JP2986296B2

JP2986296B2 - 高果汁含有チューインガム

Info

Publication number: JP2986296B2
Application number: JP4335161A
Authority: JP
Inventors: 浩一尾形; 悦井上
Original assignee: Kanebo Ltd
Current assignee: Kanebo Ltd
Priority date: 1992-11-19
Filing date: 1992-11-19
Publication date: 1999-12-06
Anticipated expiration: 2014-12-06
Also published as: JPH06153803A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、果汁分を従来よりも高
濃度に含有する高果汁含有チューインガムに係り、更に
詳しくは、チューインガム中に果汁分が高濃度に練り込
まれており、果汁本来のフレッシュ感とチューインガム
の食感とを同時に、かつ、長時間持続的に味わうことの
できる高果汁含有チューインガムに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、チューインガムの風味は、主原
料である糖類の甘味と添加物である天然あるいは合成の
香料の香りとのバランスによって作られている。しかし
ながら、フルーツ風味のチューインガムの場合、香料だ
けではフルーツのもつフレッシュ感や本物感を表現する
ことは難しく、うま味やコク味の点でも物足りないもの
となってしまう。そこで、風味の向上の為に、チューイ
ンガムに果汁を添加することが試みられてきた。

【０００３】しかしながら、チューインガムに、ストレ
ート果汁をそのまま添加する場合、果汁の水分は８５〜
９５重量％もあるため、大量に添加すればチューインガ
ムの水分が著しく上昇し、保形性が悪くなったり、チュ
ーインガム表面がべたついて包装適性が悪くなったり、
喫食したときに口の中でとろけそうな弾力のない食感と
なったりする。また、果汁の水分が低い濃縮果汁を用い
た場合でも、水分は２０〜７０重量％程度あるため、そ
の使用量は、制限される。すなわち、果汁を多量に直接
チューインガムに練り込むことは、困難であり、せいぜ
いチューインガムの水分が５％以下となるよう調製して
添加するため、果汁分としては、ストレート果汁に換算
して高々５％程度が限界であった。

【０００４】また、濃縮果汁にデキストリン等の賦型剤
を添加して粉末化した粉末果汁を用いることも考えられ
るが、多量に添加すると、賦型剤の風味が加わるので、
風味、食感が悪くなる。また、粉末果汁は、高価である
ため、多量に添加することは実用的ではない。

【０００５】そこで、果汁分を多量に含むチューインガ
ムとして、チューインガムに直接果汁を練り込まずに、
ブロック状のチューインガムのセンターにシロップ状、
ゼリー状、粉末状等の形で充填したセンター入りチュー
インガムが知られている。このような形態のチューイン
ガムでは、センターに多量の果汁分を含有させることが
可能であるが、センターの比率が高くなると、チューイ
ンガムの保形性の点が悪くなったり、チューインガムの
食感が柔らかくなりすぎたりする等の問題が生じるた
め、その比率には自ずと限界がある。また、上記のよう
にセンターに果汁を入れたチューインガムは、噛みはじ
めにおいてはセンターが一度に口の中に広がって果汁の
濃厚な風味を味わうことができるものの、噛んでいる初
期の段階でセンターの殆どがチューインガムから溶出し
てしまい、果汁の風味の持続性に乏しい。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
事情に鑑みなされたものであって、その目的とするとこ
ろは、チューインガム特有の弾力性のある食感を有しつ
つ、多量の果汁分がチューインガムに直接練り込まれ
て、果汁本来のフレッシュな風味を有し、かつ、その持
続性に優れた高果汁含有チューインガムを提供するにあ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的は、砂糖を主
体とする糖類と果汁とを含む果汁造粒粉末が混合されて
なる高果汁含有チューインガムであって、該高果汁含有
チューインガム全体重量中、果汁分をストレート換算で
２５重量％以上含有することを特徴とする高果汁含有チ
ューインガムによって達成される。

【０００８】すなわち、本発明者らは、チューインガム
の風味を構成する重要な要素の一つであり、主原料とな
っている糖類に、予め果汁を混合して使用することによ
って上記の目的のチューインガムが得られるのではない
かと考え、一連の研究を行った。その結果、糖類と果汁
とを予め混合した後に造粒し、乾燥した造粒粉末を、チ
ューインガムの糖原料として用いると、果汁分を多量に
直接チューインガムに練り混むことができると共に、チ
ューインガム咀嚼中の果汁の風味の持続性を向上させる
ことができることを見出し、本発明に到達した。

【０００９】次に、本発明を詳しく説明する。本発明に
用いる造粒粉末は、糖類と、果汁とを含有してなる。先
ず、本発明では砂糖を主体として用い、目的に応じて適
宜、ぶどう糖、乳糖、麦芽糖等の通常菓子に用いられる
粉末糖質甘味料を使用してもよい。すなわち、造粒のし
易さやチューインガムに混合したときの風味、食感の点
から砂糖を主体とすることが必要である。砂糖として
は、グラニュー糖を粉砕した粉糖もしくは細目グラニュ
ー糖が特に好適である。また、造粒粉末をより軟らかく
仕上げたい場合には、無水結晶ぶどう糖を用いると良
い。

【００１０】次に、本発明に用いる果汁としては、スト
ロベリー、ピーチ、メロン、アップル、オレンジ、グレ
ープフルーツ等の果実由来の果汁や、トマト、キャロッ
ト等野菜由来の果汁等、種類を問わず、あらゆる果汁を
用いればよい。また、これらは単独でも２種以上混合し
てもよい。また、これらの果汁は、低温濃縮果汁、凍結
果汁、ストレート果汁等の形態で使用すればよく、特
に、低温濃縮果汁として用いることが好ましい。

【００１１】果汁の添加量は、糖類と果汁とを混合した
ときの水分が、好ましくは３〜５重量％（以下、％と記
す）、最も好適には、３．０〜４．０％になるように調
整することが望ましい。水分が３％よりも低すぎると、
造粒しにくくなる傾向にあり、逆に５％よりも高くなる
と、造粒物が固くなりすぎ、また、造粒の歩留りが悪く
なる傾向にある。また、果汁分は、糖類と果汁とを混合
したときの水分が上記水分となるよう、調製すると、通
常、造粒粉末としたときの全体重量中、ストレート果汁
換算で４０〜８５％添加できる。

【００１２】また、造粒粉末中には、上記糖類と果汁の
他に、必要に応じて香料、色素、調味料、非糖質甘味
料、ビタミン類等を加えるようにしてもよい。

【００１３】次に、上記原料を用いて、造粒粉末は、例
えば、次のようにして製造される。すなわち、まず、糖
類と果汁と、必要に応じて、他の原料とを混合する。こ
の混合は、通常の混合機を用いれば良く、例えば、双腕
式の混合ニーダー等混合による発熱の生じないものを用
いることが好ましい。次に、この混合物を造粒装置に供
給して造粒する。このとき、用いる造粒機は、例えば、
押し出し造粒機、フラッシュミル造粒機、解砕造粒機、
流動乾燥造粒機等の造粒装置の中から、適宜選択すれば
よい。

【００１４】例えば、解砕造粒機を用いた場合には、硬
めで細かい造粒物となり、押し出し造粒機を用いた場合
には、柔らかめでポーラスな造粒物となる。造粒物が細
かい場合、チューインガムと良くなじみ、一体化するの
でジューシーな風味がより一層強調される。逆に、造粒
物が粗い場合には、果汁のパンチのある風味がより一層
強調されやすくなる。

【００１５】また、造粒物が、柔らかくてポーラスな場
合には、チューインガムの中に均一に分散して一体化し
た食感が得られる。また、口溶けが良くなるので、非常
にジューシーな食感となる。逆に、造粒粉末が硬い場合
は、チューインガム中に造粒粉末が溶けずに分散して一
部残る形となり、しゃりしゃりとした造粒粉末由来の食
感とチューインガムの食感とを同時に味わうことができ
る。また、チューインガムを噛んだときに造粒粉末が潰
れてパンチのある香りが放出される。

【００１６】次に、上記のようにして造粒された造粒粉
末を、必要に応じて乾燥機にかけ、乾燥する。このと
き、温度は、６５〜７５℃、時間は２０〜５０分が好ま
しい。乾燥温度や時間が上記範囲を超えると、造粒粉末
中の果汁の劣化を起こしやすくなる傾向にあり、逆に、
上記範囲を下回ると、粉末同士が吸湿したり、結着しや
すくなる傾向にある。このとき、造粒粉末中の水分量
は、通常４．５％未満である。

【００１７】次に、上記のようにして得られた造粒粉末
を用いて、チューインガムの製造は、例えば、次のよう
にして行う。すなわち、まず、上記造粒粉末とチューイ
ンガム原料とを混合する。チューインガム原料は、通常
用いられているガムベースの他、糖類（果汁を含まない
もの）、香料、色素、乳化剤、安定剤、酸味料、軟化
剤、呈味原料等を適宜組み合わせて用いればよい。ま
た、ガムベースは、酢酸ビニル樹脂を主体とする風船ガ
ムタイプ、天然チクルを主体とするレギュラーガムタイ
プ等適宜設計して用いればよい。

【００１８】上記造粒粉末とチューインガム原料との混
合は、ガム用ニーダーを用い、常法に従って混合した
後、成形して高果汁含有チューインガムとする。なお、
造粒粉末の混合割合は、高果汁チューインガム全体重量
中、４０〜７５％とすることが好ましい。このとき、果
汁分は、ストレート換算で２５％以上となる。また、果
汁分は、２５〜６０％となることが好ましい。造粒粉末
もしくは果汁分が上記割合よりも少ないと、果汁の風味
が弱くなる傾向にあり、逆に上記割合よりも多いと、ガ
ムベースや他の成分の量が少なくなって成形性が悪くな
る傾向にある。

【００１９】このようにして得られた本発明のチューイ
ンガムは、果汁分を多量に含有しており、果汁本来のフ
レッシュ感を味わうことができ、また、その持続性にも
優れている。また、高果汁チューインガムの形状は、板
ガム、ブロックガム、糖衣ガム、センター入りガム、多
層ガム等任意の形状に成形すればよい。例えば、果汁の
濃度や種類を変えたチューインガム生地を積層したり、
センターに果汁入りシロップを入れたりしてもよい。

【００２０】また、チューインガムの水分が多い場合に
は、高水分チューインガム生地と、低水分チューインガ
ムとに分けて、両者を積層するようにしたり（特願平４
−２２４６２７号）、酸成分が多い場合には、天然ガム
質を添加するようにしてもよい（特願平３−２１５９３
３号）。

【００２１】

【発明の効果】以上のように、本発明の高果汁含有チュ
ーインガムは、果汁分が多量にチューインガム中に直接
練りこまれているので、果汁本来のフレッシュでジュー
シーな風味を味わうことができる。また、果汁が、予め
糖類と共に、造粒粉末化されているので、口中で噛んで
いると、糖類の甘味と果汁の風味がバランス良く広が
り、また、長時間その風味が持続する。更に、造粒粉末
の硬さ、粒径等を変えることによって、チューインガム
の食感、風味の出方を様々に変えることができる。

【００２２】次に、本発明を実施例を挙げて具体的に説
明する。〔実施例１〕表１に示す組成で、次のようにして、メロ
ン果汁入りチューインガムを製造した。すなわち、ま
ず、粉糖、無水結晶ぶどう糖、乳糖、メロン果汁をニー
ダーに入れ、熱をかけずに１５分間混合した。この混合
物を、穴径１．６ｍｍのスクリーンを装着した押し出し
造粒機（畑鉄工所社製）で造粒した。その後、７０℃の
オーブンで３０分間乾燥し、造粒粉末を得た。次いで、
ジャケットを約５０℃程度に保温したチューインガム用
ニーダーに風船ガム用ベースを入れ、上記造粒粉末と含
水結晶ぶどう糖、水飴を入れて混合し、香料、クエン酸
を添加して計１２分間混合し、その後１０×１０×２０
×ｍｍに成形してブロック型風船ガムとした。得られた
風船ガムは、従来の風船ガムと同様の滑らかな食感で、
かつ、メロン果汁本来のフレッシュでジューシーな風味
を長時間有するものであった。

【００２３】〔実施例２〕表１に示す組成で、次のよう
にして、みかん果汁入りチューインガムを製造した。す
なわち、粉糖と細目グラニュー糖、乳糖、温州みかん果
汁をニーダーで１５分間混合し、穴径３×２０ｍｍの長
穴を有するスクリーンを取り付けたパワーミル（昭和技
研製）で解砕造粒した。その後、７０℃で３０分間乾燥
し、酒石酸を混合して造粒粉末を得た。この造粒粉末と
味ガム用ガムベース、水飴、香料、色素をニーダーで混
合し、厚さ２．０ｍｍのシート状に成形した後切断して
板状のチューインガムとした。得られたチューインガム
は、酸味の効いたフレッシュなみかんの風味を有し、し
かも非常に風味の持続性があった。

【００２４】〔実施例３〕表１に示す組成で、次のよう
にして、アップル果汁入りチューインガムを製造した。
すなわち、糖類とアップル果汁とをニーダーで混合した
後、実施例２と同様にしてパワーミルで解砕造粒、乾燥
し、造粒粉末を得た。これを風船ガム用ガムベース、水
飴、香料、クエン酸と混合し、シート状に成形し、板状
の風船ガムとした。得られたチューインガムは、噛むた
びに造粒粉末がチャリチャリとしたシャーベット様の食
感を与え、それと同時にアップルの濃厚な果汁感を味わ
うことができた。また、風味の持続性があった。

【００２５】

【表１】

【００２６】〔比較例１〕表２に示す組成で、ニーダー
で各原料を混合し、１０×１０×２０ｍｍのブロック状
に成形してメロン果汁入り風船ガムを得た。得られたチ
ューインガムは、メロンの風味を有するものの、果汁感
に乏しかった。また、風味の持続性がなかった。

【００２７】〔比較例２〕表２に示す組成で、次のよう
にして、みかん果汁入りチューインガムを得た。すなわ
ち、ガムベースと粉糖、無水結晶ぶどう糖、水飴、香
料、クエン酸、色素をガム用ニーダーで１５分間混合し
た。一方、ジャケットを有する二重釜に、果汁、水飴、
粉糖を入れ、７０〜８０℃で加熱攪拌し、オレンジの香
料を添加し、果汁入りの均一なシロップを製造した。次
に、ガム用エクストルーダー先端に、外側にチューイン
ガムが供給され、内側にシロップを供給する為の二重ノ
ズルを取り付け、それぞれにチューインガムとシロップ
を供給し、押し出し成形後切断し、センター入りチュー
インガムとした。得られたチューインガムは、噛み始め
はセンター部分から果汁感が多量に溶出して良好な風味
が味わえるが、初期の段階で殆ど溶出が終わってしま
い、果汁感の持続性が無かった。

【００２８】

【表２】

【００２９】また、上記チューインガムの実施例１と比
較例１、実施例２と比較例２とを、専門パネラー５０名
でそれぞれ対比して喫食し、風味及びその持続性につい
て評価した。その結果を表３に示す。

【００３０】

【表３】

【００３１】表３の結果から、実施例の高果汁含有チュ
ーインガムは、比較例１の粉末果汁を用いたものや、比
較例２のセンターに果汁入りのシロップを入れたものよ
りも、果汁本来のフレッシュ感やジューシーな味わいが
強く、しかもその風味が長く持続するものであった。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) A23G 1/00 - 9/30

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】砂糖を主体とする糖類と果汁とを含む果汁
造粒粉末が混合されてなる高果汁含有チューインガムで
あって、該高果汁含有チューインガム全体重量中、果汁
分をストレート果汁換算で２５重量％以上含有すること
を特徴とする高果汁含有チューインガム。