KR100944041B1 - 음식물 찌꺼기를 이용한 발효사료 및 발효퇴비 제조장치 - Google Patents
음식물 찌꺼기를 이용한 발효사료 및 발효퇴비 제조장치 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 배출스크류가 설치된 저장호퍼부의 하부에 정량스크류컨베이어가 설치되어지며 상기 정량스크류컨베이어가 파봉부에 결합되어지도록 설치되어지고, 상기 파봉부의 제2스크류컨베이어가 파쇄부에 결합되어지도록 설치되고, 상기 파쇄부가 제3스크류컨베이어에 의하여 제1탈수부에 연결되어지게 설치되고, 상기 제1탈수부의 배출측이 제4스크류컨베이어로 중간저장부에 결합되어지게 설치되어짐과 동시에 상기 제1탈수부의 배출측이 각각 액상저장부 및 저장탱크부에 결합되어지게 구성되고, 상기 중간저장부가 제5스크류컨베이어 및 제6스크류컨베이어에 의하여 제1발효부에 결합되어 음식 찌꺼기가 퇴비화되어 배출되게 구성되어지고, 상기 액상저장부에 제2탈수부가 제9스크류컨베이어로 연결되어지며 상기 제2탈수부의 배출측이 제10스크류컨베이어 및 제11스크류컨베이어에 의하여 제2발효부에 결합되어짐과 동시에 상기 제2탈수부의 배출측 하부가 폐수정류부에 연결되어지고, 상기 제2발효부에 제3파이프가 결합되어지며 발효된 사료가 저장탱크부에 저장되게 설치되어지고, 상기 저장호퍼부, 파쇄부, 제1발효부 및 제2발효부에서 발생된 악취가 세정탑으로 포집되어지고, 포집된 악취가 흡착탑을 경유하여 대기로 배출되어지게 설치됨을 특징으로 한다.
음식 찌꺼기, 스크류컨베이어, 파봉, 파쇄, 탈수, 히터, 교반블레이드
Description
본 발명은 음식물 찌꺼기를 이용한 발효사료 및 발효퇴비 제조장치에 관한 것으로서 특히, 폐기물 수거 차량을 통해 수거된 음식 찌꺼기가 저장호퍼부에 저장된 상태에서 일정량씩 배출되어지면서 파봉과 분쇄 및 선별되어진 탈수된 분쇄물이 전기히팅열이 가해짐과 동시에 교반되어지는 발효부를 경유하여 발효된 퇴비가 배출되어지도록 하고, 이와 동시에 다른 빵 등이 투입되어진 다른 발효부를 경유하여 발효된 사료가 배출되어지도록 함으로써, 환경오염을 줄이는 가운데 양질의 발효사료 및 퇴비를 얻을 수 있도록 하고, 아울러 농가소득에 많은 도움을 줄 수 있도록 한 것이다.
일반적으로 음식물 쓰레기(찌꺼기)는 별도의 처리를 하지 않을 경우 토양과 수질 및 공기를 오염시키는 주된 원인이 됨에 따라 이를 재활용할 수 있는 별도의 처리공정을 통해 대부분 유기질 비료 및 사료로 사용되어지고 있다.
제안된 처리공정은 음식물 쓰레기를 투입하여 이물질을 선별한 후 선별된 음식물 쓰레기를 분쇄하여 탈수시키고, 탈수된 음식물 쓰레기를 속성반응시키며 건조 및 포장공정을 통해 재활용된 부산물인 유기질 비료 또는 사료가 얻어지게 된다.
이러한 처리공정 즉, 음식물 쓰레기를 선별하는 과정에서 저장호퍼에 저장된 음식물 쓰레기에 포함된 옷이나 철근류 및 돌맹이 등의 이물질에 의하여 저장호퍼로부터 필요로 하는 일정량의 음식물 쓰레기기 인출되어지지 않고, 동시에 저장호퍼에 설치된 배출스크류에 이물질이 끼일 경우 작동이 불가능하게 되어 그 생산성이 낮아지는 문제점이 있었다.
또한 음식물 쓰레기를 담고 있는 봉지가 별도로 파봉되지 않은 상태로 분쇄기로 들어감에 따라 부산물인 비료 또는 사료 속에 봉지가 포함되어 질이 낮아지는 또 다른 문제점이 있었다.
본 발명은 이와 같은 문제점을 해소하기 위해 창출된 것으로서 폐기물 수거 차량을 통해 수거된 음식 찌꺼기가 저장호퍼부에 저장된 상태에서 일정량씩 배출되어지면서 파봉과 분쇄 및 선별되어진 탈수된 분쇄물이 전기히팅열이 가해짐과 동시에 교반되어지는 발효부를 경유하여 발효된 퇴비가 배출되어지도록 하고, 이와 동시에 다른 빵 등이 투입되어진 다른 발효부를 경유하여 발효된 사료가 배출되어지도록 함으로써, 환경오염을 줄이는 가운데 많은 양질의 발효사료 및 퇴비를 얻을 수 있도록 하고, 아울러 농가소득에 많은 도움을 줄 수 있는 음식물 찌꺼기를 이용한 발효사료 및 발효퇴비 제조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명은 배출스크류(110)가 설치된 저장호퍼부(100)의 하부에 정량스크류컨베이어(120)가 설치되어지며 상기 정량스크류컨베이어(120)가 파봉부(200)에 결합되어지도록 설치되어지고, 상기 파봉부(200)의 제2스크류컨베이어(220)가 파쇄부(300)에 결합되어지도록 설치되고, 상기 파쇄부(300)가 제3스크류컨베이어(320)에 의하여 제1탈수부(400)에 연결되어지게 설치되고, 상기 제1탈수부(400)의 배출측이 제4스크류컨베이어(430)로 중간저장부(500)에 결합되어지게 설치되어짐과 동시에 상기 제1탈수부(400)의 배출측이 각각 액상저장부(600) 및 저장탱크부(610)에 결합되어지게 구성되고, 상기 중간저장부(500)가 제5스크류컨베이어(510) 및 제6스크류컨베이어(520)에 의하여 제1발효부(700)에 결합되어 음식 찌꺼기가 퇴비화되어 배출되게 구성되어지고, 상기 액상저장부(600)에 제2탈수부(800)가 제9스크류컨베이어(630)로 연결되어지며 상기 제2탈수부(800)의 배출측이 제10스크류컨베이어(810) 및 제11스크류컨베이어(910)에 의하여 제2발효부(900)에 결합되어짐과 동시에 상기 제2탈수부(800)의 배출측 하부가 폐수정류부(930)에 연결되어지고, 상기 제2발효부(900)에 제3파이프(940)가 결합되어지며 발효된 사료가 저장탱크부(610)에 저장되게 설치되어지고, 상기 저장호퍼부(100), 파쇄부(300), 제1발효부(700) 및 제2발효부(900)에서 발생된 악취가 세정탑(950)으로 포집되어지고, 포집된 악취 가 흡착탑(960)을 경유하여 대기로 배출되어지게 설치되어지도록 구성됨을 특징으로 한다.
본 발명은 폐기물 수거 차량을 통해 수거된 음식 찌꺼기가 저장호퍼부에 저장된 상태에서 일정량씩 배출되어지면서 파봉과 분쇄 및 선별되어진 탈수된 분쇄물이 전기히팅열이 가해짐과 동시에 교반되어지는 발효부를 경유하여 발효된 퇴비가 배출되어지도록 하고, 이와 동시에 다른 빵 등이 투입되어진 다른 발효부를 경유하여 발효된 사료가 배출되어지도록 함으로써, 환경오염을 줄이는 가운데 양질의 발효사료 및 퇴비를 얻을 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
또한 이를 통해 농가에 값이 싼 사료 및 퇴비를 공급할 수 있도록 함으로써 농가소득에 많은 도움을 줄 수 있는 효과를 더 얻을 수 있다.
본 발명의 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도1은 본 발명에 따른 발효사료 및 발효퇴비 제조장치의 전체적인 구성을 도시한 예시도이고, 도2는 본 발명에 따른 발효사료 및 발효퇴비 제조장치 중 저장호퍼부와 파봉부의 설치상태를 도시한 정면도이고, 도3은 본 발명에 따른 발효사료 및 발효퇴비 제조장치 중 파봉부와 파쇄부의 설치상태를 도시한 정면도이고, 도4는 본 발명에 따른 발효사료 및 발효퇴비 제조장치 중 탈수부를 도시한 정면도이고, 도5는 본 발명에 따른 발효사료 및 발효퇴비 제조장치 중 발효부를 도시한 정면도이다.
본 발명에 따른 발효사료 및 발효퇴비 제조장치는 도1 내지 도5에 도시된 바와 같이, 저장호퍼부(100), 파봉부(200), 파쇄부(300), 제1탈수부(400), 중간저장부(500), 액상저장부(600) 및 제1발효부(700)를 이용하여 음식 찌꺼기가 퇴비화되어질 수 있도록 구성되고, 상기 액상저장부(600), 제2탈수부(800) 및 제2발효부(900)를 통해 동일한 음식 찌꺼기가 발효된 사료화 되어질 수 있도록 구성되어지고, 음식 찌꺼기가 퇴비 또는 사료화되어지는 과정에서 발생된 침출수는 폐수정류부(930)를 통해 정류된 후 미도시한 별도의 폐수저장탱크에 저장되어 위탁처리될 수 있도록 구성되고, 분쇄 및 선별하는 과정에서 발생된 이물질은 별도로 배출되어 소각처리될 수 있도록 구성되고, 이러한 과정에서 발생된 악취는 별도의 세정탑(950)과 흡착탑(960)을 경유하는 과정에서 세정 및 흡착되어 순수한 공기만이 외부로 배출되어질 수 있도록 구성되어 있다.
폐기물 수거 차량을 통해 수거되어진 음식 찌꺼기는 저장호퍼부(100)로 투입되어 저장되어지고, 저장호퍼부(100)에 저장된 음식 찌꺼기는 하부에 설치된 배출스크류(110)에 의하여 외부로 배출되어질 수 있도록 구성되어 있다.
상기 저장호퍼부(100)의 하부에는 2열로 이루어진 정량스크류컨베이어(120)가 설치되어지며 상기 정량스크류컨베이어(120)에 상기 파봉부(200)의 투입구측에 설치되어진 제1스크류컨베이어(210)에 입구측에 위치되어 설치되어지도록 구성되어 있다.
상기 파봉부(200)는 도2 및 도3에 도시된 바와 같이, 파봉프레임(240)에 고정된 파봉모터(241)에 체인(242)으로 연결된 복수개의 구동축(243)(243')이 회전되어지게 결합되어지고, 상기 각각의 구동축(243)(243')에 나이프 디스크(244)가 결합되어지도록 구성되어 있다.
상기 파봉부(200)의 하부에는 제2스크류컨베이어(220)의 일측이 위치되게 설치되어지며 상기 제2스크류컨베이어(220)의 타측 하부에 다수개의 나이프(310)가 회전되어지도록 결합된 파쇄부(300)가 설치되어지도록 구성되어 있다.
여기에서, 상기 파쇄부(300)는 도3에 도시된 바와 같이, 파쇄프레임(340)의 상부로 나이프축(341)이 회전 가능하게 내장된 케이싱(342)이 설치되어지고, 상기 파쇄프레임(340)에 설치된 파쇄모터(343)에 체인(344)의 일측이 걸려지며 상기 체인(344)의 타측이 나이프축(341)에 걸려지도록 구성되어 있다. 또한 상기 나이프축(341)의 하부에 스크린갭(345)이 설치되어지도록 구성되어 있다.
상기 파쇄부(300)의 하단에는 제3스크류컨베이어(320)의 일측이 설치되어지며 상기 제3스크류컨베이어(320)의 타측이 구동모터(410)에 의하여 회전되어지는 제1탈수부(400)의 미세타공망(420) 투입측에 위치되게 설치되어지고, 상기 제1탈수부(400)의 배출측에 제4스크류컨베이어(430)의 일측이 설치되어지며 상기 제4스크류컨베이어(430)의 타측이 중간저장부(500)에 결합되어지도록 설치되어 있다.
또한 상기 제1탈수부(400)의 배출측 하부에는 제1파이프(440)의 일측이 결합되어지며 상기 제1파이프(440)의 타측이 각각 액상저장부(600) 및 저장탱크부(610)에 결합되어지도록 구성되어 있다.
상기 중간저장부(500)에 제5스크류컨베이어(510)가 결합되어지며 상기 제5스크류컨베이어(510)에 연결된 제6스크류컨베이어(520)의 배출측이 내부에 히터(710) 및 교반블레이드(720)가 회전되어지게 설치된 제1발효부(700)의 입구측에 결합되어진 제7스크류컨베이어(530)에 연결되어지게 설치되어지며 상기 제1발효부(700)의 배출측에 이송컨베이어벨트(730) 및 제8스크류컨베이어(740)가 설치되어 음식 찌꺼기가 퇴비화되어진 상태로 배출되도록 구성되어 있다.
여기에서, 상기 제1발효부(700)는 도5에 도시된 바와 같이, 하부 프레임(750)과 상부 프레임(751)에 보온커버(752)로 둘러쌓이며 상부에 투입구(753)와 가스배출구(754)가 각각 결합되어지며 하부에 배출구(753')가 결합된 발효탱크(755)가 설치되어지고, 상기 발효탱크(755)의 내부에 다수개의 교반블레이드(720)가 결합된 교반축(721)이 베어링(722)에 의하여 지지되어지며 상기 발효탱크(755)의 외부로 노출된 교반축(721)에 동력전달부(723)가 결합되어지도록 구성되어 있다.
또한 상기 교반블레이드(720)가 회전되어지는 사이로 위치된 발효탱크(755)의 내벽에 제어부(711)와 온도감지센서(712)에 의하여 발열량이 조절되어지는 히터(710)가 설치되어지고, 상기 발효탱크(755)의 하부에 밸브타입의 강제 배출구(760)가 결합되어지도록 구성되어 있다.
상기 액상저장부(600)의 배출측에는 제9스크류컨베이어(630)의 입구측이 결합되어지며 상기 제9스크류컨베이어(630)의 배출측이 제2탈수부(800)의 입구측에 연결되어지도록 설치되어지고, 상기 제2탈수부(800)의 배출측에는 제10스크류컨베이어(810)의 입구측이 결합되어지며 상기 제10스크류컨베이어(810)의 배출측이 제2발효부(900)에 결합된 제11스크류컨베이어(910)에 연결되어지게 설치되어짐과 동시에 상기 제2탈수부(800)의 배출측 하부에 제2파이프(920)로 폐수정류부(930)에 연결되어지게 설치되어있다. 본 발명에서는 액상저장부(600)로부터 액상형태로 미세한 음식 찌꺼기가 혼합된 혼합물이 제9스크류컨베이어(630)에 의하여 제2탈수부(800)으로 공급되어지도록 하였으나, 이러한 구성 이외에 통상의 파이프에 공급모터가 결합되어지도록 한 것을 사용할 수 있다.
여기에서, 상기 제2탈수부(800)는 도4에 도시된 바와 같이, 서포트 프레임(870)의 상부에 밀폐형 케이싱(871)이 결합되어지며 상기 케이싱(871)의 내부로 스크린(872)에 결합된 스크린축(873)양단이 각각 베어링(874)에 의하여 경사지게 결합되어지도록 구성되어 있다.
또한 상기 베어링(874)을 관통한 스크린축(873)에 종동스프라켓휘일(876')이 결합되어지고, 탈수모터(875)의 구동스프라켓휘일(876)과 상기 종동스프라켓휘일(876')에 체인(877)이 연결되어지도록 구성되고, 상기 케이싱(871)의 내면과 스크린(872) 사이의 공간에 에어노즐(878)이 설치되어지고, 상기 에어노즐(878)에 에어공급부(879)의 토출측이 결합되어지도록 구성되어 있다.
상기 제2발효부(900)의 배출측에 제3파이프(940)의 일측이 결합되어지며 상기 제3파이프(940)의 타측이 저장탱크부(610)에 연결되어 발효된 사료가 저장되어질 수 있도록 설치되어 있다.
상기 저장호퍼부(100), 파쇄부(300), 제1발효부(700) 및 제2발효부(900)에서 발생된 악취는 미도시한 포집덕트를 통해 세정탑(950)으로 포집되어지고, 포집된 악취가 흡착탑(960)을 경유하여 악취가 제저되어진 상태에서 대기로 배출되어질 수 있도록 구성되어 있다.
이러한 구성을 갖는 음식물 찌꺼기를 이용한 발효사료 및 발효퇴비 제조장치를 이용하여 음식물 찌꺼기로부터 발효사료 및 발효퇴비가 생산되어지는 과정은 다음과 같다.
도6은 본 발명에 따른 발효사료 및 발효퇴비 제조장치를 이용하여 음식 찌꺼기가 발효사료와 발효퇴비가 제조되어지는 과정을 도시한 블록도에 도시된 바와 같이, 먼저, 폐기물 수거 차량을 통해 수거되어진 음식 찌꺼기는 저장호퍼부(100)로 투입되어 저장되어지고, 저장호퍼부(100)에 저장된 음식 찌꺼기는 하부에 설치된 배출스크류(110)에 의하여 외부로 배출되어짐과 동시에 배출되어지는 음식 찌꺼기는 저장호퍼부(100)의 하부에 2열로 설치되어진 정량스크류컨베이어(120)에 의하여 일정량씩 이송되어지고, 정량스크류컨베이어(120)에 의하여 이송되어지는 음식 찌꺼기는 제1스크류컨베이어(210)에 의하여 파봉부(200)의 투입구측으로 낙하되어지게 된다.
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다음, 파봉부(200)의 투입구측으로 낙하되어지는 음식 찌꺼기는 외부에 비닐봉투가 씌워진 상태로 있게 되며 이러한 비닐봉투는 파봉모터(241)에 체인(242)으로 연결된 복수개의 구동축(243)(243')이 회전되어짐과 동시에 나이프 디스크(244)가 연동되어짐으로써 비닐봉투가 파봉되어지게 되고, 파봉되어진 비닐봉투가 혼합된 음식 찌꺼기는 하부로 낙하되어 파봉부(200)의 하부에 설치된 제2스크류컨베이어(220)에 의하여 이송되어 파쇄부(300)의 내부에서 회전되어지는 나이프(310)로 낙하되어지게 됨에 따라 미세하게 파쇄되어지게 된다. 즉, 파쇄모터(343)에 의한 체인(344)의 구동에 의하여 나이프축(341)이 연동되어 나이프(310)이 회전되어짐으로써 음식 찌꺼기와 파봉되어진 비닐 봉투가 스크린갭(345)에 의하여 더욱 더 미세하게 파쇄되어짐과 동시에 이때 발생되어지는 바람에 의하여 파쇄된 가변운 비닐봉투(봉지)가 측면으로 날려 외부로 배출되어질 수 있게 된다. 외부로 배출된 비닐봉지는 미도시한 컨베이어벨트에 실려 소각장 등으로 이송되어 소각처리 하면 된다.
다음, 분쇄 및 선별되어지는 음식 찌꺼기 분쇄물은 파쇄부(300)의 하단에 설치된 제3스크류컨베이어(320)에 의하여 구동모터(410)에 의하여 회전되어지는 제1탈수부(400)의 미세타공망(420)으로 투입되어짐과 동시에 탈수되어지며 탈수되어진 찌꺼기의 액체는 제1파이프(440)를 통해 액상저장부(600)에 저장되어지게 된다.
이와 동시에 탈수되어지고 남은 음식 찌꺼기 분쇄물은 제1탈수부(400)의 배출측에 설치된 제4스크류컨베이어(430)에 의하여 중간저장부(500)에 저장되어지게 되고, 중간저장부(500)에 저장된 음식 찌꺼기 분쇄물은 제5스크류컨베이어(510), 제6스크류컨베이어(520) 및 제7스크류컨베이어(530)에 의하여 제1발효부(700)로 공급되어 그 내부에서 교반되어지면서 열에 의하여 발효되어지게 된다. 즉, 투입구(753)을 통해 보온커버(752)로 둘러쌓인 발효탱크(755)로 투입된 음식 찌꺼기 분쇄물은 교반축(721)에 의하여 회전되어지는 교반블레이드(720)로 교반되어지게 되며 이때 온도감지센서(712) 및 제어부(711)에 의하여 히터(710)에서 적정 열량이 발생되어지게 됨에 따라 살균 및 발효를 촉진시켜 퇴비화되어지도록 하고, 퇴비화된 퇴비는 하부에 설치된 배출구(753')를 통해 외부로 배출되어지게 된다. 이때 발생되는 가스는 상부에 설치된 가스배출구(754)를 통해 외부로 배출되어지게 된다. 배출되어진 퇴비는 이송컨베이어벨트(730) 및 제8이송스크류컨베이어(740)에 의하여 미도시한 적재탱크에 적재되어지게 된다.
한편, 액상저장부(600)에 저장된 음식 찌꺼기 액체는 그 속에 미세한 다량의 분쇄물 찌꺼기가 포함되어 있음으로써, 이러한 액체는 제9스크류컨베이어(630)를 통해 제2탈수부(800)의 입구측으로 공급되어짐과 동시에 서포트 프레임(870)의 상부에 밀폐형 케이싱(871)의 내부에서 고속 회전되어지는 스크린(872)에 결합된 물과 찌꺼기가 다시 분리되어지게 되며 이 과정에서 스크린(872)의 미세타공부가 막혔을 경우 에어공급부(879)로 부터 공급되어지는 고압의 에어가 에어노즐(878)을 통해 스크린(872)의 표면으로 분사되어짐으로써 막힘 현상을 방지할 수 있게 된다. 이때 분리되어진 물은 제2탈수부(800)의 배출측 하부에 설치된 제2파이프(920)를 통해 폐수정류부(930)에 공급되어 정류되어지게 된다.
다음, 물이 분리되어진 미세한 분쇄물은 제10스크류컨베이어(810)에 의하여 제2발효부(900)으로 공급되어 전기한 바와 같이 제1발효부(700)와 동일한 과정을 통해 발효되어지게 되며, 발효된 사료는 제3파이프(940)를 통해 저장탱크부(610)에 저장되어지게 된다. 이때 제2발효부(900)로는 외부로 부터 일반적인 사료 및 빵 등이 공급되어질 수 있게 된다.
그리고 발효퇴비 및 발효사료가 생상되어지는 과정에서 저장호퍼부(100), 파쇄부(300), 제1발효부(700) 및 제2발효부(900)에서 발생된 악취는 미도시한 포집덕 트를 통해 세정탑(950)으로 포집되어지고, 포집된 악취가 흡착탑(960)을 경유하여 악취가 제저되어진 상태에서 배출되어지게 된다.
도1은 본 발명에 따른 발효사료 및 발효퇴비 제조장치의 전체적인 구성을 도시한 예시도.
도2는 본 발명에 따른 발효사료 및 발효퇴비 제조장치 중 저장호퍼부와 파봉부의 설치상태를 도시한 정면도.
도3은 본 발명에 따른 발효사료 및 발효퇴비 제조장치 중 파봉부와 파쇄부의 설치상태를 도시한 정면도.
도4는 본 발명에 따른 발효사료 및 발효퇴비 제조장치 중 탈수부를 도시한 정면도.
도5는 본 발명에 따른 발효사료 및 발효퇴비 제조장치 중 발효부를 도시한 정면도.
도6은 본 발명에 따른 발효사료 및 발효퇴비 제조장치를 이용하여 음식 찌꺼기가 발효사료와 발효퇴비로 제조되어지는 과정을 도시한 블록도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명>
100:저장호퍼부 110:배출스크류
120:정량스크류컨베이어 200:파봉부
210:제1스크류컨베이어 220:제2스크류컨베이어
300:파쇄부 310:나이프
320:제3스크류컨베이어 400:제1탈수부
410:구동모터 420:미세타공망
430:제4스크류컨베이어 440:제1파이프
500:중간저장부 510:제5스크류컨베이어
520:제6스크류컨베이어 530:제7스크류컨베이어
600:액상저장부 610:저장탱크부
630:제9스크류컨베이어 700:제1발효부
710:히터 720:교반블레이드
730:이송컨베이어벨트 740:제8스크류컨베이어
800:제2탈수부 810:제10스크류컨베이어
900:제2발효부 910:제11스크류컨베이어
920:제2파이프 930:폐수정류부
940:제3파이프 950:세정탑
960:흡착탑
Claims (5)
- 배출스크류(110)가 설치된 저장호퍼부(100)의 하부에 정량스크류컨베이어(120)가 설치되어지며 상기 정량스크류컨베이어(120)가 파봉부(200)에 결합되어지도록 설치되어지고, 상기 파봉부(200)의 제2스크류컨베이어(220)가 파쇄부(300)에 결합되어지도록 설치되고, 상기 파쇄부(300)가 제3스크류컨베이어(320)에 의하여 제1탈수부(400)에 연결되어지게 설치되고, 상기 제1탈수부(400)의 배출측이 제4스크류컨베이어(430)로 중간저장부(500)에 결합되어지게 설치되어짐과 동시에 상기 제1탈수부(400)의 배출측이 각각 액상저장부(600) 및 저장탱크부(610)에 결합되어지게 구성되고, 상기 중간저장부(500)가 제5스크류컨베이어(510) 및 제6스크류컨베이어(520)에 의하여 제1발효부(700)에 결합되어 음식 찌꺼기가 퇴비화되어 배출되게 구성되어지고, 상기 액상저장부(600)에 제2탈수부(800)가 제9스크류컨베이어(630)로 연결되어지며 상기 제2탈수부(800)의 배출측이 제10스크류컨베이어(810) 및 제11스크류컨베이어(910)에 의하여 제2발효부(900)에 결합되어짐과 동시에 상기 제2탈수부(800)의 배출측 하부가 폐수정류부(930)에 연결되어지고, 상기 제2발효부(900)에 제3파이프(940)가 결합되어지며 발효된 사료가 저장탱크부(610)에 저장되게 설치되어지고, 상기 저장호퍼부(100), 파쇄부(300), 제1발효부(700) 및 제2발효부(900)에서 발생된 악취가 세정탑(950)으로 포집되어지고, 포집된 악취가 흡착탑(960)을 경유하여 대기로 배출되어지게 설치되어지도록 구성됨을 특징으로 하는 음식물 찌꺼기를 이용한 발효사료 및 발효퇴비 제조장치.
- 제1항에 있어서,상기 제1발효부(700)는 하부 프레임(750)과 상부 프레임(751)에 보온커버(752)로 둘러쌓이며 상부에 투입구(753)와 가스배출구(754)가 각각 결합되어지며 하부에 배출구(753')가 결합되어지는 발효탱크(755)가 설치되어지고, 상기 발효탱크(755)의 내부에 다수개의 교반블레이드(720)가 결합된 교반축(721)이 베어링(722)에 의하여 지지되어지며 상기 발효탱크(755)의 외부로 노출된 교반축(721)에 동력전달부(723)가 결합되어지고, 상기 교반블레이드(720)가 회전되어지는 사이로 위치된 발효탱크(755)의 내벽에 제어부(711)와 온도감지센서(712)에 의하여 발열량이 조절되어지는 히터(710)가 설치되어지고, 상기 발효탱크(755)의 하부에 밸브타입의 강제 배출구(760)가 결합되어지도록 구성됨을 특징으로 하는 음식물 찌꺼기를 이용한 발효사료 및 발효퇴비 제조장치.
- 제1항에 있어서,상기 제2탈수부(800)는 서포트 프레임(870)의 상부에 밀폐형 케이싱(871)이 결합되어지며 상기 케이싱(871)의 내부로 스크린(872)에 결합된 스크린축(873)양단이 각각 베어링(874)에 의하여 경사지게 결합되어지되, 상기 베어링(874)을 관통한 스크린축(873)에 종동스프라켓휘일(876')이 결합되어지고, 탈수모터(875)의 구동스프라켓휘일(876)과 상기 종동스프라켓휘일(876')에 체인(877)이 연결되어지도록 구성되고, 상기 케이싱(871)의 내면과 스크린(872) 사이의 공간에 에어노즐(878)이 설치되어지고, 상기 에어노즐(878)에 에어공급부(879)의 토출측이 결합되어지도록 구성됨을 특징으로 하는 음식물 찌꺼기를 이용한 발효사료 및 발효퇴비 제조장치.
- 제1항에 있어서,상기 파봉부(200)는 파봉프레임(240)에 고정된 파봉모터(241)에 체인(242)으로 연결된 복수개의 구동축(243)(243')이 회전되어지게 결합되어지고, 상기 각각의 구동축(243)(243')에 나이프 디스크(244)가 결합되어지도록 구성됨을 특징으로 하는 음식물 찌꺼기를 이용한 발효사료 및 발효퇴비 제조장치.
- 제1항에 있어서,상기 파쇄부(300)는 파쇄프레임(340)의 상부로 나이프축(341)이 회전 가능하게 내장된 케이싱(342)이 설치되어지며 상기 파쇄프레임(340)에 설치된 파쇄모터(343)에 체인(344)의 일측이 걸려지며 상기 체인(344)의 타측이 나이프축(341)에 걸려지도록 구성되고, 상기 나이프축(341)의 하부에 스크린갭(345)이 설치되어지도록 구성됨을 특징으로 하는 음식물 찌꺼기를 이용한 발효사료 및 발효퇴비 제조장치.
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| KR1020080005815A KR100944041B1 (ko) | 2008-01-18 | 2008-01-18 | 음식물 찌꺼기를 이용한 발효사료 및 발효퇴비 제조장치 |
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| KR20090079674A KR20090079674A (ko) | 2009-07-22 |
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| KR1020080005815A KR100944041B1 (ko) | 2008-01-18 | 2008-01-18 | 음식물 찌꺼기를 이용한 발효사료 및 발효퇴비 제조장치 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101041479B1 (ko) * | 2011-01-27 | 2011-06-16 | 박진기 | 음식물 쓰레기, 가축분뇨 및 하수 슬러지 처리 시스템 |
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| KR200235908Y1 (ko) | 2001-04-12 | 2001-10-11 | 금강산랜드 주식회사 | 음식물 찌꺼기를 이용한 비료 제조장치 |
| KR100637017B1 (ko) | 2006-06-07 | 2006-10-23 | 김동환 | 음식물 쓰레기를 이용한 유기질 비료 제조 장치 |
| KR100646165B1 (ko) | 2005-05-23 | 2006-11-14 | 김도중 | 음식물 쓰레기를 이용한 비료 및 사료 제조장치 |
| KR100734619B1 (ko) | 2006-06-09 | 2007-07-02 | 청수하이클린주식회사 | 음식물 쓰레기의 발효 처리장치 |
-
2008
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