KR20110041037A

KR20110041037A - 펠렛퇴비 제조장치

Info

Publication number: KR20110041037A
Application number: KR20090098030A
Authority: KR
Inventors: 김해중
Original assignee: 김해중
Priority date: 2009-10-15
Filing date: 2009-10-15
Publication date: 2011-04-21
Also published as: KR101152960B1

Abstract

본 발명은 펠렛퇴비 제조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 일정기간 호기성 미생물의 활동에 의해 발효건조된 축분퇴비 등을 이용하여 악취와 수분이 제거된 펠렛 형태로 자원화할 수 있는 펠렛퇴비 제조장치에 관한 것이다.

본 발명에 따른 펠렛퇴비 제조장치는, 발효 및 수분이 일정량 조절된 퇴비를 펠렛화 하기 위한 펠렛퇴비 제조장치에 있어서, 퇴비를 투입하기 위한 퇴비투입호퍼와, 상기 퇴비투입호퍼 내부에 설치되어 투입된 퇴비를 상기 퇴비투입호퍼의 하부 일측으로 이송시키는 투입스크류컨베이어와, 상기 투입스크류컨베이어에 의해 상기 퇴비투입호퍼에서 공급된 퇴비를 제공받아 일방으로 이송시키는 이송스크류컨베이어와, 상기 이송스크류컨베이어에 의해 이송된 퇴비를 제공받아 일정 입경을 갖는 펠렛 형태의 펠렛퇴비로 성형하기 위한 펠렛성형기와, 상기 펠렛성형기에서 성형된 펠렛퇴비를 제공받아 일방으로 배출시키는 배출이송컨베이어와, 상기 배출이송컨베이어에 의해 이송된 펠렛퇴비를 수용하여 건조시키는 건조수단을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

펠렛, 퇴비, 축분퇴비, 펠렛성형기

Description

펠렛퇴비 제조장치{A PELLET COMPOST MANUFACTURING APPARATUS}

최근 친환경 농업이 세계인의 화두가 되면서 유기질비료의 원료가 나날이 발전하고, 농민들의 고령화로 인하여 농업이 점차 간편화되는 추세에 따라 유기질비료를 입상화 할 필요성이 대두되고 있었다. 이 때문에 최근 농가에서는 가루퇴비보다 펠렛퇴비를 선호하는 경향이 높아지게 되고, 가루로 된 비료를 혼합하여 가축사료와 같은 형태의 비료로 성형하여 혐오성 냄새가 없고, 균등하게 살포가 가능하며, 운송과 보관이 용이한 펠렛 처리된 퇴비를 제조하는 장치가 개시되어 많이 사용하고 있는 실정이다.

일예로, 종래의 기술 대한민국 등록특허 제10-0680742호에서는 제1 진동선별기, 리턴 컨베이어, 분쇄기, 제2 진동선별기, 제1계량포장기, 열풍건조기, 혼합장치, 펠렛성형기, 제2계량포장기를 구성으로 하여 숙성된 축분퇴비를 사이즈별로 분리 선별하고 분쇄 건조시켜 펠렛성형기를 통해 균일한 입경을 가지도록 성형하여 양질의 부산물을 얻어낼 수 있는 펠렛퇴비 제조장치가 개시되어 있다. 그러나, 상기와 같은 펠렛퇴비 제조장치는 그 구성이 매우 복잡하게 이루어져 일반 농가에서 구입하여 설치 및 사용하기가 어려울 뿐만 아니라, 어느 한 부분의 고장으로 인하여 작업이 지연되거나 그에 따른 유지 보수가 어렵게 되는 등의 문제가 발생될 수 있는 것이었다.

또한, 대한민국 공개특허 제10-2005-0038983호에서는 대략적으로 내부토출관과 외부토출관의 이중으로 이루어진 이중토출관의 내부에서 축 회전가능하게 구비된 이송스크류에 의해서 압송되고, 상기 이중토출관의 선단부에 구비된 성형노즐부에 의해 펠렛재료가 소정 형상으로 성형되어 토출되는 펠렛재료를 소정의 길이로 절단하는 절단기구로 구성됨으로써 펠렛재료가 균일한 압력으로 투출되게 하여 동일한 길이로 절단 성형될 수 있도록 하는 발효퇴비용 펠렛제조장치 기술이 개시되어 있다.

그러나, 상기와 같은 발효퇴비용 펠렛제조장치의 처리방식은 비교적 간단한 구성으로 이루어져 있어 설치와 작업이 용이하지만, 관 내부에서 스크류에 의해서만 압출되는 방식이기 때문에 교반이 효율적으로 이루어지지 않고, 대규모 축분을 단시간내에 연속 처리하여 유효자원화 시키는 데에는 어느 정도의 한계가 있는 것이었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 종래의 복잡한 공정을 간소화하여 설비투자비를 최소화하고, 생산효율을 높임으로써 유지 보수가 용이하며, 대량의 축분이 단시간내에 효율적으로 펠렛화 됨으로써 고품질의 펠렛퇴비를 생산해 낼 수 있는 펠렛퇴비 제조장치를 제공하는 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 펠렛퇴비 제조장치는, 발효 및 수분이 일정량 조절된 퇴비를 펠렛화 하기 위한 펠렛퇴비 제조장치에 있어서, 퇴비를 투입하기 위한 퇴비투입호퍼와, 상기 퇴비투입호퍼 내부에 설치되어 투입된 퇴비를 상기 퇴비투입호퍼의 하부 일측으로 이송시키는 투입스크류컨베이어와, 상기 투입스크류컨베이어에 의해 상기 퇴비투입호퍼에서 공급된 퇴비를 제공받아 일방으로 이송시키는 이송스크류컨베이어와, 상기 이송스크류컨베이어에 의해 이송된 퇴비를 제공받아 일정 입경을 갖는 펠렛 형태의 펠렛퇴비로 성형하기 위한 펠렛성형기와, 상기 펠렛성형기에서 성형된 펠렛퇴비를 제공받아 일방으로 배출시키는 배출이송컨베이어와, 상기 배출이송컨베이어에 의해 이송된 펠렛퇴비를 수용하여 건조시키는 건조수단을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 펠렛퇴비 제조장치는, 상기 펠렛성형기는, 지면에 지지된 베이스프레임과, 중앙 부분에 축지지부재가 구비되고, 상단부에 퇴비투입구가 구비되어 상기 베이스프레임 상부에 설치된 원통형의 케이싱과, 상기 퇴비투입구 상부에 설치된 투입호퍼와, 중앙 부분에는 상하 관통된 중앙관통공이 구비되고, 원주 방향을 따라 다수개의 압출구멍이 상하로 천공되어 상기 케이싱의 내부에 고정된 디스크압출판과, 상단부가 상기 디스크압출판의 중앙관통공 상부로 소정 돌출되도록 상기 축지지부재에 축지지되어 원주 방향으로 회전 가능하게 설치된 중앙연직축과, 상기 중앙연직축의 상단부에 고정되게 설치된 허브와, 상기 허브의 반경 방향을 따라 연결된 적어도 하나 이상의 롤러축과, 상기 디스크압출판 상부에서 원주 방향을 따라 일주하도록 상기 롤러축에 축지지되어 회전 가능하게 설치된 적어도 하나 이상의 압출롤러와, 상기 중앙연직축이 회전되도록 상기 베이스프레임 일측에 설치된 구동모터를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 펠렛퇴비 제조장치는, 상기 건조수단은, 지면에 지지된 지지프레임과, 길이방향의 양측 각각으로 입구와 출구를 가지며 표면의 둘레를 따라 다수개의 통기홀이 구비되고, 상기 지지프레임에 양단부가 소정 경사지게 축지지되어 회전 가능하게 설치된 원통형의 드럼과, 상기 드럼의 길이방향과 나란하게 노즐이 형성되어 드럼 내부로 열풍을 제공하도록 상기 드럼의 일측에 설치된 블로워를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기와 같은 구성에 의하여 본 발명에 따른 펠렛퇴비 제조장치는, 종래의 복잡한 공정을 간소화하여 설비투자비를 최소화하고, 생산효율을 높임으로써 유지 보수가 용이하며, 대량의 축분이 단시간내에 효율적으로 펠렛화 됨으로써 고품질의 펠렛퇴비를 생산해 낼 수 있는 장점을 갖는다.

이하에서는 도면에 도시된 실시예를 참조하여 본 발명에 따른 펠렛퇴비 제조장치를 보다 상세하게 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 펠렛퇴비 제조장치의 구성을 도시한 전체구성도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 펠렛퇴비 제조장치의 펠렛성형기를 도시한 측면도이며, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 펠렛퇴비 제조장치의 펠렛성형기의 일부 구성을 도시한 평면상태도이다.

도면을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 펠렛퇴비 제조장치는, 퇴비투입호퍼(10), 투입스크류컨베이어(20), 이송스크류컨베이어(30), 펠렛성형기(40), 배출이송컨베이어(50), 건조수단(60)을 포함하여 구성된다.

상기 퇴비투입호퍼(10)는, 발효 및 수분이 어느정도 제거된 축분퇴비(C)를 펠렛화 하여 자원화할 수 있도록 상기 펠렛성형기(30)에 축분퇴비(C)를 투입하기 위한 것이다. 상기 퇴비투입호퍼(10)의 내부 바닥부분의 일측에는 축분퇴비(C)가 상기 펠렛성형기(30)로 투입되도록 상기퇴비투입호퍼(10) 외부로 배출되기 위한 퇴비투출구(11)가 구비된다.

상기 투입스크류컨베이어(20)는, 상기 투입스크류컨베이어(20)의 일단부 축에 댐퍼와 풀리로 연결된 제1 구동모터(21)가 설치되고, 상기 제1 구동모터(21)를 구동함으로써 상기 퇴비투입호퍼(10) 내부로 투입된 축분퇴비(C)가 상기 퇴비투출구(11) 방향으로 이송되도록 한다.

상기 이송스크류컨베이어(30)는, 상기 투입스크류컨베이어(20)를 통해 상기 퇴비투입호퍼(10)의 퇴비투출구(11)로 배출된 축분퇴비(C)가 상기 펠렛성형기(30) 내부로 투입되도록 상기 펠렛성형기(40) 상부를 향하여 경사지게 설치된다. 상기 이송스크류컨베이어(30)는 상기 펠렛성형기(40)의 상부를 향하게 설치된 스크류컨베이어(30a) 및 그 외측을 보호하기 위한 하우징커버(30b)로 구성되어 상기 하우징커버(30b) 말단부에서 상기 스크류컨베이어(30a)의 회전축에 댐퍼와 풀리로 연결된 제2 구동모터(31)의 구동에 의해 축분퇴비(C)가 상기 펠렛성형기(40) 내부에 투입되도록 이송하게 된다.

상기 펠렛성형기(40)는, 상기 이송스크류컨베이어(30)를 통해 이송된 축분퇴비(C)를 교반 및 압출하여 일정 입경을 갖는 펠렛 형태의 펠렛퇴비(P)로 성형하기 위한 것이다. 이에, 상기 펠렛성형기(40)는, 베이스프레임(41)과, 케이싱(42)과, 디스크압출판(43)과, 중앙연직축(44)과, 허브(45)와, 롤러축(46)과, 압출롤러(47)와, 구동모터(48)를 포함하여 구성된다.

도 2를 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 상기 펠렛성형기(40)를 설명하면, 하부에는 지면에 지지된 베이스프레임(41)이 구비되고, 상기 베이스프레임(41)의 상부에 고정되도록 내부공간을 갖는 원통형의 케이싱(42)이 상기 베이스프레임(41) 상부에 플랜지 결합된다. 상기 케이싱(42)은 원통형의 하부케이싱(42a) 및 그 상부에서 서로 플랜지 결합되는 원통형의 상부케이싱(42b)으로 구성되게 설치된다. 상기 하부케이싱(42a)의 중앙 부분에는 상기 중앙연직축(44)이 축 지지되도록 내부에 베어링이 설치되고, 둘레 방향을 따라 연결된 다수개의 고정부재(421)에 의해 상기 하부케이싱(42a)의 내측벽에 고정된 원통형의 축지지부재(42a')가 구비된 다. 또한, 상기 상부케이싱(42b)의 상단부에는 상하 관통된 퇴비투입구(42b')가 구비되고, 그 상부에는 상기 이송스크류컨베이어(30)에 의해 이송된 축분퇴비(C)가 투입되도록 출구가 상기 퇴비투입구(42b')에 연결된 투입호퍼(42c)가 설치된다.

한편, 상기 하부케이싱(42a)과 상기 상부케이싱(42b)이 플랜지 결합된 상기 케이싱(42)의 내부에는 케이싱(42) 내측면에 고정된 원형의 디스크압출판(43)이 설치되어 상기 투입호퍼(42c)를 통하여 투입된 축분퇴비(C)가 상기 디스크압출판(43) 상부면에 쌓일 수 있도록 한다. 또한, 상기 디스크압출판(43)의 중앙 부분에는 상하 관통된 중앙관통공(43a)이 구비되고, 원주 방향을 따라 상하로 천공된 다수개의 압출구멍(43b)이 형성되게 된다.

또한, 상기 중앙연직축(44)은 내부에 베어링이 설치된 상기 축지지부재(42a')에 연직 방향으로 축지지되어 회전 가능한 하부축(44a)과 상기 디스크압출판(43)의 중앙관통공(43a) 상부로 상단부가 돌출되도록 상기 하부축(44a) 상단부에서 핀 결합되는 상부연장축(44b)으로 구성된다. 상기 하부축(44a)은 하부로 갈수록 구경이 협소해지는 다단의 원통형 구조로 형성되어 상기 축지지부재(42a')에 연결되고 원주 방향을 따라 회전 가능하게 된다. 또한, 상기 상부연장축(44b)은 상기 하부축 상단부에서 핀(44a') 결합되어 상기 중앙관통공(43a)을 통하여 상기 디스크압출판(43)의 상부로 소정 돌출되게 된다. 그리고, 상기 상부연장축(44b)에는 측면을 따라 상기 중앙연직축(44)의 직각 방향을 향하도록 세 개의 연결구(45a)가 형성되어 끼움 고정되는 허브(45)가 상부연장축에 고정되게 설치된다. 그 다음으로, 상기 연결구(45a) 각각에는 원통체 형상을 갖는 세 개의 롤러축(46)이 고정되게 설치 되고, 상기 롤러축(46)은 상기 디스크압출판(43)의 상부 소정 이격된 높이에서 디스크압출판(43)과 서로 평행한 상태가 된다. 또한, 상기 롤러축(46)의 말단부는 상기 허브(45)의 반경 방향을 따라 이어져 상기 케이싱(42)의 내측면에서 외부로 관통된 가이드구멍(42b")으로 돌출되게 된다. 따라서, 상기 축지지부재(42a')에 축지지된 상기 중앙연직축(44)이 회전하면 상기 롤러축(46)은 말단부가 상기 가이드구멍(42b")에 가이드 되면서 상기 디스크압출판(43) 상부에서 동시에 회전하게 된다.

한편, 상기 압출롤러(47)는 상기 디스크압출판(43)의 상부면에서 그 원주 방향을 따라 일주하도록 상기 축지지부재(42a')의 구조와 같이 내부에 베어링이 구비되어 상기 롤러축(46)에 횡방향으로 축지지되고, 상기 롤러축(46)에서 상기 압출롤러(47)가 이탈되지 않도록 롤러지지부재(47a)에 의해 회전 가능하게 지지된다. 따라서, 상기 압출롤러(47)는 원통체인 상기 롤러축(46)의 축 방향에 따라 상기 중앙연직축(44)에 대해 상대적으로 회전 가능하게 설치되는 것이다. 이와 같이, 상기 압출롤러(47)는 상기 중앙연직축(44)에 대해 상대적으로 회전하며 상기 디스크압출판(43)의 상부면을 연속하여 고속 또는 저속으로 일주하게 되고, 상기 디스크압출판(43) 상부에 투입된 축분퇴비(C)를 교반 및 압출하게 된다. 이 과정에서 축분퇴비(C)는 상기 압출롤러(47)와 디스크압출판(43)의 마찰 압력에 의해 알갱이 형태로 뭉치면서 상기 압출구멍(43b)을 통하여 펠렛 형태로 성형된 펠렛퇴비(P)로 배출되게 된다. 또한, 상기 압출구멍(43b)을 통하여 배출되는 펠렛퇴비(P)는 상기 배출이송컨베이어(50)에 안전하게 안착되어 이송되도록 상기 디스크압출판(43) 하부 일측으로 투출구(43c')가 구비된 투출유도케이스(43c)가 설치된다.

한편, 상기 구동모터(48)는 상기 펠렛성형기(40)의 중앙연직축(44)을 고속 또는 저속으로 구동하기 위한 것으로, 상기 구동모터(48)의 회전력을 상기 중앙연직축(44)에 전달하는 구조로서 상기 중앙연직축(44)이 상기 감속기(48')와 베벨기어 구조로 맞물려 작동하도록 풀리와 벨트로 연결된다. 이에, 상기 구동모터(48)의 전원 인가에 따라 상기 감속기(48')는 단위시간당 회전비율을 감소시키면서 고출력을 상기 중앙연직축(44)의 회전축에 전달하여 고중량의 상기 중앙연직축(44)과 이에 연동된 압출롤러(47)를 회전할 수 있게 되고, 상기 압출롤러(47)에 의해 교반 및 압출되는 축분퇴비(C)를 효율적으로 펠렛화 시킬 수 있게 된다.

상기 배출이송컨베이어(50)는, 상기 펠렛성형기(40)에서 성형된 펠렛퇴비(P)를 제공받아 상기 건조수단(60)으로 이송시키는 위한 것으로, 컨베이어가 시작되는 부분과 끝나는 부분의 양말단부가 상기 베이스프레임(41)과 상기 지지프레임(61)에 각각 고정되도록 설치되어 상기 배출이송컨베이어(50)의 일측에 연결된 제3 구동모터(51)의 구동에 의해 펠렛퇴비(P)를 이송하게 된다.

상기 건조수단(60)은, 상기 배출이송컨베이어(50)에 의해 이송된 펠렛퇴비(P)를 수용하여 건조시키기 위한 것이다. 상기 건조수단(60)은 지면에 지지된 지지프레임(61)과, 길이방향의 양측 각각으로 입구(62a)와 출구(62b)를 가지며 표면의 둘레를 따라 다수개의 통기홀(62c)이 구비되고, 상기 지지프레임(61)에 양단부가 소정 경사지게 축지지되어 회전 가능하게 설치된 원통형의 드럼(62)과, 상기 드럼(62)의 길이방향과 나란하게 노즐(63a)이 형성되어 상기 드럼(62) 내부로 열풍을 제공하도록 상기 드럼(62)의 일측에 설치된 블로워(63)를 포함하여 구성된다.

상기와 같은 구성에 의해 본 발명의 일실시예에 따른 건조수단(60)은 상기 펠렛성형기(40)로부터 성형된 펠렛퇴비(P)를 상기 배출이송컨베이어(50)로부터 제공받으면 펠렛퇴비(P)를 탈수시켜 잔존하는 수분으로부터 발생되는 악취를 제거하여 청결하고 건조한 상태의 양질의 퇴비를 생산해 낼 수 있도록 하기 위한 것이다.

상기와 같은 작용을 달성하기 위하여, 상기 원통형의 드럼(62)은 상기 지지프레임(61)의 상단부 각각에 양단부가 소정 경사진 방향으로 축 지지되고, 상기 드럼(62)의 일측 지면에 설치된 드럼구동모터(62')에 의해 원통형의 드럼(62)이 회전축을 중심으로 회전하면서 펠렛퇴비(P)를 탈수하여 수분을 제거하게 된다. 이때, 상기 드럼(62)의 내부에는 탈수 작업이 효율적으로 이루어지도록 교반날개(도면미도시)가 설치되어 상기 드럼(62) 내부에 수용된 펠렛퇴비(P)가 잘 섞이도록 하는 것이 바람직하다. 한편, 상기 블로워(63)는 펠렛퇴비(P)가 더욱 효율적으로 건조되도록 상기 드럼(62)의 일측에서 길이방향과 나란하게 위치되도록 상기 지지프레임(61)의 상단부에 양단부가 브라켓으로 고정되게 설치되게 된다. 상기 블로워(63)는 상기 드럼(62)을 향하여 나란하게 구비된 다수개의 노즐(63a)에서 열풍이 분사되도록 지면의 일측에 설치된 히팅송풍기(63a)에 연결된다. 따라서, 상기 드럼(62)을 구동하기 위한 상기 드럼구동모터(62')에 전원을 인가하여 상기 드럼(62)을 회전시키면서 상기 통기홀(62c)을 통해 상기 블로워(63)에서 분출되는 열풍이 유입되어 펠렛퇴비(P)의 건조작업이 더욱 신속하고 효율적으로 이루어질 수 있게 된다.

앞에서 설명되고 도면에 도시된 펠렛퇴비 제조장치는 본 발명을 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과하며, 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어 서는 안된다. 본 발명의 보호범위는 이하의 특허청구범위에 기재된 사항에 의해서만 정하여지며, 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 개량 및 변경된 실시예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속한다고 할 것이다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 펠렛퇴비 제조장치의 구성을 도시한 전체구성도.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 펠렛퇴비 제조장치의 펠렛성형기를 도시한 측면도.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 펠렛퇴비 제조장치의 펠렛성형기의 일부 구성을 도시한 평면상태도.

<주요 도면부호에 대한 간단한 설명>

10 퇴비투입호퍼 20 투입스크류컨베이어

30 이송스크류컨베이어 40 펠렛성형기

41 베이스프레임 42 케이싱

43 디스크압출판 43a 중앙관통공

43b 통기홀 44 중앙연직축

45 허브 46 롤러축

47 압출롤러 48 구동모터

48' 감속기 50 배출이송컨베이어

60 건조수단 61 지지프레임

62 드럼 63 블로워

Claims

발효 및 수분이 일정량 조절된 퇴비를 펠렛화 하기 위한 펠렛퇴비 제조장치에 있어서,

퇴비를 투입하기 위한 퇴비투입호퍼와,

상기 퇴비투입호퍼 내부에 설치되어 투입된 퇴비를 상기 퇴비투입호퍼의 하부 일측으로 이송시키는 투입스크류컨베이어와,

상기 투입스크류컨베이어에 의해 상기 퇴비투입호퍼에서 공급된 퇴비를 제공받아 일방으로 이송시키는 이송스크류컨베이어와,

상기 이송스크류컨베이어에 의해 이송된 퇴비를 제공받아 일정 입경을 갖는 펠렛 형태의 펠렛퇴비로 성형하기 위한 펠렛성형기와,

상기 펠렛성형기에서 성형된 펠렛퇴비를 제공받아 일방으로 배출시키는 배출이송컨베이어와,

상기 배출이송컨베이어에 의해 이송된 펠렛퇴비를 수용하여 건조시키는 건조수단을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 펠렛퇴비 제조장치.
제1항에 있어서,

상기 펠렛성형기는,

지면에 지지된 베이스프레임과,

중앙 부분에 축지지부재가 구비되고, 상단부에 퇴비투입구가 구비되어 상기 베이스프레임 상부에 설치된 원통형의 케이싱과,

상기 퇴비투입구 상부에 설치된 투입호퍼와,

중앙 부분에는 상하 관통된 중앙관통공이 구비되고, 원주 방향을 따라 다수개의 압출구멍이 상하로 천공되어 상기 케이싱의 내부에 고정된 디스크압출판과,

상단부가 상기 디스크압출판의 중앙관통공 상부로 소정 돌출되도록 상기 축지지부재에 축지지되어 원주 방향으로 회전 가능하게 설치된 중앙연직축과,

상기 중앙연직축의 상단부에 고정되게 설치된 허브와,

상기 허브의 반경 방향을 따라 연결된 적어도 하나 이상의 롤러축과,

상기 디스크압출판 상부에서 원주 방향을 따라 일주하도록 상기 롤러축에 축지지되어 회전 가능하게 설치된 적어도 하나 이상의 압출롤러와,

상기 중앙연직축이 회전되도록 상기 베이스프레임 일측에 설치된 구동모터를 포함하는 것을 특징으로 하는 펠렛퇴비 제조장치.
제1항 또는 제2항에 있어서,

상기 건조수단은,

지면에 지지된 지지프레임과,

길이방향의 양측 각각으로 입구와 출구를 가지며 표면의 둘레를 따라 다수개의 통기홀이 구비되고, 상기 지지프레임에 양단부가 소정 경사지게 축지지되어 회전 가능하게 설치된 원통형의 드럼과,

상기 드럼의 길이방향과 나란하게 노즐이 형성되어 드럼 내부로 열풍을 제공 하도록 상기 드럼의 일측에 설치된 블로워를 포함하는 것을 특징으로 하는 펠렛퇴비 제조장치.