JPH0891975A - 有機物の発酵・熟成装置およびその方法 - Google Patents
有機物の発酵・熟成装置およびその方法Info
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- JPH0891975A JPH0891975A JP6232596A JP23259694A JPH0891975A JP H0891975 A JPH0891975 A JP H0891975A JP 6232596 A JP6232596 A JP 6232596A JP 23259694 A JP23259694 A JP 23259694A JP H0891975 A JPH0891975 A JP H0891975A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/145—Feedstock the feedstock being materials of biological origin
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- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】有機廃棄物の肥料化や飼料化が連続した自動の
大量処理が短期間で高品質により行なわれて、省人化が
達成される有機物の発酵・熟成装置およびその方法を提
供する。 【構成】框体１一側の投入口２から有機物原料ｂを連続
的に供給し、撹拌しつつ框体１の他側ヘ向かって送り出
すと共に、空気を供給して原料ｂ中に添加した発酵促進
体の働きを促進させて熟成させ、框体１他側の排出口３
から取り出す。
大量処理が短期間で高品質により行なわれて、省人化が
達成される有機物の発酵・熟成装置およびその方法を提
供する。 【構成】框体１一側の投入口２から有機物原料ｂを連続
的に供給し、撹拌しつつ框体１の他側ヘ向かって送り出
すと共に、空気を供給して原料ｂ中に添加した発酵促進
体の働きを促進させて熟成させ、框体１他側の排出口３
から取り出す。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、有機廃棄物の肥料化や
菌体化あるいは飼料化が容易に計れる有機物の発酵・熟
成装置およびその方法に関する。
菌体化あるいは飼料化が容易に計れる有機物の発酵・熟
成装置およびその方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、残飯や野菜・さかな屑等の有機廃
棄物の処理にあっては、環境保護や資源再利用の見地か
ら、発酵処理を施して肥料や飼料等に活用されている。
棄物の処理にあっては、環境保護や資源再利用の見地か
ら、発酵処理を施して肥料や飼料等に活用されている。
【０００３】例えば、図９（ａ）に示すようなショベル
式発酵槽や、図９（ｂ）に示すようなうね溝式発酵槽を
用いて、前記した有機物を所定量に堆積させ、エア供給
部材ｐにより適宜空気を送りつつ発酵と熟成を行なって
肥料や飼料を得ていた。
式発酵槽や、図９（ｂ）に示すようなうね溝式発酵槽を
用いて、前記した有機物を所定量に堆積させ、エア供給
部材ｐにより適宜空気を送りつつ発酵と熟成を行なって
肥料や飼料を得ていた。
【０００４】しかし、これらの手段は、有機廃棄物は野
積み状態にされて発酵処理されるので、処理のための広
いスペースが必要となり、しかも、悪臭が発生して周囲
の環境に悪影響を与えると共に、自然の発酵・熟成に頼
るため、その発酵に時間が掛かって長期間の熟成期間を
必要とする上、原料の発酵の制御や管理ができず、不安
定な操業による品質低下を来し、また、肥料化のための
熟成が不十分となりやすい。
積み状態にされて発酵処理されるので、処理のための広
いスペースが必要となり、しかも、悪臭が発生して周囲
の環境に悪影響を与えると共に、自然の発酵・熟成に頼
るため、その発酵に時間が掛かって長期間の熟成期間を
必要とする上、原料の発酵の制御や管理ができず、不安
定な操業による品質低下を来し、また、肥料化のための
熟成が不十分となりやすい。
【０００５】発酵槽において原料の切り返し等に人手が
掛かって作業性が低下すると共に、作業者の労働負担が
極めて大きく労働衛生上好ましくない。等の様々な問題
点を有するものであった。
掛かって作業性が低下すると共に、作業者の労働負担が
極めて大きく労働衛生上好ましくない。等の様々な問題
点を有するものであった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記した問
題点を解決するためになされたもので、框体一側の投入
口から有機物原料を連続的に供給し、撹拌しつつ框体の
他側ヘ向かって送り出すと共に、空気を供給して原料中
に添加した発酵促進体の働きを促進させて熟成させ、框
体他側の排出口から取り出すことにより、有機廃棄物の
肥料化や飼料化が連続した自動の大量処理が短期間で高
品質により行なわれて、省人化が達成される有機物の発
酵・熟成装置およびその方法を提供することを目的とし
ている。
題点を解決するためになされたもので、框体一側の投入
口から有機物原料を連続的に供給し、撹拌しつつ框体の
他側ヘ向かって送り出すと共に、空気を供給して原料中
に添加した発酵促進体の働きを促進させて熟成させ、框
体他側の排出口から取り出すことにより、有機廃棄物の
肥料化や飼料化が連続した自動の大量処理が短期間で高
品質により行なわれて、省人化が達成される有機物の発
酵・熟成装置およびその方法を提供することを目的とし
ている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記した目的を達成する
ための本発明の手段は、略水平に横架させた筒状の框体
と、この框体の一側および他側に設けた有機物原料の投
入口および排出口と、前記框体内に配設して前記投入口
から排出口へ向かって原料を撹拌させつつ移送させる搬
送手段と、框体内へ連係させて空気を吹き込む送気手段
と、框体内に連係させて框体内の空気を排出させる排気
手段と、を備えさせた有機物の発酵・熟成装置の構成に
ある。
ための本発明の手段は、略水平に横架させた筒状の框体
と、この框体の一側および他側に設けた有機物原料の投
入口および排出口と、前記框体内に配設して前記投入口
から排出口へ向かって原料を撹拌させつつ移送させる搬
送手段と、框体内へ連係させて空気を吹き込む送気手段
と、框体内に連係させて框体内の空気を排出させる排気
手段と、を備えさせた有機物の発酵・熟成装置の構成に
ある。
【０００８】また、略垂直に立設させた筒状の框体と、
この框体の上側および下側に設けた有機物原料の投入口
および排出口と、前記框体内に配設して原料を撹拌させ
る撹拌手段と、框体内へ連係させて空気を吹き込む送気
手段と、框体における排出口付近に設けて原料を粉砕す
る粉砕手段と、を備えさせた有機物の発酵・熟成装置の
構成にある。
この框体の上側および下側に設けた有機物原料の投入口
および排出口と、前記框体内に配設して原料を撹拌させ
る撹拌手段と、框体内へ連係させて空気を吹き込む送気
手段と、框体における排出口付近に設けて原料を粉砕す
る粉砕手段と、を備えさせた有機物の発酵・熟成装置の
構成にある。
【０００９】更に、本発明の方法は、框体の一側に設け
た投入口から所定量の有機物原料を連続的に供給し、該
原料を撹拌しつつ框体の他側ヘ向かって送り出し、この
原料中に添加した発酵促進体の働きに見合うように該原
料に空気を供給して、その発酵促進体の働きを促進させ
て熟成させ、框体他側の排出口から原料を取り出す。
た投入口から所定量の有機物原料を連続的に供給し、該
原料を撹拌しつつ框体の他側ヘ向かって送り出し、この
原料中に添加した発酵促進体の働きに見合うように該原
料に空気を供給して、その発酵促進体の働きを促進させ
て熟成させ、框体他側の排出口から原料を取り出す。
【００１０】
【作用】前記のように構成される本発明は以下に述べる
作用を奏する。
作用を奏する。
【００１１】第一の例は横型のもので、框体一側の投入
口から供給された所定量の有機物原料は、搬送手段によ
り撹拌されてほぐされ他側ヘ向かって徐々に送り出され
るが、この移送中に框体内に吹き込まれる空気により、
原料中に添加された発酵促進体を活発化して発酵を促進
させかつ熟成させる。
口から供給された所定量の有機物原料は、搬送手段によ
り撹拌されてほぐされ他側ヘ向かって徐々に送り出され
るが、この移送中に框体内に吹き込まれる空気により、
原料中に添加された発酵促進体を活発化して発酵を促進
させかつ熟成させる。
【００１２】また、框体内の排気は、該框体に連係させ
た排気手段により強制または自然排気されるもので、框
体内の温度を所定に保つ。
た排気手段により強制または自然排気されるもので、框
体内の温度を所定に保つ。
【００１３】搬送手段による原料の撹拌は、自動的な切
り返し作用を行なう。
り返し作用を行なう。
【００１４】所定の発酵および熟成がなされた原料は、
肥料・飼料化あるいは菌体化されるもので、搬送手段の
作動により框体他側の排出口から取り出される。
肥料・飼料化あるいは菌体化されるもので、搬送手段の
作動により框体他側の排出口から取り出される。
【００１５】また、第二の例は竪形式であって、框体上
部の投入口から供給された所定量の有機物原料は、その
自重により下方へ移動して行くもので、この移動中に撹
拌手段により撹拌されてほぐされつつ自動的な切り返し
作用を行ない、框体内に吹き込まれる空気により、原料
中に添加された発酵促進体を活発化して発酵を促進させ
かつ熟成させる。
部の投入口から供給された所定量の有機物原料は、その
自重により下方へ移動して行くもので、この移動中に撹
拌手段により撹拌されてほぐされつつ自動的な切り返し
作用を行ない、框体内に吹き込まれる空気により、原料
中に添加された発酵促進体を活発化して発酵を促進させ
かつ熟成させる。
【００１６】こうして、所定の発酵および熟成がなさて
底部へ移動した原料は、肥料・飼料化あるいは菌体化さ
れるもので、排出口付近に設けた粉砕手段が、この原料
を粉砕して粉状に加工するもので、徐々に排出口から取
り出される。
底部へ移動した原料は、肥料・飼料化あるいは菌体化さ
れるもので、排出口付近に設けた粉砕手段が、この原料
を粉砕して粉状に加工するもので、徐々に排出口から取
り出される。
【００１７】
【実施例】次に本発明に関する有機物の発酵・熟成装置
およびその方法の実施の一例を図面に基づいて説明す
る。
およびその方法の実施の一例を図面に基づいて説明す
る。
【００１８】図１〜図２および図５〜図６においてＡは
本発明実施例方法を採用する有機物の発酵・熟成装置
で、原料ｂである残飯や野菜・さかな屑等の有機廃棄物
の肥料化や菌体化，飼料化を計って有効的に再利用する
ものである。
本発明実施例方法を採用する有機物の発酵・熟成装置
で、原料ｂである残飯や野菜・さかな屑等の有機廃棄物
の肥料化や菌体化，飼料化を計って有効的に再利用する
ものである。
【００１９】なお、この原料ｂには、あらかじめ、ある
いは搬送途中において発酵促進体、例えば、微生物や好
気性菌や嫌気性菌等からなる発酵菌、あるいは、これら
の繁殖促進剤等が添加されるものであり、また、前工程
において、原料ｂは所定大きさに破砕されたものを脱水
して水分調整させ、菌体と共に混練されて造粒されたも
のを使用することもある。
いは搬送途中において発酵促進体、例えば、微生物や好
気性菌や嫌気性菌等からなる発酵菌、あるいは、これら
の繁殖促進剤等が添加されるものであり、また、前工程
において、原料ｂは所定大きさに破砕されたものを脱水
して水分調整させ、菌体と共に混練されて造粒されたも
のを使用することもある。
【００２０】そして、該装置Ａにおいて、図１および図
２は第一の実施例で横型式を示すもので、框体１と、框
体１に設けた原料ｂの投入口２および排出口３と、搬送
手段４と、送気手段５と、排気手段６とにより基本的に
構成される。
２は第一の実施例で横型式を示すもので、框体１と、框
体１に設けた原料ｂの投入口２および排出口３と、搬送
手段４と、送気手段５と、排気手段６とにより基本的に
構成される。
【００２１】また、前記した框体１は、所定横長の筒状
に形成してあって、略水平に横架させてあり、該框体１
の一側、すなわち、始端側に有機物原料ｂの投入口２
を、また、この框体１の他側、すなわち、終端側には処
理された原料ｂの排出口３とをそれぞれ設けてある。
に形成してあって、略水平に横架させてあり、該框体１
の一側、すなわち、始端側に有機物原料ｂの投入口２
を、また、この框体１の他側、すなわち、終端側には処
理された原料ｂの排出口３とをそれぞれ設けてある。
【００２２】前記した搬送手段４は、框体１内に配設し
て投入口２から排出口３へ向かって原料ｂを撹拌させつ
つ移送させるもので、減速機付き付きモータ（図示せ
ず）等の駆動部材７により、連続または間欠的に回転さ
れる主軸８と所定ピッチによる連続した螺旋羽根９とか
らなる回転スクリューを用いるものであって、軸受１
０，１０により框体１内へ略水平に取り付けられてい
る。
て投入口２から排出口３へ向かって原料ｂを撹拌させつ
つ移送させるもので、減速機付き付きモータ（図示せ
ず）等の駆動部材７により、連続または間欠的に回転さ
れる主軸８と所定ピッチによる連続した螺旋羽根９とか
らなる回転スクリューを用いるものであって、軸受１
０，１０により框体１内へ略水平に取り付けられてい
る。
【００２３】そして、各ピッチの羽根９間に収容された
原料ｂは、回転スクリュー４の回転に伴って撹拌、すな
わち、切り返し作用がなされるもので、前記した発酵促
進体の活性を良好とさせ、有機物の分解と発酵を進行さ
せるものであり、この搬送手段４の作動は、例えば、一
日に１〜２回転あるいは１〜２日に１回転等のように間
欠的に行なわれることが好ましく、原料ｂの処理状態に
おいて適宜コントロールされる。
原料ｂは、回転スクリュー４の回転に伴って撹拌、すな
わち、切り返し作用がなされるもので、前記した発酵促
進体の活性を良好とさせ、有機物の分解と発酵を進行さ
せるものであり、この搬送手段４の作動は、例えば、一
日に１〜２回転あるいは１〜２日に１回転等のように間
欠的に行なわれることが好ましく、原料ｂの処理状態に
おいて適宜コントロールされる。
【００２４】前記した送気手段５は、框体１内へ連係さ
せて所定の空気を吹き込んで、発酵菌等の発酵促進体の
働きを進行させるもので、框体１の外側における略下半
分の部分に該框体１の長さ方向において複数室に区画し
た送気室１１を多数付設し、この送気室１１に対応する
框体１の長さ方向外周部に散在させた多数の通孔１２か
ら連続または間欠的に送気するもので、送風機１３によ
り送出管１４から分岐させた送込管１５を、制御手段
（図示せず）により適宜開閉を制御される開閉弁１６を
介して、前記したそれぞれの送気室１１へ個々に接続し
てある。
せて所定の空気を吹き込んで、発酵菌等の発酵促進体の
働きを進行させるもので、框体１の外側における略下半
分の部分に該框体１の長さ方向において複数室に区画し
た送気室１１を多数付設し、この送気室１１に対応する
框体１の長さ方向外周部に散在させた多数の通孔１２か
ら連続または間欠的に送気するもので、送風機１３によ
り送出管１４から分岐させた送込管１５を、制御手段
（図示せず）により適宜開閉を制御される開閉弁１６を
介して、前記したそれぞれの送気室１１へ個々に接続し
てある。
【００２５】なお、この送気手段５により吹き込まれる
空気は、自然風や熱交換器１７により、所定温度に変換
された温風を送風機１３によって送られるものであり、
この温風は、図示しない制御手段によって、框体１内の
発酵・熟成状態や諸々の発酵条件等に基づいて開閉弁１
６の操作と相俟って制御される。
空気は、自然風や熱交換器１７により、所定温度に変換
された温風を送風機１３によって送られるものであり、
この温風は、図示しない制御手段によって、框体１内の
発酵・熟成状態や諸々の発酵条件等に基づいて開閉弁１
６の操作と相俟って制御される。
【００２６】前記した排気手段６は、框体１内に連係さ
せて框体１内の空気を排出させ、該框体１内の昇温を抑
えると共に、原料ｂ間の空気の流れを良好にするもので
あって、框体１の外側における略上半分の部分に該框体
１の長さ方向において複数室に区画した排気室１８を多
数付設し、この排気室１８に対応する框体１の長さ方向
外周部に散在させた多数の通孔１９から連続または間欠
的に送気するもので、排風機２０により排出管２１から
分岐させた送出管２２をそれぞれの排気室１８へ個々に
接続してある。
せて框体１内の空気を排出させ、該框体１内の昇温を抑
えると共に、原料ｂ間の空気の流れを良好にするもので
あって、框体１の外側における略上半分の部分に該框体
１の長さ方向において複数室に区画した排気室１８を多
数付設し、この排気室１８に対応する框体１の長さ方向
外周部に散在させた多数の通孔１９から連続または間欠
的に送気するもので、排風機２０により排出管２１から
分岐させた送出管２２をそれぞれの排気室１８へ個々に
接続してある。
【００２７】なお、制御手段（図示せず）により適宜開
閉を制御される開閉弁２３を排出管２１に連結してあっ
て、框体１内の処理状態に合わせて適宜操作される。
閉を制御される開閉弁２３を排出管２１に連結してあっ
て、框体１内の処理状態に合わせて適宜操作される。
【００２８】したがって、本実施例装置Ａによれば、框
体１の一側に設けた投入口２から供給された所定量の有
機物原料ｂは、搬送手段４の螺旋羽根９により、例え
ば、１〜２日に１回転程度の作動が行なわれて、撹拌さ
れる切り返しが行なわれ、ほぐされ他側ヘ向かって徐々
に送り出されるが、この移送中に、送気手段５により框
体１内に吹き込まれる空気、例えば、５０〜８０℃程度
の温風が、原料ｂ中に添加された発酵促進体を活発化さ
せて発酵を促進させかつ原料ｂを熟成させる。
体１の一側に設けた投入口２から供給された所定量の有
機物原料ｂは、搬送手段４の螺旋羽根９により、例え
ば、１〜２日に１回転程度の作動が行なわれて、撹拌さ
れる切り返しが行なわれ、ほぐされ他側ヘ向かって徐々
に送り出されるが、この移送中に、送気手段５により框
体１内に吹き込まれる空気、例えば、５０〜８０℃程度
の温風が、原料ｂ中に添加された発酵促進体を活発化さ
せて発酵を促進させかつ原料ｂを熟成させる。
【００２９】また、框体１内の排気は、該框体１に連係
させた排気手段６により強制または自然排気されるもの
で、框体１内の温度は所定に保たれる。
させた排気手段６により強制または自然排気されるもの
で、框体１内の温度は所定に保たれる。
【００３０】所定の発酵および熟成がなされた原料は、
一般的な有機廃棄物であれば、５〜１５日程度で肥料・
飼料化あるいは菌体化されるもので、搬送手段４の作動
により框体１の他側に設けた排出口３から逐次所定量が
取り出される。
一般的な有機廃棄物であれば、５〜１５日程度で肥料・
飼料化あるいは菌体化されるもので、搬送手段４の作動
により框体１の他側に設けた排出口３から逐次所定量が
取り出される。
【００３１】なお、前記した搬送手段４は、図３および
図４に示すように、螺旋羽根９の途中の一箇所または複
数箇所を切除して、この部分において主軸８から放射状
に突出させた複数本の撹拌バー９ａを設けることもある
もので、原料ｂのより強い撹拌作用をさせることができ
る。
図４に示すように、螺旋羽根９の途中の一箇所または複
数箇所を切除して、この部分において主軸８から放射状
に突出させた複数本の撹拌バー９ａを設けることもある
もので、原料ｂのより強い撹拌作用をさせることができ
る。
【００３２】次に図５および図６に示す第二の実施例装
置Ａは竪形タイプであって、框体１と、框体１に設けた
投入口２および排出口３と、撹拌手段２４と、送気手段
２５と、粉砕手段２６とにより基本的に構成される。
置Ａは竪形タイプであって、框体１と、框体１に設けた
投入口２および排出口３と、撹拌手段２４と、送気手段
２５と、粉砕手段２６とにより基本的に構成される。
【００３３】この例による原料ｂの発酵・熟成工程は、
前記した第一の例とほぼ同様に行なわれるものである。
前記した第一の例とほぼ同様に行なわれるものである。
【００３４】そして、前記した框体１は、所定縦長の筒
状に形成してあって、略垂直に立設させてあり、該框体
１の上側、すなわち、始端側に有機物原料ｂの投入口２
を、また、この框体１の下側、すなわち、終端側には処
理された原料ｂの排出口３とをそれぞれ設けてある。
状に形成してあって、略垂直に立設させてあり、該框体
１の上側、すなわち、始端側に有機物原料ｂの投入口２
を、また、この框体１の下側、すなわち、終端側には処
理された原料ｂの排出口３とをそれぞれ設けてある。
【００３５】前記した撹拌手段２４は、框体１内に配設
して原料ｂを撹拌させるもので、該框体１の上下に設け
た軸受２６，２７により支承される中空状の回転軸２８
へ、所定間隔で複数組が放射状に取り付けられた中空状
のアーム体２９を用いるもので、その下側のものは、下
部に、アーム体に対して所定の傾斜角を有する送り羽根
送り羽根３０を所定ピッチで多数取り付けてある。
して原料ｂを撹拌させるもので、該框体１の上下に設け
た軸受２６，２７により支承される中空状の回転軸２８
へ、所定間隔で複数組が放射状に取り付けられた中空状
のアーム体２９を用いるもので、その下側のものは、下
部に、アーム体に対して所定の傾斜角を有する送り羽根
送り羽根３０を所定ピッチで多数取り付けてある。
【００３６】前記した送気手段２５は、框体１内へ連係
させ連続または間欠的に空気を吹き込んで、原料ｂおけ
る発酵菌等の発酵促進体の働きを進行させるもので、前
記した中空の回転軸２８の上部より、送風機３１により
制御手段（図示せず）によって適宜開閉を制御される開
閉弁３２を介して送り込む。
させ連続または間欠的に空気を吹き込んで、原料ｂおけ
る発酵菌等の発酵促進体の働きを進行させるもので、前
記した中空の回転軸２８の上部より、送風機３１により
制御手段（図示せず）によって適宜開閉を制御される開
閉弁３２を介して送り込む。
【００３７】そして、この回転軸２８内を流動する空気
は、撹拌手段２４における中空のアーム体２９にそれぞ
れ分岐されて、図３および図５に示すように、該アーム
体２９の下側へ間隔的で所定ピッチにより穿設した吐出
孔３３から下向きに吹き出される。
は、撹拌手段２４における中空のアーム体２９にそれぞ
れ分岐されて、図３および図５に示すように、該アーム
体２９の下側へ間隔的で所定ピッチにより穿設した吐出
孔３３から下向きに吹き出される。
【００３８】なお、この送気手段２５により吹き込まれ
る空気は、自然風や熱交換器１７により、所定温度に変
換された温風を送風機３１によって送られるものであ
り、この温風は、図示しない制御手段によって、框体１
内の発酵・熟成状態や諸々の発酵条件等に基づいて開閉
弁３２の操作と相俟って制御される。
る空気は、自然風や熱交換器１７により、所定温度に変
換された温風を送風機３１によって送られるものであ
り、この温風は、図示しない制御手段によって、框体１
内の発酵・熟成状態や諸々の発酵条件等に基づいて開閉
弁３２の操作と相俟って制御される。
【００３９】前記した破砕手段２６は、框体１における
排出口３の付近に設けて、原料ｂを粒状から粉状に粉砕
するもので、後工程における粉砕工程が省略できるもの
である。
排出口３の付近に設けて、原料ｂを粒状から粉状に粉砕
するもので、後工程における粉砕工程が省略できるもの
である。
【００４０】そして、その構成は、框体１に設けた底板
３４における上面に付設したギザギサ状となった山形の
受刃３５と、前記した撹拌手段２４における送り羽根３
０の下縁に形成して、受刃３５の形状に対応させて噛み
合う山形の破砕刃３６とよりなるもので、送り羽根３０
により破砕前あるいは破砕完了の原料を排出口３へと移
送する。
３４における上面に付設したギザギサ状となった山形の
受刃３５と、前記した撹拌手段２４における送り羽根３
０の下縁に形成して、受刃３５の形状に対応させて噛み
合う山形の破砕刃３６とよりなるもので、送り羽根３０
により破砕前あるいは破砕完了の原料を排出口３へと移
送する。
【００４１】この破砕手段２６は、前記した複数の撹拌
手段２４における最下段部に設けるものであるが、必要
に応じて二段あるいは三段に形成してもよい。
手段２４における最下段部に設けるものであるが、必要
に応じて二段あるいは三段に形成してもよい。
【００４２】なお、前記した回転軸２８は、その下部に
連係させた減速機を有するモータ３７により所定回転で
駆動される。
連係させた減速機を有するモータ３７により所定回転で
駆動される。
【００４３】図５において３８は、排出口３に接続させ
た排出部材で、流体シリンダ等の操作部材により作動さ
れるハッチ等が用いられるもので、粉状となって発酵・
熟成を完了した原料ｂを逐次框体１から排出させる。
た排出部材で、流体シリンダ等の操作部材により作動さ
れるハッチ等が用いられるもので、粉状となって発酵・
熟成を完了した原料ｂを逐次框体１から排出させる。
【００４４】また、破砕手段２６の上部には、排出口３
の方向へ原料ｂを移送するように所定角度で取り付けた
送り羽根３０に対応して、仕切板３９を設けてあるもの
で、この羽根３０により移送された原料ｂは中央部に設
けた流通孔４０から集中流出して下部の破砕手段２６へ
と送られる。
の方向へ原料ｂを移送するように所定角度で取り付けた
送り羽根３０に対応して、仕切板３９を設けてあるもの
で、この羽根３０により移送された原料ｂは中央部に設
けた流通孔４０から集中流出して下部の破砕手段２６へ
と送られる。
【００４５】したがって、この第二の実施例装置Ａは、
框体１の上部に設けた投入口２から垂直コンベア４１等
により供給された所定量の有機物原料ｂは、その自重に
より下方へ移動して行くもので、この移動中に撹拌手段
２４により撹拌されてほぐされつつ自動的な切り返し作
用を行ない、送気手段２５によって框体１内に吹き込ま
れる空気により、原料ｂ中に添加された発酵促進体を活
発化して発酵を促進させかつ熟成させる。
框体１の上部に設けた投入口２から垂直コンベア４１等
により供給された所定量の有機物原料ｂは、その自重に
より下方へ移動して行くもので、この移動中に撹拌手段
２４により撹拌されてほぐされつつ自動的な切り返し作
用を行ない、送気手段２５によって框体１内に吹き込ま
れる空気により、原料ｂ中に添加された発酵促進体を活
発化して発酵を促進させかつ熟成させる。
【００４６】こうして、所定の発酵および熟成がなさて
底部へ移動した原料は、肥料・飼料化あるいは菌体化さ
れるもので、排出口３の付近に設けた粉砕手段２６が、
回転軸２８の回転にともなって、その受刃３５と破砕刃
３６との原料ｂの噛み合いにより粉状に粉砕される。
底部へ移動した原料は、肥料・飼料化あるいは菌体化さ
れるもので、排出口３の付近に設けた粉砕手段２６が、
回転軸２８の回転にともなって、その受刃３５と破砕刃
３６との原料ｂの噛み合いにより粉状に粉砕される。
【００４７】この粉状に加工された原料ｂは、送り羽根
３０により徐々に排出口３へと移送され、排出部材３８
の適宜の操作によって框体１内から取り出される。
３０により徐々に排出口３へと移送され、排出部材３８
の適宜の操作によって框体１内から取り出される。
【００４８】なお、框体１内の空気は、上部に設けた原
料ｂの投入口２から自然排出されるものであるが、この
投入口２の一部に強制的な排気手段（図示せず）を設け
てもよい。
料ｂの投入口２から自然排出されるものであるが、この
投入口２の一部に強制的な排気手段（図示せず）を設け
てもよい。
【００４９】この竪形の装置Ａは、設置スペースが十分
に得られないところであっても、有機廃棄物の発酵・熟
成を行なうことができる利点を有する。
に得られないところであっても、有機廃棄物の発酵・熟
成を行なうことができる利点を有する。
【００５０】
【発明の効果】前述したように本発明の有機物の発酵・
熟成装置は、大量の有機廃棄物を人手を要することな
く、自動的で機械的なシステムにより省人化が計れ、連
続的でしかも短時間に処理して、高品質な肥料化や菌体
化，飼料化された製品を得ることができる。
熟成装置は、大量の有機廃棄物を人手を要することな
く、自動的で機械的なシステムにより省人化が計れ、連
続的でしかも短時間に処理して、高品質な肥料化や菌体
化，飼料化された製品を得ることができる。
【００５１】原料の大量処理が、わずかな設置スペース
において行なうことができ、作業中は、悪臭等による公
害問題も可及的に減少させることができて、衛生的な処
理が行なえる。等の格別な効果を奏するものである。
において行なうことができ、作業中は、悪臭等による公
害問題も可及的に減少させることができて、衛生的な処
理が行なえる。等の格別な効果を奏するものである。
【図１】本発明に関する方法を採用した有機物の発酵・
熟成装置の第一実施例の概略を示す縦断正面図である。
熟成装置の第一実施例の概略を示す縦断正面図である。
【図２】図１における縦断側面図である。
【図３】図１における搬送手段４の他の例を示す要部の
正面図である。
正面図である。
【図４】図３における撹拌バーの部分において切断した
側面図である。
側面図である。
【図５】本発明に関する方法を採用した有機物の発酵・
熟成装置の第二実施例の概略を示す縦断正面図である。
熟成装置の第二実施例の概略を示す縦断正面図である。
【図６】図５における横断底面図である。
【図７】図５における送気手段の概略を拡大して示す断
面図である。
面図である。
【図８】図５における破砕手段の概略を拡大して示す説
明図である。
明図である。
【図９】従来の発酵・熟成工程の各例を示す説明図であ
る。
る。
ｂ 有機物原料 １ 框体 ２ 投入口 ３ 排出口 ４ 搬送手段 ５，２５ 送気手段 ６ 排気手段 ２４ 撹拌手段 ２６ 粉砕手段
Claims (3)
- 【請求項１】 略水平に横架させた筒状の框体と、この
框体の一側および他側に設けた有機物原料の投入口およ
び排出口と、前記框体内に配設して前記投入口から排出
口へ向かって原料を撹拌させつつ移送させる搬送手段
と、框体内へ連係させて空気を吹き込む送気手段と、框
体内に連係させて框体内の空気を排出させる排気手段と
を備えさせたことを特徴とする有機物の発酵・熟成装
置。 - 【請求項２】 略垂直に立設させた筒状の框体と、この
框体の上側および下側に設けた有機物原料の投入口およ
び排出口と、前記框体内に配設して原料を撹拌させる撹
拌手段と、框体内へ連係させて空気を吹き込む送気手段
と、框体における排出口付近に設けて原料を粉砕する粉
砕手段とを備えさせたことを特徴とする有機物の発酵・
熟成装置。 - 【請求項３】 框体の一側に設けた投入口から所定量の
有機物原料を連続的に供給し、該原料を撹拌しつつ框体
の他側ヘ向かって送り出し、この原料中に添加した発酵
促進体の働きに見合うように該原料へ空気を供給して、
その発酵促進体の働きを促進させて熟成させ、框体他側
の排出口から原料を取り出すことを特徴とする有機物の
発酵・熟成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6232596A JPH0891975A (ja) | 1994-09-28 | 1994-09-28 | 有機物の発酵・熟成装置およびその方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6232596A JPH0891975A (ja) | 1994-09-28 | 1994-09-28 | 有機物の発酵・熟成装置およびその方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0891975A true JPH0891975A (ja) | 1996-04-09 |
Family
ID=16941844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6232596A Pending JPH0891975A (ja) | 1994-09-28 | 1994-09-28 | 有機物の発酵・熟成装置およびその方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0891975A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030004963A (ko) * | 2001-07-06 | 2003-01-15 | 금강산랜드 주식회사 | 기능성 광물질을 첨가한 음식폐기물 및 유기성 폐기물을이용한 퇴비원료의 혼합,발효숙성기 |
| CN103193520A (zh) * | 2013-04-11 | 2013-07-10 | 秦立刚 | 动物废弃物无害化处理装置的生物降解仓 |
| JP2015517409A (ja) * | 2012-05-25 | 2015-06-22 | テヒノフォント ギーサライヒルフスミッテル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングＴｅｃｈｎｏｆｏｎｄ Ｇｉｅｓｓｅｒｅｉｈｉｌｆｓｍｉｔｔｅｌ ＧｍｂＨ | 再生装置 |
| US9502828B2 (en) | 2012-06-18 | 2016-11-22 | HARTING Electronics GmbH | Insulation body of a plug-in connector |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5118672A (en) * | 1974-06-11 | 1976-02-14 | Kaelin J R | Gomi oyobi noshukusareta suratsujiotaihinirenzokushikiniseisensuruhoho |
| JPS6321272A (ja) * | 1986-07-11 | 1988-01-28 | 川崎製鉄株式会社 | 有機質廃棄物の急速連続堆肥化装置 |
| JPH05117067A (ja) * | 1991-09-05 | 1993-05-14 | Ebara Infilco Co Ltd | 有機性廃棄物の発酵装置における制御方法及び制御装置 |
-
1994
- 1994-09-28 JP JP6232596A patent/JPH0891975A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2015517409A (ja) * | 2012-05-25 | 2015-06-22 | テヒノフォント ギーサライヒルフスミッテル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングＴｅｃｈｎｏｆｏｎｄ Ｇｉｅｓｓｅｒｅｉｈｉｌｆｓｍｉｔｔｅｌ ＧｍｂＨ | 再生装置 |
| US9502828B2 (en) | 2012-06-18 | 2016-11-22 | HARTING Electronics GmbH | Insulation body of a plug-in connector |
| CN103193520A (zh) * | 2013-04-11 | 2013-07-10 | 秦立刚 | 动物废弃物无害化处理装置的生物降解仓 |
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