JP2985128B2 - 有機質廃棄物処理方法とその装置 - Google Patents
有機質廃棄物処理方法とその装置Info
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- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F11/00—Other organic fertilisers
- C05F11/08—Organic fertilisers containing added bacterial cultures, mycelia or the like
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
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- C05F9/02—Apparatus for the manufacture
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は有機質廃棄物処理方
法とその装置の改良に関する。
法とその装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】少種類大量に発生する有機質廃棄物につ
いては、緑農地用コンポストとして再利用できるように
リサイクル型醗酵乾燥処理し、また、多種類少量にしか
発生しない有機質廃棄物については、リグニン等の難分
解物質を除き水と炭酸ガスとに分解するように消滅型醗
酵処理をすることができる有機質廃棄物処理装置とし
て、固定軸に攪拌翼片群を列設してなる固定攪拌翼体と
これを内包してなる回転胴体とを備えた装置が、既に本
発明者によって提案され、それは特公昭５９−１０９５
５号公報，特公平３−４１４３１号公報または特開平３
−８０１７３号公報に記載されている。
いては、緑農地用コンポストとして再利用できるように
リサイクル型醗酵乾燥処理し、また、多種類少量にしか
発生しない有機質廃棄物については、リグニン等の難分
解物質を除き水と炭酸ガスとに分解するように消滅型醗
酵処理をすることができる有機質廃棄物処理装置とし
て、固定軸に攪拌翼片群を列設してなる固定攪拌翼体と
これを内包してなる回転胴体とを備えた装置が、既に本
発明者によって提案され、それは特公昭５９−１０９５
５号公報，特公平３−４１４３１号公報または特開平３
−８０１７３号公報に記載されている。
【０００３】一般に、少種類大量に得られる有機質廃棄
物としては下水道汚泥，家畜糞尿，水産加工廃棄物また
は製紙工場スラッジ等があり、多種類少量にしか発生し
ない有機質廃棄物としては、レストラン，ホテルまたは
学校等で生じる残飯等業務用の有機質廃棄物がある。前
者は、少種類大量に発生するので、在庫，物流および経
済性等からして緑農地用コンポストとしての再利用に適
うとみなされ、後者は、多種類少量であるがために、在
庫，物流および経済性等の面からして再利用が困難であ
るとされているものである。
物としては下水道汚泥，家畜糞尿，水産加工廃棄物また
は製紙工場スラッジ等があり、多種類少量にしか発生し
ない有機質廃棄物としては、レストラン，ホテルまたは
学校等で生じる残飯等業務用の有機質廃棄物がある。前
者は、少種類大量に発生するので、在庫，物流および経
済性等からして緑農地用コンポストとしての再利用に適
うとみなされ、後者は、多種類少量であるがために、在
庫，物流および経済性等の面からして再利用が困難であ
るとされているものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の上記有機質廃棄
物処理方法において、回転胴体に投入された有機質廃棄
物は、その回転胴体の回転にともない、固定攪拌翼体の
攪拌作用を受けて攪拌されながら出口側に移送され、所
要の消滅型醗酵処理またはリサイクル型醗酵乾燥処理が
なされるものであり、その間、回転胴体内に送入または
吸入した外気によるエアーレーションが行われるように
なっている。
物処理方法において、回転胴体に投入された有機質廃棄
物は、その回転胴体の回転にともない、固定攪拌翼体の
攪拌作用を受けて攪拌されながら出口側に移送され、所
要の消滅型醗酵処理またはリサイクル型醗酵乾燥処理が
なされるものであり、その間、回転胴体内に送入または
吸入した外気によるエアーレーションが行われるように
なっている。
【０００５】しかしながら、この回転胴体内に送入また
は吸入した外気は、有機質廃棄物の醗酵熱等で加温され
て回転胴体の上方部位に上昇滞留し、あるいはまた、そ
の送入力または吸入力が弱いために、回転胴体に付設の
有臭ガス排出ダクトを通じ外部に放出され、有機質廃棄
物と接触不良となり十分なエアーレーション効果を期待
できないとともに、有機質廃棄物の醗酵温度または醗酵
乾燥温度を低下させるおそれさえあった。
は吸入した外気は、有機質廃棄物の醗酵熱等で加温され
て回転胴体の上方部位に上昇滞留し、あるいはまた、そ
の送入力または吸入力が弱いために、回転胴体に付設の
有臭ガス排出ダクトを通じ外部に放出され、有機質廃棄
物と接触不良となり十分なエアーレーション効果を期待
できないとともに、有機質廃棄物の醗酵温度または醗酵
乾燥温度を低下させるおそれさえあった。
【０００６】本発明は、所要の圧縮熱を有する圧力空気
を、固定攪拌翼体の中空固定軸の回りに噴出させること
により、有機質廃棄物が、攪拌翼片群を構成する固定翼
片によって持ち上げられて中空固定軸の周囲に形成され
る空隙に、その圧力空気を吹き込んで十分なエアーレー
ションを行うとともに、その圧力空気が有する圧縮熱を
有機質廃棄物の加温に役立てようとするものである。
を、固定攪拌翼体の中空固定軸の回りに噴出させること
により、有機質廃棄物が、攪拌翼片群を構成する固定翼
片によって持ち上げられて中空固定軸の周囲に形成され
る空隙に、その圧力空気を吹き込んで十分なエアーレー
ションを行うとともに、その圧力空気が有する圧縮熱を
有機質廃棄物の加温に役立てようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明方法は、横置円筒
形の回転胴体ａ内に、これの軸線に沿って横架した中空
固定軸１０に撹拌翼片群を所要の間隔で列設してなる固
定攪拌翼体ｂを配設し、その回転胴体ａに投入した有機
質廃棄物を、回転胴体ａの回転にしたがい固定攪拌翼体
ｂによって攪拌しながら移送し、その間に、消滅型醗酵
処理またはリサイクル型醗酵乾燥処理する有機質廃棄物
処理方法において、上記中空固定軸１０の外周面下部に
沿設した圧力空気供給管ｃの多数のエアーノズル２３か
ら、所要の圧縮熱を有する圧力空気を下方に向けて噴出
させることを内容としている。
形の回転胴体ａ内に、これの軸線に沿って横架した中空
固定軸１０に撹拌翼片群を所要の間隔で列設してなる固
定攪拌翼体ｂを配設し、その回転胴体ａに投入した有機
質廃棄物を、回転胴体ａの回転にしたがい固定攪拌翼体
ｂによって攪拌しながら移送し、その間に、消滅型醗酵
処理またはリサイクル型醗酵乾燥処理する有機質廃棄物
処理方法において、上記中空固定軸１０の外周面下部に
沿設した圧力空気供給管ｃの多数のエアーノズル２３か
ら、所要の圧縮熱を有する圧力空気を下方に向けて噴出
させることを内容としている。
【０００８】上記においては、有機質廃棄物の醗酵処理
を、バーナー１９等の加熱源を使用することなく、すな
わち、専ら圧力空気の圧縮熱と醗酵熱を利用した中温
（２０〜４０℃）醗酵処理を行い、当該有機質廃棄物
を、それに含有するリグニン等の難分解性物質を除き、
短期間で水と炭酸ガスに分解するいわゆる消滅型醗酵処
理をすること、あるいはまた、有機質廃棄物の醗酵乾燥
処理を、バーナー１９等の加熱源を使用するのに加え、
圧力空気の圧縮熱および醗酵熱を利用した高温（５０〜
８０℃）醗酵乾燥処理を行い、当該有機質廃棄物から緑
農地用コンポストを得るいわゆるリサイクル型醗酵乾燥
処理をすること、の何れでも選択採用できるものであ
る。
を、バーナー１９等の加熱源を使用することなく、すな
わち、専ら圧力空気の圧縮熱と醗酵熱を利用した中温
（２０〜４０℃）醗酵処理を行い、当該有機質廃棄物
を、それに含有するリグニン等の難分解性物質を除き、
短期間で水と炭酸ガスに分解するいわゆる消滅型醗酵処
理をすること、あるいはまた、有機質廃棄物の醗酵乾燥
処理を、バーナー１９等の加熱源を使用するのに加え、
圧力空気の圧縮熱および醗酵熱を利用した高温（５０〜
８０℃）醗酵乾燥処理を行い、当該有機質廃棄物から緑
農地用コンポストを得るいわゆるリサイクル型醗酵乾燥
処理をすること、の何れでも選択採用できるものであ
る。
【０００９】また、上記においては、圧力空気の圧縮熱
を、圧力空気の圧力調整を３０００〜４０００mmAqの範
囲で行って３５℃前後に維持する温度管理を行うのが好
適である。
を、圧力空気の圧力調整を３０００〜４０００mmAqの範
囲で行って３５℃前後に維持する温度管理を行うのが好
適である。
【００１０】本発明装置は、横置円筒形の回転胴体ａ内
に、これの軸線に沿って横架した中空固定軸１０に撹拌
翼片群を所要の間隔で列設してなる固定攪拌翼体ｂを配
設し、その回転胴体ａに投入した有機質廃棄物を、回転
胴体ａの回転にしたがい固定攪拌翼体ｂによって攪拌し
ながら移送し、その間に、醗酵処理または醗酵乾燥処理
する有機質廃棄物処理装置において、圧力空気供給管ｃ
を上記中空固定軸１０の外周面下部に沿設し、かつ、そ
の圧力空気供給管ｃに、エアーノズル２３を中空固定軸
１０の各攪拌翼片群間毎に下向きにして配設しているこ
と、その圧力空気供給管ｃの一側外端に送風機または空
気圧縮機２２を接続して、圧力空気を上記多数のエアー
ノズル２３から下方に噴出させるようにしていることを
特徴としている。上記においては、エアーノズル２３と
しては捻子付きであることが好適と認められる。
に、これの軸線に沿って横架した中空固定軸１０に撹拌
翼片群を所要の間隔で列設してなる固定攪拌翼体ｂを配
設し、その回転胴体ａに投入した有機質廃棄物を、回転
胴体ａの回転にしたがい固定攪拌翼体ｂによって攪拌し
ながら移送し、その間に、醗酵処理または醗酵乾燥処理
する有機質廃棄物処理装置において、圧力空気供給管ｃ
を上記中空固定軸１０の外周面下部に沿設し、かつ、そ
の圧力空気供給管ｃに、エアーノズル２３を中空固定軸
１０の各攪拌翼片群間毎に下向きにして配設しているこ
と、その圧力空気供給管ｃの一側外端に送風機または空
気圧縮機２２を接続して、圧力空気を上記多数のエアー
ノズル２３から下方に噴出させるようにしていることを
特徴としている。上記においては、エアーノズル２３と
しては捻子付きであることが好適と認められる。
【００１１】
【発明の実施の形態】図示した本発明有機質廃棄物処理
装置の一実施形態は、概括的には、外周面に蓄熱のため
にアスベスト，石綿等の断熱材１を巻装した横置円筒形
の回転胴体ａの両端開口を、ベース２上に設置した中空
体である原料受入口体３と製品送出口体４とに連結する
とともに、回転胴体ａの外周タイヤ５をベース２に軸支
したローラ６……に乗載支承し、さらに、その回転胴体
ａに、固定攪拌翼体ｂおよび圧力空気供給管ｃを架設し
てなるものである。以下、回転胴体ａ，固定攪拌翼体
ｂ，原料受入口体３，製品送出口体４および圧力空気供
給管ｃについて順次詳しく説明する。
装置の一実施形態は、概括的には、外周面に蓄熱のため
にアスベスト，石綿等の断熱材１を巻装した横置円筒形
の回転胴体ａの両端開口を、ベース２上に設置した中空
体である原料受入口体３と製品送出口体４とに連結する
とともに、回転胴体ａの外周タイヤ５をベース２に軸支
したローラ６……に乗載支承し、さらに、その回転胴体
ａに、固定攪拌翼体ｂおよび圧力空気供給管ｃを架設し
てなるものである。以下、回転胴体ａ，固定攪拌翼体
ｂ，原料受入口体３，製品送出口体４および圧力空気供
給管ｃについて順次詳しく説明する。
【００１２】回転胴体ａは、中央外周ギヤー７に巻装し
たエンドレスチエーン８をモーター９により減速機９′
を介し駆動することによって回転させられる。
たエンドレスチエーン８をモーター９により減速機９′
を介し駆動することによって回転させられる。
【００１３】固定攪拌翼体ｂは、回転胴体ａの軸線に沿
って横架された中空固定軸１０とこれに所要の間隔で列
設した撹拌翼片群とからなる。中空固定軸１０の両端
は、原料受入口体３と製品送出口体４に装着固定した軸
承スリーブ１１，１２に対し若干の回動および軸方向動
ができるようにそれぞれ遊嵌支承され、中空固定軸１０
したがってまた固定撹拌翼体ｂは、所要の範囲内で、回
動および軸方向動が可能なものである。
って横架された中空固定軸１０とこれに所要の間隔で列
設した撹拌翼片群とからなる。中空固定軸１０の両端
は、原料受入口体３と製品送出口体４に装着固定した軸
承スリーブ１１，１２に対し若干の回動および軸方向動
ができるようにそれぞれ遊嵌支承され、中空固定軸１０
したがってまた固定撹拌翼体ｂは、所要の範囲内で、回
動および軸方向動が可能なものである。
【００１４】これによって、本装置運転中に、中空固定
軸１０が熱膨張によって軸方向に伸長したり収縮したり
することができ、また、固定撹拌翼体ｂと回転胴体ａと
の間に有機質廃棄物中の異物が噛み込んだりしたときに
該中空固定軸１０が少し回動することができるものであ
り、したがって、関係部分が受けるショックを緩和し損
傷したり外れたりするのを防止できるようにしてある。
軸１０が熱膨張によって軸方向に伸長したり収縮したり
することができ、また、固定撹拌翼体ｂと回転胴体ａと
の間に有機質廃棄物中の異物が噛み込んだりしたときに
該中空固定軸１０が少し回動することができるものであ
り、したがって、関係部分が受けるショックを緩和し損
傷したり外れたりするのを防止できるようにしてある。
【００１５】上記撹拌翼片群は、複数枚の固定翼片１
３、本例では９０度の位相差で放射状に配列する４枚の
固定翼片１３を中空固定軸１０から延出させてなり、そ
の多数組を該中空固定軸１０にその軸線方向に等間隔で
列設している。
３、本例では９０度の位相差で放射状に配列する４枚の
固定翼片１３を中空固定軸１０から延出させてなり、そ
の多数組を該中空固定軸１０にその軸線方向に等間隔で
列設している。
【００１６】回転胴体ａの内周面には、製品送出口体４
側に向かって下降傾斜する多数の攪拌送り片１４を、回
転胴体ａの円周方向に喰い違わせながらかつその軸線方
向に離隔して位置する所謂螺旋状配置にして突設してあ
る。
側に向かって下降傾斜する多数の攪拌送り片１４を、回
転胴体ａの円周方向に喰い違わせながらかつその軸線方
向に離隔して位置する所謂螺旋状配置にして突設してあ
る。
【００１７】１５は、原料受入口体３内を回転胴体ａと
一緒に回転し、有機質廃棄物をその受入口体３から回転
胴体ａへ強制的に誘導するように所要の角度で設定した
誘導翼片で、それは、等間隔で３個設置され、その各々
は回転胴体ａの原料受入口体３側開口内周面に基端を固
着した長短２本のステー１５′の両先端間に斜設されて
いるものである。
一緒に回転し、有機質廃棄物をその受入口体３から回転
胴体ａへ強制的に誘導するように所要の角度で設定した
誘導翼片で、それは、等間隔で３個設置され、その各々
は回転胴体ａの原料受入口体３側開口内周面に基端を固
着した長短２本のステー１５′の両先端間に斜設されて
いるものである。
【００１８】１６は、製品送出口体４内を回転胴体ａと
一緒に回転し、有機質廃棄物がその製品送出口体４の出
口４′に誘導されるように撹拌する撹拌棒で、それは、
等間隔で３個設置され、その各々は回転胴体ａの製品送
出口体４側開口内周面に基端を溶接等所要の手段で固定
している。
一緒に回転し、有機質廃棄物がその製品送出口体４の出
口４′に誘導されるように撹拌する撹拌棒で、それは、
等間隔で３個設置され、その各々は回転胴体ａの製品送
出口体４側開口内周面に基端を溶接等所要の手段で固定
している。
【００１９】上記原料受入口体３は蓋付き投入口１７を
備えており、回転胴体ａ内への原料の送入はこの蓋付き
投入口１７を通じて行われる。また、原料受入口体３に
は、その上側に排気ダクト１８が連結されており、回転
胴体ａ内で発生した有臭排気ガスの排出は原料受入口体
３側から行われる。
備えており、回転胴体ａ内への原料の送入はこの蓋付き
投入口１７を通じて行われる。また、原料受入口体３に
は、その上側に排気ダクト１８が連結されており、回転
胴体ａ内で発生した有臭排気ガスの排出は原料受入口体
３側から行われる。
【００２０】製品送出口体４は、熱源としてたとえばバ
ーナー１９を備えた炉筒２０を付設している。バーナー
１９は吸気ファン２１を有し、炉筒２０を通じて回転胴
体ａ内へ熱風が送入されるようになっている。なお、熱
源としてはバーナーに代えてヒーターを採用することが
でき、あるいはまた、両者を並設することもできる。
ーナー１９を備えた炉筒２０を付設している。バーナー
１９は吸気ファン２１を有し、炉筒２０を通じて回転胴
体ａ内へ熱風が送入されるようになっている。なお、熱
源としてはバーナーに代えてヒーターを採用することが
でき、あるいはまた、両者を並設することもできる。
【００２１】圧力空気供給管ｃは、中空固定軸１０の外
周面下部にたとえば溶接固定により沿設されており、そ
の一側外端に送風機または空気圧縮機２２を接続すると
ともに、多数の捻子付きエアーノズル２３…を、上記中
空固定軸１０の各攪拌翼片群間毎に下向きにして配設し
てなる。
周面下部にたとえば溶接固定により沿設されており、そ
の一側外端に送風機または空気圧縮機２２を接続すると
ともに、多数の捻子付きエアーノズル２３…を、上記中
空固定軸１０の各攪拌翼片群間毎に下向きにして配設し
てなる。
【００２２】すなわち、圧縮熱で所要の加温状態になっ
ている圧力空気を上記多数の捻子付きエアーノズル２３
…から回転胴体ａ内、具体的には、中空固定軸１０の下
方に向けて噴出させることができるようにしている（図
４参照）。
ている圧力空気を上記多数の捻子付きエアーノズル２３
…から回転胴体ａ内、具体的には、中空固定軸１０の下
方に向けて噴出させることができるようにしている（図
４参照）。
【００２３】この場合、捻子付きエアーノズル２３…が
回転胴体ａ内に直接露出配置されることになるから、た
とえば中空固定軸１０内に配設した場合に比較して、中
空固定軸１０内から突出させる面倒がない。しかし、回
転胴体ａ内の有機質廃棄物の流動に対抗できる所定の強
度になるようにしっかりと固定しなければならないこと
明らかである。
回転胴体ａ内に直接露出配置されることになるから、た
とえば中空固定軸１０内に配設した場合に比較して、中
空固定軸１０内から突出させる面倒がない。しかし、回
転胴体ａ内の有機質廃棄物の流動に対抗できる所定の強
度になるようにしっかりと固定しなければならないこと
明らかである。
【００２４】圧力空気の上記圧縮熱としては、一般に静
圧１０００mmAqで１２℃程度であるが、本発明装置にお
いては、送気中の放熱を考慮し、３５℃前後の温度を維
持するために３０００〜４０００mmAqの範囲で圧力空気
の圧力調整をして温度管理を行うものとしている。
圧１０００mmAqで１２℃程度であるが、本発明装置にお
いては、送気中の放熱を考慮し、３５℃前後の温度を維
持するために３０００〜４０００mmAqの範囲で圧力空気
の圧力調整をして温度管理を行うものとしている。
【００２５】処理しようとする有機質廃棄物の投入は、
バーナー１９を点火して回転胴体ａ内を所要の温度にし
てから、また、場合によってはバーナー１９を点火する
ことなく、原料受入口体３に蓋付き投入口１７を通じて
行われる。そして、回転胴体ａを比較的ゆっくりと回転
させると、その投入された有機質廃棄物は、誘導翼片１
５によって原料受入口体３から回転胴体ａ内へ誘導され
るとともに、攪拌送り片１４と固定固定攪拌翼体ｂの各
固定翼片１３とにより攪拌されながら製品送出口体４側
へゆっくりと移送される。
バーナー１９を点火して回転胴体ａ内を所要の温度にし
てから、また、場合によってはバーナー１９を点火する
ことなく、原料受入口体３に蓋付き投入口１７を通じて
行われる。そして、回転胴体ａを比較的ゆっくりと回転
させると、その投入された有機質廃棄物は、誘導翼片１
５によって原料受入口体３から回転胴体ａ内へ誘導され
るとともに、攪拌送り片１４と固定固定攪拌翼体ｂの各
固定翼片１３とにより攪拌されながら製品送出口体４側
へゆっくりと移送される。
【００２６】この場合、内周面に多数の攪拌送り片１４
を突設した回転胴体ａが回転するので、有機質廃棄物は
大きく掻き回されながら回転胴体ａ内を上昇し、また、
落下するのにともない固定された多数枚の固定翼片１３
に衝突して粉砕するとともに攪拌されるもので、有機質
廃棄物は常にその全量が満遍なく攪拌される。
を突設した回転胴体ａが回転するので、有機質廃棄物は
大きく掻き回されながら回転胴体ａ内を上昇し、また、
落下するのにともない固定された多数枚の固定翼片１３
に衝突して粉砕するとともに攪拌されるもので、有機質
廃棄物は常にその全量が満遍なく攪拌される。
【００２７】固定固定攪拌翼体ｂの攪拌翼片群を構成す
る各固定翼片１３は、原料の上記移送に対し抵抗となる
ので、移送される有機質廃棄物の中心部である中空固定
軸１０の周辺部分特に上側部分に空隙を生じるが、その
空隙に、圧力空気供給管ｃの多数の捻子付きエアーノズ
ル２３から所要の加温状態になっている圧力空気が送り
込まれる。
る各固定翼片１３は、原料の上記移送に対し抵抗となる
ので、移送される有機質廃棄物の中心部である中空固定
軸１０の周辺部分特に上側部分に空隙を生じるが、その
空隙に、圧力空気供給管ｃの多数の捻子付きエアーノズ
ル２３から所要の加温状態になっている圧力空気が送り
込まれる。
【００２８】このようにして、有機質廃棄物は原料受入
口体３から回転胴体ａ、そして製品送出口体４へと撹拌
されつつ移送され、その間に、加温されるとともに醗酵
乾燥処理または醗酵処理され、出口４′の扉を開いたと
き、製品送出口体４内を回転する前記の撹拌棒１６によ
ってその出口４′から所期の製品として外部に押し出さ
れるものである。
口体３から回転胴体ａ、そして製品送出口体４へと撹拌
されつつ移送され、その間に、加温されるとともに醗酵
乾燥処理または醗酵処理され、出口４′の扉を開いたと
き、製品送出口体４内を回転する前記の撹拌棒１６によ
ってその出口４′から所期の製品として外部に押し出さ
れるものである。
【００２９】上記バーナー１９は、回転胴体ａの製品送
出口体４内の所要位置に設置した温度検知器（図示して
いない）によって自動制御されるようになっている。す
なわち、バーナー１９は、回転胴体ａ内の温度が下限設
定温度（たとえば６０℃）以下に低下すると自動的に点
火し、その温度が上限設定温度以上に上昇すると自動的
に消火する。また、回転胴体ａ内で発生した有臭排気ガ
スは、排気ダクト１８を介して排出される。
出口体４内の所要位置に設置した温度検知器（図示して
いない）によって自動制御されるようになっている。す
なわち、バーナー１９は、回転胴体ａ内の温度が下限設
定温度（たとえば６０℃）以下に低下すると自動的に点
火し、その温度が上限設定温度以上に上昇すると自動的
に消火する。また、回転胴体ａ内で発生した有臭排気ガ
スは、排気ダクト１８を介して排出される。
【００３０】有機質廃棄物処理方法の実施形態１上記構
成の本装置を使用して、少種類大量に発生する有機質廃
棄物から緑農地用コンポストを製造するリサイクル型醗
酵乾燥処理をするには、バーナー１９を点火して回転胴
体ａ内をたとえば６５〜７５℃にしてから、当該有機質
廃棄物を原料受入口体３に投入する。因に、この６５〜
７５℃は、尿酸菌や大腸菌等の緑農地に有害な菌体を死
滅させる温度帯である。
成の本装置を使用して、少種類大量に発生する有機質廃
棄物から緑農地用コンポストを製造するリサイクル型醗
酵乾燥処理をするには、バーナー１９を点火して回転胴
体ａ内をたとえば６５〜７５℃にしてから、当該有機質
廃棄物を原料受入口体３に投入する。因に、この６５〜
７５℃は、尿酸菌や大腸菌等の緑農地に有害な菌体を死
滅させる温度帯である。
【００３１】投入された有機質廃棄物は、回転胴体ａの
回転にしたがい、攪拌送り片１４と固定攪拌翼体ｂの各
固定翼片１３とにより大きく掻き回されながら回転胴体
ａ内を上昇し、また、落下にともない固定翼片１３に衝
突して粉砕され、全量が満遍なく攪拌移送されている間
に、所要の好気性微生物の活性化にともなう所要の醗酵
と乾燥が進行する。
回転にしたがい、攪拌送り片１４と固定攪拌翼体ｂの各
固定翼片１３とにより大きく掻き回されながら回転胴体
ａ内を上昇し、また、落下にともない固定翼片１３に衝
突して粉砕され、全量が満遍なく攪拌移送されている間
に、所要の好気性微生物の活性化にともなう所要の醗酵
と乾燥が進行する。
【００３２】上記において、固定攪拌翼体ｂの各固定翼
片１３は、前述のように、有機質廃棄物の上記移送に対
し抵抗となるので、移送中の有機質廃棄物の中心部であ
る中空固定軸１０の周辺上側部分に空隙を生じるが、そ
の空隙に、圧力空気供給管ｃを通じ、３０００〜４００
０mmAqの範囲で圧力調整された３５℃前後での圧力空気
が送り込まれる。
片１３は、前述のように、有機質廃棄物の上記移送に対
し抵抗となるので、移送中の有機質廃棄物の中心部であ
る中空固定軸１０の周辺上側部分に空隙を生じるが、そ
の空隙に、圧力空気供給管ｃを通じ、３０００〜４００
０mmAqの範囲で圧力調整された３５℃前後での圧力空気
が送り込まれる。
【００３３】これによって、有機質廃棄物は、バーナー
１９による加熱と圧力空気による加温とが相俟ち、中心
部を含む全体がほぼ均一に加温されるとともに、十分な
エアーレーションも行われ、所期の醗酵乾燥処理がなさ
れた緑農地用コンポストを得ることができる。
１９による加熱と圧力空気による加温とが相俟ち、中心
部を含む全体がほぼ均一に加温されるとともに、十分な
エアーレーションも行われ、所期の醗酵乾燥処理がなさ
れた緑農地用コンポストを得ることができる。
【００３４】因に、下水道汚泥，家畜糞尿，水産加工廃
棄物または製紙工場スラッジ等のような少種類大量に得
られる有機質廃棄物を、緑農地用コンポストとして醗酵
処理する当該好気性微生物や酵素は、０．０５〜０．１
５ｍ３／ｍ３程度の空気量、水分４５〜６０％，温度６
５〜７５℃において代謝を活発化することが経験的に知
られている。
棄物または製紙工場スラッジ等のような少種類大量に得
られる有機質廃棄物を、緑農地用コンポストとして醗酵
処理する当該好気性微生物や酵素は、０．０５〜０．１
５ｍ３／ｍ３程度の空気量、水分４５〜６０％，温度６
５〜７５℃において代謝を活発化することが経験的に知
られている。
【００３５】有機質廃棄物処理方法の実施形態２上記構
成の本装置を使用して、多種類少量にしか発生しない有
機質廃棄物をリグニン等の難分解物質を除き水と炭酸ガ
スとに分解する消滅型醗酵処理をするには、バーナー１
９を点火することなく、すなわち、回転胴体ａ内を加温
することなく、当該有機質廃棄物を原料受入口体３に投
入する。なお、バーナー１９は、特に寒冷地等におい
て、外気温度との関係等を考慮し必要に応じ点火しても
よいこと明らかである。
成の本装置を使用して、多種類少量にしか発生しない有
機質廃棄物をリグニン等の難分解物質を除き水と炭酸ガ
スとに分解する消滅型醗酵処理をするには、バーナー１
９を点火することなく、すなわち、回転胴体ａ内を加温
することなく、当該有機質廃棄物を原料受入口体３に投
入する。なお、バーナー１９は、特に寒冷地等におい
て、外気温度との関係等を考慮し必要に応じ点火しても
よいこと明らかである。
【００３６】投入された有機質廃棄物は、実施例１の場
合と同様に、回転胴体ａの回転にしたがい、攪拌送り片
１４と固定固定攪拌翼体ｂの各固定翼片１３とにより大
きく掻き回されながら回転胴体ａ内を上昇し、また、落
下するのにともない固定翼片１３に衝突して粉砕され、
かつまた、固定攪拌翼体ｂの各固定翼片１３の抵抗によ
り、移送中の有機質廃棄物の中心部である中空固定軸１
０の周辺上側部分に生じた空隙に、圧力空気供給管ｃを
通じ、３０００〜４０００mmAqの範囲で圧力調整された
３５℃前後での圧力空気が送り込まれる。
合と同様に、回転胴体ａの回転にしたがい、攪拌送り片
１４と固定固定攪拌翼体ｂの各固定翼片１３とにより大
きく掻き回されながら回転胴体ａ内を上昇し、また、落
下するのにともない固定翼片１３に衝突して粉砕され、
かつまた、固定攪拌翼体ｂの各固定翼片１３の抵抗によ
り、移送中の有機質廃棄物の中心部である中空固定軸１
０の周辺上側部分に生じた空隙に、圧力空気供給管ｃを
通じ、３０００〜４０００mmAqの範囲で圧力調整された
３５℃前後での圧力空気が送り込まれる。
【００３７】これによって、有機質廃棄物は、全量が満
遍なく攪拌移送されている間に、中心部を含む全体がほ
ぼ均一に加温されるとともに、十分なエアーレーション
も行われ、所期の醗酵処理が行われる。
遍なく攪拌移送されている間に、中心部を含む全体がほ
ぼ均一に加温されるとともに、十分なエアーレーション
も行われ、所期の醗酵処理が行われる。
【００３８】因に、レストラン，ホテルまたは学校等で
多種類少量に生じる残飯等業務用の上記有機質廃棄物
を、リグニン等の難分解性物質を除いて、水と炭酸ガス
に分解する特定微生物や酵素は、０．０３ｍ３／ｍ３程
度の空気量、水分４５％、温度３５℃前後において代謝
を活発化することが経験的に知られている。
多種類少量に生じる残飯等業務用の上記有機質廃棄物
を、リグニン等の難分解性物質を除いて、水と炭酸ガス
に分解する特定微生物や酵素は、０．０３ｍ３／ｍ３程
度の空気量、水分４５％、温度３５℃前後において代謝
を活発化することが経験的に知られている。
【００３９】
【発明の効果】以上詳述したところから明らかなとお
り、本発明によれば、所要の圧力空気を固定攪拌翼体の
中空固定軸の回りに噴出させることにより、有機質廃棄
物が、攪拌翼片群を構成する固定翼片によって持ち上げ
られて中空固定軸の周囲特に上側部分に形成する空隙
に、したがって、有機質廃棄物の中心部に、その圧力空
気を吹き込んで十分なエアーレーションを行うことがで
きるとともに、その圧力空気が有する圧縮熱を有機質廃
棄物の醗酵または醗酵乾燥に寄与させることができ、当
該有機質廃棄物の消滅型醗酵処理またはリサイクル型醗
酵乾燥処理を効率良く実施できるものである。
り、本発明によれば、所要の圧力空気を固定攪拌翼体の
中空固定軸の回りに噴出させることにより、有機質廃棄
物が、攪拌翼片群を構成する固定翼片によって持ち上げ
られて中空固定軸の周囲特に上側部分に形成する空隙
に、したがって、有機質廃棄物の中心部に、その圧力空
気を吹き込んで十分なエアーレーションを行うことがで
きるとともに、その圧力空気が有する圧縮熱を有機質廃
棄物の醗酵または醗酵乾燥に寄与させることができ、当
該有機質廃棄物の消滅型醗酵処理またはリサイクル型醗
酵乾燥処理を効率良く実施できるものである。
【００４０】すなわち、たとえば圧力空気の圧力調整を
３０００〜４０００mmAqの範囲で行って圧縮熱を３５℃
前後に維持する温度管理をしながら、有機質廃棄物の消
滅型醗酵処理を、バーナー等の加熱源を使用することな
く実施できる。
３０００〜４０００mmAqの範囲で行って圧縮熱を３５℃
前後に維持する温度管理をしながら、有機質廃棄物の消
滅型醗酵処理を、バーナー等の加熱源を使用することな
く実施できる。
【００４１】また、バーナー等の加熱源を使用するとと
もに、圧力空気の温度管理を上記と同じように行うこと
により、有機質廃棄物のリサイクル型醗酵乾燥処理を、
少なくともその圧力空気による加温分だけはバーナー等
の加熱源の使用割合を少なくして実施できる。
もに、圧力空気の温度管理を上記と同じように行うこと
により、有機質廃棄物のリサイクル型醗酵乾燥処理を、
少なくともその圧力空気による加温分だけはバーナー等
の加熱源の使用割合を少なくして実施できる。
【図１】本発明の一実施形態に係る有機質廃棄物処理装
置の断面図である。
置の断面図である。
【図２】同上の平面図である。
【図３】同上の側面図である。
【図４】圧力空気供給管の設置状態を示す要部正面図で
ある。
ある。
ａ 回転胴体 ｂ 固定攪拌翼体 ｃ 圧力空気供給管 １０ 中空固定軸 ２２ 空気圧縮機 ２３ エアーノズル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−80173（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−37289（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−154771（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−229587（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−56389（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−290034（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−98169（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−51036（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭59−10955（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B09B 3/00 C02F 11/02 C05F 3/06 C05F 9/02 C05F 17/00
Claims (6)
- 【請求項１】 横置円筒形の回転胴体内に、これの軸線
に沿って横架した中空固定軸に撹拌翼片群を所要の間隔
で列設してなる固定攪拌翼体を配設し、その回転胴体に
投入した有機質廃棄物を、回転胴体の回転にしたがい固
定攪拌翼体によって攪拌しながら移送し、その間に、消
滅型醗酵処理またはリサイクル型醗酵乾燥処理する有機
質廃棄物処理方法において、上記中空固定軸の外周面下
部に沿設した圧力空気供給管の多数のエアーノズルか
ら、所要の圧縮熱を有する圧力空気を下方に向けて噴出
させることを特徴とする有機質廃棄物処理方法。 - 【請求項２】 有機質廃棄物の消滅型醗酵処理を、バー
ナー等の加熱源を使用することなく行うことを特徴とす
る請求項１記載の有機質廃棄物処理方法。 - 【請求項３】 有機質廃棄物のリサイクル型醗酵乾燥処
理を、バーナー等の加熱源を使用して行うことを特徴と
する請求項１記載の有機質廃棄物処理方法。 - 【請求項４】 圧力空気の圧縮熱を、圧力空気の圧力調
整を３０００〜４０００mmAqの範囲で行って３５℃前後
に維持する温度管理を行うことを特徴とする請求項１，
２または３記載の有機質廃棄物処理方法。 - 【請求項５】 横置円筒形の回転胴体内に、これの軸線
に沿って横架した中空固定軸に撹拌翼片群を所要の間隔
で列設してなる固定攪拌翼体を配設し、その回転胴体に
投入した有機質廃棄物を、回転胴体の回転にしたがい固
定攪拌翼体によって攪拌しながら移送し、その間に、醗
酵処理または醗酵乾燥処理する有機質廃棄物処理装置に
おいて、圧力空気供給管を上記中空固定軸の外周面下部
に沿設し、かつ、その圧力空気供給管に、エアーノズル
を中空固定軸の各攪拌翼片群間毎に下向きにして配設し
ていること、その圧力空気供給管の一側外端に送風機ま
たは空気圧縮機を接続して、圧力空気を上記多数のエア
ーノズルから下方に噴出させるようにしていることを特
徴とする有機質廃棄物処理装置。 - 【請求項６】 エアーノズルが捻子付きであることを特
徴とする請求項５記載の有機質廃棄物処理装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10970298A JP2985128B2 (ja) | 1998-04-20 | 1998-04-20 | 有機質廃棄物処理方法とその装置 |
| KR1019980022870A KR100264919B1 (ko) | 1998-04-20 | 1998-06-18 | 유기질폐기물처리방법과 그 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10970298A JP2985128B2 (ja) | 1998-04-20 | 1998-04-20 | 有機質廃棄物処理方法とその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11300322A JPH11300322A (ja) | 1999-11-02 |
| JP2985128B2 true JP2985128B2 (ja) | 1999-11-29 |
Family
ID=14517055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10970298A Expired - Fee Related JP2985128B2 (ja) | 1998-04-20 | 1998-04-20 | 有機質廃棄物処理方法とその装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2985128B2 (ja) |
| KR (1) | KR100264919B1 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100394084B1 (ko) * | 2000-10-24 | 2003-08-09 | 한국과학기술연구원 | 음식물 쓰레기의 퇴비화 장치 및 방법 |
| KR20030004963A (ko) * | 2001-07-06 | 2003-01-15 | 금강산랜드 주식회사 | 기능성 광물질을 첨가한 음식폐기물 및 유기성 폐기물을이용한 퇴비원료의 혼합,발효숙성기 |
| KR20030011436A (ko) * | 2001-08-02 | 2003-02-11 | 금강산랜드 주식회사 | 기능성 광물질을 첨가한 음식폐기물 및 유기성 폐기물을이용한 퇴비원료의 혼합,발효숙성기 |
| KR20040010856A (ko) * | 2002-07-25 | 2004-02-05 | 박행정 | 음식물쓰레기 퇴비화장치 |
| KR100857279B1 (ko) | 2007-04-26 | 2008-09-08 | 모나스펌프 주식회사 | 탈수 케이크의 압송 장치 |
| JP6235253B2 (ja) * | 2013-07-05 | 2017-11-22 | 中部エコテック株式会社 | 廃棄物処理装置 |
| JP6512859B2 (ja) * | 2014-02-24 | 2019-05-15 | 中部エコテック株式会社 | 廃棄物処理装置および廃棄物処理方法 |
| KR101641494B1 (ko) * | 2015-02-17 | 2016-07-29 | 왕기연 | 퇴비 교반기의 악취가스 배출장치 |
| CN105381752B (zh) * | 2015-11-13 | 2017-09-05 | 重庆卡美伦科技有限公司合川分公司 | 一种干粉搅拌装置 |
| CN109746248A (zh) * | 2019-01-21 | 2019-05-14 | 广州好美环保技术有限公司 | 一种有机废弃物无害化处理设备 |
-
1998
- 1998-04-20 JP JP10970298A patent/JP2985128B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-06-18 KR KR1019980022870A patent/KR100264919B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11300322A (ja) | 1999-11-02 |
| KR100264919B1 (ko) | 2000-10-02 |
| KR19990081732A (ko) | 1999-11-15 |
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