CN218810818U - 一种带有输送机构的好氧发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种带有输送机构的好氧发酵装置，包括发酵机构，发酵机构包括发酵仓，发酵仓内设置有若干发酵罐，发酵罐开设有第一入料口和第一出料口；输送机构包括搅拌机、进料组件和出料组件，进料组件包括第一输送带，第一输送带位于第二出料口下方，第一输送带出料端设置有第一链板提升机，第一链板提升机出料端设置有螺旋输送机，螺旋输送机与发酵罐连通，出料组件包括第二输送带，第二输送带位于第一出料口下方，第二输送带出料端设置有第二链板提升机，第二链板提升机的出料端位于第二入料口上方。本实用新型使用发酵罐发酵，减少了占地面积，而且对发酵温度高的污泥进行输送翻抛，从而降低温度，避免使用翻抛机。

Description

一种带有输送机构的好氧发酵装置

技术领域

本实用新型涉及污泥发酵技术领域，特别是涉及一种带有输送机构的好氧发酵装置。

背景技术

随着城市污水厂的污水处理量不断增长，产生的污泥量也不断增加，污泥中含有大量的有毒有害物质，若将其掩埋，易污染填埋场附近的水源、大气等，现在对污泥的处理通常采用好氧发酵的方式，在当前好氧发酵过程中，大部分采用将发酵物平摊发酵的方式，当发酵物在好氧菌生长繁殖一段时间后，发酵物的温度会升高，需要对发酵物进行翻抛降温处理，在翻抛时通常采用翻抛机进行翻抛，翻抛机沿着发酵物平摊方向，一边旋转一边向前运行，采用这种方式进行发酵，不仅占用大量的劳动力，而翻抛机价格昂贵，使运营成本变高，而且平摊式发酵占地面积较大，也会增加成本。故提出一种带有输送机构的好氧发酵装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有输送机构的好氧发酵装置，以解决上述现有技术存在的问题，减少对劳动力的占用，同时避免使用翻抛机，也要减少占地面积。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种带有输送机构的好氧发酵装置，包括：

发酵机构，所述发酵机构包括发酵仓，所述发酵仓内设置有若干发酵罐，所述发酵仓上设置有气体处理组件，所述发酵罐开设有第一入料口和第一出料口，所述出料口上设置有抛料器；

输送机构，所述输送机构包括搅拌机、进料组件和出料组件，所述搅拌机具有第二入料口和第二出料口，所述进料组件包括第一输送带，所述第一输送带位于所述第二出料口下方，所述第一输送带出料端设置有第一链板提升机，所述第一链板提升机出料端设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机与所述发酵罐连通，所述出料组件包括第二输送带，所述第二输送带位于所述第一出料口下方，所述第二输送带伸出所述发酵仓，所述第二输送带出料端设置有第二链板提升机，所述第二链板提升机的出料端位于所述第二入料口上方。

优选的，所述第一出料口上固定连接有排料管，所述抛料器包括转轴，所述转轴转动连接在所述排料管内，所述排料管外安装有电机，所述电机的输出轴与所述转轴固定连接，所述转轴上固定连接有若干翻刀，若干所述翻刀位于所述排料管内。

优选的，所述发酵仓内固定连接有输送箱，所述排料管与所述输送箱连通，所述第二输送带位于所述输送箱内，所述输送箱伸出所述发酵仓。

优选的，所述螺旋输送机包括主螺旋输送机和分螺旋输送机，所述主螺旋输送机和所述分螺旋输送机均固定连接在所述发酵仓上，所述主螺旋输送机伸出所述发酵仓，所述主螺旋输送机的进料端位于所述第一链板提升机的出料端，所述分螺旋输送机的入料端位于所述主螺旋输送机的出料端，所述分螺旋输送机的出料端与所述第一入料口连通。

优选的，所述气体处理组件包括引风机和空气净化机，所述发酵仓上开设有若干排风孔，所述排风孔上固定连接有排风管，所述排风管远离所述排风孔一端与所述引风机固定连接，所述引风机出风端和所述空气净化机连通。

优选的，所述发酵罐上还设置有进气加热组件，所述进气加热组件包括鼓风机，所述发酵罐上开设有若干进气孔，所述进气孔和所述鼓风机通过进风管连通，所述进风管上安装有加热器。

优选的，所述加热器包括外壳，所述外壳内固定连接有电热丝，所述进风管穿设在所述外壳内。

优选的，所述第一输送带、所述第一链板提升机和所述第二链板提升机均通过支腿固定连接在地面上，所述发酵罐通过支架固定连接在所述发酵仓内。

本实用新型公开了以下技术效果：本装置中，污泥先使用搅拌机搅拌，方便混合发酵菌菌种，搅拌后的污泥从第二出料口排出，搅拌后的污泥落在第一输送带上，通过第一输送带送至第一链板提升机上，经第一链板提升机送至螺旋输送机，最终通过螺旋输送机送入各发酵罐内，污泥在发酵罐内发酵，发酵罐设置在发酵仓内，可以防止污泥的气味散发到附近空气，气体处理组件用于排出并处理发酵仓内的空气。在发酵过程中，污泥的温度会升高，此时打开出料口上抛料器，将发酵罐内的污泥排出到第二输送带上，通过第二输送带送至第二链板提升机上，再由第二链板提升机送至搅拌机内搅拌，此时的污泥会降低温度，最终再送回至发酵罐内继续发酵。本实用新型使用发酵罐发酵，减少了占地面积，而且对发酵温度高的污泥进行输送翻抛，从而降低温度，避免使用翻抛机。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型带有输送机构的好氧发酵装置结构示意图；

图2为图1中a的局部放大图；

其中，1、发酵仓；2、发酵罐；3、搅拌机；4、第一输送带；5、第一链板提升机；6、第二输送带；7、第二链板提升机；8、输送箱；9、排料管；10、电热丝；11、转轴；12、电机；13、翻刀；14、主螺旋输送机；15、分螺旋输送机；16、引风机；17、空气净化机；18、排风管；19、鼓风机；20、进风管；21、外壳；22、支腿；23、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-2，本实用新型提供一种带有输送机构的好氧发酵装置，包括：

发酵机构，发酵机构包括发酵仓1，发酵仓1内设置有若干发酵罐2，发酵仓1上设置有气体处理组件，发酵罐2开设有第一入料口和第一出料口，出料口上设置有抛料器。

污泥在发酵罐2内发酵，发酵罐2设置在发酵仓1内，可以防止污泥的气味散发到附近空气，气体处理组件用于排出并处理发酵仓1内的空气，抛料器用于排出发酵罐2内的污泥。

输送机构，输送机构包括搅拌机3、进料组件和出料组件，搅拌机3具有第二入料口和第二出料口，进料组件包括第一输送带4，第一输送带4位于第二出料口下方，第一输送带4出料端设置有第一链板提升机5，第一链板提升机5出料端设置有螺旋输送机，螺旋输送机与发酵罐2连通，出料组件包括第二输送带6，第二输送带6位于第一出料口下方，第二输送带6伸出发酵仓1，第二输送带6出料端设置有第二链板提升机7，第二链板提升机7的出料端位于第二入料口上方。

在污泥送入发酵罐2之前，先将污泥从第二入料口投入到搅拌机3中，在搅拌的同时掺入发酵菌种，本实施例中使用好氧菌菌种，搅拌后从第二出料口排出，搅拌后的污泥落在第一输送带4上，通过第一输送带4送至第一链板提升机5上，经第一链板提升机5送至螺旋输送机，最终通过螺旋输送机送入各发酵罐2内，在发酵罐2内发酵，在发酵过程中，污泥的温度会升高，此时打开出料口上抛料器，将发酵罐2内的污泥排出到第二输送带6上，通过第二输送带6送至第二链板提升机7上，再由第二链板提升机7送至搅拌机3内搅拌，然后再次送至发酵罐2内，污泥经过第二输送带6、第二链板提升机7和搅拌机3后，温度会下降，从而可以再不使用翻抛机的情况完成对污泥的降温。

进一步优化方案，第一出料口上固定连接有排料管9，抛料器包括转轴11，转轴11转动连接在排料管9内，排料管9外安装有电机12，电机12的输出轴与转轴11固定连接，转轴11上固定连接有若干翻刀13，若干翻刀13位于排料管9内。

电机12带动转轴11转动，转轴11带动若干翻刀13转动，污泥在排出的同时翻刀13可对污泥进行破碎，防止污泥结块,电机12通过连接板安装在排料管9上。

进一步优化方案，发酵仓1内固定连接有输送箱8，排料管9与输送箱8连通，第二输送带6位于输送箱8内，输送箱8伸出发酵仓1。

第二输送带6设置在输送箱8内，并位于排料管9下方，污泥可直接落在第二输送带6上，发酵仓1上开设有通孔，输送箱8嵌设在通孔内，输送箱8的作用是减少发酵仓1内的气味随着第二输送带6散发出去。

进一步优化方案，螺旋输送机包括主螺旋输送机14和分螺旋输送机15，主螺旋输送机14和分螺旋输送机15均固定连接在发酵仓1上，主螺旋输送机14伸出发酵仓1，主螺旋输送机14的进料端位于第一链板提升机5的出料端，分螺旋输送机15的入料端位于主螺旋输送机14的出料端，分螺旋输送机15的出料端与第一入料口连通。

污泥从第一链板提升机5落到主螺旋输送机14的入料端，经过主螺旋输送机14送至分螺旋输送机15的入料端，再经过分螺旋输送机15送到各个发酵罐2内，这样可以减少人工的参与，降低工人的劳动强度。

进一步优化方案，排气组件包括引风机16和空气净化机17，发酵仓1上开设有若干排风孔，排风孔上固定连接有排风管18，排风管18远离排风孔一端与引风机16固定连接，引风机16出风端和空气净化机17连通。

引风机16将发酵仓1内的空气抽出，发酵仓1内的空气经排风管18排出，再通过引风机16送至空气净化机17，对空气进行净化除臭，减少对空气的污染，本实施例中，空气净化机17选用欧镨斯品牌OFS-160ATS型号。

进一步优化方案，发酵罐2上还设置有进气加热组件，进气加热组件包括鼓风机19，发酵罐2上开设有若干进气孔，进气孔和鼓风机19通过进风管20连通，进风管20上安装有加热器。

在污泥刚投入发酵罐2时，发酵罐2内的温度比较低，可通过鼓风机19吹入空气，再通过加热器对进风管20内的空气加热，使进入发酵罐2内的空气为热空气，这样可以快速提升发酵罐2内污泥的温度，有利于污泥的发酵，本实施例中发酵罐2内还设置有温度计(图中未画出)，用于测量污泥的温度。

进一步优化方案，加热器包括外壳21，外壳21内固定连接有电热丝10，进风管20穿设在外壳21内。

电热丝10用于发热，使进风管20内的空气在经过外壳21的位置时可以升温。

进一步优化方案，第一输送带4、第一链板提升机5和第二链板提升机7均通过支腿22固定连接在地面上，发酵罐2通过支架23固定连接在发酵仓1内。

支腿22使第一输送带4、第一链板提升机5和第二链板提升机7更加牢固，支架23将发酵罐2固定在发酵仓1内。

本装置使用方法，先将污泥从第二入料口投入到搅拌机3中，在搅拌机3对污泥搅拌的同时投入发酵菌种，搅拌后的污泥从第二出料口排出，并落在第一输送带4上，污泥通过第一输送带4送至第一链板提升机5上，经第一链板提升机5送至主螺旋输送机14的入料端，经过主螺旋输送机14送至分螺旋输送机15的入料端，再经过分螺旋输送机15送到各个发酵罐2内，在污泥刚投入发酵罐2时，发酵罐2内的温度比较低，可通过鼓风机19吹入空气，再通过加热器对进风管20内的空气加热，使进入发酵罐2内的空气为热空气，这样可以快速提升发酵罐2内污泥的温度，本实施例中发酵罐2内还设置有温度计(图中未画出)，用于测量污泥的温度。当发酵罐2内的污泥温度较高时，启动电机12，电机12带动转轴11转动，转轴11带动若干翻刀13转动，污泥在排出的同时翻刀13可对污泥进行破碎，防止污泥结块。污泥排出到第二输送带6上，通过第二输送带6送至第二链板提升机7上，再由第二链板提升机7送至搅拌机3内搅拌，这样污泥的温度便会降低，搅拌机3搅拌后，再通过第一输送带4、第一链板提升机5、主螺旋输送机14和主螺旋输送机14回到发酵罐2内继续发酵。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种带有输送机构的好氧发酵装置，其特征在于，包括：

发酵机构，所述发酵机构包括发酵仓(1)，所述发酵仓(1)内设置有若干发酵罐(2)，所述发酵仓(1)上设置有气体处理组件，所述发酵罐(2)开设有第一入料口和第一出料口，所述出料口上设置有抛料器；

输送机构，所述输送机构包括搅拌机(3)、进料组件和出料组件，所述搅拌机(3)具有第二入料口和第二出料口，所述进料组件包括第一输送带(4)，所述第一输送带(4)位于所述第二出料口下方，所述第一输送带(4)出料端设置有第一链板提升机(5)，所述第一链板提升机(5)出料端设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机与所述发酵罐(2)连通，所述出料组件包括第二输送带(6)，所述第二输送带(6)位于所述第一出料口下方，所述第二输送带(6)伸出所述发酵仓(1)，所述第二输送带(6)出料端设置有第二链板提升机(7)，所述第二链板提升机(7)的出料端位于所述第二入料口上方。

2.根据权利要求1所述的一种带有输送机构的好氧发酵装置，其特征在于：所述第一出料口上固定连接有排料管(9)，所述抛料器包括转轴(11)，所述转轴(11)转动连接在所述排料管(9)内，所述排料管(9)外安装有电机(12)，所述电机(12)的输出轴与所述转轴(11)固定连接，所述转轴(11)上固定连接有若干翻刀(13)，若干所述翻刀(13)位于所述排料管(9)内。

3.根据权利要求2所述的一种带有输送机构的好氧发酵装置，其特征在于：所述发酵仓(1)内固定连接有输送箱(8)，所述排料管(9)与所述输送箱(8)连通，所述第二输送带(6)位于所述输送箱(8)内，所述输送箱(8)伸出所述发酵仓(1)。

4.根据权利要求1所述的一种带有输送机构的好氧发酵装置，其特征在于：所述螺旋输送机包括主螺旋输送机(14)和分螺旋输送机(15)，所述主螺旋输送机(14)和所述分螺旋输送机(15)均固定连接在所述发酵仓(1)上，所述主螺旋输送机(14)伸出所述发酵仓(1)，所述主螺旋输送机(14)的进料端位于所述第一链板提升机(5)的出料端，所述分螺旋输送机(15)的入料端位于所述主螺旋输送机(14)的出料端，所述分螺旋输送机(15)的出料端与所述第一入料口连通。

5.根据权利要求1所述的一种带有输送机构的好氧发酵装置，其特征在于：所述气体处理组件包括引风机(16)和空气净化机(17)，所述发酵仓(1)上开设有若干排风孔，所述排风孔上固定连接有排风管(18)，所述排风管(18)远离所述排风孔一端与所述引风机(16)固定连接，所述引风机(16)出风端和所述空气净化机(17)连通。

6.根据权利要求1所述的一种带有输送机构的好氧发酵装置，其特征在于：所述发酵罐(2)上还设置有进气加热组件，所述进气加热组件包括鼓风机(19)，所述发酵罐(2)上开设有若干进气孔，所述进气孔和所述鼓风机(19)通过进风管(20)连通，所述进风管(20)上安装有加热器。

7.根据权利要求6所述的一种带有输送机构的好氧发酵装置，其特征在于：所述加热器包括外壳(21)，所述外壳(21)内固定连接有电热丝(10)，所述进风管(20)穿设在所述外壳(21)内。

8.根据权利要求1所述的一种带有输送机构的好氧发酵装置，其特征在于：所述第一输送带(4)、所述第一链板提升机(5)和所述第二链板提升机(7)均通过支腿(22)固定连接在地面上，所述发酵罐(2)通过支架(23)固定连接在所述发酵仓(1)内。

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