JP2985328B2 - 内燃機関の制御装置 - Google Patents
内燃機関の制御装置Info
- Publication number
- JP2985328B2 JP2985328B2 JP3053292A JP5329291A JP2985328B2 JP 2985328 B2 JP2985328 B2 JP 2985328B2 JP 3053292 A JP3053292 A JP 3053292A JP 5329291 A JP5329291 A JP 5329291A JP 2985328 B2 JP2985328 B2 JP 2985328B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cam
- switching
- output
- curved road
- internal combustion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
- F02D41/02—Circuit arrangements for generating control signals
- F02D41/021—Introducing corrections for particular conditions exterior to the engine
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
- F02D41/0002—Controlling intake air
- F02D2041/001—Controlling intake air for engines with variable valve actuation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D2200/00—Input parameters for engine control
- F02D2200/70—Input parameters for engine control said parameters being related to the vehicle exterior
- F02D2200/702—Road conditions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Valve Device For Special Equipments (AREA)
- Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)
- Control Of Vehicle Engines Or Engines For Specific Uses (AREA)
- Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は運転条件によって選択的
にカムを切換える自動車用等の内燃機関の制御装置に関
する。
にカムを切換える自動車用等の内燃機関の制御装置に関
する。
【0002】
【従来の技術】内燃機関の吸排気弁を駆動する動弁装置
は、機関の要求する出力特性に合わせて、最適なバルブ
タイミングが得られるように設定されている。
は、機関の要求する出力特性に合わせて、最適なバルブ
タイミングが得られるように設定されている。
【0003】ところが、この要求バルブタイミングは機
関の運転条件によってそれぞれ異なり、例えば低負荷域
ではバルブリフト、開弁期間は共に小さく、これに対し
て高負荷域では大きなバルブリフトと開弁期間が要求さ
れる。自動車用内燃機関のように運転条件が広範囲にわ
たるものは、バルブタイミングをどの運転領域を対象に
設定するかがなかなか難しく、いずれにしても、全ての
運転条件で最適なマッチングとすることはできない。
関の運転条件によってそれぞれ異なり、例えば低負荷域
ではバルブリフト、開弁期間は共に小さく、これに対し
て高負荷域では大きなバルブリフトと開弁期間が要求さ
れる。自動車用内燃機関のように運転条件が広範囲にわ
たるものは、バルブタイミングをどの運転領域を対象に
設定するかがなかなか難しく、いずれにしても、全ての
運転条件で最適なマッチングとすることはできない。
【0004】そこで、特開昭63−167016号公報
にあるように、カム特性(カムプロフィル)のことなる
複数のカム(カム作動態様)を備えておき、運転条件に
よってカムの切換を行うことにより、それぞれにおいて
最適なバルブタイミングで運転することを可能とした可
変動弁装置が提案されている。
にあるように、カム特性(カムプロフィル)のことなる
複数のカム(カム作動態様)を備えておき、運転条件に
よってカムの切換を行うことにより、それぞれにおいて
最適なバルブタイミングで運転することを可能とした可
変動弁装置が提案されている。
【0005】これは低回転域で高いトルク特性をもつ低
速型の高出力カムと、高回転域で高いトルク特性の高速
型の高出力カムとを、運転条件に応じて切換えることに
より、低速域から高速域まで高出力を発揮させようとす
るものである。また、これに加えて低中回転、部分負荷
域での燃費特性にすぐれた低出力カム(燃費カム)を備
え、部分負荷域での燃費向上を図ることも提案されてい
る。
速型の高出力カムと、高回転域で高いトルク特性の高速
型の高出力カムとを、運転条件に応じて切換えることに
より、低速域から高速域まで高出力を発揮させようとす
るものである。また、これに加えて低中回転、部分負荷
域での燃費特性にすぐれた低出力カム(燃費カム)を備
え、部分負荷域での燃費向上を図ることも提案されてい
る。
【0006】
【発明が解決しようとする問題点】ところで、カムの切
換時には、カムの切換に伴い吸気充填効率(あるいは同
時に排気効率)が大きく変化し、仮にスロットル開度が
同一のままでも、吸気管ボリュームの大きさ等に依存し
て、切換直後はシリンダに吸入される燃料及び空気量が
大幅に変動するため、機関の発生トルクがカム切換前後
で急激に変化する。
換時には、カムの切換に伴い吸気充填効率(あるいは同
時に排気効率)が大きく変化し、仮にスロットル開度が
同一のままでも、吸気管ボリュームの大きさ等に依存し
て、切換直後はシリンダに吸入される燃料及び空気量が
大幅に変動するため、機関の発生トルクがカム切換前後
で急激に変化する。
【0007】このため、カム切換に伴い燃料の供給量や
点火時期を補正制御して、トルクショックをできるだけ
小さくする必要があるが、制御の応答性の問題もあっ
て、カム切換が頻繁に繰り返される場合には、切換に伴
うトルクショックを完全に吸収することは難しい。
点火時期を補正制御して、トルクショックをできるだけ
小さくする必要があるが、制御の応答性の問題もあっ
て、カム切換が頻繁に繰り返される場合には、切換に伴
うトルクショックを完全に吸収することは難しい。
【0008】とくにカーブが連続する屈曲路走行時は、
ハンドルの切換と共に、アクセルペダルのオンオフ(踏
み込みと解除)を頻繁に繰り返すことが多く、このため
アクセル開度に対応して低出力カムと高出力カムとの間
で頻繁にカムが切換わり、その都度トルクショックが発
生しやすく、またアクセル開度に対する発生駆動力の特
性も切り換わるので、乗り心地や運転性が損なわれるこ
とがあった。
ハンドルの切換と共に、アクセルペダルのオンオフ(踏
み込みと解除)を頻繁に繰り返すことが多く、このため
アクセル開度に対応して低出力カムと高出力カムとの間
で頻繁にカムが切換わり、その都度トルクショックが発
生しやすく、またアクセル開度に対する発生駆動力の特
性も切り換わるので、乗り心地や運転性が損なわれるこ
とがあった。
【0009】そこで本発明は、屈曲路走行時には、すな
わち上記のようにハンドルの切換、あるいはアクセルペ
ダルのオンオフが頻繁に行われる屈曲路走行状態では、
低出力(燃費)カムへの切換を禁止することにより、急
激なトルク変動を抑制し、運転性や乗り心地の改善を図
ることを目的とする。
わち上記のようにハンドルの切換、あるいはアクセルペ
ダルのオンオフが頻繁に行われる屈曲路走行状態では、
低出力(燃費)カムへの切換を禁止することにより、急
激なトルク変動を抑制し、運転性や乗り心地の改善を図
ることを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明は、図1に示すよ
うに、出力特性の異なる複数のカム作動態様80を運転
状態によって切換えるカム作動態様切換機構81を備え
た内燃機関において、屈曲路走行状態が維持されている
か否かを判定する手段82と、所定の屈曲路走行状態が
維持されていると判定されたときは、低い出力特性を有
するカム作動態様への切換を禁止する手段83とを備え
た。前記判定手段82は、頻繁な操舵操作を要する運転
状態のときに屈曲路走行状態にあると判定する。また、
前記判定手段82は頻繁なアクセルのオンオフ操作を要
する運転状態のときに屈曲路走行状態にあると判定す
る。
うに、出力特性の異なる複数のカム作動態様80を運転
状態によって切換えるカム作動態様切換機構81を備え
た内燃機関において、屈曲路走行状態が維持されている
か否かを判定する手段82と、所定の屈曲路走行状態が
維持されていると判定されたときは、低い出力特性を有
するカム作動態様への切換を禁止する手段83とを備え
た。前記判定手段82は、頻繁な操舵操作を要する運転
状態のときに屈曲路走行状態にあると判定する。また、
前記判定手段82は頻繁なアクセルのオンオフ操作を要
する運転状態のときに屈曲路走行状態にあると判定す
る。
【0011】
【作用】屈曲路走行時にアクセル開度が頻繁に変化し
て、減速、加速が繰り返されても、低出力側のカム作動
態様への切換が禁止されるので、トルクショックの発生
が抑制され、さらにアクセル開度に対する駆動力の特性
も一定し、同時に良好なエンジンブレーキと共にスムー
ズな加速もでき、運転性も改善される。
て、減速、加速が繰り返されても、低出力側のカム作動
態様への切換が禁止されるので、トルクショックの発生
が抑制され、さらにアクセル開度に対する駆動力の特性
も一定し、同時に良好なエンジンブレーキと共にスムー
ズな加速もでき、運転性も改善される。
【0012】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【0013】まず、図2、図3に可変動弁機構の基本的
な構成を示すが、これ自体は本出願人により、特願平2
−117261号として既に提案されているもので、低
回転域と高回転域でそれぞれ出力を重視した2つの高出
力カムと、これとは別に部分負荷域などで燃費を重視し
た低出力(燃費)カムとの3つのカムを運転状況に応じ
て切り換えるようになっている。
な構成を示すが、これ自体は本出願人により、特願平2
−117261号として既に提案されているもので、低
回転域と高回転域でそれぞれ出力を重視した2つの高出
力カムと、これとは別に部分負荷域などで燃費を重視し
た低出力(燃費)カムとの3つのカムを運転状況に応じ
て切り換えるようになっている。
【0014】21は燃費重視型のカムプロフィルに設定
され、カムリフトが小さく、かつリフト開始が遅くリフ
ト終了が早いリフト区間の小さい第1カム(低出力カ
ム)、22は低回転域で高トルクを発生するカムプロフ
ィルに設定され、前記第1カム21よりもカムリフトが
相対的に大きい第2カム(低速型高出力カム)、23は高
回転域で高トルクを発生するカムプロフィルに設定さ
れ、第2カム22よりもカムリフト、リフト区間の大き
い第3カム(高速型高出力カム)で、これらは同一のカム
シャフトに並列的に設けられる。
され、カムリフトが小さく、かつリフト開始が遅くリフ
ト終了が早いリフト区間の小さい第1カム(低出力カ
ム)、22は低回転域で高トルクを発生するカムプロフ
ィルに設定され、前記第1カム21よりもカムリフトが
相対的に大きい第2カム(低速型高出力カム)、23は高
回転域で高トルクを発生するカムプロフィルに設定さ
れ、第2カム22よりもカムリフト、リフト区間の大き
い第3カム(高速型高出力カム)で、これらは同一のカム
シャフトに並列的に設けられる。
【0015】24は吸・排気弁(吸気弁または排気弁)、
25はローラ26を介して前記第1カム21と常時接触
するメインロッカーアームで、ロッカーシャフト27を
支点に揺動して、吸・排気弁24を開閉する。
25はローラ26を介して前記第1カム21と常時接触
するメインロッカーアームで、ロッカーシャフト27を
支点に揺動して、吸・排気弁24を開閉する。
【0016】メインロッカーアーム25にはシャフト3
0を支点にして揺動する2つのサブロッカーアーム2
8,29が前記ローラ26と並列的に支持され、一方の
サブロッカーアーム28は前記第2カム22と、他方の
サブロッカーアーム29は前記第3カム23と接触す
る。
0を支点にして揺動する2つのサブロッカーアーム2
8,29が前記ローラ26と並列的に支持され、一方の
サブロッカーアーム28は前記第2カム22と、他方の
サブロッカーアーム29は前記第3カム23と接触す
る。
【0017】これらサブロッカーアーム28,29はメ
インロッカーアーム25と係合していないときは、ロス
トモーションスプリング31により常時第2,第3カム
22,23に接触するように付勢され、メインロッカー
アーム25からは独立して運動(揺動)する。
インロッカーアーム25と係合していないときは、ロス
トモーションスプリング31により常時第2,第3カム
22,23に接触するように付勢され、メインロッカー
アーム25からは独立して運動(揺動)する。
【0018】サブロッカーアーム28,29をメインロ
ッカーアーム25に対して選択的に係合するため、まず
一方のサブロッカーアーム28の揺動部位には円柱形の
ピン32が、またメインロッカーアーム24にもこのピ
ン32と同軸上にピン34が、それぞれカムシャフト方
向に摺動自由に配設され、かつこれらピン32,34は
常時はリターンスプリング36に付勢されて図2の状態
に保持され、メインロッカーアーム25との係合を解か
れているが、ピン34の収装された油圧室38に通路4
0を介して圧油が導かれると、ピン32と34が所定量
だけ押し出されて、サブロッカーアーム28がメインロ
ッカーアーム25と係合するようになっている。
ッカーアーム25に対して選択的に係合するため、まず
一方のサブロッカーアーム28の揺動部位には円柱形の
ピン32が、またメインロッカーアーム24にもこのピ
ン32と同軸上にピン34が、それぞれカムシャフト方
向に摺動自由に配設され、かつこれらピン32,34は
常時はリターンスプリング36に付勢されて図2の状態
に保持され、メインロッカーアーム25との係合を解か
れているが、ピン34の収装された油圧室38に通路4
0を介して圧油が導かれると、ピン32と34が所定量
だけ押し出されて、サブロッカーアーム28がメインロ
ッカーアーム25と係合するようになっている。
【0019】サブロッカーアーム28がメインロッカー
アーム25と一体になるのは、第1カム21及び第2カ
ム22のベースサークルにあるときで、一体後は第1カ
ム21よりもリフトの大きい第2カム22に従ったバル
ブタイミングに切換わる。つまり、第1カム21による
燃費重視の特性から、第2カム22による低回転域での
出力重視の特性に切換られるのである。
アーム25と一体になるのは、第1カム21及び第2カ
ム22のベースサークルにあるときで、一体後は第1カ
ム21よりもリフトの大きい第2カム22に従ったバル
ブタイミングに切換わる。つまり、第1カム21による
燃費重視の特性から、第2カム22による低回転域での
出力重視の特性に切換られるのである。
【0020】他方のサブロッカーアーム29について
も、これと同様に構成され、油圧室39に通路41を介
して圧油が導かれると、ピン35と33がリターンスプ
リング37に抗して押し出され、サブロッカーアーム2
9がメインロッカーアーム25に係合することにより、
バルブタイミングは前記と同じく第1カム21よりもリ
フト量、リフト区間の共に大きい第3カム23に依存す
るように切換られ、高回転域での出力重視の特性が得ら
れるのである。
も、これと同様に構成され、油圧室39に通路41を介
して圧油が導かれると、ピン35と33がリターンスプ
リング37に抗して押し出され、サブロッカーアーム2
9がメインロッカーアーム25に係合することにより、
バルブタイミングは前記と同じく第1カム21よりもリ
フト量、リフト区間の共に大きい第3カム23に依存す
るように切換られ、高回転域での出力重視の特性が得ら
れるのである。
【0021】なお、図4に第1カム21から第3カム2
3までのバルブリフト特性を示す。そして、各カムを用
いたときの全開出力特性は、図5のようになり、第1カ
ム21によれば、発生トルクは低いものの燃費が良く、
第2カム22では低回転域での最大トルクが最も高く、
第3カム23は低回転域での発生トルクは第2カム22
よりも小さいものの、高回転域での最大トルクは最も大
きくなる。
3までのバルブリフト特性を示す。そして、各カムを用
いたときの全開出力特性は、図5のようになり、第1カ
ム21によれば、発生トルクは低いものの燃費が良く、
第2カム22では低回転域での最大トルクが最も高く、
第3カム23は低回転域での発生トルクは第2カム22
よりも小さいものの、高回転域での最大トルクは最も大
きくなる。
【0022】ところで、第1カム21から第2、第3カ
ム22,23への切換や、その反対に第2、第3カム2
2,23から第1カム21への切換を制御するために図
6に示すようなコントロールユニット51が備えられ、
運転状態によって最適なカムが選択されるのである。
ム22,23への切換や、その反対に第2、第3カム2
2,23から第1カム21への切換を制御するために図
6に示すようなコントロールユニット51が備えられ、
運転状態によって最適なカムが選択されるのである。
【0023】コントローユニット51におけるこのカム
の選択は図5の特性に基づいて、要求するトルクと回転
数が例えば低出力の燃費カムである第1カム21の領域
にあるときはこの燃費カムを用い、この状態からアクセ
ル開度が増加して要求トルクが燃費カムの領域を外れて
例えば低速型出力カムである第2カム22の領域に移行
すると、燃費カムから低速型出力カムに切換られ、ま
た、回転数が低回転域から高回転域に上昇してくると、
高速型出力カムである第3カム23に切換られるのであ
る。
の選択は図5の特性に基づいて、要求するトルクと回転
数が例えば低出力の燃費カムである第1カム21の領域
にあるときはこの燃費カムを用い、この状態からアクセ
ル開度が増加して要求トルクが燃費カムの領域を外れて
例えば低速型出力カムである第2カム22の領域に移行
すると、燃費カムから低速型出力カムに切換られ、ま
た、回転数が低回転域から高回転域に上昇してくると、
高速型出力カムである第3カム23に切換られるのであ
る。
【0024】このため、コントロールユニット51には
運転状態を代表するパラメータとして、機関回転数、ク
ランク角度位置を検出するクランク角センサ52、アク
セルペダルの操作量(踏込量)を検出するアクセル操作量
センサ53、実際に選択されたカム位置を検出するカム
ポジションセンサ58からの各信号が入力し、これらに
基づいて上記のようにカムの切換時期が判定されたら、
前記2つの油圧室38,39への油圧の切換を行う電磁
弁45と46の作動を制御する。
運転状態を代表するパラメータとして、機関回転数、ク
ランク角度位置を検出するクランク角センサ52、アク
セルペダルの操作量(踏込量)を検出するアクセル操作量
センサ53、実際に選択されたカム位置を検出するカム
ポジションセンサ58からの各信号が入力し、これらに
基づいて上記のようにカムの切換時期が判定されたら、
前記2つの油圧室38,39への油圧の切換を行う電磁
弁45と46の作動を制御する。
【0025】つまり、一方の電磁弁45が開かれると第
2カム22を働かせるために油圧室38にオイルポンプ
からの圧油が導かれ、他方の電磁弁46を開くことによ
り今度は第3カム23を働かせるため油圧室39に圧油
が導かれるのである。
2カム22を働かせるために油圧室38にオイルポンプ
からの圧油が導かれ、他方の電磁弁46を開くことによ
り今度は第3カム23を働かせるため油圧室39に圧油
が導かれるのである。
【0026】ところでコントロールユニット51は、カ
ムの切換時に、スロットル開度が同一のままでは、カム
の出力特性により大きなトルク段差を生じ、不連続な出
力変動により運転性を悪化させたり、車体振動を誘発し
たりするため、これを防ぐように、カム切換に対応して
吸気通路に設けたスロットルバルブ57の開度を補正制
御している。
ムの切換時に、スロットル開度が同一のままでは、カム
の出力特性により大きなトルク段差を生じ、不連続な出
力変動により運転性を悪化させたり、車体振動を誘発し
たりするため、これを防ぐように、カム切換に対応して
吸気通路に設けたスロットルバルブ57の開度を補正制
御している。
【0027】スロットルバルブ57はコントロールユニ
ット51からの信号を受けるサーボ駆動回路55、及び
この駆動信号に基づいて作動するサーボモータ56を介
して、図示しないアクセルペダルとは独立して開度が増
減され、同時にスロットルバルブ57の実際の開度はス
ロットル開度センサ54を介してコントロールユニット
51にフィードバックされる。なお、スロットルバルブ
57は各気筒毎に独立させた吸気通路にそれぞれ設ける
こともできる。
ット51からの信号を受けるサーボ駆動回路55、及び
この駆動信号に基づいて作動するサーボモータ56を介
して、図示しないアクセルペダルとは独立して開度が増
減され、同時にスロットルバルブ57の実際の開度はス
ロットル開度センサ54を介してコントロールユニット
51にフィードバックされる。なお、スロットルバルブ
57は各気筒毎に独立させた吸気通路にそれぞれ設ける
こともできる。
【0028】コントロールユニット51は基本的にはア
クセル操作量センサ53の信号から要求トルクを判断
し、カムポジョシンセンサ58の出力から求めたそのと
きのカム位置で、要求トルクを発生するのに必要なスロ
ットル開度位置を演算し、サーボモータ56を介してス
ロットルバルブ57の開度を決定する。
クセル操作量センサ53の信号から要求トルクを判断
し、カムポジョシンセンサ58の出力から求めたそのと
きのカム位置で、要求トルクを発生するのに必要なスロ
ットル開度位置を演算し、サーボモータ56を介してス
ロットルバルブ57の開度を決定する。
【0029】そして、カム切換が判断され、例えば第1
カム21から出力トルクの大きい第2または第3カム2
2、23への切換時には、トルク増大分を吸収するよう
に、サーボ駆動回路55、サーボモータ56を介してス
ロットルバルブ57の開度を、その切換目標カムとのト
ルク段差に応じて減少補正し、また、第2または第3カ
ム22、23から出力トルクの小さい第1カム21に切
換るときは、逆にスロットルバルブ57の開度を増大さ
せてトルク段差を吸収するように出力の補正制御を行
う。
カム21から出力トルクの大きい第2または第3カム2
2、23への切換時には、トルク増大分を吸収するよう
に、サーボ駆動回路55、サーボモータ56を介してス
ロットルバルブ57の開度を、その切換目標カムとのト
ルク段差に応じて減少補正し、また、第2または第3カ
ム22、23から出力トルクの小さい第1カム21に切
換るときは、逆にスロットルバルブ57の開度を増大さ
せてトルク段差を吸収するように出力の補正制御を行
う。
【0030】図示しないが、同時に点火装置の点火時期
を補正制御することにより、切換時の出力変動をさらに
抑制することも可能である。
を補正制御することにより、切換時の出力変動をさらに
抑制することも可能である。
【0031】一方、この発明において、コントロールユ
ニット51は、屈曲路走行状態を、例えば頻繁なハンド
ル操作を要する運転状態、あるいは頻繁なアクセルのオ
ンオフ操作を要する運転状態などから判定したときは、
第2、第3カムから第1カムへの切換を禁止し、屈曲路
走行時に頻繁に起きるアクセルペダルの踏み込みと解除
の繰り返し、つまり加減速の繰り返し時におけるカムの
切換を中止させ、カム切換に伴って発生するトルクショ
ックを減少させると共に、アクセル操作量に対する発生
駆動力の特性を一定させ、同時に高出力カムによるエン
ジンブレーキの効いた減速と、スムーズな加速を実現す
るようになっている。
ニット51は、屈曲路走行状態を、例えば頻繁なハンド
ル操作を要する運転状態、あるいは頻繁なアクセルのオ
ンオフ操作を要する運転状態などから判定したときは、
第2、第3カムから第1カムへの切換を禁止し、屈曲路
走行時に頻繁に起きるアクセルペダルの踏み込みと解除
の繰り返し、つまり加減速の繰り返し時におけるカムの
切換を中止させ、カム切換に伴って発生するトルクショ
ックを減少させると共に、アクセル操作量に対する発生
駆動力の特性を一定させ、同時に高出力カムによるエン
ジンブレーキの効いた減速と、スムーズな加速を実現す
るようになっている。
【0032】このため、コントロールユニット51には
ハンドル操舵角度を検出する操舵角センサ60からの信
号が入力し、操舵角センサ60の出力を例えば60秒毎
に移動平均演算し、この操舵角の移動平均値が予め設定
した所定値を越えたときに、ハンドルの切換が頻繁に行
われる屈曲路走行にあると判断し、このときはアクセル
開度が小さくなって、機関回転数や負荷などから低出力
カムである第1カム21への切換条件が成立しても、カ
ム切換は行わず、高出力カムである第2または第3カム
22,23のまま保持する。
ハンドル操舵角度を検出する操舵角センサ60からの信
号が入力し、操舵角センサ60の出力を例えば60秒毎
に移動平均演算し、この操舵角の移動平均値が予め設定
した所定値を越えたときに、ハンドルの切換が頻繁に行
われる屈曲路走行にあると判断し、このときはアクセル
開度が小さくなって、機関回転数や負荷などから低出力
カムである第1カム21への切換条件が成立しても、カ
ム切換は行わず、高出力カムである第2または第3カム
22,23のまま保持する。
【0033】屈曲路走行中であっても、渋滞によりのろ
のろ運転しているときは、この制御を中止して、低出力
カムへの切換を許可するようにすると、渋滞中の不必要
な高出力運転を防ぐことができる。
のろ運転しているときは、この制御を中止して、低出力
カムへの切換を許可するようにすると、渋滞中の不必要
な高出力運転を防ぐことができる。
【0034】そこで車速センサ61からの信号により、
アクセル操作量センサ53の出力に基づいて、アクセル
開度移動平均値あたりの車速積分値を演算し、これが所
定値以下のときは渋滞と判断し、屈曲路走行状態にあっ
ても、通常のカム切換制御に移行させる。
アクセル操作量センサ53の出力に基づいて、アクセル
開度移動平均値あたりの車速積分値を演算し、これが所
定値以下のときは渋滞と判断し、屈曲路走行状態にあっ
ても、通常のカム切換制御に移行させる。
【0035】ここでコントロールユニット51における
演算内容を説明すると、まず上記した操舵角の移動平均
値ASは、 AS={(N1−1)*AS+DS}/N1 (1) 同じく、アクセル開度の移動平均値AAと、車速積分値
SVは次のようにして演算する。
演算内容を説明すると、まず上記した操舵角の移動平均
値ASは、 AS={(N1−1)*AS+DS}/N1 (1) 同じく、アクセル開度の移動平均値AAと、車速積分値
SVは次のようにして演算する。
【0036】 AA={(N2−1)*AA+AAC}/N2 (2) SV={(N3−1)*SV+VSP*T}/N3 (3) ただし、[DS:操舵角 AAC:アクセル開度 VS
P:車速 N1,N2,N3:サンプル数(例えば60s
ec) T:サンプリング間隔]をそれぞれ表す。
P:車速 N1,N2,N3:サンプル数(例えば60s
ec) T:サンプリング間隔]をそれぞれ表す。
【0037】次にこれらの演算結果に基づいてコントロ
ールユニット51で実行される制御動作を、図7のフロ
ーチャートにしたがって説明する。
ールユニット51で実行される制御動作を、図7のフロ
ーチャートにしたがって説明する。
【0038】ステップ1,2において、操舵角DSを読
み込んだ後、これに基づいて、前記(1)式にしたがっ
て操舵角移動平均値ASを算出する。
み込んだ後、これに基づいて、前記(1)式にしたがっ
て操舵角移動平均値ASを算出する。
【0039】また、ステップ3,4において、アクセル
開度AACを読み込んでから、(2)式によりアクセル
開度移動平均値AAを演算する。さらに、ステップ5,
6で車速VSPを読み込み、(3)式によって車速積分
値SVを求める。
開度AACを読み込んでから、(2)式によりアクセル
開度移動平均値AAを演算する。さらに、ステップ5,
6で車速VSPを読み込み、(3)式によって車速積分
値SVを求める。
【0040】このようにして求めた、操舵角移動平均値
ASを予め設定した所定値Xと比較し、ASが所定値よ
りも大きいときは、ハンドルを頻繁に切換操作する屈曲
路走行状態にあると判定する(ステップ7)。
ASを予め設定した所定値Xと比較し、ASが所定値よ
りも大きいときは、ハンドルを頻繁に切換操作する屈曲
路走行状態にあると判定する(ステップ7)。
【0041】屈曲路走行のときは、さらにステップ8に
おいて、アクセル開度移動平均値あたりの車速積分値、
つまりSV/AAを予め設定した所定値Yと比較して、
のろのろ運転の渋滞中かどうかを判定する。
おいて、アクセル開度移動平均値あたりの車速積分値、
つまりSV/AAを予め設定した所定値Yと比較して、
のろのろ運転の渋滞中かどうかを判定する。
【0042】SV/AAが所定値以上ならば渋滞中では
なく、この場合はステップ9に移行して、低出力カムへ
の切換を禁止する。
なく、この場合はステップ9に移行して、低出力カムへ
の切換を禁止する。
【0043】これに対して、屈曲路走行状態でないと
き、あるいは屈曲路走行状態でも渋滞中は通常の制御を
維持し(ステップ10)、低出力カムへの切換禁止制御
を行わない。
き、あるいは屈曲路走行状態でも渋滞中は通常の制御を
維持し(ステップ10)、低出力カムへの切換禁止制御
を行わない。
【0044】したがって、本発明では屈曲路走行状態が
判定されると、低出力カムへの切換が禁止され、このた
め、カーブの手前で減速し、カーブから抜け出るときに
加速するというように、アクセルのオンオフ操作が頻繁
に繰り返される屈曲路走行時に、カムの切換が頻繁に起
きるのを防ぐことができ、この結果、カム切換毎に発生
するトルクショックが防止でき、また、アクセル操作に
対する発生駆動力の特性を安定させられ、同時に高出力
カムによるスムーズな加速とエンジンブレーキの効いた
減速が実現できる。
判定されると、低出力カムへの切換が禁止され、このた
め、カーブの手前で減速し、カーブから抜け出るときに
加速するというように、アクセルのオンオフ操作が頻繁
に繰り返される屈曲路走行時に、カムの切換が頻繁に起
きるのを防ぐことができ、この結果、カム切換毎に発生
するトルクショックが防止でき、また、アクセル操作に
対する発生駆動力の特性を安定させられ、同時に高出力
カムによるスムーズな加速とエンジンブレーキの効いた
減速が実現できる。
【0045】他方、屈曲路走行時であっても渋滞中は通
常のカム切換制御に戻すことにより低出力カムへの切換
を許容し、渋滞中の不必要な高出力運転を防いで、良好
な運転性を保つことができる。
常のカム切換制御に戻すことにより低出力カムへの切換
を許容し、渋滞中の不必要な高出力運転を防いで、良好
な運転性を保つことができる。
【0046】
【発明の効果】以上のように本発明によると、屈曲路走
行状態が判断されると低出力側のカム作動態様への切換
を禁止するようにしたため、アクセルのオンオフ操作が
頻繁に繰り返されても、カム作動態様の切換を抑制し、
これに伴うトルクショックの発生を減じることができる
一方、同一カム作動態様を用いることからアクセル変化
に対する出力特性が一定してアクセル調整がしやすくな
り、同時にカーブの前後におけるスムーズな加速とエン
ジンブレーキの効いた減速が可能となり、屈曲路走行時
の運転性の向上が図れる。
行状態が判断されると低出力側のカム作動態様への切換
を禁止するようにしたため、アクセルのオンオフ操作が
頻繁に繰り返されても、カム作動態様の切換を抑制し、
これに伴うトルクショックの発生を減じることができる
一方、同一カム作動態様を用いることからアクセル変化
に対する出力特性が一定してアクセル調整がしやすくな
り、同時にカーブの前後におけるスムーズな加速とエン
ジンブレーキの効いた減速が可能となり、屈曲路走行時
の運転性の向上が図れる。
【図1】本発明の構成図である。
【図2】本発明の実施例を示す可変動弁機構の平面図で
ある。
ある。
【図3】図2のX−X線断面図である。
【図4】各カムのリフト特性を示す説明図である。
【図5】各カムによる出力特性をトルクと回転数に基づ
いて示す説明図である。
いて示す説明図である。
【図6】コントロールユニットのブロック図である。
【図7】コントロールユニットにおいて実行される制御
動作を示すフローチャートである。
動作を示すフローチャートである。
21 第1カム 22 第2カム 23 第3カム 24 吸・排気弁 25 メインロッカアーム 28 サブロッカアーム 29 サブロッカアーム 51 コントロールユニット 52 クランク角センサ 53 アクセル操作量センサ 60 操舵角センサ 61 車速センサ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) F02D 13/02 F01L 13/00 F02D 29/02 F02D 45/00
Claims (2)
- 【請求項1】 出力特性の異なる複数のカム作動態様を
運転状態によって切換えるカム作動態様切換機構を備え
た内燃機関において、頻繁な操舵操作を要する屈曲路走
行状態が維持されているか否かを判定する手段と、所定
の屈曲路走行状態が維持されていると判定されたとき
は、低い出力特性を有するカム作動態様への切換を禁止
する手段とを備えたことを特徴とする内燃機関の制御装
置。 - 【請求項2】出力特性の異なる複数のカム作動態様を運
転状態によって、切換えるカム作動態様切換機構を備え
た内燃機関において、頻繁なアクセルのオンオフ操作を
要する屈曲路走行状態が維持されているか否かを判定す
る手段と、所定の屈曲路走行状態が維持されていると判
定されたときは、低い出力特性を有するカム作動態様へ
の切換を禁止する手段とを備えたことを特徴とする内燃
機関の制御装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3053292A JP2985328B2 (ja) | 1991-02-25 | 1991-02-25 | 内燃機関の制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3053292A JP2985328B2 (ja) | 1991-02-25 | 1991-02-25 | 内燃機関の制御装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04269338A JPH04269338A (ja) | 1992-09-25 |
JP2985328B2 true JP2985328B2 (ja) | 1999-11-29 |
Family
ID=12938652
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3053292A Expired - Fee Related JP2985328B2 (ja) | 1991-02-25 | 1991-02-25 | 内燃機関の制御装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2985328B2 (ja) |
-
1991
- 1991-02-25 JP JP3053292A patent/JP2985328B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH04269338A (ja) | 1992-09-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2765218B2 (ja) | 内燃機関の出力制御装置 | |
KR0132515B1 (ko) | 자동차용 엔진 | |
US9002620B2 (en) | Intake air control apparatus for vehicular internal combustion engine | |
JPH04143409A (ja) | 内燃機関の可変動弁装置 | |
JP2985328B2 (ja) | 内燃機関の制御装置 | |
US20100161202A1 (en) | Intake air amount control system and method for internal combustion engine | |
JP2855890B2 (ja) | 内燃機関の制御装置 | |
JP4655444B2 (ja) | 内燃機関の吸気制御装置 | |
JP2985327B2 (ja) | 内燃機関の制御装置 | |
JP2720636B2 (ja) | 内燃機関の制御装置 | |
JP2745810B2 (ja) | 内燃機関の制御装置 | |
JP2806081B2 (ja) | 内燃機関の制御装置 | |
JP2827768B2 (ja) | 内燃機関の可変動弁装置 | |
JP2530899Y2 (ja) | エンジンの出力制御装置 | |
JP2855889B2 (ja) | 内燃機関の制御装置 | |
JP3102227B2 (ja) | 多気筒エンジンの休筒運転制御方法 | |
JP2982407B2 (ja) | エンジンの出力制御装置 | |
JP2985405B2 (ja) | エンジンの出力制御装置 | |
JP2633665B2 (ja) | 内燃エンジンの弁揚程特性制御装置 | |
JPH051576A (ja) | 内燃機関の制御装置 | |
JP2621028B2 (ja) | 内燃エンジンの弁揚程特性制御装置 | |
JP3044856B2 (ja) | エンジンの出力制御装置 | |
JP2785507B2 (ja) | エンジンの出力制御装置 | |
JPH06241073A (ja) | 内燃機関のカム切換制御装置 | |
JP2712528B2 (ja) | 内燃エンジンの弁制御装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |