CN217127306U - 一种节能环保型的微生物发酵有机肥生产设备 - Google Patents
一种节能环保型的微生物发酵有机肥生产设备 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种节能环保型的微生物发酵有机肥生产设备,包括发酵罐主体和辅助干燥装置,本实用新型通过设置了辅助干燥装置,在加热板与热风机配合下,可实现有机肥辅助干燥活动,保证后续加工快捷,从而达到了有机肥辅助干燥,提高后续加工效率的优点,在外壳内部上端中部设置了打散组件,在凸轮、滚轮与移动板传动下,齿轮可带动旋转座往复转动,来对有机肥实现冲散,保证后续干燥结构干燥充分,从而达到了有机肥辅助打散,提高后侧干燥效率的优点,且在导板下端中部设置了上顶组件,在滚珠、滚轮轴与压簧配合下,连接杆可随转盘转动,实现导板往复摆动输送,提高有机肥出料效率,从而达到导板往复摆动输送,提高出料效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型具体是一种节能环保型的微生物发酵有机肥生产设备,涉及有机肥生产相关领域。
背景技术
生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料,目前对于制造有机肥料通常包括发酵、粉碎、搅拌及造粒等过程,来使微生物与有机肥充分发酵反应,保证有机肥生产加工质量的保证。
目前在进行微生物发酵有机肥生产设备的使用时,经过发酵搅拌的有机肥较为潮湿,当后续出料进行制粒时,还需进行干燥处理,导致制粒效率差,无法预先实现有机肥辅助干燥,影响后续加工生产效率。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种节能环保型的微生物发酵有机肥生产设备。
本实用新型是这样实现的,构造一种节能环保型的微生物发酵有机肥生产设备,该装置包括发酵罐主体和辅助干燥装置,所述发酵罐主体前侧中部安装有控制器,所述辅助干燥装置设置于出料口下端,所述辅助干燥装置包括外壳、导板、加热板、热风机、打散组件和上顶组件,所述外壳与出料口下端紧固连接,并且外壳内部中部转动连接有导板,所述导板上端安装有加热板,所述热风机设置于外壳内部右侧上端,所述打散组件设置于外壳内部上端中部,所述上顶组件设置于导板下端中部。
优选的,所述打散组件包括防护壳、电机、凸轮、滚轮、移动架、齿轮和旋转座,所述防护壳上下两侧均与外壳固定连接,并且防护壳内部上端安装有电机,所述电机后侧与凸轮相连接,并且凸轮左右两侧均与滚轮相贴合,所述滚轮与移动架前侧转动连接,并且移动架下端与齿轮啮合连接,所述齿轮前侧中部与旋转座相连接。
优选的,所述上顶组件包括减速电机、转盘、连接杆、滚珠、滚轮轴和压簧,所述减速电机设置于外壳内部下端,并且减速电机前侧与转盘相连接,所述转盘上端设置有连接杆,所述连接杆下端内部设置有滚珠,并且滚珠外侧与转盘相贴合,所述滚轮轴下端与转盘相贴合,并且滚轮轴上端设置有压簧,所述压簧设置于连接杆下端内部,所述连接杆上端与导板滑动连接。
优选的,所述发酵罐主体底部四角均设置有支撑柱,并且发酵罐主体上端左右两侧分别开设有第一进料口与第二进料口,所述发酵罐主体上端紧固连接有支架,并且支架上端安装有直流电机,所述直流电机下端与搅拌杆相连接,所述发酵罐主体内部设置有发酵筒,并且发酵筒外侧设置有加热外筒,所述发酵筒下端相插接有出料管,所述发酵罐主体下端开设有出料口。
优选的,所述凸轮左右两侧设置滚轮呈横向直线设置,并且凸轮外表面呈光滑状。
优选的,所述移动架靠近齿轮一侧等距设置有多个齿角,并且移动架所设置齿角均与齿轮啮合连接。
优选的,所述旋转座外侧设置有凸状处,并且旋转座与出料口上下相对。
优选的,所述滚珠、滚轮轴与压簧均设置于连接杆下端,并且滚珠与滚轮轴上下相对设置。
优选的,所述滚珠采用不锈钢材质制成。
优选的,所述压簧采用琴钢丝材质制成。
本实用新型具有如下优点:本实用新型通过改进在此提供一种节能环保型的微生物发酵有机肥生产设备,与同类型设备相比,具有如下改进:
优点1:本实用新型所述一种节能环保型的微生物发酵有机肥生产设备,通过设置了辅助干燥装置,在加热板与热风机配合下,可实现有机肥辅助干燥活动,保证后续加工快捷,从而达到了有机肥辅助干燥,提高后续加工效率的优点。
优点2:本实用新型所述一种节能环保型的微生物发酵有机肥生产设备,通过在外壳内部上端中部设置了打散组件,在凸轮、滚轮与移动板传动下,齿轮可带动旋转座往复转动,来对有机肥实现冲散,保证后续干燥结构干燥充分,从而达到了有机肥辅助打散,提高后侧干燥效率的优点。
优点3:本实用新型所述一种节能环保型的微生物发酵有机肥生产设备,通过在导板下端中部设置了上顶组件,在滚珠、滚轮轴与压簧配合下,连接杆可随转盘转动,实现导板往复摆动输送,提高有机肥出料效率,从而达到导板往复摆动输送,提高出料效率的优点。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型正视内部结构示意图;
图3是本实用新型辅助干燥装置正视内部结构示意图;
图4是本实用新型打散组件俯视结构示意图;
图5是本实用新型打散组件立体部分结构示意图;
图6是本实用新型上顶组件立体结构示意图;
图7是本实用新型上顶组件A处放大结构示意图。
其中:发酵罐主体-1、控制器-2、支撑柱-3、第一进料口-4、第二进料口-5、支架-6、直流电机-7、搅拌杆-8、发酵筒-9、加热外筒-10、出料管-11、出料口-12、辅助干燥装置-13、外壳-131、导板-132、加热板-133、热风机-134、打散组件-135、上顶组件-136、防护壳-1351、电机-1352、凸轮-1353、滚轮-1354、移动架-1355、齿轮-1356、旋转座-1357、减速电机-1361、转盘-1362、连接杆-1363、滚珠-1364、滚轮轴-1365、压簧-1366。
具体实施方式
下面将结合附图1-7对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型通过改进在此提供一种节能环保型的微生物发酵有机肥生产设备,包括发酵罐主体1和辅助干燥装置13,发酵罐主体1前侧中部安装有控制器2,发酵罐主体1底部四角均设置有支撑柱3,并且发酵罐主体1上端左右两侧分别开设有第一进料口4与第二进料口5,发酵罐主体1上端紧固连接有支架6,并且支架6上端安装有直流电机7,直流电机7下端与搅拌杆8相连接,发酵罐主体1内部设置有发酵筒9,并且发酵筒9外侧设置有加热外筒10,发酵筒9下端相插接有出料管11,发酵罐主体1下端开设有出料口12。
请参阅图3,本实用新型通过改进在此提供一种节能环保型的微生物发酵有机肥生产设备,辅助干燥装置13设置于出料口12下端,辅助干燥装置13包括外壳131、导板132、加热板133、热风机134、打散组件135和上顶组件136,外壳131与出料口12下端紧固连接,并且外壳131内部中部转动连接有导板132,使得外壳131保证内部零件安装的牢固,导板132上端安装有加热板133,使得加热板133实现加热干燥活动,热风机134设置于外壳131内部右侧上端,使得热风机134实现辅助干燥,打散组件135设置于外壳131内部上端中部,使得通过打散组件135实现有机肥快捷打散,上顶组件136设置于导板132下端中部,使得通过上顶组件136实现导板132往复顶升活动。
请参阅图4和图5,本实用新型通过改进在此提供一种节能环保型的微生物发酵有机肥生产设备,打散组件135包括防护壳1351、电机1352、凸轮1353、滚轮1354、移动架1355、齿轮1356和旋转座1357,防护壳1351上下两侧均与外壳131固定连接,并且防护壳1351内部上端安装有电机1352,使得防护壳1351实现内部零件的安全防护,电机1352后侧与凸轮1353相连接,并且凸轮1353左右两侧均与滚轮1354相贴合,使得凸轮1353实现流畅转动传动活动,滚轮1354与移动架1355前侧转动连接,并且移动架1355下端与齿轮1356啮合连接,使得移动架1355与齿轮1356实现稳定啮合传动,齿轮1356前侧中部与旋转座1357相连接,凸轮1353左右两侧设置滚轮1354呈横向直线设置,并且凸轮1353外表面呈光滑状,使得凸轮1353与滚轮1354传动贴合活动流畅,移动架1355靠近齿轮1356一侧等距设置有多个齿角,并且移动架1355所设置齿角均与齿轮1356啮合连接,使得移动架1355与齿轮1356实现稳定啮合传动,旋转座1357外侧设置有凸状处,并且旋转座1357与出料口12上下相对,使得旋转座1357实现转动冲散活动。
请参阅图6和图7,本实用新型通过改进在此提供一种节能环保型的微生物发酵有机肥生产设备,上顶组件136包括减速电机1361、转盘1362、连接杆1363、滚珠1364、滚轮轴1365和压簧1366,减速电机1361设置于外壳131内部下端,并且减速电机1361前侧与转盘1362相连接,转盘1362上端设置有连接杆1363,使得转盘1362与连接杆1363配合实现往复顶升活动,连接杆1363下端内部设置有滚珠1364,并且滚珠1364外侧与转盘1362相贴合,使得滚珠1364实现贴合辅助活动,滚轮轴1365下端与转盘1362相贴合,并且滚轮轴1365上端设置有压簧1366,使得压簧1366保证滚轮轴1365弹力的牢固,压簧1366设置于连接杆1363下端内部,连接杆1363上端与导板132滑动连接,使得连接杆1363实现导板132上下带动活动,滚珠1364、滚轮轴1365与压簧1366均设置于连接杆1363下端,并且滚珠1364与滚轮轴1365上下相对设置,使得滚珠1364与滚轮轴1365配合实现稳定贴合活动,滚珠1364采用不锈钢材质制成,压簧1366采用琴钢丝材质制成。
本实用新型通过改进提供一种节能环保型的微生物发酵有机肥生产设备,按照如下方式运行;
第一,当需要进行该微生物发酵有机肥生产设备的使用时,通过发酵罐主体1前侧中部安装的控制器2,来实现支架6上端设置直流电机7与发酵筒9外侧加热外筒10的打开,接着通过发酵罐主体1上端左侧开设的第一进料口4,来实现有机肥的倒入,而通过第二进料口5,可实现微生物倒入活动,来使微生物与有机肥接触,并且在直流电机7预先运行时,可实现下端相连接搅拌杆8的带动,使搅拌杆8实现发酵筒9内部有机肥的搅动,保证有机肥与微生物充分混合发酵,并且在发酵筒9外侧加热外筒10加热配合下,可保证发酵温度的适中,使有机肥与微生物发酵效率提高,经一段时间发酵后,可通过发酵筒9下端相连接的出料管11,来实现有机肥出料收集,进而就可完成该微生物发酵有机肥生产设备的使用;
第二,在进行微生物发酵有机肥生产设备的使用时,经过发酵搅拌的有机肥较为潮湿,当后续出料进行制粒时,还需进行干燥活动,导致制粒效率差,无法预先实现有机肥辅助干燥,提高后续加工生产效率;
第三,因此,通过在出料口12下端设置了辅助干燥装置13,即分别运行导板132上端加热板133与外壳131内部右侧上端热风机134,当有机肥沿出料口12进入到外壳131内部时,可掉落至外壳131内部转动连接导板132上,在导板132上端加热板133作用下,可预先实现干燥活动,而在热风机134配合风力干燥下,可进一步提高有机肥干燥处理,保证后续有机肥制粒效率的提高,从而达到了有机肥辅助干燥,提高后续加工效率的优点;
第四,为了能够对有机肥实现打散,保证干燥效率的提高,还通过在外壳131内部上端中部设置了打散组件135,即通过运行打散组件135所设置的电机1352,使电机1352带动后侧相连接的凸轮1353转动,随凸轮1353转动下,通过滚轮1354与凸轮1353左右两侧移动架1355,可随凸轮1353转动,实现左右往复移动活动,而通过移动架1355往复移动下,与移动架1355下端啮合连接齿轮1356,就可实现往复转动活动,进而齿轮1356前侧中部相连接旋转座1357,就可往复转动,来对掉落的有机肥实现冲散,避免有机肥结团,使后续干燥时,无法实现充分干燥活动,从而达到了有机肥辅助打散,提高后侧干燥效率的优点;
第五,为了提高导板132的导料效率,还通过在导板132中部下端设置了上顶组件136,来实现导板132往复摆动输送,即通过运行上顶组件136所设置的减速电机1361,使减速电机1361带动前侧相连接转盘1362转动,随转盘1362转动下,通过滚珠1364与滚轮轴1365与转盘1362相贴合连接杆1363,就可实现上下往复顶升活动,使导板132实现往复摆动,对掉落至导板132上端有机肥,实现快捷摆动输送活动,提高输送出料效率,并且可实现有机肥振动,提高有机肥内部水汽的蒸发,从而达到导板132往复摆动输送,提高出料效率的优点。
本实用新型通过改进提供一种节能环保型的微生物发酵有机肥生产设备,通过设置了辅助干燥装置13,在加热板133与热风机134配合下,可实现有机肥辅助干燥活动,保证后续加工快捷,从而达到了有机肥辅助干燥,提高后续加工效率的优点,在外壳131内部上端中部设置了打散组件135,在凸轮1353、滚轮1354与移动架1355传动下,齿轮1356可带动旋转座1357往复转动,来对有机肥实现冲散,保证后续干燥结构干燥充分,从而达到了有机肥辅助打散,提高后侧干燥效率的优点,且在导板132下端中部设置了上顶组件136,在滚珠1364、滚轮轴1365与压簧1366配合下,连接杆1363可随转盘1362转动,实现导板132往复摆动输送,提高有机肥出料效率,从而达到导板132往复摆动输送,提高出料效率的优点。
Claims (8)
1.一种节能环保型的微生物发酵有机肥生产设备,包括发酵罐主体(1),所述发酵罐主体(1)前侧中部安装有控制器(2);
其特征在于:还包括辅助干燥装置(13),所述辅助干燥装置(13)设置于出料口(12)下端,所述辅助干燥装置(13)包括外壳(131)、导板(132)、加热板(133)、热风机(134)、打散组件(135)和上顶组件(136),所述外壳(131)与出料口(12)下端紧固连接,并且外壳(131)内部中部转动连接有导板(132),所述导板(132)上端安装有加热板(133),所述热风机(134)设置于外壳(131)内部右侧上端,所述打散组件(135)设置于外壳(131)内部上端中部,所述上顶组件(136)设置于导板(132)下端中部。
2.根据权利要求1所述一种节能环保型的微生物发酵有机肥生产设备,其特征在于:所述打散组件(135)包括防护壳(1351)、电机(1352)、凸轮(1353)、滚轮(1354)、移动架(1355)、齿轮(1356)和旋转座(1357),所述防护壳(1351)上下两侧均与外壳(131)固定连接,并且防护壳(1351)内部上端安装有电机(1352),所述电机(1352)后侧与凸轮(1353)相连接,并且凸轮(1353)左右两侧均与滚轮(1354)相贴合,所述滚轮(1354)与移动架(1355)前侧转动连接,并且移动架(1355)下端与齿轮(1356)啮合连接,所述齿轮(1356)前侧中部与旋转座(1357)相连接。
3.根据权利要求1所述一种节能环保型的微生物发酵有机肥生产设备,其特征在于:所述上顶组件(136)包括减速电机(1361)、转盘(1362)、连接杆(1363)、滚珠(1364)、滚轮轴(1365)和压簧(1366),所述减速电机(1361)设置于外壳(131)内部下端,并且减速电机(1361)前侧与转盘(1362)相连接,所述转盘(1362)上端设置有连接杆(1363),所述连接杆(1363)下端内部设置有滚珠(1364),并且滚珠(1364)外侧与转盘(1362)相贴合,所述滚轮轴(1365)下端与转盘(1362)相贴合,并且滚轮轴(1365)上端设置有压簧(1366),所述压簧(1366)设置于连接杆(1363)下端内部,所述连接杆(1363)上端与导板(132)滑动连接。
4.根据权利要求1所述一种节能环保型的微生物发酵有机肥生产设备,其特征在于:所述发酵罐主体(1)底部四角均设置有支撑柱(3),并且发酵罐主体(1)上端左右两侧分别开设有第一进料口(4)与第二进料口(5),所述发酵罐主体(1)上端紧固连接有支架(6),并且支架(6)上端安装有直流电机(7),所述直流电机(7)下端与搅拌杆(8)相连接,所述发酵罐主体(1)内部设置有发酵筒(9),并且发酵筒(9)外侧设置有加热外筒(10),所述发酵筒(9)下端相插接有出料管(11),所述发酵罐主体(1)下端开设有出料口(12)。
5.根据权利要求2所述一种节能环保型的微生物发酵有机肥生产设备,其特征在于:所述凸轮(1353)左右两侧设置滚轮(1354)呈横向直线设置,并且凸轮(1353)外表面呈光滑状。
6.根据权利要求2所述一种节能环保型的微生物发酵有机肥生产设备,其特征在于:所述移动架(1355)靠近齿轮(1356)一侧等距设置有多个齿角,并且移动架(1355)所设置齿角均与齿轮(1356)啮合连接。
7.根据权利要求2所述一种节能环保型的微生物发酵有机肥生产设备,其特征在于:所述旋转座(1357)外侧设置有凸状处,并且旋转座(1357)与出料口(12)上下相对。
8.根据权利要求3所述一种节能环保型的微生物发酵有机肥生产设备,其特征在于:所述滚珠(1364)、滚轮轴(1365)与压簧(1366)均设置于连接杆(1363)下端,并且滚珠(1364)与滚轮轴(1365)上下相对设置。
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CN202123138307.2U CN217127306U (zh) | 2021-12-14 | 2021-12-14 | 一种节能环保型的微生物发酵有机肥生产设备 |
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CN202123138307.2U CN217127306U (zh) | 2021-12-14 | 2021-12-14 | 一种节能环保型的微生物发酵有机肥生产设备 |
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CN202123138307.2U Active CN217127306U (zh) | 2021-12-14 | 2021-12-14 | 一种节能环保型的微生物发酵有机肥生产设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115594537A (zh) * | 2022-10-19 | 2023-01-13 | 张龙(Cn) | 一种有机肥制备系统 |
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- 2021-12-14 CN CN202123138307.2U patent/CN217127306U/zh active Active
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