KR100264919B1 - 유기질폐기물처리방법과 그 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 회전동체(a)에 투입한 유기질폐기물을, 그 회전동체(a)의 회전에 따라 고정교반날개체(b)로 교반하면서 이송하고, 그 사이에, 소멸형 발효처리 또는 리사이클형 발효건조처리하는 유기질폐기물처리방법에 있어서, 교반날개편군을 소요의 간격으로 줄지어 설치하여 상기 고정교반날개체(b)를 구성하는 중공고정축(10)에 연설한 압력공기공급관(c)의 에어노즐(23)로부터, 소요의 압축열을 갖는 압축공기를 상기 중공고정축(10)주위로 분출시켜, 상기 유기질폐기물의 중심부에 불어 넣는 유기물폐기물처리방법 및 그 장치에 관한 것으로서, 소요의 압축열을 갖는 압축공기를, 유기질폐기물의 중심부에 불어 넣어 충분한 에어레이숀을 함과 동시에, 그 가온을 돕는다.

Description

유기질폐기물처리방법과 그 장치

본 발명은, 유기질폐기물처리방법과 그 장치의 개선에 관한 것이다.

적은 종류가 대량으로 발생하는 유기질폐기물에 대해서는, 녹농지용(綠農地用) 비료(compost)로 재이용할 수 있도록 리사이클형 발효건조처리하고, 또한, 여러 종류가 소량밖에 발생하지 않는 유기질폐기물에 대해서는, 리그닌(lignin) 등의 난분해물질을 제외하고 물과 탄산가스로 분해하도록 소멸형 발효처리를 할 수 있는 유기질폐기물처리장치로서, 고정축에 교반날개편군(攪拌翼片群)을 줄지어 설치하여 이루어지는 고정교반날개체(固定攪拌翼體)와 이것을 내포하여 이루어지는 회전동체를 구비한 장치가, 이미 본 발명자에 의해 제안되었으며, 그것은 일본국 특공소59-10955호 공보, 일본국 특공평3-41431호 공보 또는 특개평3-80173호 공보에 기재되어 있다.

일반적으로, 적은 종류가 대량으로 얻어지는 유기질폐기물로서는, 하수도오니, 가축분뇨, 수산가공폐기물 또는 제지공장 슬러지등이 있으며, 여러 종류가 소량밖에 발생하지 않는 유기질폐기물로서는, 레스토랑, 호텔 또는 학교등에서 생기는 남은 음식물등 업무용 유기질폐기물이 있다.

전자는, 적은 종류가 대량으로 발생하기 때문에, 재고, 물류 및 경제성등으로 보아 녹농지용 비료로서의 재이용에 적합하다고 간주되며, 후자는 여러 종류가소량이지만, 그 때문에 재고, 물류 및 경제성 등의 면으로 보아 재이용이 곤란하다고 되어 있는 것이다.

종래의 상기 유기질폐기물처리방법에 있어서, 회전동체에 투입된 유기질폐기물은, 그 회전동체의 회전에 따라, 고정교반날개체의 교반작용을 받아 교반되면서 출구측으로 이송되어 필요한 소멸형 발효처리 또는 리사이클형 발효건조처리가 이루어지는 것이며, 그 사이에, 회전동체내로 송입 또는 흡인된 외기에 의한 에어레이숀(aeration)이 이루어지도록 되어 있다.

그러나, 이 회전동체내로 송입 또는 흡인된 외기는, 유기질폐기물의 발효열등으로 가온되어 회전동체의 상방부위에 상승체류하거나, 또는 그 송입력 또는 흡인력이 약하기 때문에 회전동체에 부설된 냄새가스배출덕트를 통하여 외부로 방출되므로 유기질폐기물과의 접촉이 불량하여 충분한 에어레이숀(aeretion)효과를 기대할 수 없으며, 유기질폐기물의 발효온도 또는 발효건조온도를 저하시킬 우려까지 있었다.

본 발명은, 필요한 압축열을 갖는 압력공기를, 고정교반날개체의 중공고정축 주위에 분출시킴으로써, 유기질폐기물이, 교반날개편군을 구성하는 고정날개편에 의해 들어올려져 중공고정축의 주위, 특히, 상측부분에 형성되는 공극에, 그 압력공기를 불어넣어 충분한 에어레이숀을 하며, 동시에 그 압력공기가 갖는 압축열을 유기질폐기물의 가온에 도움이 되도록 하는 것이다.

도 1은, 본 발명의 하나의 실시예의 유기질폐기물처리장치의 단면도,

도 2는, 본 발명의 하나의 실시예의 유기질폐기물처리장치의 평면도,

도 3은, 본 발명의 하나의 실시예의 유기질폐기물처리장치의 측면도,

도 4는, 압력공기공급관의 설치상태를 나타낸 요부정면도,

도 5는, 압력공기공급관의 설치상태의 또 다른 예를 나타낸 요부정면도이다.

*도면의 주요부분을 나타내는 부호의 설명*

a 회전동체

b 고정교반날개체

c 압력공기공급관

10 중공고정축

22 공기압축기

23 에어노즐

본 발명의 방법은, 가로로 설치된 원통형의 회전동체(a)에 투입한 유기질폐기물을 회전동체(a)의 회전에 따라 고정교반날개체(b)로 교반하면서 이송하고, 그 사이에, 소멸형 발효처리 또는 리사이클형 발효건조처리하는 유기질폐기물처리방법에 있어서, 교반날개편군을 소요의 간격으로 줄지어 설치하고, 상기 고정교반날개체(b)를 구성하는 중공고정축(10)에 연설(沿設)한 압력공기공급관(c)의 에어노즐(23)에서 소요의 압축열을 갖는 압력공기를 상기 중공고정축(10) 주위에 분출시켜, 상기 유기질폐기물의 중심부에 불어넣는 것을 내용으로 한다.

위에 있어서, 유기질폐기물의 발효처리를, 버너(19) 등의 가열원을 사용하는 것이 아니라, 즉, 오로지 압력공기의 압축열과 발효열을 이용한 중온(20℃∼40℃)발효처리를 하고, 해당 유기질폐기물을, 유기질폐기물에 함유되는 리그닌 등의 난분해성물질을 제외하고, 단기간에 물과 탄산가스로 분해하는 이른바 소멸형 발효처리를 하는 것, 또는, 유기질폐기물의 발효건조처리를 버너(19) 등의 가열원을 사용할 뿐만아니라, 압력공기의 압축열 및 발효열을 이용한 고온(50℃∼80℃)발효건조처리하여, 해당 유기질폐기물로부터 녹농지용 비료를 얻는 이른바 리사이클형 발효건조처리를 하는 것, 모두에 선택적으로 채용할 수 있는 것이다.

또한, 위에 있어서, 압력공기의 압축열을, 압력공기의 압력을 3000∼4000mmAq의 범위로 조정하여 35℃전후로 유지하도록 온도를 관리하는 것이 적절하다.

본 발명의 장치는, 가로로 설치한 원통형의 회전동체(a)에 투입한 유기질폐기물을, 상기 회전동체(a)의 회전에 따라 고정교반날개체(b)로 교반하면서 이송하고, 그 사이에 소멸형발효처리 또는 리사이클형 발효건조처리하는 유기질폐기물처리장치에 있어서, 상기 고정교반날개체(b)를 회전동체(a)의 축선(軸線)을 따라 가로로 설치한 중공고정축(10)에 교반날개편군을 소요의 간격으로 줄지어 설치하여 구성됨과 동시에, 상기 중공고정축(10)에 압력공기공급관(c)을 연설하고, 그 압력공기공급관(c)에 다수의 에어노즐(23)을 줄지어 설치하며 상기 압력공기공급관(c)의 일측외단에 송풍기 또는 공기압축기(22)를 접속하여 이루어지며, 압력공기를 상기 다수의 에어노즐(23)로부터 중공고정축(10) 주위에 분출시킬 수 있도록 이루어진다.

위에 있어서, 압력공기공급관(c)은, 중공고정축(10)내에 삽통설치하고, 에어노즐(23)을 중공고정축(10)으로부터 돌출시키든지, 중공고정축(10)의 외주에 고정설치하는 것이 적당하며, 또한, 에어노즐(23)로서는 나사달린 것이 적당하다. 이 에어노즐은 나사를 돌림으로써 압력공기의 분출량을 조정할 수 있는 구조로서, 본 장치의 운전개시전에 이 나사에 의해 회전동체(a)내로 분출시키는 압력공기의 양을, 해당 유기질폐기물의 종류에 따라 가장 적당한 값으로 미리 설정하기 위한 것이다.

유기질폐기물 처리장치의 실시예

도시한 본 발명의 유기질폐기물처리장치의 하나의 실시예는, 개괄적으로는, 외주면에 열을 모으기 위한 석면 등의 단열재(1)를 바깥에 감아 가로로 설치한 원통형의 회전동체(a)의 양쪽개구를, 베이스(2)상에 설치한 중공체인 원료수납구(3)와 제품송출구(4)에 연결함과 동시에, 회전동체(a)의 외주타이어(5)를 베이스(2)에 축지(軸支)한 롤러(6……)에 올려 지지하고, 더 나아가, 그 회전동체(a)에 고정교반날개체(b) 및 압력공기공급관(c)을 가설하여 이루어지는 것이다.

이하, 회전동체(a), 고정교반날개(b), 원료수납구(3), 제품송출구(4) 및 압력공기공급관(c)에 대하여 차례로 상세히 설명한다.

회전동체(a)는, 중앙외주기어(7)의 바깥에 감은 엔드리스 체인(8)을 모터(9)에 의해 감속기(9')를 통하여 구동함으로서 회전시킬 수 있다.

고정교반날개(b)는, 회전동체(a)의 축선을 따라 가로로 설치한 중공고정축(10)과 이것에 소요의 간격으로 줄지어 설치한 교반날개편군으로 이루어진다.

중공고정축(10)의 양단은, 원료수납구(3)와 제품송출구(4)에 장착고정한 축지슬리브(11, 12)에 대하여 약간의 회동 및 축방향운동을 할 수 있도록 각각 유동가능하게 끼워져 지지되고, 중공고정축(10)에 의해 고정교반날개체(b)가 필요한 범위내에서 회동 및 축방향운동이 가능한 것이다.

이로써, 본 장치운전중에, 중공고정축(10)이 열팽창에 의해 축방향으로 신장하거나 수축하거나 할 수 있고, 또한, 고정교반날개체(b)와 회전동체(a)와의 사이에 유기질폐기물중의 이물질이 끼어들거나 할 때 이 중공고정축(10)이 조금 회동할 수 있는 것이고, 따라서, 관계부분이 받는 쇼크를 완화하고 손상되거나 이탈되는 것을 방지 할 수 있도록 되어 있다.

상기 교반날개편군은, 복수개의 고정날개편(13), 본 예에서는 90도의 위상차로 방사상으로 배열되는 4개의 고정날개편(13)를 중공고정축(10)으로부터 연장시키고, 그 다수조(多數組)를 상기 중공고정축(10)에 그 축선방향으로 같은 간격으로 줄지어 설치하고 있다.

회전동체(a)의 내주면에는, 제품송출구(4)측을 향하여 아래로 경사지는 다수의 교반이송편(4, 攪拌移送片)을, 회전동체(a)의 원주방향으로 어긋나게 하면서 그 축선방향으로 격리되어 위치하는 소위 나선형상의 배치로 하여 돌설되어 있다.

15는, 원료수납구(3)내를 회전동체(a)와 함께 회전하고, 유기질폐기물을 그 수납구(3)로부터 회전동체(a)로 강제적으로 유도하도록 필요한 각도로 설정한 유도날개편으로서, 그것은, 같은 간격으로 3개 설치되고, 그 각각은 회전동체(a)의 원료수납구(3)측 개구내주면에 기단을 고정장착한 길고 짧은 2개의 스테이(15')의 양 선단 사이에 비스듬하게 설치되어 있는 것이다.

16은, 제품송출구(4)내를 회전동체(a)와 함께 회전하고, 유기질폐기물이 그 제품송출구(4)의 출구(4')로 유도되도록 교반하는 교반봉으로서, 그것은, 같은 간격으로 3개 설치되고, 그 각각은 회전동체(a)의 제품송출구(4)측 개구내주면에 기단을 용접 등 필요한 수단에 의해 고정하고 있다.

상기 원료수납구(3)는 뚜껑달린 투입구(17)를 갖추고 있고, 회전동체(a)내로의 원료의 송입은 이 뚜껑달린 투입구(17)를 통하여 이루어진다. 또한, 원료수납구(3)에는, 그 상측에 배기덕트(18)가 연결되어 있고, 회전동체(a)내에서 발생한 냄새배기가스의 배출은 원료수납구(3)측으로부터 이루어진다.

제품송출구(4)는, 열원으로서 예를 들면 버너(19)를 설치한 노통(20, 爐筒)을 부설하고 있다. 버너(19)는 흡기팬(21)을 가지며, 노통(20)을 통하여 회전동체(a)내로 열풍이 송입되도록 되어 있다.

또한, 열원으로서는 버너를 대신하여 히터를 채용할 수 있고, 양자를 병설할 수도 있다.

압력공기공급관(c)은, 중공고정축(10)내에 삽통고정되고, 그 일측외단에 송풍기 또는 공기압축기(22)를 접속함과 동시에, 다수의 나사달린 에어노즐(23)을, 중공고정축(10)의 뚜껑플랜지(24)를 통하여 회전동체(a)내로 돌출시키고, 압축열에 의해 소요의 가온상태로 되어 있는 압력공기를 이들 다수의 나사달린 에어노즐(23)로부터 회전동체(a)내, 구체적으로는, 중공고정축(10) 주위에 분출시킬 수 있도록 되어 있다 (도4 참조).

이와 같이, 중공고정축(10) 주위에 가온상태의 압력공기를 분출시킬 수 있도록 한 구성은, 본 발명의 가장 중요한 점이다.

압력공기의 상기 압축열로서는, 일반적으로 정압(靜壓) 1000mmAq 에서 12℃정도이지만, 본 발명장치에 있어서는, 압력공기의 송입중에 방열하는 것을 고려하여, 35℃전후의 온도를 유지하기 위해 3000∼4000mmAq의 범위에서 압력공기의 압력을 조정하도록 온도를 관리를 하는 것으로 되어 있다.

또한, 압력공기공급관(c)은, 중공고정축(10)내로 삽통고정하는 이외에, 도5에 예시한 바와 같이, 중공고정축(10)의 외주면에 따라 용접고정 등의 방법으로 연설해도 되고, 이 경우에는 나사달린 에어노즐(23)이 회전동체(a)내로 직접 노출되도록 배치되므로, 상기와 같이 중공고정축(10)을 관통하여 돌출시키는 번거로움이 없다. 그러나, 회전동체(a)내의 유기질폐기물의 유동에 대항할 수 있는 소정의 강도가 되도록 단단히 고정하지 않으면 안된다.

처리하고자 하는 유기질폐기물의 투입은, 버너(19)를 점화하여 회전동체(a)내를 소요의 온도로 한 후, 또는, 경우에 따라서는 버너(19)를 점화하지 않고, 원료수납구(3)에 뚜껑달린 투입구(17)를 통하여 이루어진다.

그리고, 회전동체(a)를 비교적 천천히 회전시키면, 그 투입된 유기질폐기물은, 유도날개편(15)에 의해 원료수납구(3)에서 회전동체(a)내로 유도됨과 동시에, 교반이송편(14)와 고정교반날개(b)의 각 고정날개편(13)에 의해 교반되면서 제품송출구(4)측으로 천천히 이송된다.

이 경우, 내주면에 다수의 교반이송편(14)을 돌설한 회전동체(a)가 회전하기 때문에, 유기질폐기물은 크게 휘저어지면서 회전동체(a)내를 상승하거나 낙하함으로써 고정된 다수개의 고정날개편(13)에 충돌하여 분쇄됨과 동시에 교반되는 것이기 때문에, 유기질폐기물은 항상 그 전량이 구석구석까지 교반된다.

고정교반날개(b)의 교반날개편군을 구성하는 각 고정날개편(13)은, 원료의 상기 이송에 대하여 저항이 되므로, 이송되는 유기질폐기물의 중심부인 중공고정축(10)의 주변부분, 특히 상측부분에 공극을 발생시키지만, 이 공극에 압력공기공급관(c)의 다수의 나사달린 에어노즐(23)로부터 소요의 가온상태로 되어 있는 압력공기가 송입된다.

이로써, 유기질폐기물은 원료수납구(3)로부터 회전동체(a), 그리고 제품이송구(4)로 교반되면서 이송되고, 그 사이에 가온됨과 동시에 발효건조처리 또는 발효처리되며, 출구(4')의 문을 열었을 때 제품송출구(4)내를 회전하는 상기 교반봉(16)에 의해 이 출구(4')로부터 소기의 제품으로서 외부로 압출되는 것이다.

상기 버너(19)는, 회전동체(a)의 제품송출구(4)내의 소요위치에 설치한 온도검지기(도시하지 않음)에 의해 자동제어되도록 되어 있다.

즉, 버너(19)는, 회전동체(a)내의 온도가 하한설정온도(예를 들면 60℃)이하로 저하하면 자동적으로 점화되고, 그 온도가 상한설정온도이상으로 상승하면 자동적으로 소화된다.

또한, 회전동체(a)내에서 발생한 냄새배기가스는, 배기덕트(18)를 통하여 배출된다.

유기질폐기물처리방법의 실시예 1

상기와 같은 구성의 본 발명의 장치를 사용하여, 적은 종류로서 대량으로 발생하는 유기질폐기물로부터 녹농지용 비료를 제조하는 리사이클형 발효건조처리를 하는데는, 버너(19)를 점화하여 회전동체(a)내를 예를 들면, 65∼75℃로 한 후, 해당 유기질폐기물을 원료수납구(3)로 투입한다. 덧붙여, 이 65∼75℃는, 요산균이나 태양균 등의 녹농지에 유해한 균체를 사멸시키는 온도대이다.

투입된 유기질폐기물은, 회전동체(a)의 회전에 따라, 교반이송편(14)과 고정교반날개(b)의 각 고정날개편(13)에 의해 크게 휘저어지면서 회전동체(a)내를 상승하거나 낙하함에 따라 고정날개편(13)에 충돌하여 분쇄되어 전량이 구석구석까지 교반이송되는 동안 소요의 호기성미생물의 활성화에 따른 소요의 발효와 건조가 진행된다.

상기에 있어서, 고정교반날개(b)의 각 고정날개편(13)은, 전술한 바와 같이, 유기질폐기물의 상기 이송에 대하여 저항이 되므로, 이송중의 유기질폐기물의 중심부인 중공고정축(10)의 주변상측부분에 공극을 발생시키지만, 그 공극에 압력공기공급관(c)을 통하여, 3000∼4000mmAq의 범위에서 압력조정된 35℃전후의 압력공기가 송입된다.

이로써, 유기질폐기물은, 버너(19)에 의한 가열과 압력공기에 의한 가온이 서로 어울려, 중심부를 포함하는 전체가 거의 균일하게 가온됨과 동시에, 충분한 에어레이숀도 할 수 있으며, 소기의 발효건조처리가 이루어진 녹농지용 비료를 얻을 수 있다.

덧붙여, 하수도오니, 가축분뇨, 수산가공폐기물 또는 제지공장 슬러지등과 같은 적은 종류로 대량으로 얻어지는 유기질폐기물을 녹농지용 비료로 발효처리하는 해당 호기성미생물이나 효소는, 0.05∼0.15㎥/㎥정도의 공기량, 수분45∼60%, 온도65∼75℃에서 대사를 활성화하는 것이 경험적으로 알려져 있다.

유기질폐기물처리방법의 실시예 2

상기와 같은 구성의 본 발명장치를 사용하여, 여러 종류가 소량밖에 발생하지 않는 유기질폐기물을 리그닌 등의 난분해물질을 제거하고 물과 탄산가스로 분해하는 소멸형 발효처리를 하는데는, 버너(19)를 점화하지 않고, 즉, 회전동체(a)내를 가온하지 않고, 해당 유기질폐기물을 원료수납구(3)에 투입한다.

다만, 버너(19)는, 특히 한냉지등에서 외기온도와의 관계 등을 고려하여 필요에 따라 점화하여도 된다.

투입된 유기질폐기물은, 실시예1의 경우와 같이, 회전동체(a)의 회전에 따라 교반이송편(14)과 고정교반날개(b)의 각 고정날개편(13)에 의해 크게 휘저어지면서 회전동체(a)내를 상승하거나 낙하함에 따라 고정날개(13)에 충돌하여 분쇄되며, 고정교반날개(b)의 각 고정날개편(13)의 저항에 의해 이송중의 유기질폐기물의 중심부인 중공고정축(10)의 주변 상측부분에 생긴 공극에 압력공기공급관(c)을 통하여 3000∼4000mmAq 범위에서 압력조정된 35℃전후의 압력공기가 송입된다.

이로써, 유기질폐기물은, 전량이 구석구석까지 교반이송되는 동안에, 중심부를 포함한 전체가 거의 균일하게 가온됨과 동시에 충분한 에어레이숀도 이루어지며 소기의 발효처리를 할 수 있다.

덧붙여, 레스토랑, 호텔 또는 학교등에서 여러 종류가 소량발생하는 남은 음식등 업무용의 상기 유기질폐기물을 리그닝 등의 난분해성물질을 제외하고, 물과 탄산가스로 분해하는 특정미생물이나 효소는 0.03㎥/㎥정도의 공기량, 수분45%, 온도 35℃전후에서 대사를 활성화하는 것이 경험적으로 알려져 있다.

이상의 설명으로부터 명백한 바와 같이, 본 발명에 의하면, 소요의 압력공기를 고정교반날개의 중공고정축주위에 분출시킴으로써, 유기질폐기물이 교반날개편군을 구성하는 고정날개편에 의해 들어올려져 중공고정축의 주위 특히 상측부분에 형성되는 공극에, 따라서, 유기질폐기물의 중심에 그 압력공기를 불어 넣어 충분한 에어레이숀을 할 수 있음과 동시에, 그 압력공기가 가진 압축열을 유기질폐기물의 발효 또는 발효건조에 기여하게 할 수 있으며, 해당 유기질폐기물의 소멸형 발효처리 또는 리사이클형 발효건조처리를 효율적으로 실시할 수 있는 것이다.

즉, 예를 들면, 압력공기의 압력조정을 3000∼4000mmAq 범위로 행하여 압축열을 35℃전후로 유지하는 온도관리를 하면서, 유기질폐기물의 소멸형발효처리를 버너 등의 가열원을 사용하지 않고 실시할 수 있다.

또한, 버너 등의 가열원을 사용함과 동시에, 압력공기의 온도관리를 상기와 같이 함으로써, 유기질폐기물의 리사이클형 발효건조처리를 적어도 그 압력공기에 의한 가온분에 해당하는 만큼은 버너 등의 가열원의 사용비율을 적게 실시할 수 있다.

Claims (8)

1. 가로로 설치한 원통형의 회전동체(a)에 투입한 유기질폐기물을 상기 회전동체(a)의 회전에 따라 고정교반날개체(b)로 교반하면서 이송하고, 그 사이에, 소멸형 발효처리 또는 리사이클형 발효건조처리하는 유기질폐기물처리방법에 있어서, 교반날개편군을 소요의 간격으로 줄지어 설치하고, 상기 고정교반날개체(b)를 구성하는 중공고정축(10)을 따라 연설한 압력공기공급관(c)의 에어노즐(23)로부터 소요의 압축열을 갖는 압력공기를 상기 중공고정축(10)의 주위로 분출시켜, 상기 유기질폐기물의 중심부에 불어 넣는 것을 특징으로 하는 유기질폐기물 처리방법.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 유기질폐기물의 소멸형발효처리를 버너(19) 등의 가열원을 사용하지 않고 하는 것을 특징으로 유기질폐기물처리방법.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 유기질폐기물의 리사이클형 발효건조처리를 버너(19) 등의 가열원을 사용하는 것을 특징으로 하는 유기질폐기물처리방법.
4. 제 1 항, 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, 상기 압력공기의 압축열을, 압력공기의 압력을 3000∼4000mmAq 범위로 조정하여 35℃전후로 유지하는 온도관리를 하는 것을 특징으로 하는 유기질폐기물처리방법.
5. 가로로 설치한 원통형의 회전동체(a)에 투입한 유기질폐기물을 이 회전동체(a)의 회전에 따라 고정교반날개체(b)로 교반하면서 이송하고, 그 사이에 발효처리 또는 발효건조처리하는 유기질폐기물처리장치에 있어서, 상기 고정교반날개체(b)를 회전동체(a)의 축선을 따라 가로로 설치한 중공고정축(10)에 교반날개편군을 소요의 간격으로 줄지어 설치하여 구성함과 동시에, 상기 중공고정축(10)에 압력공기공급관(c)을 따라 연설하고, 그 압력공기공급관(c)에 다수의 에어노즐(23)을 줄지어 설치하고, 상기 압력공기공급관(c)의 일측외단에 송풍기 또는 공기압축기(22)를 접속하여 이루어지며, 압력공기를 상기 다수의 에어노즐(23)로부터 중공고정축(10) 주위로 분출시킬 수 있도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 유기질폐기물처리장치.
6. 제 5 항에 있어서, 상기 압력공기공급관(c)이, 중공고정축(10)내에 삽통설치되고, 에어노즐(23)을 중공고정축(10)으로부터 돌출시켜되는 것을 특징으로 하는 유기질폐기물처리장치.
7. 제 5 항에 있어서, 상기 압력공기공급관(c)이 중공고정축(10)의 외주에 고정설치되어 있는 것을 특징으로 하는 유기질폐기물처리장치.
8. 제 5 항, 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서, 상기 에어노즐(23)이 나사달린 것을 특징으로 하는 유기질폐기물처리장치.