KR20030011436A - 기능성 광물질을 첨가한 음식폐기물 및 유기성 폐기물을이용한 퇴비원료의 혼합,발효숙성기 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 어폐류, 축산부산물 등과 같은 유기성 폐기물 및 음식폐기물에 기능성 광물질을 첨가하여 제조되는 퇴비를 발효 숙성시키는 혼합,발효숙성기에 관한 것이다
본 발명은 지지부재(10)와, 상기 지지부재(10)의 지지대(12)(12a)로 베어링설치되어 모터(25)에 의해 회전하는 교반회전축(20)과, 교반회전축(20)의 외측으로 설치되어 모터(33)에 의해 회전하면서 퇴비원료를 운반 흩어 뿌림 시키는 드럼탱크
(30)와, 드럼탱크(30)의 입구쪽을 차단시키는 입구쪽차단부재(40)와 배출쪽을 차단시키는 배출쪽차단부재(50) 및 열공기를 교반회전축(20)과 드럼탱크(30)로 공급하는 열풍기(60)로 구성된 기능성 광물질을 첨가한 음식폐기물 및 유기성 폐기물을 이용한 퇴비원료의 혼합,발효숙성기를 제공하는데 있다.

Description

기능성 광물질을 첨가한 음식폐기물 및 유기성 폐기물을 이용한 퇴비원료의 혼합,발효숙성기{A mix fermentation and ripeness machine of a kind of fertilizer raw materials that it makes used of food waste as well as organic refuse matter in addition to fanction}
본 발명은 어폐류, 축산부산물 등과 같은 유기성 폐기물 및 음식폐기물에 기능성 광물질을 첨가하여 제조되는 퇴비를 발효 숙성시키는 혼합,발효숙성기에 관한 것이다.
일반적으로 유기성 폐기물 및 음식폐기물을 혼합,발효숙성시켜 퇴비화할때 소정의 크기를 가지는 탱크에 수거된 유기성 폐기물 및 음식폐기물 투입하고, 탱크에 발효촉진제나 미생물을 투입한다,
상기와 같이 탱크로 투입되어진 유기성 폐기물 및 음식폐기물을 탱크의 내부로 설치되어 구동원에 의해 회전하는 교반날개로 혼합시키면서 발효숙성시키게 된다.
상기와 같이 유기성 폐기물 및 음식폐기물을 발효 숙성시키는 방식은, 정적이고 제한된 크기를 가지는 탱크에서 퇴비원료를 혼합, 발효숙성시키는 것이어서, 시간당 생산되는 퇴비의 생산량을 증대시킬 수 없는 단점을 가지고 있고; 유기성 폐기물 및 음식폐기물을 혼합,발효숙성 탱크로 적당량 투입한 후, 탱크를 가동시켜 발효숙성된 퇴비원료를 얻도록 되어 있어서 연속적인 혼합,발효숙성 작업이 불가능하였을 뿐만 아니라, 퇴비원료를 탱크로 투입 배출 시킬때 장치의 가동이 정지되어지기 때문에 탱크 가열에 따른 에너지의 손실이 컸으며; 혼합,발효숙성 탱크에 투입된 유기성 폐기물 및 음식폐기물이 발효촉진제와 교반날개의 교반에 의해서만 이루어지기 때문에 발효시간이 오래 걸리는 단점을 가지고 있고, 유기성 폐기물에서 발생되는 악취, 냄새등으로 인한 환경공해의 해결책이 없었다.
상기와 같은 종래 유기성 폐기물 및 음식폐기물을 발효숙성시키는 혼합,발효숙성기의 단점을 해결하기 위한 본 발명은, 퇴비원료를 흩어 뿌림 교반시켜 교반효율을 높임과 동시에 고른 발효숙성을 도모 하였고, 퇴비원료에 첨가된 광물질이 열공기에 의해 고르게 가열되어져 광물질에서의 원적외선 방출량을 증대시킬 수 있을 뿐만 아니라, 퇴비원료의 발효숙성을 촉진시킴은 물론, 유기성 폐기물에서 발생되는 악취, 냄새로 인한 환경공해를 보다 효율적으로 제거할 수 있으며, 유기성 폐기물 및 음식폐기물의 발효숙성 작업을 연속적으로 수행할 수 있음은 물론 시간당 퇴비 생산량을 증대시킬 수 있는 기능성 광물질을 첨가한 음식폐기물 및 유기성 폐기물을 이용한 퇴비원료의 혼합,발효숙성기를 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 유기성 폐기물 및 음식폐기물 혼합,발효숙성기의 일측면도.
도2는 도1의 단면도.
도3은 도2의 드럼탱크부를 발췌한 것으로서 드럼탱크내부를 구체적으로 보여주 예시도.
도4은 도3의 A-A선 단면도.
도5는 본 발명에 따른 유기성 폐기물 및 음식폐기물 혼합,발효숙성기의 드럼탱크부를 입구쪽에서 본 예시도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호 설명 *
10 : 지지부재 11 : 지지판
12,12a : 지지대 20 : 교반회전축
21 : 교반날개 22 : 분사구멍
23 : 로터리조인트 28 : 이중베어링
30 : 드럼탱크 31 : 운반날개
32 : 피니언 35 : 아이들 롤러
36 : 턴버클 37 : 로프
40 : 입구쪽차단부재 41,51 : 플랜지
42,52 : 고무링 43 : 순환구
44 : 가스배출구 45 : 호퍼
50 : 배출쪽차단부재 53 : 열풍공급관
54 : 배출호퍼 60 : 열풍기
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성은, 기능성 광물질을 첨가한 음식폐기물 및 유기성 폐기물(이하 퇴비원료라 함)을 이용한 퇴비원료의 혼합 발효 숙성기는, 분쇄기에 의해 분쇄되고, 비닐, 나무젖가락, 금속 및 비철금속 등이 분리되어진 음식폐기물 및 유기성 폐기물을 발효숙성시키는 혼합,발효숙성기에 있어서,
본 발명의 기능성 광물질을 첨가한 음식폐기물 및 유기성 폐기물을 이용한 퇴비원료의 혼합,발효숙성기는, 지지부재(10)와 상기 지지부재(10)의 지지대(12)
(12a)로 베어링설치되어 모터(25)에 의해 회전하는 교반회전축(20)과, 교반회전축
(20)의 외측으로 설치되어 모터(33)에 의해 회전하면서 퇴비원료를 운반 흩어 뿌림 시키는 드럼탱크(30)와, 드럼탱크(30)의 입구쪽을 차단시키는 입구쪽차단부재(40)와 배출쪽을 차단시키는 배출쪽차단부재(50) 및 열공기를 교반회전축(20)과 드럼탱크(30)로 공급하는 열풍기(60)로 구성되어 있다.
상기 지지부재(10)는, 소정의 면적을 가지는 지지판(11)과, 지지판의 양쪽으로 서로 다른 길이를 가지는 지지대(12)(12a)가 일정거리를 갖고 설치되어 있으며, 지지대(12)(12a)의 상부에는 교반회전축(20)이 회전가능하게 설치되어질 수 있도록 베어링블럭을 포함하고 있다.
상기 지지부재(10)의 지지대(12)(12a)로 설치되는 교반회전축(20)은, 지지대
(12)(12a)의 상부 베어링블럭에 양단이 위치하여 소정의 경사각을 이루며 설치되고, 열공기의 공급이 가능하도록 관형태를 이룸과 동시에 배출구쪽으로 소정의 경사각을 이룬 교반날개(21)들이 외주면상에 열십자 방향으로 설치되어 있으며, 교반날개(21)들이 형성된 외주면 상에는 일단으로 설치되어 열풍기(60)와 호스 연결된 로터리조인트(23)를 통해 공급되는 열공기를 분사하는 분사구멍(22)이 형성되어 있고, 반대쪽 단부로 설치된 스프로킷(24)이 지지부재(10)의 지지판(11)으로 설치된 모터(25)의 스프로킷(26)과 체인(27) 연결되어져 있어 모터의 동력에 의해 회전되어지도록 구성되어 있다.
교반회전축(20)의 외측으로 설치되는 드럼탱크(30)는, 교반회전축(20)에 설치된 이중베어링(28)에 열십자 방향으로 설치되고 턴버클(36)에 의해 장력 조절되는 로프(37)에 의해 교반회전축(20)과 동일 경사각을 이루며 설치되어 있고, 내면으로 퇴비원료를 운반하여 흩어 뿌림 형태로 퇴비원료를 교반시키는 운반날개(31)들이 일정간격을 갖고 형성되어 있으며, 퇴비원료가 투입되는 입구쪽 외주면에는 지지부재(10)의 지지판(11)에 설치된 모터(33)의 피니언(34)과 치합되어 회전가능하게 하는 피니언(32)이 형성되고 있고, 배출구쪽의 저면은 원활한 회전이 이루어질 수 있도록 지지판(11)에 설치된 아이들롤러(35)에 받쳐져 있는 것이다.
상기 드럼탱크(30)의 입구쪽 즉, 퇴비원료가 투입되어지는 쪽으로 위치하는 입구쪽차단부재(40)는, 드럼탱크(30)를 밀폐 차단할 수 있도록 고무링(42)을 외주면으로 구비한 플랜지(41)를 가지고 있고, 소정의 위치에 드럼탱크(30) 내부로 공급되어진 열공기를 재활용할 수 있게 열풍기(60)의 순환팬(64)과 호스 연결되는 순환구(43)를 가짐과 동시에 퇴비원료의 발효숙성 과정에서 발생하는 악취 환경공해 가스를 배출시키는 가스배출구(44)를 구비하여서 지지부재(10)의 지지대(12)에 고정설치되어 있으며, 분쇄, 분리된 음식폐기물 및 유기성 폐기물(퇴비원료)이 투입되는 호퍼(45)를 포함하고 있다.
숙성발효된 퇴비원료가 배출되어지는 드럼탱크(30)의 배출구쪽으로 설치되는 배출쪽차단부재(50)는, 드럼탱크(30)로 끼워져 밀폐 차단할 수 있도록 고무링(52)을 외주면으로 구비한 플랜지(51)를 가지고 있고, 상부에는 열풍기(60)와 호스 연결되어 열공기를 드럼탱크 내부로 공급하는 열풍공급관(53)이 설치되어 있으며, 하부에는 발효숙성 완료된 퇴비원료를 배출시키는 배출호퍼(54)가 설치되어서 지지부재(10)의 지지대(12a)에 고정설치되어질 수 있게 구성되어 있다.
상기의 교반회전축(20)과 드럼탱크(30)로 열공기를 공급하는 열풍기(60)는, 드럼탱크(30)와 교반회전축(20)으로 열공기를 공급하는 고압팬(62)이 공급관(61) 상에 설치되어 있고, 상기 입구쪽차단부재(40)에 형성된 순환구(43)와 호스 연결되어서 드럼탱크(30)로 공급되었던 열공기를 순환시키는 순환팬(64)과 순환되는 열공기내의 이물질을 제거하는 전열공해방지기(65)를 가지는 순환관(63)이 공급관(61)에 연결 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.
상기의 교반회전축(20)은 드럼탱크(30) 보다 빠른 속도로 회전하면서 드럼의 운반날개(31)에 의해 운반되어 낙하되는 퇴비원료를 휘져어 줄 수 있도록 된 것을 특징으로 한다.
이하 본 발명을 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 더욱 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 유기성 폐기물 및 음식폐기물 혼합,발효숙성기의 일측면도이고, 도2는 도1의 단면도 이다.
도3은 도2의 드럼탱크부를 발췌한 것으로서 드럼탱크내부를 구체적으로 보여주 예시도이고, 도4은 도3의 A-A선 단면도이며, 도5는 본 발명에 따른 유기성 폐기물 및 음식폐기물 혼합,발효숙성기의 드럼탱크부를 입구쪽에서 본 예시도 이다.
도시된 바와 같이 본 발명의 기능성 광물질을 첨가한 음식폐기물 및 유기성 폐기물을 이용한 퇴비원료의 혼합,발효숙성기를 이용하여 분쇄기와 분리기에서 전처리된 유기성 폐기물 및 음식폐기물로 이루어진 퇴비원료를 발효숙성시킬때에는 먼저, 퇴비원료에 기능성 광물질을 적정한 비율을 갖도록 첨가 한다.
광물질이 첨가된 퇴비원료를 본원 발명의 혼합 발효숙성기를 이용하여 발효숙성시키게 된다.
상기와 같이 기능성광물질이 첨가된 퇴비원료를 지지부재(10)의 지지판(11)에 설치된 모터(33)의 구동력에 의해 회전하는 드럼탱크(30)로 투입시켜 발효숙성시키게 된다.
상기 드럼탱크(30)로 퇴비원료를 투입할 때에는 드럼탱크(30)의 입구쪽으로 끼워져 지지대(12)에 고정 설치된 입구쪽차단부재(40)로 구비되어진 호퍼(45)를 통해 투입 시킨다.
호퍼(45)를 통해 투입되어진 퇴비원료는 회전되어지는 드럼탱크(30)의 하부로 낙하하여 드럼탱크(30) 내면으로 형성되어 있는 운반날개(31)들에 위치하여 지게 되고, 운반날개(31)에 위치하여진 퇴비원료는 드럼탱크(30)의 회전에 따라 상부로 이송되어지게 된다.
운반날개(31)에 실려 상부로 이송되어진 퇴비원료는 운반날개(31)가 상부로 위치 함으로서 흩어 뿌리드시 낙하되어지게 되고, 아래로 낙하되어지는 퇴비원료는 지지부재(10)의 지지판(11)으로 설치되어진 모터(25)의 구동력에 의해 드럼탱크
(30) 보다 빠른 속도로 회전되어지는 교반회전축(20)의 교반날개(21)에 부딪치면서 재차 휘져어지게 된다.
상기와 같이 드럼탱크(30)와 교반회전축(20)에 의해 흩어 뿌림되어 질때 드럼탱크(30)의 배출쪽으로 끼워져 지지대(12a)에 고정 설치된 배출쪽차단부재(50)로 구비되어진 열풍공급관(53)를 통해 공급되어지는 열풍기(60)의 열공기와, 교반회전축(20)의 일단으로 연결되어진 로터리조인트(23)를 통해 공급되어 분사구멍(22)으로 분사되는 열풍기(60)의 열공기에 의해 적정한 온도(100℃∼150℃)로 가열되어져 균일한 발효숙성이 가능하게 된다.
상기의 퇴비원료가 드럼탱크(30)와 교반회전축(20)에 의해 흩어 뿌림 되어짐에 따라 퇴비원료에 첨가된 광물질에 열공기의 열이 골고루 미쳐 광물질이 가지고 있는 원적외선 량을 보다 많이 방출하게 되어 퇴비원료의 발효숙성을 촉진시키게 되고, 발효숙성 과정에서 발생되는 퇴비원료내의 유해성분 및 악취, 환경공해를 보다 효과적으로 분해 제거할 수 있게 된다.
드럼탱크(30)와 교반회전축(20)에 의해 교반되면서 발효숙성 되어지는 퇴비원료는 드럼탱크(30)가 소정의 경사각을 이루고 있고, 교반회전축(20) 역시 드럼탱크(30)와 동일 방향으로 경사져 있을 뿐만 아니라, 교반날개(21)가 배출쪽으로 경사지게 형성되어 있어 배출호퍼(54)쪽으로 접진적으로 이동하여 배출되어지게 된다.
한편, 열풍공급관(53)과 교반회전축(20)의 분사구멍(22)을 통해 드럼탱크
(30)내로 공급된 열공기는 순환구(43)에 호스 연결된 열풍기(60)의 순환팬(64)에 의해 순환관(63)으로 흡입되어 전열공해방지기(65)를 거치는 동안 정재되어서 깨끗한 상태의 열공기로 환원되고 환원된 열공기를 드럼탱크(30)와 교반회전축(20)으로 공급시겨 재사용하게 되는 것이다.
따라서, 퇴비원료의 발효숙성에 따른 열효율을 극대화시킬 수 있게 된다.
아울러, 발효숙성탱크(10)에서 퇴비원료가 발효숙성 됨과 동시에 수분이 건조되어지는 퇴비원료로부터 발생된 유해가스는 입구쪽차단부재(40)에 형성된 가스배출구(44)를 통해 배출되어 집진기에서 처리되어지게 된다.
상기한 본 발명에 따른 기능성 광물질을 첨가한 음식폐기물 및 유기성 폐기물을 이용한 퇴비원료의 혼합,발효숙성기는, 드럼탱크(30)에 의해 퇴비원료를 흩어 뿌림 방식으로 교반 함과 동시에 드럼탱크(30)에 의해 흩어 뿌림된 퇴비원료를 드럼탱크(30) 보다 빠른 속도로 회전하는 교반회전축(20)의 교반날개(21)에 의해 휘져어 교반 시키므로서 교반 효율의 향상은 물론, 드럼탱크(30)의 배출쪽 배출쪽차단부재(50)로 설치된 열풍공급관(53)과 교반회전축(20)의 분사구멍(22)으로 공급되는 열풍기(60)의 열공기의 열이 퇴비원료에 골고루 미쳐 균일한 발효숙성이 가능한 것이고, 또한 퇴비원료가 흩어 뿌림 교반되어짐에 따라 퇴비원료에 첨가된 광물질에도 열이 골고루 미쳐 원적외선의 방출량을 증대시킴은 물론 퇴비원료의 발효숙성을 촉진시킬 수 있으며, 원적외선의 다량 방출에 따라 유기성 폐기물에서 발생되는 악취, 냄새로 인한 환경공해를 더욱 효율적으로 제거할 수 있는 것이고, 유기성 폐기물 및 음식폐기물의 발효숙성 작업을 연속적으로 수행할 수 있어 시간당 퇴비 생산량을 증대시킬 수 있고, 발효숙성탱크내의 열공기를 그대로 배출시키지 않고 재활용함으로서 퇴비원료 생산에 따른 열효율을 높인 매우 유용한 발명인 것이다.
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Claims (2)

  1. 분쇄기에 의해 분쇄되고, 비닐, 나무젖가락, 금속 및 비철금속 등이 분리되어진 음식폐기물 및 유기성 폐기물을 발효숙성시키는 혼합,발효숙성기에 있어서,
    소정의 면적을 가지는 지지판(11)과, 지지판의 양쪽으로 서로 다른 길이를 가지는 지지대(12)(12a)가 일정거리를 갖고 설치되어 있으며, 지지대(12)(12a)의 상부에는 교반회전축(20)이 회전가능하게 설치되어질 수 있도록 베어링블럭을 포함하고 있는 지지부재(10)와;
    상기 지지대(12)(12a)의 상부 베어링블럭에 양단이 위치하여 소정의 경사각을 이루며 설치되고, 열공기의 공급이 가능하도록 관형태를 이룸과 동시에 배출구쪽으로 소정의 경사각을 이룬 교반날개(21)들이 외주면상에 열십자 방향으로 설치되어 있으며, 교반날개(21)들이 형성된 외주면 상에는 일단으로 설치되어 열풍기
    (60)와 호스 연결된 로터리조인트(23)를 통해 공급되는 열공기를 분사하는 분사구멍(22)이 형성되어 있고, 반대쪽 단부로 설치된 스프로킷(24)이 지지부재(10)의 지지판(11)으로 설치된 모터(25)의 스프로킷(26)과 체인(27) 연결되어져 있어 모터의 동력에 의해 회전되어지게 되는 교반회전축(20)과;
    상기 교반회전축(20)에 설치된 이중베어링(28)에 열십자 방향으로 설치되고 턴버클(36)에 의해 장력 조절되는 로프(37)에 의해 교반회전축(20)과 동일 경사각을 이루며 설치되어 있고, 내면으로 퇴비원료를 운반하여 흩어 뿌림 형태로 퇴비원료를 교반시키는 운반날개(31)들이 일정간격을 갖고 형성되어 있으며, 퇴비원료가투입되는 입구쪽 외주면에는 지지부재(10)의 지지판(11)에 설치된 모터(33)의 피니언(34)과 치합되어 회전가능하게 하는 피니언(32)이 형성되고 있고, 배출구쪽의 저면은 원활한 회전이 이루어질 수 있도록 지지판(11)에 설치된 아이들롤러(35)에 받쳐져 있는 드럼탱크(30)와;
    상기 드럼탱크(30)의 일측으로 끼워져 밀폐 차단할 수 있도록 고무링(42)을 외주면으로 구비한 플랜지(41)를 가지고 있고, 소정의 위치에 드럼탱크(30) 내부로 공급되어진 열공기를 재활용할 수 있게 열풍기(60)의 순환팬(64)과 호스 연결되는 순환구(43)를 가짐과 동시에 퇴비원료의 발효숙성 과정에서 발생하는 악취 환경공해 가스를 배출시키는 가스배출구(44)를 구비하여서 지지부재(10)의 지지대(12)에 고정설치되어 있으며, 분쇄, 분리된 음식폐기물 및 유기성 폐기물(퇴비원료)이 투입되는 호퍼(45)를 포함하고 있는 입구쪽차단부재(40)와;
    상기 입구쪽차단부재(40)와 반대되는 쪽의 드럼탱크(30)로 끼워져 밀폐차단할 수 있도록 고무링(52)을 외주면으로 구비한 플랜지(51)를 가지고 있고, 상부에는 열풍기(60)와 호스 연결되어 열공기를 드럼탱크 내부로 공급하는 열풍공급관
    (53)이 설치되어 있으며, 하부에는 발효숙성 완료된 퇴비원료를 배출시키는 배출호퍼(54)가 설치되어서 지지부재(10)의 지지대(12a)에 고정설치되어 있는 배출쪽차단부재(50)와;
    상기 열풍공급관(53)과 교반회전축(20)으로 열공기를 공급하는 고압팬(62)이 공급관(61) 상에 설치되어 있고, 상기 입구쪽차단부재(40)에 형성된 순환구(43)와 호스 연결되어서 드럼탱크(30)로 공급되었던 열공기를 순환시키는 순환팬(64)과 순환되는 열공기내의 이물질을 제거하는 전열공해방지기(65)를 가지는 순환관(63)이 공급관(61)에 연결 설치되어 있는 열풍기(60)로 구성된 것을 특징으로 하는 기능성 광물질을 첨가한 음식폐기물 및 유기성 폐기물을 이용한 퇴비원료의 혼합,발효숙성기.
  2. 제1항에 있어서, 상기 교반회전축(20)은 드럼탱크(30) 보다 빠른 속도로 회전하면서 드럼의 운반날개(31)에 의해 운반되어 낙하되는 퇴비원료를 휘져어 주는 것을 특징으로 하는 기능성 광물질을 첨가한 음식폐기물 및 유기성 폐기물을 이용한 퇴비원료의 혼합,발효숙성기.
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