CN115594537A - 一种有机肥制备系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及有机肥制备领域，特别是一种有机肥制备系统，包括外壳、绞轮、电机Ⅰ、传动带、行进轮、电机Ⅱ和履带，外壳内转动连接有两个绞轮，两个绞轮上端的啮合柱均穿过外壳上端面，电机Ⅰ安装在外壳上且电机Ⅰ输出轴与左侧绞轮啮合连接，传动带连接电机Ⅰ输出轴与右侧绞轮，多个行进轮转动在外壳两侧，两个履带分别在两侧与多个行进轮啮合连接，两个电机Ⅱ分别安装在外壳两侧对多个行进轮传动；所述伸缩杆Ⅰ固定在外壳上，提升板固定在伸缩杆Ⅰ的另一端；所述多个阻挡杆均固定连接在外壳的进料口处；本发明能够在堆肥时减少烟尘的产生，进而保障厂房内环境不被污染和操作人员的安全。
Description
技术领域
本发明涉及有机肥制备领域，特别是一种有机肥制备系统。
背景技术
有机肥有着悠久的发展历史，在过去，有机肥通常指的是农家肥，人们通过将动植物代谢物收集起来制成有机肥来改变土壤肥力，不同于现代化肥，有机肥几乎不会对环境造成破坏，所以现在有机肥得到了很大的推广，目前制备有机肥在堆肥时通常使用堆肥抛翻机进行堆肥，使得在堆肥的的过程中会产生很多烟尘，对厂房内的操作人员有一定的伤害。
发明内容
本发明的目的是提供一种有机肥制备系统，能够在堆肥时减少烟尘的产生，进而保障厂房内环境不被污染和操作人员的安全。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种有机肥制备系统，包括外壳、绞轮、电机Ⅰ、传动带、行进轮、电机Ⅱ和履带，外壳内转动连接有两个绞轮，两个绞轮上端的啮合柱均穿过外壳上端面，电机Ⅰ安装在外壳上且电机Ⅰ输出轴与左侧绞轮啮合连接，传动带连接电机Ⅰ输出轴与右侧绞轮，多个行进轮转动在外壳两侧，两个履带分别在两侧与多个行进轮啮合连接，两个电机Ⅱ分别安装在外壳两侧对多个行进轮传动；
所述伸缩杆Ⅰ固定在外壳上，提升板固定在伸缩杆Ⅰ的另一端；
所述多个阻挡杆均固定连接在外壳的进料口处。
附图说明
图1一种有机肥制备系统是整体结构示意图；
图2一种有机肥制备系统是局部结构示意图；
图3是外壳的结构示意图；
图4是绞轮的结构示意图；
图5是提升板的结构示意图；
图6是阻挡杆的结构示意图；
图7是保护壳的结构示意图；
图8是漏斗的结构示意图；
图9是阻隔板的结构示意图；
图10是升降架的结构示意图；
图11是取样针的结构示意图；
图12是卡板的结构示意图。
图中：
外壳101；绞轮102；电机Ⅰ103；传动带104；行进轮105；电机Ⅱ106；履带107；伸缩杆Ⅰ108；提升板109；阻挡杆110；保护壳111；
漏斗201；筛网202；
阻隔板301；转动块302；伸缩杆Ⅱ303；滑动块304；
升降架401；伸缩杆Ⅲ402；取样针403；
卡板501；弹簧502。
具体实施方式
如图1-5所示：
外壳101的进料口大于出料口，外壳101的进料口的大小逐渐缩小，外壳101的中部运料的部分为长方形，外壳101的出料口部分为上边短的梯形，两个绞轮102转动连接在外壳101中部，两个绞轮102上端均设置有啮合柱，啮合柱穿过外壳101上端面伸出外壳101，外壳101上设置有固定架，外壳101的固定架上安装有电机Ⅰ103，电机Ⅰ103设置在左侧绞轮102的上方，电机Ⅰ103输出轴穿过固定架啮合在左侧绞轮102的啮合柱上，传动带104将电机Ⅰ103输出轴与右侧绞轮102的啮合柱连接，外壳101两侧转动有多个行进轮105，两侧的多个行进轮105上分别啮合连接有两个履带107，外壳101两侧安装有两个电机Ⅱ106，两个电机Ⅱ106通过输出轴分别对两侧的多个行进轮105传动。
在需要堆肥时，同时启动两个电机Ⅱ106，通过两个电机Ⅱ106的输出轴转动，带动外壳101两侧的多个行进轮105转动，进而带动两个履带107转动，使得外壳101得以前进，同时启动电机Ⅰ103，通过电机Ⅰ103的输出轴带动左侧绞轮102转动，通过传动带104电机Ⅰ103同时对右侧绞轮102进行传动，使右侧绞轮102转动且转动方向与左侧绞轮102相反，外壳101在肥料中前进时，肥料通过外壳101的进料口进入，通过进料口将肥料略微压缩，随着外壳101的前进，肥料被推至外壳101中部，通过外壳101中部的两个绞轮102将肥料中的结块打散，且对肥料进行翻动，使肥料之间的空隙变大，随着外壳101的继续前进，肥料被推至外壳101的出料口部分，通过出料口将肥料定型至特定形状后，通过出料口将肥料排出外壳101，在对肥料进行翻动时，肥料完全处于设备内部，使得肥料不会产生烟尘，保障了厂房内环境和操作人员的安全；通过将肥料定型至特定形状，使得堆好的肥料可以更均匀的腐熟，保证了肥料的平均质量。
如图5所示：
外壳101的固定架内固定有伸缩杆Ⅰ108，提升板109滑动在固定架内，且提升板109的上端面与伸缩杆Ⅰ108的下端面固定连接，提升板109的初始位置为伸缩杆Ⅰ108处于最短状态时，此时提升板109的下端面的位置略高于外壳101的下端面。
在设备工作时提升板109处于初始位置，在设备工作结束后，启动伸缩杆Ⅰ108，通过伸缩杆Ⅰ108的伸长带动提升板109向下移动，直至提升板109的下端面接触地面，此时继续使伸缩杆Ⅰ108伸长，能够通过伸缩杆Ⅰ108将外壳101向上拉动，最终将外壳101远离地面，通过将外壳101提起，可以让操作人员在作业结束后或设备出故障时，更方便的对设备的内部进行保养和维修，间接提高了设备的使用寿命。
如图6所示：
外壳101的进料口处固定连接有多个阻挡杆110，多个阻挡杆110均并排设置，多个阻挡杆110均为竖直设置，多个阻挡杆110的高度与外壳101的进料口的最大高度相同，多个阻挡杆110上的前侧均为倒角设计，且多个阻挡杆110的尖端朝向前方。
设备在肥料中前进时，通过多个阻挡杆110可以将过于大的肥料结块以及大块岩石阻隔在设备进料口外侧，肥料结块为肥料的聚集体，本体较为脆弱，随着设备的前进，大块的肥料结块在被设备推动前进时，通过多个阻挡杆110上的倒角尖端，可以将大块的肥料结块打散已进入设备中，而大块岩石由于硬度较高不容易被打碎，从而阻止了大块岩石进入设备，继而保护了设备内部的两个绞轮102不会被大块岩石卡住和磕伤。
如图6、7所示：
外壳101的两侧固定有两个保护壳111，保护壳111分别覆盖住两个履带107，两个保护壳111的下端面的高度均高于两个履带107的下端面，两个保护壳111的内部宽度均等于两个履带107的内部宽度，两个保护壳111的前端均设置为三角形，且三角形尖端朝前。
设备在肥料中前进时，通过两个保护壳111可以很大程度的防止肥料以及岩石块落到两个履带107中，以保证设备前进的稳定性；通过两个保护壳111的三角形尖端，可以使设备在前进时将肥料排挤至两侧，进而使设备前进的阻力稍微减少，提高了设备了燃料利用率。
如图8所示：
外壳101上端面设置有通口，外壳101上端面固定连接有漏斗201，漏斗201的下端面的小口面积小于外壳101上端面的通口，漏斗201的下端面小口处于外壳101上端面的通口连通。
外壳101设置的通口内部固定连接有筛网202，筛网202设置在漏斗201下方，筛网202的四个侧面均与通口接触，筛网202为倾斜设置，筛网202的倾斜方向与外壳101进料口部分一致，筛网202上设置有多个筛孔，多个筛孔均为上口大下口小的漏斗形。
设备在肥料中前进时，通过将氮源加入至漏斗201中，随着设备的前进，外壳101中的肥料，通过肥料的粘性将氮源带出，使氮源混合进肥料中，粘有氮源的肥料在外壳101的中部被两个绞轮102均匀混合进肥料中，可以提高肥料在堆肥时对氮源的利用率，进而降低了有机肥料的制作成本。
外壳101中设置的筛网202可以使氮源的添加量更加可控，且筛网202的倾斜放置以及漏斗形的筛孔可以有效防止外壳101中的肥料因为推力进入漏斗201中。
如图9所示：
外壳101进料口的两侧转动有两个阻隔板301，两个阻隔板301的高度均等于多个阻挡杆110的高度，两个阻隔板301上靠近外壳101的一侧均转动有两个转动块302，两个转动块302朝向外壳101的一侧上分别固定连接有两个伸缩杆Ⅱ303的一端，两个伸缩杆Ⅱ303的另一端分别固定连接在两个滑动块304的两侧，滑动块304滑动在外壳101上端面设置的滑槽中。
在设备工作前，同时启动两个伸缩杆Ⅱ303，通过两个伸缩杆Ⅱ303的伸长或缩小带动两个阻隔板301的转动，进而调整两个阻隔板301相对于外壳101的角度，在两个阻隔板301角度调整的同时，滑动块304会在外壳101上端面随着两个伸缩杆Ⅱ303的伸长或缩小而前后滑动，设备在肥料中前进时，通过两个阻隔板301可以将外壳101两侧的肥料拨至两个阻隔板301外，使得从外壳101出料口排出的肥料与外壳101两侧的肥料相距一定的距离，使设备堆出来的肥料相互不会接触，进而使肥料的堆肥效果更好，且方便检测人员在几堆肥料之间通过，方便检测人员取样；通过改变两个阻隔板301的角度，可以调整堆出的肥料之间的距离，方便操作人员对堆肥场地的规划，使场地的利用率最大化。
如图10、11所示：
外壳101出料口上方设置有限位孔，外壳101的限位孔中滑动有升降架401，伸缩杆Ⅲ402的一端固定连接在升降架401上，伸缩杆Ⅲ402的另一端固定连接在外壳101上端面，升降架401下端面固定连接有多个取样针403，多个取样针403均设置在外壳101出料口外侧，多个取样针403均为竖直设置，多个取样针403的高度均等于外壳101出料口的高度，多个取样针403的尖端均朝下，多个取样针403均并排设置。
设备在肥料中前进时，启动伸缩杆Ⅲ402，通过伸缩杆Ⅲ402特定频率的收缩和伸长带动升降架401在外壳101中的以一定频率上升和下降，进而带动多个取样针403的以一定频率上升和下降，在肥料从外壳101出料口排出时，伸缩杆Ⅲ402带动多个取样针403从外壳101出料口上方向下移动，使多个取样针403扎进堆好的肥中，使肥堆上被扎出了多个通气孔，通过多个通气孔可以使肥堆中的好氧细菌吸收到更多的氧气，从而促进好氧细菌的代谢，当肥堆水份不足时，亦可以通过通气孔向肥堆输送水份，使肥堆的吸水的效率升高，通过以上操作使堆肥的发酵效率升高，且堆肥的质量也会升高。
如图10、11所示：
多个取样槽均被设置在多个取样针403上，多个取样槽均设置在多个取样针403远离外壳101的一侧，多个取样槽在多个取样针403上的位置均为上端、中部和下端，多个取样槽的内部结构和容积相同，每个取样槽之间的距离相同。
在伸缩杆Ⅲ402带动多个取样针403从堆好的肥中出来时，通过多个取样槽可以提取出堆好的肥中的一小部分，在堆肥结束后，可以直接从多个取样槽取出肥料来充当样品，多个取样槽保证了取出的样品量足够进行检测；多个取样槽在多个取样针403的不同位置设置，保证了样品从肥堆的不同位置取出，以达到检验所需的随机性，进而保证了堆出的肥料的品质。
如图12所示：
外壳101上设置有多个弹簧孔，外壳101上的弹簧孔中滑动有卡板501，卡板501设置在多个取样针403后方，卡板501上端设置有卡槽，卡板501的卡槽高度与外壳101弹簧孔的高度相同，卡板501的整体高度略大于多个取样针403的高度，卡板501下端设置有阻挡板，卡板501处于初始位置时，卡板501的阻挡板与外壳101接触，同时卡板501、与多个取样针403接触，多个弹簧502均固定在外壳101上设置的多个弹簧孔中，多个弹簧502另一端固定有顶板，多个弹簧502通过顶板持续顶紧卡板501。
在设备处于非工作时间时，启动伸缩杆Ⅲ402，通过伸缩杆Ⅲ402将多个取样针403下降至最下方，然后通过操作人员将卡板501向后方拉动，同时将卡板501向下滑动，最终使卡板501上的卡槽卡进外壳101的多个弹簧孔，这时卡板501下端的阻挡板位于多个取样针403下方，通过卡板501将多个取样针403的下方挡住，使得外壳101提起在被提起时，操作人员在外壳101下方不会被多个取样针403伤到，同时在设备非工作期间也保护了多个取样针403不会被外界坚硬的物体碰坏。
Claims (10)
1.一种有机肥制备系统，其特征在于：包括外壳(101)、绞轮(102)、电机Ⅰ(103)、传动带(104)、行进轮(105)、电机Ⅱ(106)和履带(107)，外壳(101)内转动连接有两个绞轮(102)，两个绞轮(102)上端的啮合柱均穿过外壳(101)上端面，电机Ⅰ(103)安装在外壳(101)上且电机Ⅰ(103)输出轴与左侧绞轮(102)啮合连接，传动带(104)连接电机Ⅰ(103)输出轴与右侧绞轮(102)，多个行进轮(105)转动在外壳(101)两侧，两个履带(107)分别在两侧与多个行进轮(105)啮合连接，两个电机Ⅱ(106)分别安装在外壳(101)两侧对多个行进轮(105)传动。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥制备系统，其特征在于：还包括伸缩杆Ⅰ(108)和提升板(109)，伸缩杆Ⅰ(108)固定在外壳(101)上，提升板(109)固定在伸缩杆Ⅰ(108)的另一端。
3.根据权利要求2所述的一种有机肥制备系统，其特征在于：还包括阻挡杆(110)，多个阻挡杆(110)均固定连接在外壳(101)的进料口处。
4.根据权利要求3所述的一种有机肥制备系统，其特征在于：还包括保护壳(111)，两个保护壳(111)均固定在外壳(101)的两侧且分别将两个履带(107)覆盖。
5.根据权利要求4所述的一种有机肥制备系统，其特征在于：还包括漏斗(201)，漏斗(201)固定连接在外壳(101)上端面。
6.根据权利要求5所述的一种有机肥制备系统，其特征在于：还包括筛网(202)，筛网(202)固定连接在外壳(101)通口中。
7.根据权利要求6所述的一种有机肥制备系统，其特征在于：还包括阻隔板(301)、转动块(302)、伸缩杆Ⅱ(303)和滑动块(304)，两个阻隔板(301)均转动在外壳(101)的两侧，两个转动块(302)分别在两个阻隔板(301)上转动，两个转动块(302)上均固定有两个伸缩杆Ⅱ(303)，两个伸缩杆Ⅱ(303)的另一端均与滑动块(304)固定连接，滑动块(304)滑动在外壳(101)上。
8.根据权利要求7所述的一种有机肥制备系统，其特征在于：还包括升降架(401)、伸缩杆Ⅲ(402)和取样针(403)，升降架(401)滑动在外壳(101)上，伸缩杆Ⅲ(402)固定连接在升降架(401)和外壳(101)之间，多个取样针(403)均固定连接在升降架(401)下端面。
9.根据权利要求8所述的一种有机肥制备系统，其特征在于：多个所述取样针(403)上均设置有取样槽。
10.根据权利要求9所述的一种有机肥制备系统，其特征在于：还包括卡板(501)和弹簧(502)，卡板(501)滑动在外壳(101)上，外壳(101)中固定有多个弹簧(502)持续顶紧卡板(501)。
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