하, 본 발명을 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

제1도 및 제2도를 참조하면, 통신 케이블(20)이 도시되었다. 케이블(20)은 종방향축(21)을 가지며, 하나 이상의 쌍의 절연된 금속 도체(24)와 같은 하나 이상의 전달 매체를 포함하고 적절한 방수 물질(25)로 충전된 코어(22)를 포함한다. 코어 주위에는 코어 랩으로 지칭되는 플라스틱 물질의 비교적 가요성인 층(26)이 배치된다. 층(26)은 예로서 종방향 연장 시임을 형성하도록 코어 주위에 감긴 폴리에틸렌 테레프탈레이트 플라스틱 물질의 스트립을 포함한다. 현존 통신 케이블에서, 코어 랩 층(26)은 견고히 수집된 번들(bundle)의 형태로 다수의 전달 매체를 유지하기 위해 물리적 원주 지지물을 제공하는데 필요하다. 따라서, 코어랩 층(26)으로서 작용하는 물질은 비교적 높은 인장 강도를 갖는 것이 중요하다.

코어 랩 층(26) 주위에는 플라스틱 물질로 제조되고 코어 랩과 절연된 금속도체를 포함하는 비교적 강체의 내부 재킷(28)을 포함하는 피복 시스템(27)이 배치된다. 내부 재킷 (28)은 코어 랩 층(26) 위로 돌출되고 폴리에틸렌을 포함한다.

코러게이트된 내부 금속 실드 시스템(29)은 내부 재킷(28) 주위에 배치된다.

제1도 및 제2도에 도시되듯이, 내부 실드 시스템(29)은 제1도에서 명확성을 위해 과장표현된 갭을 가진 시임을 형성하기 위해 코어 주위에 종 방향으로 싸여진 코러게이트된 알루미늄 실드(31)와, 종방향 중첩 시임을 갖는 코러게이트된 강철 실드(33)를 포함한다.

중간 플라스틱 재킷(35)은 코러게이트된 강철 실드 주위에 배치된다. 중간 재킷(35)은 플리에틸렌 플라스틱 물질을 포함한다.

피복 시스템(27)은 또한 종방향 중첩 시임을 갖는 외부 코러게이트된 강철실드(37)와, 플라스틱 외부 재킷(39)을 포함한다. 외부 플라스틱 재킷(39)은 또한 폴리에틸렌 플라스틱 물질을 포함한다.

어떤 현존 케이블에서는, 케이블을 따로 종방향의 물의 흐름을 막기 위해 부가적 설비가 만들어졌다. 제1도 및 제2도에 도시된 바와같이, 케이블(20)에는 물이 코어 랩 층(26)과 내부 재킷(28) 사이에서 이동된다. 계류중이며 공동 양도된 미합중국 특허출원 제662,054호에서 아로요 등은 코어 랩 층(26)과 내부 재킷(28) 사이에 방수 시스템(40)을 배치하는 것을 공개한다. 그러한 물의 흐름은 코어 랩층(26)의 원주의 일부만을 덮는 야안이 코어 랩 층과 내부 재킷(25) 사이에 배치되게 하므로써 방지된다.

방수 시스템(40)은 수-팽창 물질을 각각 포함하는 야안(42, 44)(제1도 참조)을 포함한다. 야안(42, 44)은 비록 구조와 조성이 동일하지만 층(26)에 대해 대향 방향으로 나선형으로 연장된다. 본 발명의 양호한 실시예에서, 래핑은(wrapping) 케이블 길이의 매 1m 마다 각각의 야안의 약 3개의 턴(turn)이 포함되도록 된다. 그러나, 코어 랩 주위에 야안을 적용하는 어떠한 잘 알려진 방법도 본 발명의 범위내의 설계 선택의 문제로 간주된다는 것을 주목해야 한다. 또한, 케이블 길이 매 1m 마다 포함된 특정한 수의 턴은 특정 응용의 요구사항에 의존하여 변화될 수 있다.

현존 통신 케이블과는 대조적으로, 본 발명은 충분한 인장 강도의 특수 섬유 블렌드(blend)를 코어 랩 바인더로 사용하는 것을 공개하고, 또한 케이블의 내부를 따라 물이 종 방향으로 이동하는 것을 방지하는 방수 성질을 제공한다. 본 발명의 섬유 블렌드는 수-팽창 섬유 물질의 스레드(thread) 의 필라멘트와, 가요성 섬유강도 부재의 스레드의 필라멘트를 합체한다. 따라서, 조합 야안 볼렌드는 코어 랩 바인더로 사용될 수 있도록 충분히 높은 인장 강도의 고성능 흡수 야안이다.

일반적으로, 상기 아로요 등의 출원은 상기 야안(42, 44)은 폴라아크릴산을 포함하는 물질, 폴리아크릴아미드를 포함하는 물질, 상기 두 물질의 블렌드 또는 그들의 염, 아크릴산 및 아크릴아미드의 공중합체 및 그들의 염, 기타 유사한 고성능흡수 물질로 포화될 수 있음을 공개한다.

일반적으로, 본 발명의 야안 블렌드는 단일층의 야안이 전에 요구된 두가지 물질을 대치하도록 허용하는 성질을 중가시켰다. 특히, 본 발명의 야안 블렌드의 증가된 인장 강도는 한 야안은 방수 능력을 갖고 다른 야안은 강도를 제공하는 두가지 별도의 독립적 형태의 야안의 펼요성을 완화시킨다. 대신에, 본 발명에 의해 단일 야안이 제공되는데, 그것은 방수 섬유의 필라멘트와 비교적 강한 플리에스테르 섬유의 필라멘트를 포함한다

본 명세서에 공개된 특정 야안 블렌드로 인해서, 한 스트랜드의 야안이 적절한 방수 능력을 보이면서도 현존 방수 물질을 대치하도록 증가된 인장 강도를 제공한다 .

종래 기술과는 달리, 본 발명은 코어 랩 층(28)의 외부 원주 주위에 바로 위치되고, 절연된 구리 도체와 같은 통신 매체를 견고한 번들로 유지하는데 적절한 도움을 제공하도록 충분한 인장 강도를 가지며 인발(drawn)된 단일 야안 블렌드를 공개 한다.

상기와 같이, 현재 사용되는 방수 물질에 존재하는 주요 결점은 통신 케이블의 여러가지 콤포넨트에 대한 부가적 지지물을 제공하기에 충분한 인장 강도의 부족이다. 이러한 부족을 제거하기 위해서, 본 발명은 고성능흡수 섬유의 필라멘트를 가진 섬유 강도 부재의 단일 야안 블렌드를 포함한다. 일반적으로, 섬유 강도 부재는 비교적 높은 인장 강도를 가진 알려진 어떠한 플리에스테르 물질이라도 좋다

본 명세서에서 사용된 바와같이, 플리에스테르 물질은 섬유-성형 물질이 중량비로 적어도 85% 의 다이하이드릭 알콜 및 테레프탈산의 에스테르로 구성된 어떠한 긴 사슬의 합성 중합체 라도 좋은 제작된 섬유를 지칭한다. 중합체는 에틸렌글리콜라 테레프탈산 또는 그 유도체의 반응에 의해 생산된다. 일반적으로, 생산된 섬유 형태는 필라멘트, 스테이플 및 토우(tow)이며, 중합은 진공을 사용하여 고온에서 달성된다. 필라멘트는 용응-스피닝(melt-spinning) 방법으로 회전되고, 다음에는 원래의 길이의 여러배가 되도록 신장되며, 그것은 긴 사슬 분자를 방향설정하며, 섬유 강도를 제공한다. 또는, 다른 허용가능한 섬유 강도 부재는 KEVLAR야안으로서, E.1. DuPont de Nemours 로부터 시판되는 제품이다. KEVLAR는 아라미드 섬유군의 DuPont 상표이다. 그러한 섬유 물질은 짧은 섬유 및 연속 필라멘트 야안일 수 있다. 그것은 비교적 높은 인장 강도를 가지며. 그 성질은 1980년 6월자 인포메이션 불레틴 K-5O6A 의 "전기기계 케이블과 섬유 광학에서의 KEVLAR 29와 KEVLAR 49 의 성질 및 용도"에 보고되었다. 그러나, KEVLAR의 비교적 높은 비용으로 인해, 필요한 강도를 얻을 수 있는 더욱 적합한 플리에스테르 섬유가 더욱 바람직할 수 있다.

야안(42, 44)의 수-팽창 또는 고성능흡수 부분으로서의 사용에 적합한 한 특정 섬유는 "Lanseal-F"고성능흡수 섬유라는 상표명으로 일본국 오사까의 도요보, 리미티드사에 의해 제조되고, 쵸리 아메리카, 인코포레이티드사로부터 시판된다.

양호한 실시예의 야안을 포함하는 처리된 5 denier x 51mm 섬유는 150m1/g 의 증류수와 50m1/g 의 0.9% NaCl 용액 내에서의 물 흡수성에 의해 특징지워진다. 1% NaCl 용액을 위한 중량하에서 그러한 섬유의 물 유지도(water retentivity)는 20ml/g 이고, 물에 잠겼을 때의 습기 함유량은 7% 를 넘지 않는다. 각각의 섬유는 적어도1.6g/d 의 인장 강도와 1.5 내지 25% 의 신장도로 특징지워진다. 이러한 성질은 "Lanseal-F"고성능 흡수 섬유라는 제목의 불레틴에 나타난다.

본 발명의 야안 블렌드를 형성하는데 사용된 특정 처리 단계는 섬유 산업에서 사용되는 알려진 어떤 방법이라도 좋다. 일반적으로 그러한 처리 작동은 다음의 단계, 즉, 카딩(carding), 인발, 리듀싱(redusing), 스피닝 단일 단부 와인딩(spinning single end winding), 최종 와인딩 및 트위스팅(twisting)을 포함한다.

그러나 본 발명에 사용한 야안 블렌드를 가공하는 데에 사용된 특정 방법은 본 발명의 신규성이 아니다. 따라서, 여러가지 단계가 상기 처리방법에 첨가되거나 또는 그로부터 삭제될 수 있으며, 역시 본 발명의 범위내의 야안 블렌드를 생산한다.

특히, 강도 섬유에 대한 방수 섬유의 바람직한 비율은 상기 섬유 처리 방법에 두번째로 기술된 인발 단계에서 얻어진다.

상기와 같이, 야안 블렌드에 사용된 강도 섬유에 대한 방수 섬유의 정확한 비율은 대부분 설계 선택의 문제이다. 그러나, 야안 블렌드의 3% 이상이 폴리에스테르 섬유이면 야안 블렌드는 순수 폴리에스테르 야안에서 일반적으로 발견된 핸들링 특성(handling characteristics)을 보인다. 그러한 핸들링 특성은 순수 방수섬유 또는 방수 섬유가 대부분인 섬유인 야안에 비해 야안 블렌드의 용이한 핸들링 및 처리를 허용한다.

각각의 야안(42, 44)은 다른 성질로 특정지워져야만 한다. 예로서, 야안은 케이블내에 사용되기 때문에 비교적 높은 인장 강도를 갖는 것이 유리하다. 양호한 실시예에서, 각각의 야안은 약 121bs 의 인장 강도를 갖는다. 야안 블렌드의 양호한 조성을 위한 허용가능 인장 강도를 결정하기 위해서, 물의 관통을 방지하는데 충분한 코어 압축을 발생시키는 알려진 바인더 인장력이 확인되었다. 다음에는 장치로부터의 파단과 유지보수 문제를 피하기 위해 안전계수가 더해졌다. 그러한 조건은 약 70% Lanseal-F섬유와 약 30% 폴리에스테르 야안으로 구성된 야안 블렌드는 원하는 강도 요구사항을 제공하였고 현존 방수 야안의 강도 능력을 훨씬 초과 하는 것을 나타내었다. 야안 블렌드를 제조하는 특정 방법은 그 물질이 보인 극한 강도 성질에 직접적 영향을 갖는다는 것을 주목하기 바란다.

양호하게, 물과의 접촉에 응답하여, 케이블 구조내의 고성능흡수 물질은 종방향의 물의 흐름을 막기 위해 팽창한다. 야안이 물과 접촉될 때, 각각의 섬유의 방수 부분은 물을 흡수 하므로써 현저히 팽창된다. 고성능흡수 물질은 또한 겔을 형성하고, 고성능흡수 물질과의 접촉점에서의 유입수의 점성을 변경시키며, 점성을 더욱 크게하여 물의 흐름에 대해 더 큰 저항을 발생시켰다. 그 결과, 유입점으로부터의 케이블을 따른 종방향 물의 흐름은 현저히 감소된다.

어떤 광섬유 케이블과 달리 케이블(20)은 케이블을 따라 나선형 및 종방향으로 연장된 별도의 강도 부재를 포함하지 않아서, 단일 나선형 연장 야안은 강도 부재와의 교차점에서 물을 차단한다는 것을 기억할 것이다. 어느 한 야안에 의해 형성된 채널을 따라 흐를 수 있는 물을 차단하기 위해서, 본 발명의 케이블(20)은 블렌드 구조에 기인하여 코어 랩 바인더(26)를 통신 매체(24) 주위에 견고히 유지하는 것을 돕기 위해 충분한 섬유 강도를 역시 보이는 2 개의 방수 야안을 포함한다.

또한, 제1도 및 제3도에 도시된 바와같이, 본 발명에서 구조가 동일한 야안(42, 44)은 다수의 통신 매체(24) 주위에 대향방향으로 나선형으로 감긴다.

케이블의 종방향 축(21)에 횡방향인 주어진 평면에서 방수 시스템은 그 평면에서 케이블의 내부 원주의 적은 부분에 대해서만 연장된다. 야안(42, 44)으로 인한 케이블의 직경의 증가는 거의 없다. 또한, 야안(42, 44)은 방수 물질 또는 어택틱 플러딩 물질이 사용된 시스템보다 비용이 현저히 적다.

본 발명의 케이블의 방수 시스템(40)은 내부 재킷(28)의 돌출을 편리하게 한다. 코어 랩 층(26)과 내부 재킷(25) 사이에 어택틱 물질의 사용이 제거되고 원주의 비교적 작은 부분을 차지하는 나선형 연장되는 야안에 의해 대치되는 한, 내부재킷은 비교적 유연한 표면위에서 돌출된다. 그 결과, 내부 재킷은 비교적 균일한 두께를 가지며, 돌출부를 보이지 않는다.

제3도 및 제4도를 참조하면, 한쌍 이상의 플라스틱 절연 금속 도체(53)를 포함하는 코어(52)를 포함하는 케이블(50)이 도시되었다. 코어(52)는 방수 물질로 충전될 수 있다. 비교적 가요성 물질의 플라스틱 코어 랩 층(54)은 코어 주위에 감싸여지고, 폴리에틸렌으로 구성된 플라스틱 재킷(56)은 코어 랩 층(54) 주위에 배치된다. 코어 랩 충 주위에서 대향 나선형 방향으로 연장되는 2 개의 야안(60, 72)이 코어 랩 층(54)과 재킷(56) 사이에 삽입된다. 각각의 야안은 제1도의 케이블의 야안과 동일하거나, 적절한 강도 성질을 갖는 야안과 적절한 방수 성질을 갖는 야안의 조합으로 구성될 수 있다.

Claims (9)

1. 종방향 축(21)을 가지며 적어도 하나의 광섬유(24)를 포함하는 코어(22)와, 상기 코어 주위에 배치된 비교적 유연한 플라스틱 물질의 층(26)으로서, 상기 플라스틱 물질은 상기 코어에 물리적 및 원주방향의 지지를 제공하도록 비교적 높은 인장 강도를 가진, 비교적 유연한 플라스틱 물질의 층(26)과, 플라스틱 물질을 포함하며, 상기 유연한 플라스틱 물질의 층 주위에 배치되고, 비교적 균일한 두께를 특징으로 하는 비교적 강체의 재킷(28)과, 상기 유연한 플라스틱 물질의 층 주위에 배치되고 나선형으로 감기며, 야안 블렌드인 것을 특징으로 하는 적어도 하나의 종방향 연장된 스트랜드형 부재(42, 44)로서, 야안 블렌드의 일부분은 방수 물질의 필라멘트를 포함하고 일부분은 비교적 높은 강도의 재료의 필라멘트를 포함하며, 상기 부분들은 고강도 방수 단일 야안 블렌드의 단일 스트랜드를 형성하도록 의도적으로 혼합된, 적어도 하나의 종방향 연장된 스트랜드형 부재(42, 44)를 포함하는 광섬유 케이블.
2. 제1항에 있어서, 상기 스트랜드형 부재는 상기 비교적 유연한 플라스틱 물질의 층 주위에 배치되고 대향 방향으로 나선형으로 감긴 야안 블렌드의 제 1 스트랜드와 제 2 스트랜드를 포함하는 광섬유 케이블.
3. 제1항에 있어서, 상기 재킷은 내부 재킷이고, 상기 케이블은 또한 상기 내부 재킷 주위에 배치되는 제 1 금속 실드와, 상기 제1금속 실드 주위에 배치된 제 2 금속 실드와, 플라스틱 물질을 포함하고, 상기 제 2 금속 실드 주위에 배치된 중간 재킷과, 상기 중간 재킷 주위에 배치된 제 3 금속 실드와, 플라스틱 물질을 포함하며, 상기 제 3 금속 실드 주위에 배치된 외부 재킷을 포함하는 광섬유 케이블.
4. 제1항에 있어서, 상기 비교적 높은 강도의 필라멘트는 플리에스테르인 광섬유 케이블.
5. 제2항에 있어서, 상기 각각의 야안의 일부는 방수 능력을 갖는 아크릴 섬유를 포함하는 섬유물질로 구성되는 광섬유 케이블.
6. 제5항에 있어서, 상기 각각의 처리된 섬유는 야안 블렌드에 비교적 높은 인장 강도를 제공하는 폴리아크릴니트릴로 구성된 섬유 부분을 포함하는 광섬유 케이블.
7. 제6항에 있어서, 상기 각각의 야안 블렌드는, 대부분이 방수 섬유로 구성되고 나머지 소수 부분은 강도 강화 플리에스테르로 구성되도록 구성된 광섬유 케이블.
8. 제7항에 있어서, 상기 각각의 야안 블렌드는 중량비로 약 70% 의 방수 섬유와 약 30%의 강도 강화 폴리에스테르를 포함하는 광섬유 케이블.
9. 제1항에 있어서, 상기 각각의 방수 부재는 케이블 길이 매 1m 당 약 3 개의 턴을 특징으로 하는 방법으로 상기 비교적 유연한 플라스틱 물질의 층 주위에 감긴 광섬유 케이블.